Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 17305-71 - Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17305—71

Издание официальное

Цена 3 ком.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


УДК 669.14.018.29-426 : 006.354 Группа В72 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИМЗ УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

Технические условия ГОСТ Wire of carbon constructional steel. 17305—71

Specifications

ОКН 12 2100

Срок действия с 01.01.73 до 91.01.93

в части первой категории качества до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на круглую холоднотянутую проволоку, термически необработанную, из углеродистой качественной конструкционной стали.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.

1.2. Диаметр проволоки должен соответствовать ряду К40 по ГОСТ 2771—81. Предельные отклонения по диаметру должны соот- ветствовать указанным в таблице La.

Яздание официальное Перепечатка воспрещена

О

© Издательство стандартов, 1988


С. 2 ГОСТ 17305—71

Таблица lta

МЫ Дмаметр проволокн Предельные отклонения От 0,32 до 0,56 включ. —0,02 » 060 » 080 » —0 03 » 0,85 » 120 » —0.04 >» 130 » 3,00 » > 3.20 » 600 » —0,08 » 630 » 950 » —0,09 10,00 —0,15

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

1.3. Допускается изготовлять проволоку промежуточных диа-- метров: 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм. Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

1.4. Овальность проволоки не должна превылтать половины допускаемых отклонений по диаметру.

Пример условного обозначения проволоки диаметром э мм из стали марки 40:

Проволока 5—940 ГОСТ 17305—71

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствин с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока должна изготовляться из стали марок 08кп, 10, 10пс, 1Окп, 15, 15пс, 15кп, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50 подгруппы в ГОСТ 1050—74. Марку стали указывает потребитель.

2.2. На поверхности проволоки не должно быть закатов, плен, окалины, ржавчины, а также рисок, раскатанных пузырей, царапин, рябизны и отпечатков глубиной более половины предельных отклонений по диаметру проволоки.

Допускается незначительное омеднение проволоки, полученное в результате нанесения подсмазочного слоя до волочения.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 6).

2.3. Механические свойства проволоки должны соответствовать, требованиям, указанным в табл. |.


Таблица 1

i

O8kn 10. 10пс, 15, 15кп, 15пс 08кп, [0 15, 1516, 15кп 10кп 20, 20nc, 20кп lOnc, 10Kkn 20, 20пс, 20кп Днаметр СЕ. = = = < 25, 40, = = vs 40, проволоки, „= = 9 д = = я < = w 30, 45 mak = 9 , my =o 30, 45, Zaa| Osa] Za0a| Ona| Baa O83 Z250| Gaal Za0| Gan Mic x им Mm Сы нем ши мм шим ших Rm Me И И _ не меиее 0,32—0,75 490 | 640 980 | 1080 | — — — — — — (50) | (65) 0)___| (100) 1 (110) 0.8—1.00 880 | 980 7 6 7 6 6 5 (90) | O00) ПО НО О 1,1 —1,2 включ 440 5 ' 1] —— (45) 13 11 | 13 | 9 | 7. Св _1,2—1,5 включ. 4 3 4 3 3 9 Te 7830 | 880 | J Св. 1,5—2,0 включ (0) | (90) 7 6 7 6 5 _ 4 _ __ 2,1 2,6 включ | 500 _12 | 10 | 11 | 9 | 5 | 3 Cr. 2,6—-3,0 nxmoy | (09) 20) 590 о 7 | 6 6 5 |3 |3. 3, 1—3.5 включ, (40) | 6% n|]oofl of 7f 4] 3 __ 3,6—4,0 690 | 780 |7 |6 651312 4,1—5 0 включ (70) | (80) [2 [0 7 9 5 3 §,3—6,0 включ. G 5 5 A о ] 6,1 —7,0 включ 340 290 440 40 | 740 9 Я oe 4 | 7 6 3 (35) (40) (45) (65) | (75) ) 1 7,9—10,0 — — 6 5 5 4 — —

Временное сопротивление разрыву, Н/мм? (кгс/мм?), из стали марок



(Измененная редакция, Изм. № 6).

