Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 1761-79 - Полосы и ленты из оловянно-фосфористой и оловянно-цинковой бронзы. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РПОЛОСЫ И ЛЕНТЫИЗ ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТОЙИ ОЛОВЯННО-ЦИНКОВОЙ БРОНЗЫТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 1761-79Издание официальное. п о к 5 а н е ЦГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАММ о с к в аультразвуковая диагностика
РАЗРАБО ТАН Министерством цветной металлургииИСПОЛНИТЕЛИА, М. Рытиков, M. Б, Таубкин, И. А. Алексахин, Л. Г. ЛепехинаВНЕСЕН Министерством цветной металлургииЗам. министра В. С. УстиновУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. № 1556
УДК «9.3 5'6 —418.2:006.354Группа В53Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ ИЗ ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТОЙГОСТИ ОЛОВЯННО-ЦИНКОВОЙ БРОНЗЫ1761— 79Технические условия Tin-phosphorus and tin-zink bronze ribbons and strips. Technikal requirementsВзаменГОСТ 1761— 70Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам Совета Ми­нистров С С С Р от 76 апреля 1979 г. HS 1556 срок действия установленс 01,01.1980 г,до 01.01.19S5 г.Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные по­ лосы и ленты оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ 6,5— 0Д5 и оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ 4—3, предназна­ ченные для производства упругих элементов и деталей приборов, машин и аппаратов. Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стан­ дартизации PC 4620—74.1. СОРТАМЕНТ 1.1. Толщина полос и предельные отклонения по толщине дол ны соответствовать указанным в табл. 1. мм Т а б л и ц а ! П р е д е л ь н ы е о т к л о ­ П р е д е л ь н ы е о т к л о ­ Т о л щ и н а п о л о с н е н и я п о т о л щ и н е Т о л щ и н а п о л о с н е н и я п о т о л щ и н е 1 , 0 — 0 , 0 8 / 3 , 5 / — 0 , 1 6 1 , 2 4 , 0 — 0 , 1 8 — 0 , 1 0 1 , 5 5 , 0 — 0 , 2 0 0 ** 0 — 0 , 1 1 6 , 0 * О / 6 , 5 / — 0 , 2 5 2 , 5 — 0 , 1 2 8 , 0 3 , 0 — 0 , 1 4 1 0 , 0 — 0 , 3 0 П р и м е ч а н и е . Размеры полос, указанные в скобках применять не ре­ комендуется.Издание официальноеПерепечатка воспрещена © И зд а те л ьств о ста н д а р то в , 1979
Стр. 2 ГОСТ 1761—79 1.2. Ширина полос и предельные отклонения по ширине в за­ висимости от толщины должны соответствовать указанным в табл. 2. Т а б л и ц а 2 мм П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я п о ш и р и н е п р и т о л щ и н е п о л о с Ш и р и н а п о л о с о т 1,0 д о 1,5 о т 1,8 д о 3,5 о т 4,0 д о 6 ,0 о т 6,5 д о 10 40 60 80 100 + i + 2 + 3 + 5 125 160 « о о н о о C о N ю ( о N + 2 + 3 + 4 + 7 O о о П р и м е ч а н и е . Полосы из бронзы марки БрОЦ 4—3 толщиной 3,5 мм и более изготовляются шириной от 100 до 300 мм. 1.3. Полосы из бронзы БрОФ 6,5—0,15 должны быть длиной от 400 до 2000 мм, полосы из бронзы БрОЦ 4—3 — длиной от 400 до 1600 мм. Полосы изготовляют немерной длины. По согла­ сованию изготовителя с потребителем изготовляют полосы мер­ ной длины с интервалом по длине 100 мм и кратной мерной дли­ ны. 1.4. Предельные отклонения по длине для полос мерной кратной мерной длины не должны превышать +10 мм. 1.5. Толщина лент и предельные отклонения по толщине дол­ жны соответствовать указанным в табл. 3. Т а б л и ц а 3 ММ П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я п о т о л щ и н е Т о л щ и н а л е н т н о р м а л ь н о й т о ч н о с т и п о в ы ш е н н о й т о ч н о с т и О Ч О И — * О —0,02 —0,015 0,15 —0,03 —0,015 0,20 0,25 —0,03 —0,02 0,30 0,35 0,40 —0,04 —0,03 0,45
