Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 12.4.307-2016 - Система стандартов безопасности труда. Перчатки диэлектрические из полимерных материалов. Общие технические требования и методы испытаний

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТМ Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й 12.4.307-С Т А Н Д А Р Т 2016 Система стандартов безопасности труда ПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Общие технические требования и методы испытаний(IEC 60903:2014, NEQ) Издание оф ициальное МоскваСтамдартинф орм2017сертификат на двери
ГОСТ 12.4.307—2016Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан­ дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосу­ дарственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. No 92-П) За принятие проголосовали:Краткое наименование страныКод страныСокращенное наименование национального органаno MK <ИСО 3166) 0 0 4 - 97по МК(ИСО 3166) 0 0 4 -9 7по стандартизацииАрменияAMМинэкономики Республики АрменияКазахстанKZГосстандарт Республики КазахстанКиргизияKGКыргызстандартРоссияRUРосстандарт 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2016 г. No 2076-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.307—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2017 г. 5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта IEC 60903:2014 «Работа под напряжением. Электроизоляционные перчатки («Live working — Electrical insulating gloves», NEQ). Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном информационном фонде технических регла­ ментов и стандартов 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информацион­ном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправокв ежемесячном инфор­ мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отменынастоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячноминформационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уве­ домление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна офи­ циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сетиИнтернет (www.gost.ru) © Стандартинформ. 2017 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ ден. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 12.4.307—2016Содержание 1 Область применения.......................................................................................................................................... 1 2 Нормативные с с ы л к и ........................................................................................................................................1 3 Термины и определения.................................................................................................................................. 2 4 Общие требования.............................................................................................................................................2 4.1 Классиф икация......................................................... 2 4.2 Конструкция (изготовление)........................................ 3 4.3 Размеры........................................................................................................................................................3 4.4 Внешний вид и отсутствие деф ектов.......................................................................................................4 4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям окружающей с р е д ы .......................................................................................................................................................... 5 4.6 Требования по электрическим свойствам.............................................................................................. 5 4.7 Физико-моханические показатели............................................................................................................ 5 4.8 Стойкость к низким температурам............................................................................................................ 5 4.9 Стойкость к распространению п л а м е н и ................................................................................................. 6 4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам................................................................... 6 4.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами ....................................................................6 4.12 М аркировка............................................................................................................................................... 6 4.13 Упаковка..................................................................................................................................................... 7 4.14 Инструкция по эксплуатации..................................................................................................................8 5 Методы испытаний................................................................. 8 5.1 Общие требования................................................... 8 5.2 Визуальный осмотр.....................................................................................................................................8 5.3 Определение р а зм е р о в............................................................................................................................ 8 5.4 Определение толщины............................................................................................................................... 8 5.5 Долговечность маркировки.......................................................................................................................8 5.6 Физико-механические испы тания............................................................................................................ 