Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТР 12.4.026-2001 -

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Группа Tsg

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

В ИИ Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОЕ

ГОСТ Общие требования безопасности 12.2.124—90

Occupational safety standards system. Alimentary product equipment. General safety requirements

OKCTY 0012; 5107

Дата введения 01.07.91

—ы=—=——

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса и устанавливает общие требования безопасности при проектировании, изготовлении, транспортировании, монтаже и эксплуатации оборудования.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Оборудование, предназначенное для индивидуального использования или в составе поточ- но-механизированных и автоматизированных линий, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.008, ГОСТ 12.1.0109, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.0919, ГОСТ 12.1.0411, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.022, ГОСТ 12.2.062 и настоящего стандарта.

1.2. В конструкторской документации, стандартах и технических условиях на изготовление обору- дования необходимо предусматривать меры по предупреждению воздействия на работающих опасных н вредных факторов, установленных ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012.

1.3, Требования настоящего стандарта не освобождают разработчика оборудования, заказчика оборудования и предприятие-потребитель от обеспечения дополнительных требований безопасности (обусловленных особенностями условий труда, назначения, эксплуатации и конструкции оборулования), которые оговариваются в техническом задании, технических условиях и стандартах на серийно выпускаемое оборудование.

1.4, В конструкции оборудования должны быть учтены требования безопасности при эксплуатации в различных климатических условиях,

1.5. Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представляющих опасность травмирования работающих. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации.

1.6, Детали, сборочные единицы и покупные изделия должны отвечать требованиям настоящего стандарта. .

1.7. В конструкции оборудования должны быть учтены:

требования утвержденных обшесоюзных и отраслевых правил и нормативов техники безопаснос- ти и производственной санитарии;

требования санитарных правил организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Минздравом СССР:

особенности транспортирования оборудования к месту установки;

требования безопасности к производству такелажных и монтажных работ с учетом использования подъемно-транспортного оборудования и приспособлений для монтажа.

1.8. Требования к шумовым характеристикам оборудования — по ГОСТ 12.1.003 и нормативнотехнической документации на конкретный вид оборудования.

итд Издание официальное Перепечатка воспрещена 86


Группа Tsg

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

В ИИ Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОЕ

ГОСТ Общие требования безопасности 12.2.124—90

Occupational safety standards system. Alimentary product equipment. General safety requirements

OKCTY 0012; 5107

Дата введения 01.07.91

—ы=—=——

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса и устанавливает общие требования безопасности при проектировании, изготовлении, транспортировании, монтаже и эксплуатации оборудования.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Оборудование, предназначенное для индивидуального использования или в составе поточ- но-механизированных и автоматизированных линий, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.008, ГОСТ 12.1.0109, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.0919, ГОСТ 12.1.0411, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.022, ГОСТ 12.2.062 и настоящего стандарта.

1.2. В конструкторской документации, стандартах и технических условиях на изготовление обору- дования необходимо предусматривать меры по предупреждению воздействия на работающих опасных н вредных факторов, установленных ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012.

1.3, Требования настоящего стандарта не освобождают разработчика оборудования, заказчика оборудования и предприятие-потребитель от обеспечения дополнительных требований безопасности (обусловленных особенностями условий труда, назначения, эксплуатации и конструкции оборулования), которые оговариваются в техническом задании, технических условиях и стандартах на серийно выпускаемое оборудование.

1.4, В конструкции оборудования должны быть учтены требования безопасности при эксплуатации в различных климатических условиях,

1.5. Оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представляющих опасность травмирования работающих. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации.



1.6, Детали, сборочные единицы и покупные изделия должны отвечать требованиям настоящего стандарта. .

1.7. В конструкции оборудования должны быть учтены:

требования утвержденных обшесоюзных и отраслевых правил и нормативов техники безопаснос- ти и производственной санитарии;

требования санитарных правил организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Минздравом СССР:

особенности транспортирования оборудования к месту установки;

требования безопасности к производству такелажных и монтажных работ с учетом использования подъемно-транспортного оборудования и приспособлений для монтажа.

1.8. Требования к шумовым характеристикам оборудования — по ГОСТ 12.1.003 и нормативнотехнической документации на конкретный вид оборудования.

итд Издание официальное Перепечатка воспрещена 86


ГОСТ 12.2.124—90 С.2

1.9. Сопроводительная эксплуатационная документация должна содержать:

требования к обеспечению безопасности при монтаже (демонтаже), использованию по назначению, техническому обслуживанию, ремонту, транспортированию и хранению оборудования, в том числе требования к применению средств защиты;

порядок действия при возникновении аварийных ситуаций (включая пожаровзрывоопасность);

условия производственной среды (включая климатические), в которых обеспечивается безопас- ность производственного оборудования;

регламент технического обслуживания;

характеристики вредных факторов: шумовые, вибрационные и другие характеристики установок и данные о производительности отсасывающих устройств.

В руководстве по эксплуатации должны указываться рекомендуемые средства для очистки, дезинфекции и промывки не только открытых емкостей, но и труднодоступных мест, например трубопроводов. .

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Поверхности оборудования, соприкасающиеся с пищевыми средами или оказывающие воздействие на них, должны быть изготовлены из материалов или иметь покрытия, которые разрешены Минздравом СССР,

2.2. Тепловыделяющее оборудование должно быть теплоизолировано так, чтобы температура наружных поверхностей не превышала 45 "С.

Теплоизоляция должна быть огнестойкой, устойчивой к влаге и механическим воздействиям.

