Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 11066-74 - Лаки и эмали кремнийорганические термостойкие. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ГОСТ 11066-74 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛАКИ И ЭМАЛИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕРМОСТОЙКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в асрок действия сертификата
УДК 677.633.26-621.633:678.84+666.29:678.84:006.354 Группа Л93 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛАКИ И ЭМАЛИ КРЕМ НИЙОРГА ННЧЕСКИ Е ТЕРМ О СТО Й КИ Е ГОСТ Технические условия 11066-74 Thermostable silicoorgamc lacquers and enamels. Specifications MKC 71.100.55 ОКГ1 23 1133: 23 1272 Дата введения 01.01.75 Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганнческие термостойкие лаки и эмали. Обязательные требования к лакам и эмалям, направленные на обеспечение их безопасности для ж изни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 2.1, табл. 1, показатель 2 и пп. 5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 4). 1. МАРКИ 1.1. В зависимости от состава и назначения лаки выпускаются следующих марок: КО-815; КО-85. КО-815 представляет собой смесь растворов нолнфенилсилоксановой смолы и глифталевого лака в толуоле или ксилоле. КО-85 представляет собой смесь раствора полифенилсилоксановой смолы в толуоле и раствора полибутилметакрилатной смолы в смеси ацетона, этилацетата и бутилацетата. Лаки марок КО-815 и КО-85 предназначаются для изготовления термостойких эмалей марок КО-813 и КО-814, получаемых смешением лаков с алюминиевой пудрой ПАП-2 (ГОСТ 5494). Эмали предназначаются для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 *С для эмали марки КО-813 и до 400 "С для эмали марки КО-814. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. По физико-химическим показателям кремнийорганнческие лаки марок КО-815 и КО-85 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Н о р м а д л я м а р к и Н д и м с н о п а м к с М е т о л и с п ы т а н н и п о к а ш т с л я К О - 8 1 5 К О - 8 5 О К П 2 3 1 1 3 3 IS O 0 О К П 2 3 1 1 3 3 0 9 0 0 1. Внешний вид Прозрачная жидкость от светло-жел­ По ГОСТ 20841.1 того до коричневою цвет без видимых механических примесей 2 . Массовая доля нелетучих всшсств, % 33-37 15-17 По ГОСТ 17537 н по и. 4.3 настоящею стан­ дарта Издание официальное Перепечатка воспрещена ★ © Издательство стандартов, 1974 © И П К Издательство стандартов, 2005
С. 2 ГОСТ 11066-74Продолжение тай]. / Н о р м а хти м ар к и 11IIИ 34 С Н О K illl И С показателя Метол испытания К О -8 1 5 К О -8 5 О К П 23 1133 1500 О К П 23 1133 0900 3. Условная вязкость при 20.0±0,5 °С: По ГОСТ 8420 но вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм), с 12-16 20-36 или по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с 10—13 12-17 диаметром сопла 4 мм, с 4. Кислотное число, мг КОН/ r лака, не По ГОСТ 13526 и по более 10 3 п. 4.4 настоящего станларта 5. Время высыхания пленки до степени 3, ч. По ГОСТ 19007 и не более: и. 4.2 настоящего стан­ при (20*5) “С 3 дарта при (150±2)°С 1 (Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3). 2.2. Эмаль марки КО-813 для испытаний готовят смешением 94 частей лака марки КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры, а эмаль марки КО-814 — смеш ением 100 частей лака марки КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры и используют в течение 8 ч после приготовления. 2.3. По физико-химическим показателям эмали марок КО-813, КО-814 долж ны соответство­ вать требованиям и нормам, указанным в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Н о р м а XIII м ар к и Наименование показателя К О -8 1 3 К О -8 1 4 Метод испытания О К П О К П 2 3 1272 1201) 23 1272 1М0 1. Внешний вид пленки Посте высыхания шаль должна обраПо п. 4.5 зовы ват ь гладкую t шюродную пленку серебристого цвет, 2. Условная вязкость при (20,0*0.5) ‘С, с: По ГОСТ 8420 по вискозиметру ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм или 12-17 20-40 по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с 10-14 12-18 3. Время высыхания пленки до степени 3, ч, По ГОСТ 19007 и нс более: п. 4.6 настоящего станпри (20*5) "С ___ 2 ларта при (150±5) °С 2 — 4. Эластичность пленки при изгибе, мм. не По ГОСТ 6806 более 3 5. Прочность пленки при ударе на приборе По ГОСТ 4765 и У-1, см, не менее: н. 4.7 настоящего станпри (20*2) ‘С 35 — дарта после термообработки в течение 3 ч: при 330-350 ’С — 50 при 450-500 'С 15 — 6. Стойкость пленки к статическому возПо ГОСТ 9.403 и действию волы при (20±5) 'С, ч. нс менее 24 24 п. 4.8 настоящего стан­ дарта 7. Стойкость пленки к статическому возПо ГОСТ 9.403 и действию бензина при (20±5) "С, ч, нс менее 24 24 и. 4.9 настоящего стан­ дарта (Измененная редакция, Изм. № 3).