9 5.7 Определение диэлектрических св о йств ................................................................................................. 9 5.8 Испытание на ускоренное старение.......................................................................................................12 5.9 Термические испы тания.......................................................................................................................... 12 5.10 Испытания перчаток со специальными свойствам и......................................................................... 14 5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства.........................................................15 Приложение А (справочное) Инструкция по эксплуатации............................................................................16 Библиография........................................................................................................................................................ 18 in
МКС 13.340.40 Поправка к ГОСТ 12.4.307—2016 Система стандартов безопасности труда. Перчатки диэлектрические из полимерны х материалов. Общие технические требования и методы испытаний В каком месте Напечатано Должно быть Предисловие. Сведения о стандарте. от 25 октября от 26 декабря Пункт 4 (ИУС № 5 2017 г.) 10
ГОСТ 12.4.307—2016МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТСистема стандартов безопасности трудаПЕРЧАТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВОбщие технические требования и методы испытанийOccupational safety standards system. Electrical insulating gloves from polymer materials.G eneral technical requirements and test methodsДата вв ед ени я — 2017— 11— 011 Область применения Настоящий стандарт распространяется на перчатки диэлектрические из полимерных материалов, предназначенные для защиты персонала от поражения электрическим током промышленной частоты напряжением до 1000 В — как основное средство защиты и свыше 1000 В — как дополнительное сре­ дство защиты. Настоящий стандарт также распространяется на композитные диэлектрические перчатки, изготов­ ленные с интегрированной механической защитой, предназначенные для дополнительной защиты от механических воздействий. Настоящий стандарт устанавливает требования к перчаткам, обеспечивающих безопасность пользователя при условии, что пользователи являются квалифицированными специалистами, имею­ щими опыт работы на электроустановках, прошедшими установленные инструктажи по мерам безопас­ ности. ознакомленными с методами работы и инструкциями по эксплуатации перчаток.П р и м е ч а н и е — Для защиты от механических воздействий диэлектрические перчатки, как правило,используют вместе с кожаными перчатками.. Композитные диэлектрические перчатки используют без дополни­тельных перчаток.2 Нормативные ссылки В настоящем стандарты использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ EN 388—2012 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные от механических воздействий. Технические требования. Методы испытаний ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 12580—78 Пленки латексные. Метод определения упругопрочностных свойств при растя­ жении ГОСТ ISO 23529—2013 Резина. Общие методы приготовления и кондиционирования образцов для определения физических свойствП р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федеральногоагентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационномууказателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус­ кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты « за текущий год. Если ссылочный стан­ дарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим(измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылкана него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.Издание оф и ц и ал ь но е 1
ГОСТ 12.4.307—20163 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 перчатка (glove): Средство индивидуальной защиты, защищающее кисть руки от внешних воздействий (может быть разной длины и закрывать руку до локтя или до плеча). 3.2 перчатка крага (bell cuff glove): Перчатка с раструбом увеличенной формы от запястья до манжеты, чтобы облегчить ее надевание поверх толстой одежды. 3.3 диэлектрическая перчатка (electrical insulating glove): Перчатка из полимерных материалов, предназначенная для защиты потребителя от поражения электрическим током. 3.4 композитная перчатка (composite glove): Диэлектрическая перчатка, дополнительно защи­ щающая от механических воздействий. 3.5 контурная перчатка (contour glove): Перчатка, имеющая в верхней части форму краги от запястья до манжеты, облегчающая сгибание руки. 3.6 перчатка с подкладкой (lined glove): Перчатка, имеющая внутреннюю подкладку из текстиля, прикрепленная к эластомеру. 3.7 удлиненная перчатка (long glove): Удлиненная перчатка, предназначенная для защиты руки до верха.П р и м е ч а н и е — Длина перчатки не включает защиту до подмышки. 3.8 рукавица (mitten): Перчатка, закрывающая всю кисть руки и большой палец отдельно. 3.9 крага (gauntlet): Часть перчатки от запястья до открытой части. 3.10 манжета (cuff): Открытая часть перчатки. 3.11 венчик (cuff roll): Усиленный край манжеты. 3.12 вилка (fork): Соединение между двумя соседними пальцами. 3.13 ладонь (palm): Часть перчатки, покрывающая центральную часть кисти руки. 3.14 запястье (wrist): Наиболее узкая часть перчатки выше манжеты. 3.15 эластомер (elastomer): Вещество, которое восстанавливает первоначальную форму и размер после деформации. 3.16 обученный и квалифицированный персонал (formally trained and qualified person): Лица, имеющие соответствующие практические и теоретические знания, навыки и опыт проведения соответ­ ствующих испытаний, анализа полученной информации, выявления дефектов, позволяющие сделать вывод о безопасности использования диэлектрических перчаток или вывод, не позволяющий их даль­ нейшее использование. 3.17 пробивной разряд (disruptive discharge): Прохождение дуги после диэлектрического пробоя.