Оборудование с принудительным охлаждением должно иметь блокирующее устройство, исклю- чающее его пуск при отсутствии хладагента.

2.3. Вентиляционные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021.

2.4. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12,3.001.

2.5. Гидроприводы и смазочные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.086.

2.6. Ультразвуковое оборудование должно соответствовать ГОСТ 12,2.051.

2.7. Устройство, содержание, эксплуатация. воздухопроводов, газопроводов и стационарных компрессорных установок должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.016 и «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.8. Устройство, содержание и эксплуатация паропроволов с давлением выше 110$ Па (1 кгс/см?) и трубопроводов горячей воды температурой выше 120 °С должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.9. Система смазки сборочных единиц и механизмов, расположенных в местах, опасных для обслуживающего персонала, должна быть автоматической или дистанционной,

Конструкция систем смазки должна исключать возможность попадания смазочных масел в пищевые продукты, на части оборудования, не требующие смазки, а также на площадки обслуживания.

2.10. Узлы оборудования, являющиеся опасными для обслуживания, поверхности ограждений и защитных устройств должны быть окрашены в опознавательные цвета по ГОСТ 14202 и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026*.

2.11. Бункеры и воронки для подачи сырья и устройства для выхода готовой продукции должны иметь конструкцию, обеспечивающую при загрузке и выгрузке безопасность обслуживающего персонала.

Конструкция загрузочных устройств должна исключать выброс сырья наружу.

2.12. Загрузка, перемешивание, выгрузка и транспортирование продукта к оборудованию иот оборудования должны быть механизированы, за исключением универсального оборудования.

2.13. Конструкция оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление крепления сборочных единиц и узлов, а также исключать перемещение подвижных элементов за пределы, предус- мотренные конструкцией.

+ В Российской Федерации действует ГОСТР 12.4.026—2001 (злесь и далее). 87


ГОСТ 12.2.124—90 С.2

1.9. Сопроводительная эксплуатационная документация должна содержать:

требования к обеспечению безопасности при монтаже (демонтаже), использованию по назначению, техническому обслуживанию, ремонту, транспортированию и хранению оборудования, в том числе требования к применению средств защиты;

порядок действия при возникновении аварийных ситуаций (включая пожаровзрывоопасность);

условия производственной среды (включая климатические), в которых обеспечивается безопас- ность производственного оборудования;

регламент технического обслуживания;

характеристики вредных факторов: шумовые, вибрационные и другие характеристики установок и данные о производительности отсасывающих устройств.



В руководстве по эксплуатации должны указываться рекомендуемые средства для очистки, дезинфекции и промывки не только открытых емкостей, но и труднодоступных мест, например трубопроводов. .

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

2.1. Поверхности оборудования, соприкасающиеся с пищевыми средами или оказывающие воздействие на них, должны быть изготовлены из материалов или иметь покрытия, которые разрешены Минздравом СССР,

2.2. Тепловыделяющее оборудование должно быть теплоизолировано так, чтобы температура наружных поверхностей не превышала 45 "С.

Теплоизоляция должна быть огнестойкой, устойчивой к влаге и механическим воздействиям.

Оборудование с принудительным охлаждением должно иметь блокирующее устройство, исклю- чающее его пуск при отсутствии хладагента.

2.3. Вентиляционные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021.

2.4. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12,3.001.

2.5. Гидроприводы и смазочные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040 и ГОСТ 12.2.086.

2.6. Ультразвуковое оборудование должно соответствовать ГОСТ 12,2.051.

2.7. Устройство, содержание, эксплуатация. воздухопроводов, газопроводов и стационарных компрессорных установок должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.016 и «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.8. Устройство, содержание и эксплуатация паропроволов с давлением выше 110$ Па (1 кгс/см?) и трубопроводов горячей воды температурой выше 120 °С должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.9. Система смазки сборочных единиц и механизмов, расположенных в местах, опасных для обслуживающего персонала, должна быть автоматической или дистанционной,

Конструкция систем смазки должна исключать возможность попадания смазочных масел в пищевые продукты, на части оборудования, не требующие смазки, а также на площадки обслуживания.

2.10. Узлы оборудования, являющиеся опасными для обслуживания, поверхности ограждений и защитных устройств должны быть окрашены в опознавательные цвета по ГОСТ 14202 и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026*.

2.11. Бункеры и воронки для подачи сырья и устройства для выхода готовой продукции должны иметь конструкцию, обеспечивающую при загрузке и выгрузке безопасность обслуживающего персонала.

Конструкция загрузочных устройств должна исключать выброс сырья наружу.

2.12. Загрузка, перемешивание, выгрузка и транспортирование продукта к оборудованию иот оборудования должны быть механизированы, за исключением универсального оборудования.

2.13. Конструкция оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление крепления сборочных единиц и узлов, а также исключать перемещение подвижных элементов за пределы, предус- мотренные конструкцией.

+ В Российской Федерации действует ГОСТР 12.4.026—2001 (злесь и далее). 87


C. 3 FOCT 12.2.124—90

2.14. Машины, а также приводимые в движение аппараты должны иметь инливилуальные приводы или устройства отключения их от общего привода.

В многоприводных машинах должна быть предусмотрена электрическая блокировка отключения двигателей приводов в случас возникновения опасных ситуаций при внезапной остановке одного из них.

2.15. Оборудование должно быть оснащено предохранительными устройствами (прелохранитель- ными клапанами, муфтамн и др.), предотвращающими возникновение перегрузок элементов конст- рукции, приводящих к их разрушению и созданию аварийных ситуаций.

