Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 19777-74 - Пальцы режущих аппаратов сельскохозяйственных машин. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР МЭК СТАНДАРТ 60127-4— РОССИЙСКОЙ 2007 ФЕДЕРАЦИИ

Миниатюрн ые плавкие предохранители

Часть 4

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ПЛАВКИЕ ВСТАВКИ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО И ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА

1ЕС 60127-4 : 2005 Miniature fuses - Part 4: Universal modular fuse4tinks — Through-hole and surface mount types (IDT)

Издание официальное

Б3 8—2007/232


ГОСТР МЭК 60127-4—2007 Предисловие

Целии принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 303 «Изделия электронной техники, материалы и оборудование» на основе собственного аутентичного перевода стандар- та, указанного в пункте 4

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 октября 2007 г. № 273-ст

3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60127-4:2005 «Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки для объемного и поверх- ностного монтажа» (ЕС 60127-4:2005 «Miniature fuses—Part 4: Universal modular fuse-links — Through-hole and surface mount types»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В

4 ВЗАМЕН ГОСТР 50540—93

Информацияоб изменениях кнастоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», атекст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандар- та соответствующее уведомление будет опубликовано вежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользователя — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регупированию и метропогии в сети Интернет

© Стандартинфорым, 2007

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас- пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Миниатюрные плавкие предохранители

Часть 4

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ПЛАВКИЕ ВСТАВКИ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО И ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА

Miniature fuses. Part 4. Universal modular fuse-lnks for through-hole and surface mount types

Дата введения — 2008—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на универсальные модульные плавкие вставки (УМПВ) для печатных плат и других подложек, используемые для защиты электрических бытовых приборов, электронной аппаратуры и их блоков, обычно предназначенных для применения внутри помещений.

Стандарт не распространяется на плавкие вставки, предназначенные для работы в специальных условиях, например в коррозионной или взрывоопасной среде.

Плавкие предохранители должны монтироваться или заменяться только специально обученным персоналом с помощью специальных приспособлений.

Международный стандарт на плавкие вставки, используемые с держателями плавких предохранителей, разрабатывается.

Настоящий стандарт является дополнением к МЭК 60127-1 и содержит те же требования с дополнительным требованием к степени невзаимозаменяемости.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:

МЭК 60068-2-20:1979 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания — Испытание Т: Пайка

МЭК 60068-2-21:1999 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания — Испытание Ц: Прочность выводов и их креплений к корпусу изделий

МЭК 60068-2-58:2004 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания — Испытание Т9: Способность к пайке, стойкость металлизации к растворению и теплостойкость при пайке изделий для поверхностного монтажа

МЭК 60127-1:1988’ Миниатюрные плавкие предохранители — Часть 1: Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам

МЭК 60194:1999°` Проектирование, изготовление и сборка печатных плат — Термины и определения



МЭК 60664-1:1992°”° Координация изоляции в оборудовании с низковольтными системами — Часть 1: Принципы, требования и испытания

МЭК 61249-2-7:2002 Материалы для печатных плат и других структур межсоединений — Часть 2—7: Армированные материалы оснований с плакированием и без него — Эпоксидный слоистый плас- тик со стеклотканью Е с определенной воспламеняемостью (испытание вертикальным пламенем), плакированный медью

ИСО 3:1973 Предпочтительные числа — Ряды предпочтительных чисел

* Заменен на МЭК 60127-1:2006. ** Заменен на МЭК 60194:2006. *** Замененна МЭК 60664-1:2007.

Издание официальное


ГОСТР МЭК 60127-4—2007

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины по МЭК 60127-1, а также следующие термины с соот- ветствующими определениями:

3.1 плавкая вставка для объемного монтажа: УМПВ, предназначенная для пайки выводов, вставленных непосредственно в соответствующие отверстия схемы печатной платы.

3.2 плавкая вставка для поверхностного монтажа: УМПВ, предназначенная для непосредственного присоединения припоем или другими способами к поверхности подложки без вставления ее выводов в соответствующие отверстия или гнезда.