П р и м е ч а н и я1 Термин «искровой пробой» используют, когда электрический пробой происходит в газообразном илижидком диэлектрике (sparkover).2 Термин «поверхностный пробой* используют, когда электрический пробой происходит по крайней меречастично вдоль поверхности диэлектрика, окруженного газообразной или жидкой средой (flashover).3 Используют термин «пробой» (puncture), если пробивной разряд происходит в твердом диэлектрике. 3.18 номинальное напряжение системы (nominal voltage of a system): Подходящая приближен­ ная величина напряжения, используемая для обозначения или идентификации системы. 3.19 напряжение проверочных испытаний (proof test voltage): Установленное напряжение, прилагаемое к перчатке на определенное время при определенных условиях для подтверждения того, что электрическая прочность изоляция выше установленного значения. 3.20 выдерживаемое напряжение испытаний (withstand test voltage): Напряжение, которое прикладывают к перчатке при определенных условиях и которое перчатка выдерживает без какого-либо разрушения.4 Общие требования4.1 Классификация Перчатки классифицируют следующим образом: - по классу: класс 00. класс 0. класс 1, класс 2. класс 3 и класс 4: - по специальным свойствам: путем добавления индекса к классу в соответствии с таблицей 1. 2
ГОСТ 12.4.307—2016Т а б л и ц а 1 — Специальные свойстваКатегорияТребованиеАСтойкость к кислотеНСтойкость к нефтиZСтойкость к озонуRСтойкость к кислоте, нефти, озонуССтойкость к очень низким температурамFСтойкость к утечке токаП р и м е ч а н и я1 Категория R включает свойства категорий А. Н и Z.2 Категория F относится только к длинным перчаткам. 3 Может быть использована любая комбинация категорий. В приложении А приведен диапазон температур, при которых используют перчатки.4.2 Конструкция (изготовление) Перчатки изготавливают из эластомера. Перчатки могут быть с подкладкой или без нее. Они могут иметь внешнее покрытие и могут быть изготовлены из различных смесей, чтобы увеличить их химстойкость. Если перчатки имеют внешнее покрытие, оно должно отличаться по цвету. Перчатки изготавливают с венчиком или без него.4.3 Размеры4.3.1 Длина Могут применяться перчатки различных форм (конфигураций), включая перчатки с манжетой в виде раструба, контурные, перчатки-краги и т. д. Длина перчаток в соответствии с таблицей 2.Т а б л и ц а 2 — Стандартная длина перчатокКлассСтандартная длина, мм"00280360800**0280360410460800”1360410460800”2360410460800”336041046080 0 ”4410460800”* Допуск для каждого класса составляет 21 5 мм. за исключением длинных перчаток, где допуск составляет: 2 0 мм.** Длинные перчатки. Для перчаток с контурной манжетой разница в длине между максимальной и минимальной состав­ ляет (50 1 6 ) мм, для удлиненных перчаток — (100 1 12) мм (см. рисунок 1). Размеры окружности ладони перчаток: 178 мм (размер 7). 191 мм (размер 7.5). 203 мм (размер 8), 216 мм (размер 8.5). 229 мм (размер 9). 241 мм (размер 9.5), 254 мм (размер 10), 267 мм (размер 10.5), 279 мм (размер 11). 292 мм (размер 11.5); 305 мм (размер 12). Допуск составляет ±13 мм.П р и м е ч а н и е — По договоренности между изготовителем и потребителем могут быть установлены до­полнительные размеры.4.3.2 Толщина Минимальную толщину определяют по результатам испытаний на диэлектрические свойства (5.7). Максимальная толщина гладкой поверхности перчатки (но не на рифленной ее части, при наличии) должна соответствовать требованиям таблицы 3. з
ГОСТ 12.4.307—2016L max — м аксим альная длина; £ m n — м инимальная д лин а: С — длина контура составляет (5 0 1 в ) ммРисунок 1 — Контурные перчатки Толщина определяется способностью к эластичности (изгибу).Т а б л и ц а 3 — Максимальная толщина перчатокТолщ и на, ммКлассперчаткикомпозитной перчатки0 00 .5 01 .801 .0 02 .311 .5 02 .822 .3 03 .332 .9 03 . 643 .6 04 .2 Удлиненные перчатки могут иметь иную толщину, не превышающую 0,6 мм. Перчатки категорий А. Н. Z и R могут иметь иную толщину, не превышающую 0.6 мм.4.4 Внешний вид и отсутствие дефектов На внешней и внутренней сторонах перчаток не должно быть каких-либо дефектов, которые могут быть обнаружены при испытаниях или при визуальном осмотре. К внешне видовым недопустимым дефектам, которые могут нарушить целостность перчатки отно­ сятся: отверстия, трещины, пузыри, надрезы, неоднородные включения некаучукового характера, про­ водящие электрический ток, складки, защемления, раковины, выпуклые отметки от формы. Допускаются дефекты, обусловленные дефектами формы или при производстве. К таким дефек­ там могут относиться например отметки от формы, которые выглядят как надрез, хотя это лишь припод-4
ГОСТ 12.4.307—2016 нятая кромка материала, впадины, выпуклости, посторонние включения, вкрапления краски, которые допускаются при условии: а) впадины, выпуклости, отметки от формы разглаживаются при растягивании материала, б) посторонние включения остаются на месте при изгибе и растягивании материала вокруг них; в) вкрапления краски не менее 1 мм на внутренней рабочей поверхности перчатки. Рабочую поверхность перчатки составляют все пальцы, межпальцевые пространства, а также ладонная часть (см. рисунок 2). Поверхность ладони и пальцев изготовлена таким образом, чтобы улуч­ шить удерживающую способность перчатки и не является дефектом.АРисунок 2 — Рабочая поверхность перчатки (заштрихована)4.5 Стойкость к механическим, климатическим воздействиям, а также к воздействиям окружающей среды Перчатки должны выдерживать механические, климатические воздействия, а также воздействия окружающей среды, установленные в настоящем стандарте. Перчатки одной или более категорий (см. таблицу 1) должны выдерживать любые соответствую­ щие воздействия.4.6 Требования по электрическим свойствам Перчатки должны выдерживать электрическое воздействие всоответствиисзаявленным классом.4.7 Физико-механические показатели По физико-механическим показателям перчатки должны соответствовать требованиям, указан­ ным в таблице 4.Г а б л и ц а 4 — Физико-механические показатели перчаток диэлектрическихНаименование показателяНорнаУсловная прочность. М П а. не менее16Относительное удлинение. %. не менее600Стойкость к проколу. Н/мм. не менее *18Остаточная деформация при растяжении, % . не более1S* Для композитных диэлектрических перчаток, стойкость к проколу должна быть не менее 60 Н.4.8 Стойкость к низким температурам После проведения испытаний на стойкость к низким температурам по 5.9.1 на поверхности перча­ ток не должно быть видимых отверстий, трещин, надрывов.5