ГОСТ 1761—79 Стр. 3Продолжение табл. 3 мм П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я п о т о л щ и н е Т о л щ и н а л е н т н о р м а л ь н о й т о ч н о с т и п о в ы ш е н н о й т о ч н о с т и 0,50 —0,05 —0,04 0,60 —0,06 —0,04 0,65 0,70 —0,06 —0,05 0,80 0,90 —0,07 —0,06 1,00 —0,08 1,20 —0,06 1,50 —0,09 —0,07 1,60 —0,09 —0,08 1,70 —0,10 —0,08 2,00 —0,11 —0,09 1,6. Ширина и предельные отклонения по ширине лен*г в зави­ симости от толщины должны соответствовать указанным в табл. 4.. Т а б л и ц а 4 мм П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я тю ш и р и н е п р и т о л щ и н е лент Ш и р и н а л е н т о т 0 Д 0 д о 1,00 с в . 1,00 д о 2 ,0 0 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 26, 27, 30, 32, 36, 38, 40, —0,5 —0,8 45, 50, 56, 60, 65, 71, 80, 90, 100, 125, 140, 150 180, 200, 220, 250, 300 —0,8 - 1 , 0 П р и м е ч а н и я : 1. Ленты толщиной от ОД0 до 0,45 мм включительно изготовляют шириной от 10 до 250 мм, толщиной св, 0,45 мм — шириной от 20 до 300 мм. 2. Теоретическая масса 1 ма полос и лент приведена в справочном при­ ложении 1, 1.7. Длина лент должна быть не менее 5 м. Допускаются лен­ ты длиной менее 5 м, но не короче 3 м, в количестве не более 10% *от массы партии.
Стр. 4 ГОСТ 1761—79 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лент толщиной 0,15—0,50 мм длиной не менее 10 м. В этом случае допускаются ленты длиной менее 10 м, но не коро­ че 5 м, в количестве не более 10% от массы партии. 1.8. Условные обозначения проставляются по схеме: при следующих сокращениях: холоднокатаные — Д прямоугольное — ПР нормальная — Н повышенная — П мягкая — М полутвердая — П твердая — Т; особо твердая— О; мерная — МД; кратная — КД; немерная — НД. П р и м е ч а н и е . Вместо отсутствующего показателя ставится знак «X». П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й Полоса холоднокатаная, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 5,0 мм, шириной 200 мм, мерной длины 1,5 м, из оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ4—3:Полоса ДПРНМ 5.0X200X1,5 М Д БрОЦ 4— 3 ГОСТ 1761— 79 То же, полутвердая, толщиной 4,0 мм, шириной 125 мм, крат­ ной мерной длины 0,5 м:Полоса ДПРНП 4 ,0 x 1 2 5 x 0 ,5 К Д БрОЦ 4— 3 ГОСТ 1761— 79 То же, твердая, толщиной 2,0 мм, шириной 100 мм, немерной длины, из оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ 6,5—0,15;Полоса ДПРНТ 2,0x100 НД БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 1761— 79
ГОСТ 1761—79 Стр. 5 То же, особо твердая, толщиной 4,0 мм, шириной 160 мм, не­ мерной длины:Полоса ДПРНО 4f i x 160 НД БрОФ 6,5— 0 J 5 ГОСТ 1761—79 Лента холоднокатаная, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления, мягкая, толщиной 0,20 мм, шириной 65 мм, немерной длины, из оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ 6,5—0,15:Лента ДПРНМ 0,2 5 x6 5 Н Д БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 1761— 79 То же, повышенной точности изготовления, полутвердая, тол­ щиной 0,60 мм, шириной 180 мм:Лента ДПРПП 0,60x180 НД БрОФ 6,5— 0,15 ГОСТ 1761— 79 То же, твердая, толщиной 1,20 мм, шириной 250 мм, немер­ ной длины, из оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ 4—3:Лента ДПРПТ 1,20 x 250 НД БрОЦ 4—3 ГОСТ 1761—792. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2Л. Полосы и ленты изготовляют в соответствии с требова­ ниями настоящего стандарта из оловянно-фосфористой бронзы марки БрОФ 6,5—0,15 и оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ 4—3 по ГОСТ 5017—74. 2.2. Полосы и ленты изготовляют мягкими (отожженными), полутвердыми, твердыми и особо твердыми. Твердые ленты изготовляют толщиной до 1,5 мм включ., особо твердые — толщиной до 1,2 мм включительно. Особо твердые полосы изготовляют толщиной до 5 мм включ. 2.3. Поверхность полос и лент должна быть чистой и гладкой. На поверхности не допускаются местные уколы, царапины и ше­ роховатость, выводящие полосы и лен^гы при контрольной зачист­ ке за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости, местные потемнения и следы невыгоревшей смаз­ ки после отжига. По согласованию потребителя с изготовителем качество по­ верхности устанавливается по образцам, утвержденным в уста­ новленном порядке. 2.4. Кромки полос и лент должны быть обрезаны. Допускают­ ся малозначительные заусенцы. Волнистые, мятые и рваные кромки не допускаются. Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м дли­ ны, для лент — 3 мм на 1 м длины. 2.5. Механические свойства полос и лент должны соответство­ вать требованиям, указанным в табл. 5.