3.3 контактная площадка: Часть рисунка межсоединений, используемая обычно не только для присоединения или прикрепления компонентов (см. МЭК 60194).

Примечание — Другие определения, которые могут применяться к плавким аставкам для поверхност- ного монтажа, можно найти в [1] и [2].

4 Общие требования

См. МЭК 60127-1.

5 Стандартные параметры

5.1 Номинальное напряжение

См. технические условия.

5.2 Номинальный ток

Предпочтительные значения приведены в таблице 1. 5.3 Номинальная отключающая способность

См. технические условия.

6 Маркировка

Вдополнениектребованиям МЭК 60127-1, пункт 6, соблюдают инаносятна плавкую вставку следу- ющие данные, относящиеся к УМПВ.

6.1 Дополнение.

е) Дляплавких вставокс номинальным напряжением 250 В обозначение отключающей способнос- ти размещают между маркировкой номинального тока и маркировкой номинального напряжения:

Н — высокая отключающая способность:

| — средняя отключающая способность:

. — низкая отключающая способность.

Г) Специальное обозначение, приведенное на рисунке 1.

9} Буквенное обозначение «а.с.» перед обозначением напряжения для приборов, предназначенных для переменного тока.

6.4 Цветной код для универсальных модульных плавких вставок

Разрабатывается.

6.5 Еслинедостаточно места для нанесения маркировки, данные наносят на первичную упаковкуи указывают в технической документации изготовителя.

7 Общие сведения по испытаниям

В дополнение ктребованиям МЭК 60127-1, раздел 7, необходимо соблюдать следующие требования.

7.2 Типовые испытания

Дополнение.

7.2.1 Для проведения испытаний номинальных значений параметров отдельных плавких предохранителей, соответствующих ТУ 1 иТУ2, см. таблицу 2. Требуемое для испытаний число плавких вста-

2


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

вок. предназначенных как для переменного, таки для постоянного тока, равно 63. Число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, — 48. Отбирают девять запасных образцов.

При испытании плавких вставок максимальным номинальным током однородных серий, соответ- ствующих ТУ 1 иТУ2, см. таблицу 3. Требуемое для испытаний число плавких вставок, предназначенных какдля переменного, таки для постоянного тока. должно быть равно 53, число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, — 48. Отбирают 19 запасных образцов.

При испытании плавких вставок минимальным номинальным током однородных серий, соответ- ствующих ТУ 1 иТУ2, см. таблицу4. Требуемое для испытаний число плавких вставок, предназначенных какдля переменного, таки для постоянного тока, должно быть равно 38, число плавких вставок, предназначенных только для переменного тока, — 33. Отбирают 16 запасных образцов.

7.3 Испытательные основания плавких предохранителей

7.3.1 Общие требования

Плавкие вставки закрепляют пайкой на испытательной плате (см. 7.3.2 или 7.3.3 соответственно).

Испытательную плату закрепляют на испытательном основании плавкого предохранителя (см. рисунок 4). Испытательная плата должна быть изготовлена из листа эпоксидной смолы, армированной стеклянными нитями, покрытого тонким слоем плакированной меди по МЭК 61249-2-7.

Номинальная толщина листа — 1,6 мм, номинальная толщина слоя меди — 0,035 мм (0,070 мм длятока свыше 6,3 А).

Металлические части основания плавкого предохранителя должны быть изготовлены из латуни с содержанием меди от 58 % до 70 %, контактные части — покрыты серебром.

При последовательном соединении двух или нескольких плавких вставок испытательные основания плавких предохранителей следует располагать так, чтобы расстояние между двумя испытуемыми плавкими вставками было не менее 50 мм. Проводником, соединяющим испытательные основания плавких предохранителей друг с другом, с амперметром и источником питания, должен служить изолированныймедный провод. Длина каждого проводника должна быть 250 мм, аплощадь поперечного сечения проводника — приблизительно равна 1 мм?.