ГОСТ 12.4.307—20164.9 Стойкость к распространению пламени Перчатки считают стойкими к распространению пламени, если пламя не достигнет линии на испы­ туемом образце, находящейся на расстоянии 55 мм от края (например, от кончика пальца) в течение 5 с после извлечения перчатки из пламени.4.10 Требования к диэлектрическим композитным перчаткам Для диэлектрических композитных перчаток установлены следующие дополнительные требова­ ния, приведенные в таблице 5.Т а б л и ц а 5Наименование показателяНормаСтойкость к истиранию, число циклов500Сопротивление порезу, индекс2.5Сопротивление раздиру, Н25Стойкость к порезу, Н604.11 Требования к перчаткам со специальными свойствами4.11.1 Диэлектрические перчатки категории А, стойкие к кислотам Перчатки считают стойкими к кислоте, если после проведения испытаний по 5.10.1 условная прочность и относительное удлинение не превышают 75 % значений перчаток не подвергнутых воз­ действию кислоты, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.4.11.2 Диэлектрические перчатки категории Н, стойкие к нефти Перчатки, считают стойкими к нефти, если после проведения испытаний по 5.10.2, условная прочность и относительное удлинение не превышает 50 % значений перчаток, не подвергнутых воз­ действию нефти, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.4.11.3 Диэлектрические перчатки категории Z. стойкие к озонуПерчатки считают стойкими к озону, если после проведения испытаний по 5.10.3, при визуальном осмотре на поверхности перчаток не обнаружены трещины, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.4.11.4 Диэлектрические перчатки категории С. стойкие к очень низким температурам Перчатки считают стойкими к очень низким температурам, если после проведения испытаний по 5.10.4, при визуальном осмотре на поверхности перчаток не обнаружены отверстия, трещины, надрывы, а также перчатки прошли испытания по диэлектрическим свойствам.4.11.5 Диэлектрические перчатки категории С, стойкие к току утечкиПерчатки считают стойкими к току утечки, если после проведения испытаний по 5.10.5, испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период проведения испытаний без пробоя, ток утечки не превы шает 10 мА в течение всего периода времени испытания и на поверхности не обнаружено третинга (повреждения изолятора) или разрушения.4.12 Маркировка Каждая перчатка должна иметь маркировку, которую наносят непосредственно на изделие, или трудноудаляемую этикетку. Маркировка должна содержать: - наименование изделия (при наличии — наименование кода, артикула), - символ (см. рисунок 3)Рисунок 3 — Работа под напряжением (двойной треугольник) 6
ГОСТ 12.4.307—2016П р и м е ч а н и е — Соотношение между высотой и основанием треугольника — 1.43. Для удобства этосоотношение может составлять от 1.4 до 1.5; - сведения о документе, в соответствии с которым оно изготовлено; - наименование изготовителя и/или его товарный знак (при наличии); - защитные свойства; - размер; - класс; - дату (месяц, год) изготовления или дату окончания срока годности, если она установлена; - обозначение документа, требованиям которого должно соответствовать изделие; - знак обращения на рынке: - сведения о классе защиты и климатическом поясе, в котором могут применяться изделия (при необходимости); - сведения о способах ухода и требованиях к утилизации; - информацию в соответствии с документацией изготовителя. Композитные перчатки в дополнение к двойному треугольнику маркируют символом, указываю­ щим на их механические свойства ((молоток), см. рисунок 4]. Длина молотка х равна длине одной сто­ роны треугольника.Рисунок 4 — Молоток (для композитных перчаток) Маркировку или этикетку наносят на манжету, но не ближе 2.5 мм от края за исключением удлинен­ ных перчаток, для которых это расстояние равно не менее 300 мм с тем. чтобы пользователь мог отрезать перчатку на требуемую длину. Информация должна наноситься любым рельефным способом (в том числе тиснением, шел кографией. гравировкой, литьем, штамповкой) либо трудноудаляемой краской непосредственно на изделие или на трудноудаляемую этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается нанесение информации в виде приктограмм. которые могут использоваться в качестве указателей опасности или области приме­ нения изделия. Маркировку наносят на внешнюю поверхность. Она должна быть четкой, легко читаемой для чело­ века с нормальным или скорректированным зрением без каких-либо подручных средств, доступную для осмотра без снятия упаковки. Маркировка или этикетка не должны влиять на качество перчатки, должны быть долговечными, оставаться видимыми после проведения испытаний по 5.5. Дополнительная маркировка или этикетка должны быть согласованы между изготовителем и потребителем. Если используют цветной код символа, он должен соответствовать следующему требованию: - класс 00 — бежевый; - класс 0 — красный; - класс 1 — белый; - класс 2 — желтый; - класс 3 — зеленый;- класс 4 — оранжевый.4.13 УпаковкаКаждую пару перчаток упаковывают в индивидуальную упаковку достаточно прочную, чтобы предохранить ее от повреждения во время транспортирования и хранения в соответствии с инструкция­ ми изготовителя. На внешней стороне упаковки указывают наименование изготовителя или поставщика, класс, категорию, размер, длину и вид манжеты. Тип транспортной упаковки устанавливает изготовитель.7