ГОСТ 110 6 6 -7 4 С. 3 3. ПРАВИЛА ПР ИЕ МКИ 3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1. (Ивмененная редакция, Изм. № 3). 3.2. Нормы для показателей 6 и 7 табл. 2 изготовитель определяет периодически, н е реже одного раза в квартал. 3.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготови­ тель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях. 3.2. 3.3. (Введены дополнительно. Изм. № 4). 3.4. (Исключен. Изм. № 2). 4. МЕТОДЫ ИСПЫ ТАНИЙ 4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2. Масса средней пробы долж на быть не менее 1 кг. 4.2. Подготовка образцов к испытанию 4.2.1. Внешний вид, время высыхания до степени 3 и эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0.25—0.32 мм и размером 30 х 100 мм. Прочность пленок при ударе и стойкость пленки к статическому воздействию бензина определяют на пластинках и з стати марок 10. Юкп. 20, 20кп по ГОСТ 1050, или стали марки 08кп по ГОСТ 9045, или стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 толщиной 0,8—1.0 мм и размером 70 х 150 мм. Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды используют пластинки из дюра­ люминия марки Д 16 по ГОСТ 21631 толщиной I мм и размером ЗОх 120 мм. 4.2.2. Пластинки для нанесения лаков и эмалей подготаативают по ГОСТ 8832, разд. 3. Стальные пластинки обдувают технической дробью № 03, 05 по ГОСТ 11964 из чугуна и стали или кварцевым песком марок С-070—1 или С-070—2 по ГОСТ 22551 в установке камеры ятя пескоструйки, или металлическим песком, или электрокорундом и промывают нефрасами по НТД И ГОСТ 3134, или толуолом по ГОСТ 9880 или ГОСТ 14710. 4.2.3. Лаки перед нанесением на подложку выдерживают при (20±5) *С до прекращения выделения пузырьков воздуха. Для определения времени высыхания лак наносят двукратным окунанием по ГОСТ 13526. Толщину сухой пленки не учитывают. После нанесения первого слоя образец выдерживают при (20±5) ‘С в течение 15—20 мин. затем наносят второй слой и сушат в соответствии с п. 5 табл. I. После горячей сушки образец охлаждают до температуры (20±5) *С и проводят испытания. 4.2.1—4.2.3. (Измененная редакция. Изм. № 3). 4.2.4. Эмаль марки КО-814 перед испытанием разбавляют растворителем Р-5 до вязкости 12—14 с по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2.5 мм) или до вязкости 10—11 с по вискозиметру ВЗ-246 (и В3-4) по ГОСТ 9070 и фильтруют через двойной слой марли. Эмали наносят краскораспылителем в один слой по ГОСТ 8832 в количестве 20—28 г/м 2 для эмали марки КО-813 и 15—20 г/м2 для эм дли марки КО-814 (считая на сухую пленку). Для определения внешнего вида пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, стойкости пленки к действию воды и бензина эмаль марки КО-813 наносят на пластинки, выдерживают при температуре окружающей среды в течение 1—2 ч и затем сушат при (150±2) *С в течение 2 ч, охлаждают до температуры (20±5) *С и проводят испытания без дополнительной выдержки, а эмаль марки КО-814 после сушки при (20±5) *С в течение 2 ч выдерживают при той же температуре еще в течение 24 ч. При определении стойкости пленок к действию воды и бензина эмали наносят на обе стороны пластинок. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 4.3. Массовую долю нелетучих веществ в лаках определяют по ГОСТ 17537. Время выдержки навески в термостате при (100±2) *С составляет 3 ч. 4.4. Определение кислотного числа лаков проводят по ГОСТ 13526. При определении кислотного числа лака марки КО-815 навеску лака 3—5 г растворяют в предварительно нейтрализованном этиловом спирте по ГОСТ 18300 и титруют спиртовым раствором едкого кали концентрации 0,1 м оль/дм3 (0,1 и.). 4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