7.3.2 Плавкие вставки для объемного монтажа (ТУ 1)

Для электрических испытаний плавких вставок, на которые распространяются ТУ 1, плавкую вставку следует закреплять на испытательной плате в соответствии с рисунком 2, в паре отверстий, расстояние между которыми должно соответствовать расстоянию между выводами.

7.3.3 Плавкие вставки для поверхностного монтажа (ТУ 2)

Для электрических испытаний плавких вставок, на которые распространяются ТУ 2, плавкую аставку закрепляют на испытательной плате в соответствии с рисунком 3. Крепление рекомендуется выполнять в соответствии с приложением А.

8 Размеры и конструкция

8.1 Размеры

Размеры УМПВ должны соответствовать ТУ на плавкие вставки конкретных типов.

Соответствие контролируют измерением длины, ширины и высоты.

Для плавких вставок, соответствующих ТУ 1, контролируют расстояние между выводами. Выводы плавких вставок также должны проходить сквозь отверстие диаметром 1 мм. Длину выводов не указывают, поскольку она связана с методом установки плавкой вставки на плату.

8.2 Конструкция

Плавкий элемент плавкой вставки должен быть полностью закрыт.

УМПВ должна выдерживать тепловое и химическое воздействие рабочего режима схем печатной платы или других устройств на подложках, и ее характеристики не должны изменяться.

Соответствие контролируют испытанием на теплостойкость при пайке в соответствии с 8.7.

8.3 Выводы

8.3.1 Плавкие вставки для объемного монтажа

Выводы плавкой вставки должны быть прочно присоединены тах, чтобы было невозможно удалить их без повреждения УМПВ.

Соответствие контролируют проведением следующего испытания.

Перед испытанием образцы погружают в воду температурой от 15 °С до 35 °С на 24 ч.

Испытание проводят в соответствии с МЭК 60068-2-21.

Проводят следующие испытания:

- на воздействие растяжения (., с приложением силы 10 Н;


ГОСТР МЭК 60127-4—2007

- на воздействие сжимания (., сприложением силы 2 Н:

- на изгиб Ц, с приложением силы 5 Н проводят один изгиб.

Объем выборки — по два образца на каждое испытание. После испытания не должна нарушаться прочность соединения выводов. Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1, которое недолжно превышать максимально допустимое по таблице 1. Испытание на изгиб не проводят, если длина выводов менее 5 мм.

8.3.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа

Плавкие вставки должны быть закреплены на испытательной плате, представленной на рисунке 3. Испытательную плату с плавкими вставками на нижней стороне помещают в зажимное устройство для изгиба, какпоказано на рисунке 5. Затем сгибают плату на 1 мм со скоростью 1 мм/С. Дожидаются возвращения испытательной платы из положения изгиба и затем освобождают из зажимного устройства.

После испытания прочность присоединения выводов не должна нарушаться. а падение напряжения, измеренное в соответствиис 9.1, — не должно превышать максимально допустимое значение, приведенное в таблице 1.

8.4 Соосность и форма выводов

Формавыводов иихрасположение должны соответствовать ТУ наконкретные типы плавких вставок.

Примечание 1 — Плавкие вставки для объемного монтажа

При объемном монтаже УМПВ {ТУ 1) в ТУ на плавкие эставки конкретных типов приводят размеры, позволяю- щие установку на схемы печатных плат с сеточной системой отверстий с расстоянием между их центрамие = 2,5 мм. Необходимообратить внимание нато. что в некоторых странах разработчики печатных плат по-прежнему использу- ютзначениее = 2.54 мы.

Разработчикам электрических и электронных схем рекомендуется руководствоваться требованиями [3].

Примечание 2 — Плавкие вставки для поверхностного монтажа

Для монтажа на поверхность УМПВ (ТУ 2) разработчикам электрических и электронных схем рекомендуется проектировать контактные ппощадки подложек для наложения УМПВ с надлежащими предосторожностями с тем, чтобы при эксплуатации площадь контактирования была максимальной, учитывая допуски. применяемые для размещения плавкой вставки на конструкции, и размеры и допуски для выводов, приведенные внастоящем стандарте.