ГОСТ 12.4.307—2016 4.14 Инструкция по эксплуатации Изготовитель в каждую индивидуальную упаковку перчаток вкладывает письменную инструкцию по эксплуатации. Инструкция по эксплуатации должна включать указания по хранению, использованию, утилизации, периодическом осмотре, периодических испытаниях, а также ссылку на настоящий стандарт с указанием даты опубликования, а также дополнительную информацию (при необходимости). Инструкция по эксплуатации приведена в приложении А.5 Методы испытаний 5.1 Общие требования Если не оговорено иначе, перчатки предварительно кондиционируют в течение (2 ± 0,5) ч при температуре (23 ♦ 2) ч и относительной влажности (50 ♦. 5) %. 5.2 В изуальны й осмотр Внешний вид и отсутствие дефектов, (при необходимости используют средства измерения или измерительные приборы), конструктивное исполнение (изготовление), классификацию, упаковку и инструкцию по эксплуатации проверяют визуально. Визуальный осмотр проводит испытатель с нор­ мальным или скорректированным зрением без использования каких-либо вспомогательных средств, при нормальном освещении. После проведения визуального осмотра представленные на испытания образцы перчаток должны соответствовать требованиям 4.1.4.2,4.4,4.11—4.13. 5.3 Определение размеров Длину перчатки измеряют от кончика второго пальца до внешнего края манжеты измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, с ценой деления 1,0 мм и пределами измерения от 0 до 500 мм. Измерения проводят на расправленной перчатке, манжета при этом должна быть перпендикулярна линии измерения. Разницу длины перчаток с контурной манжетой измеряют на расправленной перчатке вдоль линии, параллельной длине измерения (см. рисунок 1). Окружность руки измеряют рулеткой ГОСТ 7502 на расстоянии 20 мм между большим и указатель­ ным пальцем. 5.4 Определение толщ ины Измерения толщины одной стенки перчатки проводят следующим образом: - не менее чем в четырех или более точках на ладони: - не менее чем в четырех или более точках на оборотной стенке перчатки, но не на манжете; - в одной или более точках на большом и указательных пальцах. Эти точки не должны быть сконцентрированы в одном месте. Они не должны быть расположены в местах, предназначенных для улучшения захватывающей способности перчатки. Измерения проводят микрометром с ценой деления 0,02 мм. упорным стержнем диаметром 6 мм и прижимной лапкой диаметром (3.17 ± 0.25) мм. Нагрузка прижимной лапки составляет (0,83 ± 0,03) Н. Перчатка должна быть в расправленном виде между поверхностями упорного стержня и прижимной лапки. 5.5 Д ол говечность маркировки Долговечность маркировки, нанесенной на перчатку, проверяют путем протирания ее в течение 15 с куском материи, смоченной мыльным раствором, а затем в течение 15 с ее протирают куском материи, смоченной в изопропаноле (СН3—СН(ОН)—СН3). Изготовитель должен гарантировать правомерность и безопасность использования изопро­ панола. Результаты испытаний считают положительными, если маркировка осталась четкой и буквы не расплываются. Маркировка, нанесенная методом гравировки или формовки, должна соответствовать требова­ ниям настоящего стандарта без проведения испытаний. 8
ГОСТ 12.4.307—2016 5.6 Ф изико-механические испы тания 5.6.1 Общие требования Физико-механические испытания проводят на образцах, кондиционированных в соответствии с ГОСТ ISO 23529. Для проведения испытаний для определения упруго-прочностных характеристик перчаток с подкладкой используют испытуемые образцы, заготовленные из перчаток без подкладки. 5.6.2 Условная п рочность и относительное удлинение Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 12580. используя следующий образец для испытания. Из каждой испытуемой перчатки вырубают четыре образца в виде двусторонней лопаточки (см. рисунок 5): один из ладонной части, один с тыльной стороны и два из области запястья.Е204.0 4 0,1 ■н f^1 2£±1,0 N O23,01 1.0Е — ссылочная пинияРисунок 5 — Образец для испытаний на физико-механические показатели Рабочий участок длиной 20 мм отмечают на узкой части образца с помощью параллельных меток (см. рисунок 5). Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4. 5.6.3 Определение сопротивления проколу Сопротивление проколу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ EN 388. Испытание считают положительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям таблицы 4. Для композитных перчаток усилие проколу должно быть более 60 Н. 5.7 Определение диэлектрических свойств Диэлектрические испытания проводят при температуре окружающей среды (23 1 5) X и относи­ тельной влажности от 45 % до 75 % с использованием электроустановки переменного тока. Испытания перчаток на пробой переменным током проводят после их выдерживания в течение (1 6 1 0.5) ч. путем полного погружения в воду. Затем перчатки высушивают в термостате в течение (0,2 ± 0.1) ч при температуре (7 0 1 2 ) °С. Испытания по определению диэлектрических свойств перчаток проводят через 1 ч после конди­ ционирования. Среднеквадратичное значение переменного тока измеряют с погрешностью не более 3 %. Для проведения испытаний используют установку, подающую постоянное и переменное напряже­ ние на испытуемую перчатку. Установка должна быть укомплектована предохранительным устройством для предотвращения короткого замыкания. Для предотвращения повреждения озоном или пробоя манжеты перчатки необходимо контроли­ ровать достаточную циркуляцию воздуха вокруг перчатки и наличие вытяжной системы. После кондиционирования перчатку наполняют водопроводной водой сопротивлением менее или равным 100 Ом и погружают в ванну с водой. Во время испытания уровень воды внутри и снаружи пер­ чатки должен быть одинаков.9