С. 4 ГОСТ 11066-74 4.5. Внешний вид эмалевой пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете. 4.6. Время высыхания до степени 3 пленок эмалей определяют по ГОСТ 19007 на образцах, подготовленных по п. 4.2 и высушенных в соответствии с подпунктом 3 табл. 2. Время подсушки образцов 15—20 мин при (20±5) *С. После горячей сушки образцы охлаждают до температуры (20±5) “С и проводят испытания. (Измененная редакция. Изм. № 3). 4.7. Прочность эмалевой пленки при ударе после термообработки определяют по ГОСТ 4765. Образцы, подготовленные по п. 4.2, помешают в муфельную печь и выдерживают в ней в течение 3 ч для эмали марки КО-813 при 450—500 "С и для эмали марки КО-814 при 330—350 "С. Затем пластинки вынимают из муфельной печи и охлаждают до (20±2) *С, после этого определяют прочность пленок при ударе. 4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403. метод А. Образцы после испытания в воде в течение времени, указанного в п. 6 табл. 2, выдерживают на воздухе при (20±5) ‘С в течение 2 ч и проводят осмотр внешнего вида пленки. Пленка эмали должна быть без изменения. 4.9. Стойкость пленки к действию бензина определяют по ГОСТ 9.403. Образцы выдерживают в бензине по ГОСТ 1012 в течение времени, указанного в п. 7 табл. 2. В момент извлечения из бензина пленка эмали не должна иметь вздутий. После выдержки на воздухе при (20±5) *С в течение I ч пленка эмали не должна разрушаться при проведении по ней шетинной кистью 14—18. 4.8. 4.9. (Измененная редакция. Изм. № I. 3). 5. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3. Допускается упаковывать лаки в алюминиевые бидоны, принадлежащие изготовителю, и стальные бочки по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 вместимостью 200 дм3. По согласованию с потребите­ лем допускается упаковывать лаки в тару вместимостью не более 50 дм 3. Бидоны упаковывают в решетчатый ящ ик по ГОСТ 2991, тип У-1. или в деревянные ящики, изготовленные по норматив­ но-технической документации, на один бидон. 5.2. М аркировка - по ГОСТ 9980.4. На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности (черт. 3), класс опасности 3. классификационный шифр 3212 в соответствии с ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263. 5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. Разд. 5. (Измененная редакция. Изм. Ns 4) 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий храпения и транспортирования. (Измененная редакция. Изм. № 2, 3). 6.2. Гарантийный срок хранения лаков — три года со дня изготовления. (Измененная редакция. Изм. № 3). 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1. Лаки и эмали относятся к 3-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007. Лаки и эмали яазяю тся пожароопасными и токсичными материалами. Токсичность лаков определяется токсичностью входящих в его состав растворителей (толуола, ксилола, ацетона, бут ил ацетата, этилацетата). Толуол, ксилол в высоких концентрациях действуют на организм человека наркотически, а при длительном воздействии низких концентраций вызывают раздражение слизистых оболочек. Ацетон (наркотик) вызывает раздражение глаз и дыхательных путей; при вдыхании в течение длительного времени способен кумулироваться в организме, что увеличивает возможность хрони­ ческого отравления. Бутилацетат и этилаиетат (наркотики) вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ГОСТ 110 6 6 -7 4 С. 5 7.2. При производстве, испытании и применении лаков и эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии. 7.2а. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами накопле­ ния, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов. (Введен дополнительно, Изм. № 4). 7.3. Все работы с лаками и эмалями должны проводиться в помещениях, снабженных приточ­ но-вытяжной вентиляцией. 7.4. Х арактеристика степени пожароопасности и токсичности растворителей приведена в табл. 3. Т а б л и ц а 3 П р е д е л ь н о д о п у с ти м ая К о н ц е н т р а ц и о н н ы е к о н ц е н т р а ц и я п ар о в Т е м п е р а т у р а , ’С п р ед ел ы в о с п л а м е н е н и я . Н а и м е н о в а н и е р а с т в о р и т е л е й в воадухе % (ПО о б ъ ем у ) К л асс р ас тв о р и те л е й р а б о ч е й ю н ы о п а с н о е г и II р<> И ЗПОДСТ ПС Н И Ы X с а м о в о с п л а м е ­ п о м е щ е н и й .м г /м 3 в с п ы ш к и н и ж н и й в ерхний н е н и я Толуол 50 4 536 1,25 6.5 3 Ксилол 50 23 450 1,0 6.0 3 Ацетон 200 Минус IS 500 2,2 13,0 4 Бушлаастат 200 29 370 2,2 14.7 4 Этила цетат 200 3 400 3,55 16.8 4 (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4). 7.4а. Средствами пожаротушения являются песок, кошма, составы С И -2, С И -В К . огнетуши­ тели ОУ-2, ОУ-5. (Введен дополнительно, Изм. № 4). 7.5. Л ица, связанные с изготовлением и применением лаков и эмалей, должны быть обеспе­ чены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. (Измененная редакция, Изм. № 4).