2.16. Чистка и мойка аппаратов и смкостей должны обеспечиваться без пребывания люлей внутри них. Операции по санитарной обработке (улаление остатка, промывка, пропарка, дегазация) должны быть механизированы.

Стационарные аппараты, нуждающиеся в периодическом обезвреживании, чистке и мойке, должны иметь места присоелинения пара, волы и других срелстн, а также устройства стоков и при необходимости вентилирования (продувки).

Комплектация оборудования устройствами для механизации очистки проводится по согласованию с заказчиком.

2.17. Моющие срелства и лезинфицируюшие растворы должны вытекать из оборулования беспрепятственно или в положении «Очистка».

2.18. Соблюдение требований безопасности при консервации оборудования — по ГОСТ 9.014 и нормативно-технической документации, разрабатываемой на конкретный вид оборудования (с учетом сго особенностей) и утвержденной в установленном порядке.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ГЕРМЕТИЗАЦИИ, АСПИРАЦИИ, ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. При проектировании, изготовлении, монтаже пылегазовыделяющего оборудования допжны предусматриваться герметизация, аспирация или иные способы предотвращения попадания в воздух вредных вешеств и пыли.

3.2. В оборудовании, требуюшем герметизации, материал и конструкция уплотнений вращающих- ся валов, других движущихся деталей, мест ввода арматуры должны обеспечивать герметичность в эксплуатации в течение межремонтного периода.

3.3. В зависимости от особенностей технологических процессов оборудование должно иметь инди - видуальные отсосы или элементы подключения к стационарным системам вентиляции для отсаса. улавливания и удаления вредных или опасных веществ с очисткой воздуха до санитарных норм перед выбросом его в атмосферу. Для отсоса пыли, воспламеняющихся или взрывоопасных сред должна быть предусмотрена самостоятельная вентиляционная система. Подключение к общей вентиляционной сис- теме не допускастся.

Встроенные в оборудование аспирационные и вытяжные вентиляционные системы должны быть сблокированы с пусковыми устройствами оборудования.

Конструкция аспирационных устройств должна исключать возможность возникновения взрынопожарооласных ситуаций, обеспечивать герметичность, прелусматривать возможность их чистки и прн необходимости контроля аэродинамических режимов работы.



3.4. Нормативно-технические документы на конкретные виды оборудования, при работе которого выделяются вредные и опасные газы, пыль, пары и которое имеет встроенные отсосы, должны содержать указание на объем отсасываемого в единицу времени воздуха в разлеле «Указания по эксплуатацииь.

3.5. Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вешества, лолжно оснащаться средствами контроля за параметрами, значения которых определяют взрывопожароопасность процесса.

3.6. Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вещества, должно иметь противоаварийные устройства: клапаны, автоматические системы подавления взрывов ит. п.

3.7. Оборудование, подающее взрывопожароспасные материалы, должно иметь блокирующие устройства, которые прекрашают подачу этих материалов при аварийных ситуациях.

3.8. Оборудование, предназначенное для работ со взрывопожароопасными вешествами, должно иметь устройства для подключения коммуникаций воды, пара и (или) инертного газа.

88 -


ГОСТ 12.2.124—90 С. 4

Конструкция оборудования должна соответствовать требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018.

3.9. Конструкция оборудования, предназначенного для использования газообразного топлива, должна соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденным Гос- гортехнадзором СССР.

3.10. Конструкция конвейерных технологических печей должна предусматривать автоматическое прекращение нагрева (подачи теплоносителя) в случае остановки конвейера.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К АППАРАТАМ, ЕМКОСТЯМ, ТРУБОПРОВОДАМ

4.1. Конструкция аппаратов и емкостей должна обеспечивать возможность легкой и безопасной санитарной обработки, Для аппаратов, работа которых сопровождается выделением и оседанием вредных веществ, накоплением вредных микроорганизмов, необхолимо предусматривать устройства для очистки мест их накопления,

4.2. Аппараты, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, лолжны быть изготовлены в соответ- ствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлениемь, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

Предохранительные клапаны, устанавливаемые на сосудах, работакицих под давлением свыше 0.07 МПа. должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085.

4.3. Емкасти для хранения жидких и легкоиспаряющихся пищевых продуктов температурой выше 45 °C полжны иметь расположенные в верхней части смотровые люки и снабжаться надежно действую- щими приборами указания уровня продукта н емкости.

Емкости для хранения продуктов температурой 45 °С и ниже должны иметь нижние, открываю- щиеся внутрь, самоуплотняющиеся люки.

4.4. Запорная арматура, размещаемая на аппаратах и резервуарах, должна иметь четкую маркировку: наименование завола-изготовителя, условный прохол, условное давление, направление потока среды. На маховичках вентилей, задвижек и кранов должно быть указано направление вращения при их открывании и закрывании.

4.5. Технологические трубопроводы, входящие в конструкцию оборудования и подверглющиеся в процессе эксплуатации периодической разборке и сборке, должны быть легкосъемными.

4.6. Фланцевые соединения, сальники насосов и мешалок, краны и вентили на аппаратах аля жирорастворяюших вешеств с большой проникающей способностью (углеводоролов жирного и ароматического ряда, четыреххлористого углерода и др.) должны выполняться из соответствукяцего материала без использования жирных смазок и набивок для трущихся частей,

4.7. Трубопроводы и арматура для горючих и взрывоопасных продуктов должны изготавливаться с учетом химических и физических свойств и технологических параметров движущихся сред.