ГОСТ 12.4.307—2016 Вода, находящаяся в перчатке является одним электродом, соединенным с одним источником напряжения при помощи подвижного стержня, который помещают в перчатку. Вода в ванне является другим электродом, который непосредственно подсоединен к другому источнику напряжения. В воде не должно быть пузырьков воздуха, открытый край перчатки должен быть сухим. Расстояние от края перчатки до воды в ванне приведено в таблице 6.Т а б л и ц а 6 — Расстояние от края перчатки до воды а ааннеРасстояние от края перчатки д о воды а ванне, ммПерчаткаДлинная перчаткаКлассПри предельномПри предельномПри испытательномПри испытательномиспытательномиспытательномнапряжениинапряжениинапряжениинапряжении0 04 04 01 6 04 3 004 04 01 6 04 3 014 06 52 6 04 5 526 5752 6 04 6 539 02 0 02 6 04 9 041 3 02 6 52 6 05 5 5П р и м е ч а н и е — Допуск к расстоянию от края перчатки до воды в ванне составляет ± 1 3 мы. Если при испытании отмечена повышенная влажность — более 55 % или низкое барометрическое давление ниже 99.4 кПа. то это расстояние может быть увеличено не более чем на 25 мм.П р и м е ч а н и е — Высокая относительная влажность и низкое давление может повлиять на диэлектри­ческую прочность в воздухе. Ток утечки измеряют непосредственно вставленным в каждую перчатку миллиамперметром по очереди. Значение тока утечки регистрируют после окончания приложения испытуемого напряжения.П р и м е ч а н и е — Испытание проводят при заземлении одного конца цепи. Если испытание проводят наодной перчатке отдельно, вода в ванне обычно соединяется с заземленным концом высоковольтной цепи. Милли­амперметр соединяется с заземленным концом цепи и шунтируется короткозамыкающим. автоматическим самоза-мыкаюшимся переключателем, который поддерживает цепь замкнутой за исключением момента считывания, и.таким образом, поддерживает непрерывное соединение с землей. Если испытания проводят на более чем одной перчатке одновременно, вода в ванне должна нахо­ диться при высоком потенциале, если требуется, чтобы водяные электроды внутри перчаток были заземленными электродами. Амперметр соединяется тогда с электродом заземления через подходя­ щую схему переключения для создания возможности считывания тока испытаний на каждой перчатке отдельно. Схема проведения испытания по определению диэлектрических свойств приведена на рисунке 6. ю
ГОСТ 12.4.307—20161 — присоединение к источнику напряжения. 2 — панна с подои; 3 — вода внутри перчатки и панны; 4 — электроды (стержень)для подсоединения воды к двум полюсам источника напряж ени я. 5 — расстояни е от «рая перчатки до воды в ваннеР и с у н о к 6 — С х е м а п р о в е д е н и я и с п ы т а н и я п о о п р е д е л е н и ю д и э л е к т р и ч е с к и х с в о й с т в Каждую перчатку испытывают испытательным напряжением, приведенным в таблице 7.Т а б л и ц а 7 — И с п ы т а т е л ь н о е и п р е д е л ь н о е и с п ы т а т е л ь н о е н а п р я ж е н и еМ аксимальный ток утечки. мАПредельноеИспытательноеиспытательноеКлассД лина перчатки, ммнапряж ение, «Внапряжение.кВ2 8 0360410460800ОО2 . 51214 — —1850S1 21416182 01 011016182 02 22 022 0182 02 2243 03302 02 22 42 64 044 0242 63 05 0 Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увели­ чивают на 1000 В/сдо достижения испытуемого напряжения, ил и если произошел пробой. Время испыта­ ния — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не во время периода испытания, прилагаемое напряже­ ние сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи. Считают, что перчатки прошли испытания, если испытательное напряжение достигнуто и удержи­ вается в течение периода испытания и если ток утечки не превысил установленных значений в течение периода испытаний. При испытаниях предельным испытательным напряжением считают, что перчатки прошли испыта­ ния. если не произошел пробой. и
ГОСТ 12.4.307—2016 5.8 Испытание на ускоренное старение Вырубают сомь испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки в соответствии с рисун­ ком 5. Испытуемые образцы вместе с двумя перчатками помещают в термостат на 168 ч при температуре (70 л 2) °С и относительной влажности менее 20 %. В нагревательной камере не должно быть частей из меди или ее сплавов. Испытуемые образцы располагают внутри камеры таким образом, чтобы расстояние между ними составляло не менее 10 мм. а расстояние между испытуемыми образцами и внутренними поверхностя­ ми термостата — не менее 50 мм. После нагревания испытуемые образцы удаляют из термостата, охлаждают в течение не менее 24 ч. а затем испытывают. Для испытуемых образцов в виде двухсторонней лопаточки условная прочность при растяжении должна быть не менее 80 % от значения до старения, а остаточная деформация не должна превы­ шать 15%. Каждая перчатка должна пройти испытание на ток утечки, но без влажного кондиционирования. 5.9 Термические испытания 5.9.1 Определение стойкости к низким температурам Перчатку помещают в камеру температурой минус (25 ± 3) °С на 1 ч. Две полиэтиленовые пластины размером 200 * 200 х 5 мм также выдерживают при той же температуре и в течение такого же времени. Через 1 мин после удаления из камеры, перчатку за запястье (см. рисунок 7) помещают между двух полиэтиленовых пластин и прикладывают усилие, равное 100 Н в течение 30 с (см. рисунок 8). После проведения испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.8. Перчатка должна также выдержать испытание на ток утечки, но без влажного кондиционирования. Р у т1 — линия изгиба: 2 — конец манжеты или венчика манжетыРисунок 7 — Линия изгиба перчатки при испытании при низких и очень низких температурах 12