8.5 Паяные соединения

См. МЭК 60127-1.

8.6 Паяемость выводов

8.6.1 Плавкие вставки для объемного монтажа

Плавкие вставки подвергают испытанию Та методом 1 по МЭК60068-2-20 при следующихусловиях:

cTapeHve.... 2... 20... cee eee eee не проводится;

условия погружения. .............. температура (235 + 5) °С, время (2 + 0,5) с; глубина погружения............... (2,0 + 0,5) мм (от посадочной плоскости); ТИП ЛЕВ. we wee tet ttt ees неактивированный: экран............ еее нана следует применять.

После испытания погружаемая поверхность должна быть покрыта ровным и блестящим покрытием припоя снебольшим числом рассредоточенных дефектов, таких как проколы и несмоченные или десмоченные места. Рассредоточенные дефекты не должны концентрироваться в одном месте. При осмотре следует применять увеличение 10*.

8.6.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа

Плавкие вставки для поверхностного монтажа подвергают испытанию Т9 в соответствии с МЭК 60068-2-58 при следующих условиях:

старение. ..................... не проводится; усповия погружения. ..............- температура (235 + 5) °С. время (2 + 0,2} с при пайке волной;

температура (215 + 3) °С, время (3 + 0,3) с при пайке расплавлением полуды;



глубина погружения.............-.. выводы следует погружать постепенно Tak, чтобы металлические поверхности полностью погружались в паяльную ванну;

тип флюса. ....... еее. неактивированный.


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

После испытания контактные площадки должны быть покрыты ровным и блестящим покрытием припоя с небольшим числом таких рассредоточенных дефектов, как проколы и несмоченные или десмоченные места. Рассредоточенные дефекты не должны концентрироваться в одном месте. При осмотре следует применять увеличение 10*.

8.7 Теплостойкость при пайке

8.7.1 Плавкие вставки для объемного монтажа

Плавкие вставки подвергают испытанию ТЬ методом 1А по МЭК 60068-2-20 при следующих условиях:

старение. ........- ee ee eee. не проводится;

условия погружения. ........-...... температура (260 ‹ 5) °С, время (10 + 1} с; глубина погружения. .............. (2,0 + 0,5) мм (от посадочной плоскости); тип флюса........ eee активированный;

экран.......--.--. ee ee ee eee. следует применять.

После испытания на плавкой вставке не должно быть трещин. Маркировка должна быть разборчивой, а при использовании цветового кода не должно произойти изменение цвета.

Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1: оно не должно превышать значений. приведенных в таблице 1.

8.7.2 Плавкие вставки для поверхностного монтажа

Плавкие вставки подвергают испытанию Т@ по МЭК 60068-2-58.

старение. ........... ее. не проводится;

условия погружения. .............. температура (260 + 5) °С, время (10 + 1) с; глубина погружения......-.-.-.-.-..... 10 мм;

тип флюса. ......... ее активированный.

После испытания на плавкой вставке не должно быть трещин. Маркировка должна быть разборчивой, а при использовании цветового кода не должно произойти изменение цвета.

Измеряют падение напряжения в соответствии с 9.1: оно не должно превышать значений, приведенных в таблице 1.

Примечание — Длянекоторых конструкций может оказаться необходимым проведение более жесткого испытания. Его следует проводить в соответствии с условиями, рекомендуемыми изготовителем, и проведение регистрировать в протоколе испытания.

9 Требования к электрическим параметрам

9.1 Падение напряжения

Измерение падения напряжения проводят в соответствии с МЭК 60127-1.

Падение напряжения необходимо измерять в точках, обозначенных буквой Ина рисунке 2 для плавких вставок для объемного монтажа, и на рисунке 3 — для плавких вставок для поверхностного монтажа, применяя испытательное основание плавкого предохранителя в соответствии с рисунком 4 (см. 7.3).

Используют значения, приведенные в таблице 1.