4.8. Оборулованис, в котором используются взрывопожароопасные вешества, должно иметь арматуру, стойкую к коррозионному воздействию.

5. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ И ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ

5.1. Органы управления оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 2492*, ГОСТ 22789, ГОСТ 23000

5.2 Конструктивное исполнение органов управления должно обеспечивать безотказное и эффективное управление оборудованием как в обычных условиях эксплуатации, так и в аварийных ситуациях.

5.3. Конструкция и расположение органов управления должны исключать самопроизвольное изменение их положения (например вследствие вибрации оборудования)

5.4. Органы управления, предназначенные для ступенчатого переключения, должны обеспечивать фиксацию в предусмотренных конструкцией положениях.

5.5. Пусковые аппараты оборудования должны обеспечивать быстроту выключения и плавность его включения.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50030 5.1 —99.

6-1 —467 89


С. 5 ГОСТ 12.2.124—90

Наличие нескольких мест пуска оборудования не допускается, за исключением:

оборудования, обслуживаемого одним оператором: при ширине зоны обслуживания более 2,5 м могут быть установлены дублирующие кнопки «Пуск» и «Стоп» при обеспечении их наблюдения за ними оператором с любого места зоны обслуживания,

при одновременном обслуживанни оборудования несколькими рабочими в случаях, когла обору- лование и его пусковая аппаратура расположены в разных помешениях, а также при наличии комплексов, объединяемых производственным циклом, В этом случае должны предусматриваться:

звуковая сигнализация по ГОСТ 21786 или световая сигнализация, извешаюшая о готовности к включению данного механизма или комплекса механизмов;

аппараты (выключатели, переключателн). которые должны исключать возможность пистанционного пуска механизма или линии, остановленных на ремонт,



спецнальная инструкция по управлению оборудованием.

56. Кнопки включения и выключения оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0,

Ручные и ножные органы управления оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.0664.

Эргономика органов управления должна соответствовать требованиям ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 21829, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614 и ГОСТ 22615.

5 7. Рукоятки рычагов. маховички и пругис органы управления, которые в процессе эксплуатации оборудования могут нагреваться (охлаждаться} или случайно оказаться под напряжением, должны изготовляться из малотеплопроволных и элсктроизоляционных материалов.

5.8. Органы ручного управления (рукоятки, звезлообразные штурвалы, маховички со спицами и выступающими рукоятками), находящиеся на подвижных элементах машин, не должны вращаться при перемещении подвижных элементов.

5.9. Пусковые органы, управляющие направлением движения механизмов. должны имсть фиксированное нейтральное положение, а их рабочее положение, отвечаюшее конкретному направлению движения механизмов, должно быть обозначено стрелкой и надписью, указываюшими направление движения.

5.10. Конструкция органов управления оборулованием, прелназначенным для работы в помешениях со взрывоопасной средой, должна исключать искрообразование.

5. |. Световая сигнализация оборудования лолжна быть контрастной и отвечать ГОСТ 12.4 026.

5 12. Форма и размеры ручных органов управления (кнопочные и клавишные выключатели и переключатели) должны обеспечивать удобство их применения.

5.13. В зависимости от назначения кнопочных органов управления следует применять толкатели — приводные элементы:

аварийного отключения — красного цвета, увеличенного по сравнению с другими кнопками размера,

пуска при оперативном управлении -- черного ивста;

пуска, связанного с подготовительными операциями -— зеленого цвета.

5.14. Контакты кнопочных и клавишных ручных органов управления оборудованием должны быть защищены от попадания пыли, воздействия масел и пищевых продуктов.

5.15. Задвижки, вентили и краны, расположенные выше 2 м от уровня пола (рабочей плошадки) или заглубленные, должны иметь приспособления (рычажные, штанговые и др.), позволяющие OT- крывать и закрывать их с рабочего места.

5.16. Ножные органы управления по форме, размерам и расположению должны соответствовать антропометрическим показателям стопы или носка ноги человека, иметь рифленую поверхность 1 обеспечивать легкое и удобное управление оборудованием.

5.17. Пусковые педали ножного управления оборудованием должны иметь надежные ограждения или предохранительные устройства, исключающие возможность непреднамеренного включения обору- дования от каких-либо случайных причин (падение предмета, случайное нажатие).

5.18. Усилия, прилагаемые к органам управления, не должны превышать нормативной динамической или статической нагрузки на двигательный аппарат человека в соответствии с ГОСТ 21752, ГОСТ 21753.

5.19. Размещение органов управления должно соответствовать ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 22269. Органы управления должны иметь надписи или символы по ГОСТ 12.4.040.

9


ГОСТ 12.2.124—90 С. 6

5.20. В случаях, когда технологическая операция на оборудовании осуществляется одновременным воздействием на два органа управления (кнопки, рычаги) и каждая последующая операция возможна только после освобождения обеих кнопок (рычагов), последние должны находиться друг от друга не ближе 300 мм и не далее 600 мм.

Должна быть исключена возможность работы оборудования при заклинивании одного из ручных органов управления.

5.21. При любом способе ручного управления на каждой машине, входящей в состав линни, должна быть предусмотрена аварийная кнопка «Стоп». На транспортных устройствах аварийные кнопки «Стоп» должны размещаться в местах пуска этих устройств и через каждые 10 м при длине транспорт- ных устройств свыше 10 м.

При расположении оборудования в нескольких помещениях аварийные кнопки «Стопо должны быть в каждом помещении.