Стр. 6 ГОСТ 1761—79 Т а б л и ц а 5 В р е м е н н о е П р е д е л О т н о с и т е л ь ­ с о п р о т и в л е ­ т е к у ч е с т и п р и С о с т о я н и е Т о л щ и н а , н о е у д л и н е ­ М а р к а б р о н з ы н и е сг , р а с т я ж е н и и м а т е р и а л а м мb н и е 8, %, М П а а0,2> М П а н е м е н е е (к г с / м м 3) ( к г с / м м 2) Менее 0,5 Не менее Не менее 294,0 (30) 127,4 (13) 35 Мягкое 0,5 и более Не менее Не менее 294,0 (30) 127,4 (13) 38 Менее 0,5 441,0—568,4 372,4—539,0 Полутвер­ (45—58) (38—55) 8 дое 0,5 и бо­ 441,0—568,4 372,4—539,0 БрОФ лее (45—58) (38—55) 10 6,5—0,15 Менее 0,5 568,4—744,8 539,0—705,6 (58—76) (55—72) 3 Твердое 0,5 и бо­ 568,4—744,8 539,0—705,6 лее (58—76) (55—72) 5 Менее 0,5 Не менее Не менее Особо 744,8 (76) 705,6 (72) твердое 0,5 и бо­ Не менее Не менее лее 744,8 (76) 705,6 (72) Менее 0,5 Не менее Не менее 294,0 (30) 107,8 (11) 35 Мягкое 0,5 и бо­ Не менее Не менее лее 294,0 (30) 107.8 (И) 38 Менее 0,5 352,8—539,0 294,0—509,6 Полутвер­ (36—55) (30—52) 4 дое 0,5 и бо­ 352,8—539,0 294,0—509,6 БрОЦ лее (36—55) (30—52) 8 4 - 3 Менее 0,5 539,0—686,0 509,6—666,4 (55—70) (52—68) 2 Твердое 0,5 и бо­ 539,0—686,0 509,6—666,4 лее (55—70) (52—68) 4 Менее 0,5 Не менее Не менее Особо 686,0 (70) 666,4 (68) _ твердое 0,5 и бо­ Не менее Не менее лее 686,0 (70) 666,4 (68) — П р и м е ч а н и я : 1. Относительное удлинение лент толщиной ОД 5 мм и менее не регламен­ тируется. 2. Ориентировочные данные предела упругости, модуля упругости и твер­ дости приведены в справочном приложении 2.