ГОСТ 12.4.307—2016о\ \ I1 /f — перчатка или рукавица: 2 — полиэтиленовая плита: 3 — пр илагаем ая сипа, равная 100 НРисунок 8 — Устройство для проведения испытания перчатки при низких и очень низких температурах5.9.2 Определение стойкости к распространению пламениВторой или третий палец перчатки или палец рукавицы отрезают на длину 60—70 мы. наполняют алебастром и подвешивают на металлическом стержне диаметром 5 мм и длиной 120 мм. Стержень рас­ полагают внутри пальца приблизительно посередине. В течение 24 ч испытуемый образец должен затвердеть. Испытание проводят в помещении, где нет сквозняков. Испытуемый образец зажимают таким образом, как показано на рисунке 9.1 — испытуемый образец; 2 — длина испытуемого образца. 3 — половина длины испы туем ою образца:•J - ссылочная линия; 5 — горелка; 6 — стальной шпиндельРисунок 9 — Устройство для определения стойкости к распространению пламени Для испытаний используют небольшую горелку, которую помещают вертикально под испытуемым образцом так. чтобы ее ось находилась в пределах 5 мм от конца испытуемого образца. Для испытаний используют технический газ метан с соответствующим счетчиком для подачи постоянного потока. В качестве альтернативы может быть использован натуральный газ. теплосодер­ жание которого составляет 37 МДж и который дает подобные результаты.13
ГОСТ 12.4.307—2016 Форсунка (сопло) горелки имеет диаметр (9.5 10.5) мм для того, чтобы обеспечить высоту голубого пламени, равное (20 i 2) мм. Горелку удаляют от образца, зажигают, устанавливают в вертикальном положении для того, чтобы установить голубое пламя, равное (20 ± 2) мм. Г аз подают до тех пор. пока на кончике пламени не появит­ ся желтый цвет. Затем увеличивают подачу газа до исчезновения желтого кончика. Измеряют высоту пламени и если необходимо его корректируют. Горелку устанавливают в соответствии с рисунком 9. Пламя на испытуемый образец воздействует в течение 10 с. Затем пламя удаляют. При испытании не должно быть сквозняков. В течение 55 с наблюдают распространение пламени на испытуемом образце после его извлече­ ния из пламени. После испытания перчатки должны соответствовать требованиям 4.9.5.10Испытания перчаток со специальными свойствами5.10.1 Категория А. Стойкость к кислотеПерчатки категории А с внешней ее стороны выдерживают в течение ( 8 ± 0.5) ч в серной кислоте концентрацией 32° по Боме при температуре (23 ± 2)°С. После кондиционирования перчатку промывают водой и высушивают при температуре 70 °С в течение (2 i 0.5) ч. Испытания начинают после прекраще­ ния процедуры высушивания через (45 ♦ 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими к воз­ действию к кислоте, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.1.5.10.2 Категория Н. Стойкость к нефтиПеред кондиционированием в стандартной жидкости 102 перчатки категории Н выдерживают на воздухе не менее (3 ± 0.5) ч при температуре (23 ± 2) °С. Затем перчатки внешней ее стороной погружают в стандартную жидкость [1] и выдерживают в течение (24 ± 0,5) ч при температуре (70 ± 2 ) °С. После кондиционирования перчатку высушивают гладкой чистой абсорбирующей (впитывающей) тканью. Испытания начинают после прекращения процедуры высушивания через (45 ± 5) мин. Считают, что перчатки являются стойкими к воздействию к нефти, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.2.5.10.3 Категория 2. ОзоностойкостьПерчатки категории Z кондиционируют в термостате в течение (3 ± 0.5) ч при температуре (40 * 2 ) °С. концентрации озона, равном 1 мг/м3 при стандартном атмосферном давлении, равном 101.3 кПа. Затем перчатки выдерживают при комнатной температуре (23 ♦ 2) °С и относительной влаж­ ности (50 ± 5) % и проверяют на наличие повреждений. Считают, что перчатки являются стойкими к воз­ действию озона, при условии, что они отвечают требованиям 4.11.3.5.10.4 Категория С. Стойкость к очень низким температурамПерчатку помещают в камеру с температурой минус (40 ± 3) °С на (24 ± 0.5) ч. Далее испытания проводят в соответствии с 5.9.1.5.10.5 Категория F. Сопротивление току утечки5.10.5.1 Общие требования к условиям испытания Испытания проводят при стандартных атмосферных условиях, температура воды должна быть от 18 °С до 28 °С. Перед испытанием перчатку протирают изопропанолом и высушивают на воздухе в тече­ ние 15 мин. Испытывают три перчатки одного класса. Влажные условия таковы: - средний уровень выпадения осадка: 1—2 мм/мин; -удельное сопротивление собранной воды, скорректированной на 20 °С:(100 ± 15) Ом м. 5.10.5.2 Оборудование для испытания Оборудование для испытания приведено на рисунке 10. Перчатка должна быть наклонена на всю ее длину под углом в 45° ладонью кверху. Длина голого электрода без покрытия должна быть достаточной, чтобы контактировать с ладонной частью перчатки по всей ее ширине. Диаметр голого электрода — (12 ± 2) мм. Цилиндрическое удерживающее устрой­ ство из непроводящего материала, длиной достаточной, чтобы крепко удерживать перчатку вплоть до запястья, плотно устанавливают в открытую часть перчатки. Электрод из проводящей изоляционной ленты шириной (19 ± 2) мм обматывают вокруг перчатки таким образом, чтобы расстояние между лентой и голым электродом составляло (460 i 10) мм (см. рису­ нок 10). Клемму высокого напряжения источника переменного тока соединяют с голым электродом, контактирующим с ладонью, и клемму заземления соединяют с электродом из проводящей изоляцион­ ной ленты. Угол между дождем и осью перчатки составляет 90°.14
ГОСТ 12.4.307—2016 HVI — голый электрод. 2 — электрод из проводящей и зол я и ко н ко й ленты . 3 — дождь.4 — цилиндрическое удерживаю щ ее устройство: А — ам перм етрРисунок 10 — Оборудование для проведения испытания на ток утечки 5.10.5.3 Методика проведения испытания Каждую перчатку испытывают при напряжении, приведенном в таблице 8.Т а б л и ц а 8 — Испытуемое напряжение для перчаток категории FКлассСреднеквадратичное значение испытуемого напряжения. кВ0 0011022 033 044 0 Ток утечки измеряют, размещая миллиамперметр последовательно с проводящей изоляционной лентой. Значение регистрируют в конце времени испытания. Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увели­ чивают на 1000 В/сдо достижения испытуемого напряжения, или если произошел пробой. Время испыта­ ния — 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел но вовремя периода испытания, прилагаемое напряже­ ние сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи. Считают, что перчатки прошли испытания, если: - испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период времени испытания без пробоя; - ток утечки не превышает 10 мА в течение всего периода времени испытания; - на поверхности не обнаружено третинга (повреждение изолятора) или разрушения.5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства Испытания композитных перчаток на механические свойства проводят в соответствии с ГОСТ EN 388.15
