Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 10923-64 - Рубероид. Технические требования

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Группа Ж14 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Ргост РУБЕРОИД Технические требования 10923— 64*Ruberoid. Technical requirements Взамен ГОСТ 2165— 51 и ГОСТ 4867— 54 Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 26/V 1964 г. Срок введения установлен с 1/V1I 1967 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону 1. Настоящий стандарт распространяется на рубероид, полу­ чаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплав­ кими нефтяными битумами. Рубероид должен применяться в соответствии с главой III— В. 12—69 СНиП. 2. В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный для верхнего слоя кровельного ковра; подкладочный для нижних слоев кровельного ковра. 3. В зависимости от посыпки на лицевой поверхности кровель­ ный рубероид подразделяют на два вида: с крупнозернистой посыпкой; с чешуйчатой посыпкой. Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного руберо­ ида должна иметь мелкую или пылевидную минеральную посыпку. На обеих сторонах подкладочного рубероида должна быть мелкая или пылевидная минеральная посыпка. 4. Кровельный рубероид должен иметь в покровном слое на­ полнитель. 5. Рубероид выпускается в рулонах шириной полотна 750; 1000 и 1025 мм. Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР Издание официальное Перепечатка воспрещена233строительные работы
ГОСТ 10923— 64 6. В зависимости от веса 1 м2 основы (кровельного картона) и вида посыпки рубероид подразделяется на марки, указанные в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Справоч- Вес 1 ма основы при Общая площадь - ный вес Марка Вид посыпки стандартной влаж­ рулона, м1 рулона, ности, г кгРК-420Крупнозернистаяс одной стороны420±'?/°10±0,527РК-350Крупнозернистаяс одной стороны3501'?/10± 0,525РЧ-350Чешуйчатая с од­ной стороны3 5 0 1 '? /15± 0,526РМ-350Мелкая минеральная 1 p О п I- Ос двух сторон v С С О! + Л -" С15± 0,526 oР П-250Мелкая минеральнаяс двух сторон2501'°%2 0 ± 0 ,522 ( Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 7. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов. 8- Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпанных участков. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на поло­ вину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума. Рубероид марки РК-420, РК-350 и РЧ-350 должен иметь с од­ ного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм. (Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 9. Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерно­ вой состав: от 1,2 до 0,8 мм — не менее 80% от 0,8 до 0,6 мм — не более 20%. 10. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки для подкла­ дочного рубероида и для нижней стороны кровельного рубероида не должна превышать 0,5 мм.234
ГОСТ 10923— 64 11. В разрезе рубероид должен быть черным или черным с ко­ ричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений. 12. Полотно рубероида в рулоне не должно быть слипшимся. 13. Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок. 14. Рулон рубероида должен иметь ровные торцы. 15. В одном рулоне допускается соединение не более двух по­ лотен рубероида. Составных рулонов в партии допускается не более 5%. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны. 16. Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135—64. 17. Пропиточная и покровная массы для рубероида должны быть изготовлены из нефтяных кровельных битумов по ГОСТ 9548—60. Применение для пропитки и покрытия рубероида каменно­ угольных, древесных, сланцевых, торфяных и прочих дегтей (смол), пеков и «битумов» не допускается. 18. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздей­ ствий. Окраска не должна смываться водой. 19. Рубероид в каждой партии должен быть однородным по ви­ ду и крупности посыпочных материалов и одинаковым по цвету. 20. Минеральный наполнитель (асбест, тальк и др.) для по­ кровного слоя рубероида должен соответствовать следующим тре­ бованиям: плотность в г/см3 — не более 3 влажность в % — не более 1 коэффициент впитываемое™ по льняному маслу — не менее 1,2. Зерновой состав минерального наполнителя (исключая тальк) должен характеризоваться остатками на сите по ГОСТ 3584—53: с сеткой № 0056 — не более 75% с сеткой № 0071 — не более 45 %■ с сеткой № 008 — не более 3% с сеткой № 014 — 0 Содержание свободных кислот и щелочей не допускается. 21. Асбест и тальк, применяемые в качестве наполнителей, дол­ жны соответствовать: асбест — требованиям ГОСТ 12871—67 для 7-го сорта; тальк — требованиям ГОСТ 879—52. 22. В зависимости от марки рубероид должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.235