ГОСТ 1761— 79 Стр. 73. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ЗЛ. Полосы и ленты принимают партиями. Масса партий по­ лос и лент должна не превышать 3000 кг. Партия состоит из про­ дукции одной марки, одного размера, одной точности изготовле­ ния, одного состояния материала и оформлена одним докумен­ том о качестве. 3.2. Контролю качества лент и полос по внешнему виду и по размерам подвергают каждую полосу и каждый рулон ленты. 3.3. Для определения химического состава отбирают две по­ лосы и два рулона. Для проведения анализа химического состава на предприятииизготовителе допускаемся проводить отбор проб от расплавлен­ ного металла каждой плавки. 3.4. Для испытания полос и лент на растяжение отбирают три полосы и три рулона лент от партии. Измерение предела текучести проводят по согласованию из­ готовителя с потребителем. 3.5. Контролю серловидности должны быть подвергнуты две полосы или два рулона лент от партии. 3.6. При получении неудовлетворительных результатов испы­ тания хотя бы по одному из показателей по нему проводят по­ вторное испытание на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Осмотр полос и лент должен проводиться без применения увеличительных приборов. 4.2. Измерение толщины полос и лент должно проводиться на расстоянии не менее 100 мм от конца полосы или ленты и не менее 10 мм от кромки. Толщина лент шириной 20 мм и менее измеряется посередине. Измерение толщины и ширины каждого рулона лент прово­ дят на Мрех участках: с обоих концов и в средней части по три замера на каждом участке на расстоянии не менее 1 м одного от другого. На каждой полосе делается одно измерение толщины и ширины. Измерение толщины полос и лент проводят микрометром по ГОСТ 6507—78, а измерение ширины — штангенциркулем по ГОСТ 166—73. Допускается применение других инструментов, обеспечивающих точность измерения. 4.3. Для измерения серповидности полосу или ленту помеща­ ют на ровную плоскую поверхность и прикладывают поверочную
Стр. 8 ГОСТ 1761—79 линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026—75 таким образом, чтобы углы линейки соприкасались с ребром полосы или ленты. Максимальное расстояние от края линейки до ребра полосы или ленты измеряют щупом по ГОСТ 882—75 или металлической линейкой по ГОСТ 427—75. Серповидность может быть измерена другим методом, обес­ печивающим требуемую точность измерения. 4.4. Для испытаний на растяжение от каждой обобранной по­ лосы или каждого отобранного рулона вырезается по одному об­ разцу вдоль направления проката. Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм про­ водят на коротких образцах типов I и II шириной 12,5 мм по ГОСТ 11701—66. При ширине ленты 10 мм испытание проводят на образцах с расчетной длиной 40 мм. Испытание на растяжение лент болщиной 0,5 мм и более и полос проводят по ГОСТ 1497—73 на длинных образцах типа I. При определении предела текучести допускается применение длинных образцов. 4.5. Анализ химического состава проводят по ГОСТ 1953.0- 74 — ГОСТ 1953.12-74 или иным методом, обеспечиваю­ щим необходимую точность определения, установленную стандар­ том. В случае возникновения разногласий в оценке качества про­ дукции химический состав должен определяться по ГОСТ 1953.0- 74 — ГОСТ 1953.12-74.5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕИ ХРАНЕНИЕ 5.1. Ленты должны быбь свернуты в рулоны, а полосы сло­ жены в пачки. Рулон может состоять из нескольких отрезков лент. 5.2. К каждому рулону лент и к пачке полос должен быть при­ креплен ярлык с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака пред­ приятия-изготовителя; марки бронзы; размеров полос или лент; точности изготовления; состояния материала; номера партии; штампа обдела технического контроля; обозначения настоящего стандарта. 5.3. Пачки полос толщиной до 3 мм упаковывают в деревян­ ные решетчатые ящики пли обкладывают с двух сторон (сверху
ГОСТ 1761— 79 Стр. 9 и снизу панки) деревянной решеткой и перевязывают не менее нем в двух меетах полоской или проволокой. Полосы толщиной более 3 мм складывают в пачки и перевя­ зывают не менее чем в двух местах полоской или проволокой. П р и м е ч а н и е . Короткие полосы упаковывают в отдельные пачки. 5.4. Рулоны лент толщиной до 0,8 мм включительно обер­ тывают бумагой, упаковывают в деревянные ящики и проклады­ вают древесной стружкой или другим материалом, предохраняю­ щим ленту от повреждений. Рулоны лент толщиной более 0,8 мм связывают полоской или проволокой и обертывают паковочной или мешочной тканью. 5.5. Масса единицы упаковки должна не превышать 80 кг. 5.6. Для упаковки применяют следующие материалы: йкань паковочная по ГОСТ 10452—72; бумага оберточная по ГОСТ 8273—75; ткань мешочная по ГОСТ 19298—73; лента стальная упаковочная по ГОСТ 3560—73; проволока упаковочная по ГОСТ 3282—74. Допускается применение других упаковочных материалов, не ухудшающих качества упаковки. 5.7. Маркировку единицы упаковки проводят по ГОСТ 14192—77. 5.8. В каждый ящик и контейнер должен быть вложен упако­ вочный лист, в котором должны быть указаны: товарный знак или наименование и товарный знак предприя­ тия-изготовителя; марка бронзы; размер полос или лент; точность изготовления; состояние материала; номер партии; масса нетто партии; обозначение настоящего стандарта. 5.9. Каждая партия должна сопровождаться документом, удо­ стоверяющим соответствие лент и полос требованиям настоящего стандарта, в котором указывают: товарный знак или наименование и товарный знак предприя­ тия-изготовителя; марку бронзы; размер полос или лент; точность изготовления; состояние материала; результаты механических испытаний (по требованию потреби­ теля, оговоренному в заказе); массу нетто партии;
Стр. 10 ГОСТ 1761—79 номер партии; обозначение настоящего стандарта. 5.10. Ленты и полосы транспортируют в крытых транспортных средствах. Допускается транспортировать рулоны лент и полосы, обер­ нутые бумагой или тканью, в железнодорожных контейнерах, крытых автомашинах и вагонах без упаковки в ящики в один ад­ рес без перегрузки в пути. Полосы и ленты должны быть уложены и укреплены так, что­ бы они не перемещались внутри контейнера, автомашины или ва­ гона во время перевозки. 5.11. При транспортировании полосы и ленты должны быть защищены от механических повреждений, попадания влаги и воз­ действия активных химических веществ. 5.12. Полосы и ленты должны хранить в закрытых помещени­ ях в распакованном виде на стеллажах или поддонах в условиях, исключающих их механическое повреждение и попадание на них влаги и активных химических веществ.