Если транспортное устройство проходят через ряд помещений, из которых может быть осуществлен пуск устройства, то в них должны быть предусмотрены аварийные кнопки «Стоп» с фиксацией, а также предусмотрена предварительная световая или звуковая сигнализация, оповещающая о пуске устройства.

5.22. Органы управления оборудованием линии должны располагаться в местах нахождения обслуживающего персонала.

На всех пультах и кнопочных станциях, с которых осуществляется пуск оборудования линий, следуст предусмотреть сигнализацию о наличии напряжения

5.23. Отдельно используемое оборудование лолжно иметь инливидузльный вводный выключатель ручного действия, размешенный на панели управления или на лицевой или боковой стенке шкафа на высоте не менее 0,6 мине более 1,7 м от уровня пола (площадки).

Вводный выключатель предназначается для подключения электрооборудования к питающей сети и должен иметь фиксированные положения «Включено» и «ВыключеНО>.

5.24. Органы управления (кнопки, рукоятки, маховички ит. п.) на постоянном рабочем месте должны размещаться в зоне, ограниченной пределами: по длине -- не более 0,7 м, по глубине — не более 0,4 м; по высоте нал уровнем пола (площадки) — по ГОСТ 12.2.007.0.

5.25. Работа оборудования в автоматических линиях и технологических комплексах должна конт- ролироваться с центрального пульта управления, на котором размешаются органы дистанционного управления, приборы и устройства контроля технологических параметров и сигнализации о достижении ими прелельно допустимых значений параметров.

5.26. Оборудование с несколькими приводными двигателями при необходимости должно иметь кнопку экстренного остановя, отключаюшую одновременно все приводы.

5.27. Пульты с большим количеством органов управления должны иметь мнемосхемы, оборудованные сигнальными элементами.

Форма и размеры панелей мнемосхемы должны обеспечивать однозначное зрительное восприятие необходимых оператору элементов.

Мнемосхемы и мнемознаки, наносимые на лицевую часть панелей пультов управления, должны отвечать требованиям ГОСТ 21480.



Взаимное расположение средств отображения информации и органов управления должно отвечать требованиям ГОСТ 22269.

6. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ

6.1. Для обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала машины и аппараты должны иметь необходимые измерительные приборы (термометры и другие), соответствующие требованиям стандартов Государственной системы промышленных приборов, звуковую или световую сигнализацию, отвечающие требованиям ГОСТ 21786 и ГОСТ 21829 соответственно.

6.2. Конструктивное исполнение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, их размещение на оборудовании, пультах управления, мнемосхемах должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретные изделия.

6.3. Измерительные приборы, которые должны находиться под постоянным контролем, устанавливают по ГОСТ 12.2.007.0

6.4. При установке измерительных приборов, аппаратов зашиты и управления на тепловом обору- довании должны предусматриваться меры, предотврашающие их нагрев свышс температуры. допускаемой нормативно-технической документацией на конкретные приборы и аппараты.

6-1° 91


С. 7 ГОСТ 12.2.124—90

6.5. Устанавливаемые на оборудовании измерительные приборы следует выбирать с учетом возможных наибольших отклонений измеряемых параметров от номинальных значений.

6.6. При дистанционном управлении измерительные приборы должны быть вынссены на пульт управления.

7. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИМ В КОНСТРУКЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Все движущиеся, вращающиеся и выступающие части оборудования, вспомогательных механизмов, если они являются источником опасности для людей, должны быть надежно ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность травмирования обслуживающего персонала. Зашит- ные ограждения — по ГОСТ 12.2.062.

Применяемые в оборудовании полвижные противовесы должны помещаться внутри него или заключаться в прочные и надежно укрепленные ограждения.

7.2. Конструкция и расположение средств зашиты не должны ограничивать технологические возможности оборудования и должны обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания.

7.3. Конструкция средств защиты должна обеспечивать возможность контроля выполнения защитной функции до начала и в процессе функционирования оборудовання.

7.4. Конструкция защитных ограждений должна исключать их самопроизвольное перемещение из зашитного положения.

75. Форма, размеры. расположение, прочность и жесткость защитных ограждений должны ис- ключать возможность воздействия на работающего ограждающих частей оборулования в процессе вы- полнения им трудовых операций.

7.6. Защитные ограждения должны вылерживать без деформации возлействия на них возможных выбросов (например отходов обработки, обрабатываемых животных, сырья и пр.).

7.7. Съемные, откидные и раздвижные огражления рабочих органов — по ГОСТ 12.2.003. Легкосъемные ограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при открывании или снятии ограждений.

7.8. Опасные зоны рабочих органов, которые конструктивно невозможно оградить. должны иметь бесконтактную блокировку (например фотоблокировку).

7.9. При необходимости наблюдения за работой узлов и механизмов оборудования, являющихся источником опасности для людей, должны применяться сплошные ограждения из прозрачного проч- ного материала или сетчатые ограждения. Для обеспечения притока воздуха допускается применять жалюзи.

Расстояние между ограждениями, изготовленными из перфорированного материала или сетки. и опасным элементом приведено в таблице,

Рэсстояние от ограждения до опасного элемента

Диаметр окружности, вписанной отверстие решетки (сетки)

До 8 включ. Не ыенсе 14

Св 8 до 10 включ. Св. 15 до 35 » 10» 25 ь © 35+ 120 » ‚25 40 » 120. 200 ь

7.10. Для откидных, съемных, раздвижных и подвижных элементов стационарных ограждений должны быть предусмотрены скобы и ручки. Усилие снятия или открывания, установки их вручную не должно превышать 40 Н (4 кгс) при использовании более двух раз в смену и 120 Н (12 кгс) при использовании один-два раза в смену.