9.2 Амперсекундные характеристики

9.2.1 Амперсекундные характеристики при нормальной температуре среды

При превышении номинального тока в 1,25 раза втечение 1 ч (после окончания испытания на изноСоустойчивость).

При превышении номинального тока в два раза не более 2 мин.

При превышении номинального тока в 10 раз срабатывание происходит за время, зависящее от типа плавкой вставки:

Tun FF: менее 0,001 с.

Tun F: от 0,001 до 0,01 с включительно:

тип Т: от0,01 до0,1 свключительно:

тип ТТ: 0т0,100 до 1,00 с.

9.2.2 Испытание при повышенной температуре

Не разработано.

9.2.3 Методика испытания

См. МЭК 60127-1.

9.2.4 Представление результатов

См. МЭК 60127-1.


ГОСТР МЭК 60127-4—2007

9.3 Отключающая способность

9.3.1 Дополнение

В плавких вставках с какими-либо органическими составляющими (например с прессованным кор- пусом) напряжение восстановления необходимо поддерживать в течение 5 мин после срабатывания плавкого предохранителя.

Типичные испытательные схемы проверки отключающей способности для переменного и постоянного токов приведены на рисунке 6.

Для плавких вставок с низкой отключающей способностью коэффициент мощности испытатель- ных схем на постоянном токе должен быть более 0,95. Для этого необходимо регулировать ток схемы, используя резисторы с низкой индуктивностью_.

Для плавких вставок со средней отключающей способностью коэффициент мощности испытатель- ных схем на переменном токе должен быть от 0,8 до 0,9.

Для плавких вставок с высокой отключающей способностью коэффициент мощности испытатель- ных схем на переменном токе должен быть от 0,7 до 0,8.

Постоянная времени испытательной схемы на постоянном токе для плавких вставок с низкой отключающей способностью должна быть менее 1 мс. Для этого необходимо регулировать ток схемы, используя резисторы с низкой индуктивностью, кроме того, суммарная индуктивность испытательной схемы и источника питания должна быть менее 1 мГ.

Постоянная времени испытательной схемы на постоянном токе для плавких вставок со средней отключающей способностью должна быть 1,5 мс*19 % и для плавких вставок с высокой отключающей способностью — 2,3 мс*19 %.

При возникновении трудностей при испытании эти предельные значения могут быть превышены с разрешения изготовителя. Для испытаний с низкими ожидаемыми токами индуктивность схемы должна оставаться постоянной, аток необходимо регулировать только изменением сопротивления.



9.3.2 Критерии надежной работы

Дополнение.

УМПВ должна срабатывать без следующих явлений:

неразборчивость маркировки после испытания.

Можно пренебречь следующими явлениями:

черные пятна или другие отметки на выводах плавких вставок.

9.3.3 Замена

После проведения испытания отключающей способности следует измерять сопротивление изоляции при постоянном напряжении, равном удвоенному номинальному напряжению плавкой вставки. Сопротивление должно быть не менее 0,1 МОм.

9.4 Испытание на износоустойчивость

См. МЭК 60127-1.

9.5 Максимальная установившаяся мощность рассеяния

См. МЭК 60127-1.

9.6 Испытания в импульсном режиме

Не разработаны.

9.7 Температура перегрева плавкой вставки

Замена.

Вместо испытания по МЭК 60127-1, пункт 9.7, в течение последних 5 мин испытания на износоус- тойчивость при 1,25 /„, проводят следующее испытание:

а} для плавких вставок, соответствующих ТУ 1, измеряют превышение температуры над температурой среды (температуру перегрева) в самом нагретом месте, используя термопару из тонкого провода (или другими методами, которые незначительно влияют на температуру}. Температура перегрева не должна превышать 70 К для номинальных токов до 6,3 А включительно и 85 К — для номинальных токов свыше 6,ЗА;

5} для плавких вставок, соответствующих ТУ 2. измеряют температуру перегрева на выводах плавкой вставки, напаянной на соответствующую испытательную плату, используя термопару из тонкого провода площадью сечения не более 0,21 мм? (или другими методами, которые незначительно влияютна температуру). Температура перегрева не должна превышать 85 К.