ГОСТ 1761—79 Стр. 11ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное Теоретическая масса I м2 полос и лент из оловянно-фосфористой и оловянно-цинковой бронзы Т о л щ и н а п о л о с Т е о р е т и ч е с к а я Т о л щ и н а п о л о с Т е о р е т и ч е с к а я и л е н т , м м м а с с а 1 м 2, к г и л е н т , м м м а с с а X м 2, к г 0,10 0,88 1,20 10,56 0,12 1,06 1,50 13,20 0,15 1,32 1,60 14,08 0,20 1,76 1,70 14,96 0,25 2,20 1,80 15,84 0,30 2,64 2,00 17,60 0,35 3,08 2,50 22,0 0,40 3,52 3,0 26,4 0,45 3,96 3,5 30,8 0,50 4,40 4,0 35,2 0,60 5,28 5,0 44,0 0,65 5,72 6,0 52,8 0,70 6,16 6,5 57,2 0,80 7,04 8,0 70,4 0,90 7,92 10,0 88,0 1,00 8,80 П р и м е ч а н и е . Теоретическая масса вычислена по номинальной толщи­ не полосы и ленты. Плотность бронзы принята равной 8,8 г/см3.
Стр. 12 ГОСТ 1761—79ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное Ориентировочные данные модуля упругости, предела упругости и микротвердости М о д у л ь П р е д е л М и к р о т в е р ­ у п р у г о с т и , у п р у г о с т и , д о с т ь , и з м е ­ и з м е р я е м ы й С о с т о я н и е и з м е р е н н ы й р я е м а я н а М а р к а б р о н з ы п р и р а с т я ж е ­ м а т е р и а л а д и н а м и ч е с к и м п р и б о р е П М Т - а м е т о д о м , н и и , от0,005’ п р и н а г р у з к е Е , М П а М П а 200 г ., М П а ( к г с /м м 2) ( к г с /м м 2) ( к г с / м м а) Мягкое 93100—-122500 Не менее — . (9500—'12500) 637 (65) 93100—<122500 Не менее 1078—1666 Полутвердое (9500—12500) 147 (15) (110—170) БрОФ 6,5—0,15 93100—122500 313,6—470,4 1666—2156 Твердое (9500—12500) (32—48) (170—220) 93100—122500 Свыше Свыше 2156 Особо твердое (9500—12500) 470,4 (48) (220) 93100—'122500 Не менее Мягкое — (9500—12500) 588 (60) 93100—122500 Не менее 822—1666 Полутвердое (9500—12500) 147 (15) (90—170) БрОЦ 4—3 93100—122500 294—441 1666—2058 Твердое (9500—12500) (30—45) (170—210) 93100—122500 Свыше Свыше 2058 Особо твердое (9500—12500) 441 (45) (210) П р и м е ч а н и е . Минимальные значения модуля упругости относятся к образцам, вырезанным вдоль направления прокатки, максимальные — к образ­ цам, вырезанным поперек направления прокатки.
Редактор Л. Б. Аграновская Технический редактор О. Я. Никитина Корректор С. С. Шишков Сдано в наб. 16.05.79 Подц. в печ. 04.07.79 1,0 п. л. 0,74 уч.-изд. л. Тир. 16000 Ц ена 5 кон. Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новсшреснеяский пер., 8. Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 678ГОСТ 1761-79

Похожие документы