7.11. Должно быть прелусмотрено автоматическое отключение энергопитания и остановка обору- дования с одновременным срабатыванием световой или звуковой сигнализации в случаях возникновс- ния травмоопасности.

7.12. Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены и расположены так, чтобы обеспечивались различимость и слышимость сигналов в производственной обстановке,

92


ГОСТ 12.2.124—90 С. 8

7.13. Крышки люков, если их открытие создает опасность для обслуживающего персонала, должны быть оснащены блокирующим устройством, предусматривающим отключение механизмов и невозможность их включения при открытой крышке.

7.14. Зоны наполнения тары продуктом, закатывания и (или) укупоривания должны быть ограждены сплошным кожухом с боковых сторон.

Наполнители должны иметь блокирующее устройство, исключающее вылачу продукта при от- сутствии тары.

7.15. Оборудование, травмоопасность которого может возникнуть под влиянием перегрузки, нарушения последовательности работы механизмов, падения напряжения в электрической сети, а также давления в пневмоили гидросистеме ниже допустимых предельных значений, должно имсть соответ- ствующие предохранительные устройства и блокировки.



7.16. Емкости, заполняемые легковоспламеняющимися жидкостями, должны быть снабжены переливными трубами, уровнемерами и пробоотборными кранами, исключающими необходимость от- крывания люков. Емкости для спирта, сборники, мерники должны быть подсоепинены воздухопроводами к общей системе отсоса спиртовых паров со спиртоловушкой тарельчатого типа, являющейся одновременно огнепреградителем и предохранительным клапаном, с выводом очишенного воздуха наружу.

Расположение и диаметр переливных труб и трубоотборных кранов должны быть оговорены в нормативно-технической документации на конкретное оборулование.

8. ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Электрические изделия, вхолящие в состав оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1. ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.4, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.1.030. ГОСТ 22789, ГОСТ 27487*, п также «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)».

8.2. Электрооборудование и электроаппаратура, устанавливаемые на оборудовании, в которых используются взрывоопасные вешества, по свосму исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасности смеси по классификации ГОСТ 12.1.011**.

Исполнение и степень защиты электрооборудования, электроаппаратуры должны указываться в нормативно-технической документации на конкретное оборудование.

3.3. Установки, излучающие электромагнитные поля радиочастот, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.006.

8.4. Шкафы, пульты, устанавливаемые отдельно от оборудования, должны иметь степень зашиты по ГОСТ 14254 не ниже 1Р 55 — в особоопасных помещениях и ГР 54 -- в помещениях повышенной опасности. На отверстиях для выводов и вентиляции необходимо иметь фильтры, предотврашающие попадание внутрь пара, пыли и газа.

8.5. Электропроводка должна размещаться так, чтобы она не подвергалась механическим возлействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавала неудобств в работе обслуживающего персонала.

8.6. В электрических схемах оборудования, имеющего индивидуальные системы принудитсльновытяжной вентиляции, входящие в комплект машин, должно быть предусмотрено автоматическое опережение пуска этих систем на 2—5 с относительно пуска рабочих органов оборудования и автомати - ческое отключение их через 25—30 с после остановки рабочих органов.

8.7. Электрооборудование должно быть защищено от самопроизвольного включения привода при восстановлении прерванной подачи электроэнергии

8.8. В оборудовании должна быть прелусмотрена защита электродвигателей от перегрузок и корот- кого замыкания при помощи автоматических выключателей или тепловых реле.

8.9. Прекращение, повторное включение энергоснабжения после перерыва или другие изменения энергоснабжения не должны приводить к опасным ситуациям.

8.10. Нарушения энергоснабжения оборудования не должно приволить к:

непреднамеренному пуску в ход оборудования;

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204 1-99. ** В Российской Федерации действуют ГОСТР $51330.2—99, ГОСТР $1330 5—99. ГОСТ Р 51330.11-—99, ГОСТР $1330.19—99.

6.2467 93


С. 9 ГОСТ 12.2.124—90

невыполнению уже выданной команды на остановку оборудования;

задержке автоматической или ручной остановки движущихся частей оборудования:

выходу из строя защитных приспособлений;

выбрасыванию (сбросу) подвижных частей оборудования или закрепленных на оборудовании предметов.

8.11. Электроаппаратуру, питающие кабели и провола, предназначенные для управления обору- дованием, за исключением устройств, которые должны быть закреплены на оборудовании, помешают в отлельных шкафах или закрываемых нишах на оборудовании. Дверцы шкафов и ниши лолжны запираться с помошью специального ключа.

8.12. Электронагревательные устройства должны быть снабжены необхолимыми измерительными приборами, сигнальными лампами «Нагрев включен» и надписями с указанием назначения и оптимальных эксплуатационных данных по электронагреву

8.13. При обслуживании элсктрооборудования с изолирующих площадок они должны быть вы- полнены таким образом, чтобы прикосновение к представляющим опасность незаземленным частям было возможно только с плошадки. Кроме того, должна быть исключена возможность одновременного прикосновения к незаземленным частям электрооборудования и к частям здания или оборудования, имеюшим соединение с землей.

8.14. Независимо от установленного способа защиты на всех дверцах шкафов с электроаппарату- рой напряжением более 42 В, а также кожухах, закрывающих элсктроаппаратуру, должны быть нанесены прелупрежлающие знаки «Высокое напряжение» в соответствии с лействующей нормативнотехнической документацией.