ГОСТ 10923— 64Т а б л и ц а 2 Нормы для марок Наименования показателей РК-420 РК-350 РЧ-350 I Р П-250 РМ-350 |1. Температура размягчения пропи­точной массы по методу „Кольцо ишар* в °С, не ниже404040402. Температура размягчения покров­ной массы по методу „Кольцо и Шаркв °С, в пределах8 5 -9 08 5 -9 085—9085—903. Отношение веса пропиточной мас­сы к весу абсолютно сухого картона,не менее1,25:11,25:11,25:11,25:14. Количество покровной массывг/м3,не менее800800800450в том числе:с нижней стороны, не менее200200200200с верхней стороны, не менее6006006002505. Содержание наполнителя по отно­шению к общему весу покровной мас­сы в %, не менеепылевидного202020Не нор­мирует­ сяволокнистого101010Не нор­ мирует­сякомбинированного151515Не нор­мирует­ся6. Общее количество растворимогобитума в г/м3, не менее:при наличии в покровной массе на­полнителя1075 ю оэ1000615при отсутствии в покровной массенаполнителя7157. Водопоглощение под вакуумом за5 мин при температуре воды 35°С илизамачиванием в воде за 24 ч в г/м2,не более404025228. Разрывной груз при растяженииполоски рубероида шириной 50 мм в кг,не менее343232189. Водонепроницаемость образца пло­щадью 78,5 ма (диаметр 100 мм) пригидростатическом давлении, в ати0,70,70,70,4Время, в течение которого рубероиддолжен быть водонепроницаемым, в мин101010 510. Потеря посыпки при испытаниипо ГОСТ 2678—65 после двух полныхперемещений щетки (тип щетки—кар­долента № 16; количество проволок на1 см3—28) в г на образец, не более1,51,5(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).236
ГОСТ 10923— 64 23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий. 24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При на­ гревании в вертикальном положении в течение 2 ч при темпера­ туре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%. 25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с нелосыпанным покров­ ным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 26. Рубероид должен быть принят техническим контролем пред­ приятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соот­ ветствие выпускаемого рубероида требованиям настоящего стан­ дарта. 27. Методы испытаний рубероида должны соответствовать ука­ занным в ГОСТ 2678—65. 28. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование дол­ жны производиться по ГОСТ 2551—64. ЗаменаГОСТ 2551—64 введен взамен ГОСТ 2551—51.ГОСТ 2678—65 введен взамен ГОСТ 2678—53.ГОСТ 3135—64 введен взамен ГОСТ 3135—56.ГОСТ 12871—67 введен взамен ГОСТ 7—60.ГОСТ 10923-64237

Группа Ж14 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Ргост РУБЕРОИД Технические требования 10923— 64*Ruberoid. Technical requirements Взамен ГОСТ 2165— 51 и ГОСТ 4867— 54 Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 26/V 1964 г. Срок введения установлен с 1/V1I 1967 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону 1. Настоящий стандарт распространяется на рубероид, полу­ чаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплав­ кими нефтяными битумами. Рубероид должен применяться в соответствии с главой III— В. 12—69 СНиП. 2. В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный для верхнего слоя кровельного ковра; подкладочный для нижних слоев кровельного ковра. 3. В зависимости от посыпки на лицевой поверхности кровель­ ный рубероид подразделяют на два вида: с крупнозернистой посыпкой; с чешуйчатой посыпкой. Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного руберо­ ида должна иметь мелкую или пылевидную минеральную посыпку. На обеих сторонах подкладочного рубероида должна быть мелкая или пылевидная минеральная посыпка. 4. Кровельный рубероид должен иметь в покровном слое на­ полнитель. 5. Рубероид выпускается в рулонах шириной полотна 750; 1000 и 1025 мм. Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР Издание официальное Перепечатка воспрещена233строительные работы
ГОСТ 10923— 64 6. В зависимости от веса 1 м2 основы (кровельного картона) и вида посыпки рубероид подразделяется на марки, указанные в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Справоч- Вес 1 ма основы при Общая площадь - ный вес Марка Вид посыпки стандартной влаж­ рулона, м1 рулона, ности, г кгРК-420Крупнозернистаяс одной стороны420±'?/°10±0,527РК-350Крупнозернистаяс одной стороны3501'?/10± 0,525РЧ-350Чешуйчатая с од­ной стороны3 5 0 1 '? /15± 0,526РМ-350Мелкая минеральная 1 p О п I- Ос двух сторон v С С О! + Л -" С15± 0,526 oР П-250Мелкая минеральнаяс двух сторон2501'°%2 0 ± 0 ,522 ( Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 7. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов. 8- Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпанных участков. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на поло­ вину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума. Рубероид марки РК-420, РК-350 и РЧ-350 должен иметь с од­ ного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм. (Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 9. Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерно­ вой состав: от 1,2 до 0,8 мм — не менее 80% от 0,8 до 0,6 мм — не более 20%. 10. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки для подкла­ дочного рубероида и для нижней стороны кровельного рубероида не должна превышать 0,5 мм.234