Число перегибов из стали марок

£ 2 1204


С. 4 ГОСТ 17305—71

2.4а. Для проволоки днаметром 0,75 мм и менее испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом, при котором разрывное уснлие проволоки должно быть не менее 50% разрывного усилия той же проволоки при разрыве без узла.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

2.4. По требованию потребителя проволока диаметром 4,0 мм из стали марки 20 изготовляется с временным сопротивлением разрыву 740—930 Н/мм? (75—95 кгс/мм?).

2.0. По требованию потребителя проволока диаметром 2,5 мм из стали марки 950 изготовляется в термически обработанном состоянии с временным сопротивлением разрыву не более 780 Н/мм? (80 кгс/мм?). При этом величина обезуглероженного слоя не должна быть более 2% на сторону от диаметра проволоки.

2.6. Проволока должна изготовляться в мотках или на катуш- ках. Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».

Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

На катушке допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков проволоки. Связывание концов отрезков проволоки на катушке не допускается.

2.7. Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке в зависимостн от диаметра проволоки должна соответствовать указанной

в табл. 2.

Таблица 2 Масса отрезка проволоки. кг. Диаметр проволоки. мм He менее 0,32—0,95 4 1.0—2,0 12 2,1—4,0 20 4 2—6,0 25 6,3— 10.0 30

Допускаются мотки или катушки с массой отрезка проволоки на 50% менее указанной в табл. 2 в количестве не более 10% об-

щей массы проволоки в партии. 2.4—2.7. (Измененная редакция, Изм. № 6).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали и одного диаметра


ГОСТ 17305—71 С. 5

и должна быть оформлена документом о качестве, в котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятияизготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу партии нетто;

результаты проведенных испытаний;

изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида и контролю размеров годвергают 10% мотков или катушек партии, но не менее пяти мотков.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и величины обезуглероженного слоя отбирают 5% мотков или катушек, но не менее трех.

3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор- ные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки производят вВнизуально. |

Для определения временного сопротивления, числа перегибов н величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют мнкрометрами по ГОСТ 6507—78 и ГОСТ 4381—87 в двух взаимно перпендику- лярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех разных участках мотка (катушки).

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.3. Глубину дефекта определяют путем его удаления зачист- кой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачист- KH.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446— 80.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579— 80.

4.6. Определение величины обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763—68.

4.7. (Исключен, Изм. № 4).


С. 6 ГОСТ 17305—71

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



5.1. Каждый моток проволоки должен быть перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282—74 или другой нормативно-технической документацни, не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концы мотка должны быть акку- ратно уложены и легко находимы. Мотки проволоки диаметром 0,8 мм и менее, изготовленной из стали марок 08—20 включитель- но, допускается перевязывать концом намотанной проволокн.

Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.

9.2. Мотки проволоки одной марки стали и одного диаметра допускается связывать в бухты с массой (брутто) не более 1,5 т.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 6).

5.3. Проволока должна быть покрыта консервационным маслом. Мотки, катушки проволоки диаметром 0,5 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и уложены в плотные деревянные ящики тнпа П по ГОСТ 18617—83, ГОСТ 15841—77, ГОСТ 15623— 84, ГОСТ 16536—84 или металлическую тару, изготовленную по нор- мативно-технической документации.

Мотки и катушки проволоки диаметром свыше 0,5 мм должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани. Поверх упаковки мотки обвязываются мягкой проволокой по ГОСТ 3282—74 или шпагатом по ГОСТ 16266—70 в одном месте по верхнему концу упаковочного матернала.

При механизированной упаковке мотки проволоки должны быть обернуты слоем бумаги по ГОСТ 10396—84 или бумаги мар- ки КМВ 170 по нормативно-технической документации или дру- гой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, изготовленной по нормативно-технической документации, или полимерной пленки.