С. 6 ГОСТ 11066-74 И Н Ф О РМ А Ц И О Н Н Ы Е ДАНН Ы Е 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.05.74 № 1256 3. ВЗАМЕН ГОСТ 11066-64 4. ССЫ ЛОЧНЫ Е НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ О б о т н а ч е и и е Н Т Д . О б о т и а ч с и и е Н Т Д . на Н о м е р п у н к та Н о м е р п у н к та к о т о р ы й л ап а с с ы л к а н а к о т о р ы й д а н а с с ы л к а ГОСТ 9.403—S0 2.3. 4.8. 4.9 ГОСТ 9980.1-86 3.1 ГОСТ 12.1.007—76 7.1 ГОСТ 9980.2-86 4.1 ГОСТ 12.4.011-89 7.5 ГОСТ 9980.3-86 5.1 ГОСТ 12.4.103-83 7.5 ГОСТ 9980.4—2002 5.1 ГОСТ 1012-72 4.9 ГОСТ 9980.5-86 5.1 ГОСТ 1050-88 4.2.1 ГОСТ 11964 -81 4.2.2 ГОСТ 2991-85 5.1 ГОСТ 13526-79 2.1. 4.2.3. 4.4 ГОСТ 3134-78 4.2.2 ГОСТ 13950-91 5.1 ГОСТ 4765-73 2.3. 4.7 ГОСТ 14710-78 4.2.2 ГОСТ 5494-95 1.1 ГОСТ 16523-97 4.2.1 ГОСТ 6247-79 5.1 ГОСТ 17537-72 2.1. 4.3 ГОСТ 6806-73 2.3 ГОСТ 18300-87 4.4 ГОСТ 8420-74 2.1. 2.3 ГОСТ 19007-73 2.1. 2.3. 4.6 ГОСТ 8832-76 4.2.2. 4.2.4 ГОСТ 19433-88 5.1 ГОСТ 9045-93 4.2.1 ГОСТ 20841.1-75 2 .1 ГОСТ 9070-75 4.2.4 ГОСТ 21631-76 4.2.1 ГОСТ 9880-76 4.2.2 ГОСТ 22551-77 4.2.2 5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4 —94) 6. ИЗДАНИЕ (январь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1977 г., январе 1980 г., июле 1989 г., феврале 1993 г. (ИУС 8 - 7 7 , 3 - 8 0 , 1 1 - 8 9 , 9 - 9 3 ) Р е д а к т о р АЛ И . М а к с и м о в а Т е х н и ч е с к и й р ел и к то р В .II. П русакова К о р р е к т о р В .К . Н е с т е р о в а К о м п ь ю т е р н а я в ер с т к а Л . Л . К р у г о в о й И ш . д н и . № 023 5 4 о т 14.07.2000. П о д п и с а н о и п еч ать 1W.02.200S. У с а . п е ч . л . 0 .9 3 . У ч .-н зл . я . 0 .7 0 . Т и р а х ПО э к з. С 4 3 5 . З а к . 73. И П К И зд ат ел ь ств о с т а н д а р т о в . 107076 М о с к в а . К о л о д е з н ы й п е р .. 14. h l t p : / / w w w .M andards.ru e -m a il: in fo ® U an d ard c.ru Н а б р а н о в И зд ат ел ь ств е н а П Э В М О т п е ч а т а н о в ф и л и а л е И П К И зд а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в — т и п . « М о с к о в с к и й п е ч а т н и к » . 105062 М о с к в а . Л я л и н п е р .. 6. П л р S3 080102ГОСТ 11066-74

Похожие документы