ГОСТ 10923— 64 11. В разрезе рубероид должен быть черным или черным с ко­ ричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений. 12. Полотно рубероида в рулоне не должно быть слипшимся. 13. Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок. 14. Рулон рубероида должен иметь ровные торцы. 15. В одном рулоне допускается соединение не более двух по­ лотен рубероида. Составных рулонов в партии допускается не более 5%. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны. 16. Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135—64. 17. Пропиточная и покровная массы для рубероида должны быть изготовлены из нефтяных кровельных битумов по ГОСТ 9548—60. Применение для пропитки и покрытия рубероида каменно­ угольных, древесных, сланцевых, торфяных и прочих дегтей (смол), пеков и «битумов» не допускается. 18. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздей­ ствий. Окраска не должна смываться водой. 19. Рубероид в каждой партии должен быть однородным по ви­ ду и крупности посыпочных материалов и одинаковым по цвету. 20. Минеральный наполнитель (асбест, тальк и др.) для по­ кровного слоя рубероида должен соответствовать следующим тре­ бованиям: плотность в г/см3 — не более 3 влажность в % — не более 1 коэффициент впитываемое™ по льняному маслу — не менее 1,2. Зерновой состав минерального наполнителя (исключая тальк) должен характеризоваться остатками на сите по ГОСТ 3584—53: с сеткой № 0056 — не более 75% с сеткой № 0071 — не более 45 %■ с сеткой № 008 — не более 3% с сеткой № 014 — 0 Содержание свободных кислот и щелочей не допускается. 21. Асбест и тальк, применяемые в качестве наполнителей, дол­ жны соответствовать: асбест — требованиям ГОСТ 12871—67 для 7-го сорта; тальк — требованиям ГОСТ 879—52. 22. В зависимости от марки рубероид должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.235
ГОСТ 10923— 64Т а б л и ц а 2 Нормы для марок Наименования показателей РК-420 РК-350 РЧ-350 I Р П-250 РМ-350 |1. Температура размягчения пропи­точной массы по методу „Кольцо ишар* в °С, не ниже404040402. Температура размягчения покров­ной массы по методу „Кольцо и Шаркв °С, в пределах8 5 -9 08 5 -9 085—9085—903. Отношение веса пропиточной мас­сы к весу абсолютно сухого картона,не менее1,25:11,25:11,25:11,25:14. Количество покровной массывг/м3,не менее800800800450в том числе:с нижней стороны, не менее200200200200с верхней стороны, не менее6006006002505. Содержание наполнителя по отно­шению к общему весу покровной мас­сы в %, не менеепылевидного202020Не нор­мирует­ сяволокнистого101010Не нор­ мирует­сякомбинированного151515Не нор­мирует­ся6. Общее количество растворимогобитума в г/м3, не менее:при наличии в покровной массе на­полнителя1075 ю оэ1000615при отсутствии в покровной массенаполнителя7157. Водопоглощение под вакуумом за5 мин при температуре воды 35°С илизамачиванием в воде за 24 ч в г/м2,не более404025228. Разрывной груз при растяженииполоски рубероида шириной 50 мм в кг,не менее343232189. Водонепроницаемость образца пло­щадью 78,5 ма (диаметр 100 мм) пригидростатическом давлении, в ати0,70,70,70,4Время, в течение которого рубероиддолжен быть водонепроницаемым, в мин101010 510. Потеря посыпки при испытаниипо ГОСТ 2678—65 после двух полныхперемещений щетки (тип щетки—кар­долента № 16; количество проволок на1 см3—28) в г на образец, не более1,51,5(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).236
ГОСТ 10923— 64 23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий. 24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При на­ гревании в вертикальном положении в течение 2 ч при темпера­ туре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%. 25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с нелосыпанным покров­ ным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.). 26. Рубероид должен быть принят техническим контролем пред­ приятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соот­ ветствие выпускаемого рубероида требованиям настоящего стан­ дарта. 27. Методы испытаний рубероида должны соответствовать ука­ занным в ГОСТ 2678—65. 28. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование дол­ жны производиться по ГОСТ 2551—64. ЗаменаГОСТ 2551—64 введен взамен ГОСТ 2551—51.ГОСТ 2678—65 введен взамен ГОСТ 2678—53.ГОСТ 3135—64 введен взамен ГОСТ 3135—56.ГОСТ 12871—67 введен взамен ГОСТ 7—60.ГОСТ 10923-64237

Похожие документы