Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТР 54197-2010 -

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ СЖАТИЮ

ГОСТ 2004-—83

са Изданме официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ СЖАТИЮ

ГОСТ 2004-—83

са Изданме официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей н нефтехимической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. М. Трещалов, М. А. Игнатенко, Н. В. Захаренко, Л. С, Галанова, О. Н. Платонова

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей м нефтехимической промышленности СССР Зам. министра А. И. Лукашоз

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. № 4830


РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей н нефтехимической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. М. Трещалов, М. А. Игнатенко, Н. В. Захаренко, Л. С, Галанова, О. Н. Платонова

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей м нефтехимической промышленности СССР Зам. министра А. И. Лукашоз

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. № 4830


УДК 678—496:620.473:006.354 Группа Л69 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР = СОВА, вино и

Методы определения сопротивпення сжатию 2001 4— 8 3 Cellular rubbers. Methods for determination of

compression resistance

Взамен ГОСТ 20014—74

ОКСТУ 2509

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 4983 г. № 4330 срок действия установлен

с 01.01.85 #0 01.04.95

Несоблюденме стамдарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы (Аи Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заклю- чается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.

Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.

Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.

Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1—79 в части пористых резии на основе латекса.

1. АППАРАТУРА

Прибор для испытаний должен обеспечивать:

сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (600,3) мм с постоянной скоростью;

скорость перемещения сжимающих площадок (10020) мм/мин;

предельно допускаемая погрешность значения силы. сжатия +2% от измеряемой величины;

масса сжимающей площадки не более 30 г;

степень сжатия от максимальной ысоты образца (25+2), (40=2), (50:2), (70=5)%;

время выдержки образца в сжатом состоянии (60+6) с. ST Изданме официальное | Перейечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983


УДК 678—496:620.473:006.354 Группа Л69 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР = СОВА, вино и

Методы определения сопротивпення сжатию 2001 4— 8 3 Cellular rubbers. Methods for determination of



compression resistance

Взамен ГОСТ 20014—74

ОКСТУ 2509

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 4983 г. № 4330 срок действия установлен

с 01.01.85 #0 01.04.95

Несоблюденме стамдарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы (Аи Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заклю- чается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.

Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.

Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.

Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1—79 в части пористых резии на основе латекса.

1. АППАРАТУРА

Прибор для испытаний должен обеспечивать:

сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (600,3) мм с постоянной скоростью;

скорость перемещения сжимающих площадок (10020) мм/мин;

предельно допускаемая погрешность значения силы. сжатия +2% от измеряемой величины;

масса сжимающей площадки не более 30 г;

степень сжатия от максимальной ысоты образца (25+2), (40=2), (50:2), (70=5)%;

время выдержки образца в сжатом состоянии (60+6) с. ST Изданме официальное | Перейечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983


Стр. 2 ГОСТ 20014—83

2. МЕТОД А

2.1. Отбор образцов

2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм, Допускается испытывать хоставные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мым.

2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 500,06) мм или (35,700-+0,045) мм по ГОСТ 11721—78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допу- скается вырубать образцы зысотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.

2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

2.1.4. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.

2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конст- рукцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.

2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца,

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40-+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01] г на весах по ГОСТ 24104—80.

Примечавие. Если при изготовленни образцов не применялось смачивание, то выдержка в термостате не обязательна

2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.

2.3. Проведение испытаний

Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его на 40%. После выдержки образца в течение (606) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Сопротивление сжатию (0) в кПа вычисляют по формуле

om 10, 0 где Р— сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н; $, — первоначальная площадь оснозания образца, определяе-

мая диаметром ножа, CM’,


Стр. 2 ГОСТ 20014—83

2. МЕТОД А

2.1. Отбор образцов

2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм, Допускается испытывать хоставные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мым.

2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 500,06) мм или (35,700-+0,045) мм по ГОСТ 11721—78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допу- скается вырубать образцы зысотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.

2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

2.1.4. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.

2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конст- рукцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.

2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца,

2.2. Подготовка к испытанию



2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40-+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01] г на весах по ГОСТ 24104—80.

Примечавие. Если при изготовленни образцов не применялось смачивание, то выдержка в термостате не обязательна

2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.

2.3. Проведение испытаний

Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его на 40%. После выдержки образца в течение (606) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Сопротивление сжатию (0) в кПа вычисляют по формуле

om 10, 0 где Р— сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н; $, — первоначальная площадь оснозания образца, определяе-

мая диаметром ножа, CM’,


ГОСТ 20014—83 Стр. 3

2.4.2. За результат испытания принимают среднее ариф- метическое показателей всех испытанных образцов. Если резуль- таты испытаний отклоняются от средней величины более чем на +15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

3. МЕТОД Б

3.1. Отбор образцов

3.1.1. Для нопытания применяют образцы типов |, 2, 3. Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указы- вается в нормативно-технической документации.

Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.

стых пластин на основе твердого кау- чука

сверлильном станке или вырезной машияе прн частоте пращения ножа не менее об/мин или на вырубном прессе Вулканизация в пресс форме диаметром (191) мм по режиму н способу, установленным техвяческой документацией на резиновую смесь Вырубка образца с площадью осповакия (3,0+1.5), см?, прислособлением, ие нскажзю-

щим форму образца

20+2:

каучука, изготовлен-|рическая, ных по вепрерывной|любая технологии

Примечание. Образцы типа | могут быть составнымя прн толщине каждого слоя (10-2) мы.

3.1.2. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

3.1.3. В соответствии < характером материала образцы могуг быть с поверхностной пленкой или без нее.

3.1.4. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

3.1.5. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

3.2. Подготовка к испытанию проводится по п. 2.2

3.3. Проведение испытания


ГОСТ 20014—83 Стр. 3

2.4.2. За результат испытания принимают среднее ариф- метическое показателей всех испытанных образцов. Если резуль- таты испытаний отклоняются от средней величины более чем на +15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

3. МЕТОД Б

3.1. Отбор образцов

3.1.1. Для нопытания применяют образцы типов |, 2, 3. Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указы- вается в нормативно-технической документации.

Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.

стых пластин на основе твердого кау- чука

сверлильном станке или вырезной машияе прн частоте пращения ножа не менее об/мин или на вырубном прессе Вулканизация в пресс форме диаметром (191) мм по режиму н способу, установленным техвяческой документацией на резиновую смесь Вырубка образца с площадью осповакия (3,0+1.5), см?, прислособлением, ие нскажзю-

щим форму образца



20+2:

каучука, изготовлен-|рическая, ных по вепрерывной|любая технологии

Примечание. Образцы типа | могут быть составнымя прн толщине каждого слоя (10-2) мы.

3.1.2. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

3.1.3. В соответствии < характером материала образцы могуг быть с поверхностной пленкой или без нее.

3.1.4. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

3.1.5. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

3.2. Подготовка к испытанию проводится по п. 2.2

3.3. Проведение испытания


Похожие документы