ГОСТ 12.4.307—2016П ри ло ж ен и е А(с пр ав о ч но е)Инструкция по эксплуатацииА.1 Х ран ен и е д о н ачала исп ол ь зо в ани я и в п ериод м еж ду и сп ол ьзованиемПерчатки хранят в закрытых помещениях в соответствующих контейнерах, е индивидуальных упаковках. Онидолжны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов, атакже веществ, разрушающих полимеры, таких как нефть, масла и другие нефтепродукты, алифатические раство­ры, скипидар, уайт-спирит или сильные кислоты. Перчатки хранят при температуре окружающей среды от 10 *С до 35 °С.А .2 О см отр п еред и сп ол ьзованиемПеред каждым применением обе перчатки из пары визуально осматривают, а также проверяют воздухомпутем скручивания перчаток в сторону пальцев на наличие механических повреждений (прокопов, порезов, трещин,посторонних включений, химического н апета). При обнаружении дефектов перчатки не используют и направляютна повторные испытания.А.З Тем ператур аОбычные перчатки используют при температуре окружающей среды от минус 25 *С до плюс 55 *С. перчаткикатегории С — от минус 40 °С до плюс 55 “С.А .4 Меры пред осто рож ностиЕсли поверх перчаток одевают защитные кожаные перчатки, то они должны быть такого размера и формы,чтобы диэлектрические перчатки не были деформированы по отношению к своей производной форме. Минималь­ное расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки должнобыть не менее указанной в таблице А.1 или в соответствии с рабочим напряжением.Т а б л и ц а А.1 — Расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрическойперчаткиКлассМинимальное расстояние, им00.0131252513764102Не допускается использовать защитные кожаные, имеющие механические повреждения (отверстия, надры­вы или другие дефекты, которые препятствуют защите перчаток от механических воздействий). Следует не допус­ кать загрязнения кожаных защитных перчаток, которые могут привести к нарушению целостностидиэлектрическойперчатки. Перед использованием загрязненные защитные перчатки необходимо очистить соответствующимвеществом. Перед каждым использованием защитных кожаных перчаток проверяют их внутреннюю поверхностьнаналичие острых или выступающих частей.После использования, если перчатки контактировали с нефтью, маслом или другими разрушающимивеществами, перчатки необходимо быстро очистить. Очистку перчаток проводят в соответствии с инструкциейизготовителя или другими способами, не разрушающими перчатку.Перчатки, намокшие во время использования, необходимо тщательно просушить таким образом, чтобытемпература не превысила 65 вС.А .5 П ери од и чески е исп ы тани я п ов ы ш енн ы м напряж ениемВ процессе эксплуатации перчатки подвергают периодическим испытаниям повышенным напряжением. Всеиспытания проводят специально обученные и аттестованные работники.Перчатки не допускают к использованию, если они не подверглись повторным испытаниям 8 период послед­них двенадцати месяцев. 16
ГОСТ 12.4.307—2016Перчатки не допускают к использованию, если они не были испытаны в период шести месяцев после выпускаих в эксплуатацию.Дата изготовления является датой первоначального испытания.Испытания состоят из испытания воздухом для определения наличия отверстий, визуального осмотра изатем испытания на диэлектрические свойства в соответствии с 5.7.Перчатки с подкладкой не проверяют воздухом. Изготовитель рекомендует метод испытания наопределениеотсутствия каких-либо дефектов.Дата периодических испытаний (с указанием на маркировке или каким-либо иным средством)является датойследующих необходимых проверок или диэлектрических испытаний.Важно, чтобы маркировка не оказывала разрушающего воздействия на диэлектрические свойства перчатки.Любая маркировка, наносимая после изготовления не должна нарушать или заменять первоначальную марки­ ровку.17
ГОСТ 12.4.307—2016Библиография[1] ISO 1817 Rubber vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect o1 liquids18
ГОСТ 12.4.307—2016 УДК 685.45:006.354 МКС 13.340.40 NEQ Ключевые слова: диэлектрические перчатки, диэлектрические композитные перчатки, диэлектричес­ кие свойства, испытательное напряжение, предельное испытательное напряжение, ток утечки, диэлектрические перчатки со специальными свойствами19
Р е д а кто р О .Н . В о р о б ь е в а Т е х н и ч е с ки й р е д а кто р В .Ю Ф о т и е в а К о р р е кто р Ю .М . П р о ко ф ь е в а К о м п ь ю т е р н а я в е р с т а И .А . Н а п е и ки н о й С д а н о в н а б о р 0 9 .0 1 .2 0 1 7 . П о д п и с а н о в п е ч а т ь 0 7 .02 2 0 ! 7 . Ф о р м а т 6 0 « 8 4 Д Г а р н и ту р а А р и а л . У е л . п е ч. п . 2 .7 9 . У ч .-и зд . п. 2 .5 1 . Т и р а ж 38 экэ. За к. 290 П о д го то в л е н о иа о с н о в е э л е к тр о н н о й ве р с и и , п р е д о с т а в л е н н о й р а з р а б о т ч и к о м с та н д а р та И з д а н о и о т п е ч а т а н о во Ф Г У П « С Т А Н Д Л Р Т И М Ф О Р М » . 1 2 3 9 9 5 М о с кв а , Г р а н а тн ы й п е р .. 4.w w w .g o s tin fo .ru in fo ^ g o s tin fo .r u
МКС 13.340.40Поправкак ГОСТ12.4.307—2016 Система стандартов безопасноститруда.Перчаткидиэлектрические из полимерных материалов. Общие технические требования и методыиспытаний В каком месте Напечатано Должно быть Предисловие. Сведения о стандарте. от 25 октября от 26 декабря Пункт 4 (ИУС № 5 2017 г.) 10ГОСТ 12.4.307-2016

Похожие документы