В качестве консервационного масла применяют консервационное масло марки НГ-203А по ГОСТ 12328—77, марки К-17 по ГОСТ 10877—76, НГ-204У по ГОСТ 18974—73, марки ЖКБ по нормативно-технической документации или другие марки консервационных масел, равноценные по защитным свойствам, изготовленные по нор- матнвно-технической документации. Консервационные масла марок НГ-203А, НГ-204У и ЖКБ допускается применять разбавленными с веретенным маслом по ГОСТ 20799—75 в соотношении 1:1.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569—79; допускается применение двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828—75, промасленной бумаги маркн А по ГОСТ 8273—75 или другой бумаги, обеслечивающей защиту проволоки от коррозии, изготовленной по нормативно-технической документации;


ГОСТ 17305—71 С. 7

пленку полимерную по ГОСТ 10354—82, ГОСТ 16272—79 и другую по нормативно-технической документации;

тарное холстопрошивное полотно по нормативно-технической документации;

другие виды упаковочных материалов по нормативно-техннчес- кой документации, исключающие применение тканей из натураль- ных волокон и не ухудшающих качество упаковки, а также сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается гранспортирование проволоки без консервационного масла и упаКОВКИ.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

5.4. Масса грузового места должна быть не более 1,5 т, по требованию потребителя — не более 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650—76, ГОСТ 21929—76, ГОСТ 24597—81.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

5.5. К каждой катушке, мотку или бухте проволоки должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывается:

а) товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

6) условное обозначение проволоки;

в) клеймо технического контроля;

г) изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества;

д) номер партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3,6).

5.6. При упаковке мотков, катушек или бухт проволоки в ящики, металлическую тару данные, указанные в подпунктах а, 6, в, г пункта 5.5, и общая масса нетто проволоки наносятся на поверх- ность тары.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

5.7. (Исключен, Изм. № 4).

0.8. Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление груза в транспортных средствах должно соответствовать Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 22225—176. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 ГОСТ 15150—69.


С. 8 ГОСТ 17305—71

0.9. Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150—69. 9.8, 5.9. (Измененная редакция, Изм. № 6).

9.10. Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается и транспортируется в соответствии с ГОСТ 15846—79.

5.11. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

9.10, 5.11. «Введены дополнительно, Изм. № 6).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Проволока из углеродистой стали должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие проволоки из углеродистой конструкционной стали требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом.




ГОСТ 17305—71 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

К. Г. Залялютдинов, Н. А. Галкина, Н. М. Шугаева, К. И. Туленков, И. В. Барышева, В. П. Мванов, А. Н. Семавина, Л. Ф. Гречухмна, М. Н. Хохлова, Т. И. Кальченко, В. И. Игнатьева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст- венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.09.71 № 1940

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1798—49, ГОСТ 1982—50 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКМЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта. подпункта. перечисления, приложения

Обозначенне НТД, на который дана ссылка

ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ

1579—80

1763—68

2771—81

3282—74

438 1 —87

6507—78

8273—79

8828—75

9569—79

10354—82 10396—84 10446—80 10877—76 12328—77 14192—77 15102—75 15150—69 15623—81 15841—77 15846—79 16256—70 16272—79 16536—84 18617—83 18974—73 20435—75 20799—75 21650—86 21929—76 22225-—76 24597—81

————

=.

сл сл сл сл сл сл ол отл © бл сл © ол бл > сл бл бл От бл в > бл a 2 <=

QO re a OQ 00 WW WW WWI OO = WW RWWWWWNN = 5 © бл =

Men enen ae


С. 10 ГОСТ 17305—71

5. Срок действия продлен до 01.01.93, в части первой категории

качества — до 01.01.90 Постановлением Госстандарта СССР от 21.04.87 № 1339

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ [февраль 1988 г.] с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1978 г., октябре 1981 г., июне 1983 г., декабре 1984 г., апреле 1987 г. (МУС 4—78, 11—81, 9—83, 4—85, 38—87)

Редактор НЯ. В. Бобкога Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

«дано в наб. 29.03.88 Подп. в печ. 05.05.88 0.75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0.58 уУч.-изд. д. Тираж 12000 Цена 3 коп. Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва, ГСП. Новопресненский пер.. д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов. ул. Даряус и Гирено. 39. Зак. 1190.


Похожие документы