8.15. Для питания иепей управления технологическим оборулованием, устанавливаемым в особо опасных помещениях и помещениях повышенной опасности, цепей управления передвижного обору- дования и для питания ручного инструмента используют напряжение не выше 42 В.

Для стационарно установленных машин и апиаратов лопускается применение напряжения испей управления не более 110 В постоянного и не более 220 В переменного тока. При этом оболочки электрических аппаратов, расположенных непосредственно на машине (в том числе и электроблокировочных устройств), должны иметь степень зашиты по ГОСТ 14254 не ниже 1Р 55 — в особо опасных помешениях и [Р 54 — в ломешениях повышенной опасности.

8.16. Для включения переносных светильников с целью периодического осмотра трулнодоступных мест оборудования на шкафах и пультах управления должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12 В.

8.17. Конструктивное исполнение оборудования, в котором могут образовываться взрывоопасные и пожароопасные концентрации паров, газов, пыли в их смеси с воздухом, должно отвечать требованиям искробезопасности от разрядов статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018н «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)».

8.18. Корпуса машин и аппаратов, имеющих электрооборулование или электропроволку, должны иметь защитное заземление или зануление в соответствии с ГОСТ 12 1.030, ГОСТ 12.2 097.0. ГОСТ 21130.



8.19. Сопротивление между заземляющим болтом (винтом) и каждой доступной лля прикосновения металлической нетоковедущей частью оборудования, которая может охазаться под напряжением, не должно превышать 0.1 Ом.

8.20. Электрическая прочность, сопротивление изоляции электрооборудования, степень защиты его от влаги и пыли должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретное оборудование в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 2933, ГОСТ 12434, ГОСТ 142854.

9. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ МЕСТАМ

9.1. Требования предъявляются к рабочим местам, являющимся составной частью оборудования. Требования к рабочим местам, не входящим в конструкцию оборудования, указаны в строительных нормах и правилах, санитарных нормах проектирования.

9.2. Оснащение и устройство рабочего места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12 2.003, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 21889, ГОСТ 22269, а по допустимым на рабочем месте уровням вредных производственных факторов — ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.9012.

94


ГОСТ 12.2.124—90 С. 10

9.3. Расположение рабочих мест операторов должно предусматривать свободное пространство для их перемещения при эксплуатации оборудования.

9.4. Рабочие места должны быть расположены вне зоны перемещения механизмов, сырья, готового продукта и движения грузов и обеспечивать удобство наблюдения за протекающимн операциями и управления ими.

9.5. Если расположение рабочего места вызывает необходимость перемещения и (или) нахождения работающего выше уровня пола, то конструкция должна предусматривать площадки, лестницы, ограждения (перила) и другие устройства, размеры и конструкция которых должны обеспечивать ‘удобное и безопасное выполнение трудовых операций.

9.6. Площадки обслуживания, расположенные на высоте более 0,8 м, должны имсть ограждения и лестницы с поручнями. Высота ограждений (перил) должна быть не менее | м, при этом на высоте 0,5 м от настила плошалки (лестницы) должно быть дополнительное продольное ограждение. Вертикальные стойки ограждения (перил) должны иметь шаг не более 1,2 м. По краям настилы плошадки лолжны иметь сплошную бортовую полосу высотой 0,15 м

Площадки постоянных рабочих мест должны иметь свободный проход шириной не менее 0,7 м.

Поверхности настилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение,

Ширина лестницы должна быть нс менее 0,6 м, расстояние между ступенями лестницы — 0,2 м, ширина ступеньки — не менее 0,12 м

Лестница площадки постоянного рабочего места высотой более 1,5 м должна иметь наклон к горизонту ле более 45°, а меньшей высоты — не более 60*. Лестницы высотой более 3 м должны иметь переходные площадки через каждые 3 м.

Площадка должна быть снабжена табличкой с указанием максимально попустимой общей и сосредоточенной нагрузок.

Лестницы на участках, не связанных с постоянным рабочим местом, лолжны соответствовать требованиям ГОСТ 26887.

9.7. Организация рабочего места должна обеспечивать выполнение операций обслуживающим персоналом в зонах оптимальной досягаемости с учетом требусмой точности и частоты действий оператора.

Органы управления должны быть размещены на рабочем месте с учетом рабочей позы, а также частоты и последовательности их использования.

9.8. Средства информации о работе оборудования и органы дистанционнога управления должны обеспечивать наилучшие условия восприятия информации и манипулирования органами управления.

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ОСОБЕННОСТЯМИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕМ И ХРАНЕНИЕМ

10.1. Оборудование должно иметь устройства для строповки. Рым-болты и места лля строповки должны быть обозначены по ГОСТ 14192.

Составные части оборудования массой более 16 кг должны транспортироваться на рабочие места грузоподъемными средствами, при этом на них должны быть обозначены места для присоединения грузоподъемных средств.

10.2. Места подсоединения подъемных средств лолжны быть выбраны так, чтобы исключить возможность повреждения и опрокидывания оборулонания при подъеме и перемещении. Должен быть обеспечен удобный и безопасный подход к ним.

10.3. Производственное оборулование для монтажа, съема и установки отдельных деталей и сборочных единиц которого при периодическом техническом обслуживании и ремонтных работах невозможно применение грузоподъемных средств, приспособлений и инструмента общего назначения, должно комплектоваться специальными (индивилуальными) устройствамн, приспособлениями и инструментом. Эксплуатационная документация должна включать описание его устройства, правила монтажа, эксплуатации и наладки.

Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009, а при перемещении машины на предприятии — по ГОСТ 12.3.020.

10.4. Конструкция оборудования и его частей (упаковочных мест) должна обеспечивать возможность надежного закрепления их в упаковочной таре н на транспортном средстве.

6-7" 95


С. И ГОСТ 12.2.124—90

10.5. Сборочные единицы оборудования, которые при погрузке (выгрузке), транспортнровании и хранении могут самопроизвольно перемещаться, созлавая при этом опасные ситуации, должны иметь устройства для их фиксации в определенном положении.

10.6. Конструкция и (или) маркировка узлов, агрегатов, сборочных единиц оборудования должны исключать ошибку при монтаже оборудования, приводяшую к возникновению опасности.

11. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1. Контроль требований безопасности настоящего стандарта слелуст выполнять по ГОСТ 12.2.003, при предварительных, приемочных, приемосдаточных, периодических и типовых нспытаниях — по TOCT 15 001°.



11.2. Методы контроля выполнения требований элсктробезопасности — по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.0360.

11.3, Испытания электрооборудования должны проводиться н соответствии с требованиями ГОСТ 27487.

11.4. Общие требования к метолам контроля состояния возпуха рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005 Методы и средства контроля концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.1.016.

11.5. Методы определения шумовых характеристик оборудования — по ГОСТ 12,1 .026**. ГОСТ 12.1.027**® или ГОСТ 12.1.028**.

11.6. Измерения и методы определения параметров вибрации — по ГОСТ 12 1.012.

11.7. Контроль выполнения требований пожарной безопасности — по ГОСТ [2.1.004

11.8. Методы контроля выполнения других требований безопасности устанапливаются в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий

11.9. Контроль степени защиты электрошкафов, электроаппаратов, пультов управления — по ГОСТ 14254.

11.0. Контроль электрической изоляции — по ГОСТ 2933.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201— 2000. ** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15401 —99 *** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15400—99. *‹ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15402—99.

$6


ГОСТ 12.2.124—90 С. 12

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной комиссней Совета Министров СССР по продоволь- станю и закупкам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.06.90 № 2010

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Обозначение НТД, на который

Номер пункта Номер пунктл

дана ссылка ГОСТ 9.01478 2.18 ГОСТ 12.2.051—80 26 ГОСТ 12.1.001—89 1.2 ГОСТ 12.2.061—81 9.2 ГОСТ 12.1.003—83 1.2.18;92 ГОСТ 12.2.062—81 1.1; 71 ГОСТ 12.1.004—91 11, 1.7 ГОСТ 12.2.064—81 56 ГОСТ 12.1.005—88 1.2.9.2. 11.4 ГОСТ 12.2.085—82 43 ГОСТ 12.1.006—84 $3 ГОСТ 12.2.086—83 25 ГОСТ 12.1.008—76 1.] ГОСТ 12.3.001-85 24 ГОСТ 12.1.010-—76 11 ГОСТ 12.3.009 —76 10.3 TOCT 12.1.011—78 8.2 ГОСТ 12.3.020—80 10.3 TOCT 12.1.012—90 1.2; 7.7; 8.1; 9.2 FOCT 12.4.021—75 23 TOCT 12.1.014—84 114 ГОСТ 12.4.026—76 2.10, 5.10 ГОСТ 12.1.016—79 114 ГОСТ 12.4.040—178 5.19 ГОСТ 12.1.018—93 1.1; 3.8; 817 ГОСТ 15.001—88 Wl ГОСТ 12.1.019—79 ГОСТ 2492—84 5.1 ГОСТ 12 1.026—80 11.5 ГОСТ 2933—93 8.20; 11.10 ГОСТ 12.1.027-.30 11.5 ГОСТ 12434-93 8.20 ГОСТ 12.1.028—80 11.5 ГОСТ 14192—96 10.1 ГОСТ 12.1.030—81 ГГ. 8 18; 112 ГОСТ 14202—69 2.10 ГОСТ 12.1.038—82 8.1 ГОСТ 14254—96 8.4.8.15; 8.20; 11.9 ГОСТ 12.1.4183 hl ГОСТ 21130—75 | 8.18 ГОСТ 12 2 003—91 11,92; И.1 ГОСТ 21480—76 5.27 ГОСТ 12.2.007.0--75 56, 5.24. 6.3; ГОСТ 21752—76 5.6; 5.18 8.1; 8.18: 8.20 ГОСТ 21753—76 56; 518 ГОСТ 12.2 007.1—75 Bd TOCT 21786—76 5.3:61 TOCT 12.2.007.3--75 $1 ГОСТ 21829—76 5.6; 6.1 ГОСТ 12.2.007.4—75 8.1 ГОСТ 21889-76 9.2 ГОСТ 12 2.007.6—93 181 ГОСТ 27269—76 5 19:5.27 ГОСТ 12.2.007.13---2000 81 ГОСТ 22613—77 5.6 ГОСТ 12.2.007.14—75 81 ГОСТ 22614-77 5.6 ГОСТ 12.2.016—81 27 ГОСТ 22615--77 56 ГОСТ 12.2 022-80 Il ГОСТ 22789—94 5.1.81 ГОСТ 12.2.032—78 5.19:9.2 ГОСТ 23000—78 $1 ГОСТ 12.2.033—78 5.19;9.2 ГОСТ 26887 —86 55 ГОСТ 12.2.040—79 2.5 ГОСТ 27487—87 8.1; 11.3 ГОСТ 12.2 49—80 9.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

97


Похожие документы