9.8 Перенапряжение при срабатывании

Во время проверки отключающей способности необходимо контролировать напряжение на плавком предохранителе, используя соответствующий осциллограф и систему датчиков, показывающих и регистрирующих напряжение в течение времени. включающего в себя интервал времени с момента замыкания контакта, до тех пор, пока значение тока, проходящего через плавкую вставку, станет менее

6


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

10 мА (соответствующийосциллограф должен регистрировать любое перенапряжение, сохраняющееся в течение 5 мкс или дольше).

Максимальное напряжение в данном интервале времени, не превышающее максимальное напряжение срабатывания, указанное в ТУ на плавкие вставки конкретных типов, необходимо зарегистрировать.

Таблица 1 — Максимальные значения падения напряжения и установившейся мощности рассеяния

Максимальная Максимальная

Максимальное Максимальное . установившаяся H установиашаяся Номинальный ток падение напряжемощность оминальный ток падение напряже- mo сть

ния, мВ ния, ыВ рассеяния, мВ рассеяния, мВ

Находятся на Находятся на рассмотрении рассмотрении

Примечание — Если требуются промежуточные значения номинальных токов, их выбирают из ряда К20 и В40 по ИСО 3. Значения, приведенные в настоящей табпице, применяют только при низкой отключающей способности. Значения при средней и высокой отключающей способности разрабатываются.


Таблица 2 — Программа испытаний для номинальных значений параметров отдельных плавхих предохранителей

Номер унияерсальнай модульной встаяки

Максимальная установившаяся мощность рас- сеяния

Отключакицая ность

Номинальная отключаю - щая способность:

- переменный ток - постоянный ток

Ток, в 5 раз превышаю- щий номинальный:

переменный ток

постоянный ток

Ток, в 10 раз превыш аю- щий номинальный:

переменный ток

ГОСТР МЭК 60127-4—2007


Окончание таблицы 2

Номер универсальной мадульной вставки Homep mnpas- nena, Испытания 7 16 25 | 28 37 46 52 | 55 | 5a | at пункта 8 17 26 23 38 47 53 56 | 59 | 62 а 18 27 30 39 48 54 57 | 60 | 63 Ток, в 50 раз превы шаю- щий номинальный:

я О | LT TL TELE EL TE EE EE Ee

щий номинальный:

мены | | | | | | | | | | | | | | | | ft fet fe

cnccrommmavon | | | | | | | | | | | | tt | | tft fey [2.22 feorpomanewe womum| | ||| а [03 |armoaunnanwonncrom | «{ «| | | | | | | | | | | | | | | | | [ f 25 |namuecconmenen | || | | | t-| | | | | | ft | fe



Разборчивость и несмы- ваемость марфкировки

* Этот подраздел см. по МЭК 60127-1.

Примечание — Всего 63 плавких вставки {48 плавхих вставок, предназначенных для эксплуатации только на переменном тоже, без образцов для отключакицей способности при постоянном токе), девять из которых являются запасными. Образцы с 1-го по 12-й отбирают методом случайного отбора. Образцы с 13-го по 63-й {48-й) напаивают на соответствующую испытательную платуи располагают в порядке уменьшения падения напряжения.

ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007


as

о Таблица 3.— Прорамма испытаний для максимального номинального тока однородной серии

Номер универсальной модульной плаякой встаяки

Номер гпдразде ла. пункта

Налим ечование испытания

Температура перегрева

Максимальная установ иашаяся мощность рассеяния

Износоустойчивость Амперсекундные характеристики: 10 ly

2 Ix

1,25 1,

- переменный ток „ постоянны й ток

Сопротиа ление изоляции

Разборчивосль и несмываемость маркировки

[87| телмостойность при пайке О О ПО О О ОИ ПО ОИ ПИ ОО ОИ О

*! Этот подраздел см, по МЭК 60127-1

Примеч зание — Комплект из 53 плавжих вставок {48 только для эксплуатации на переменном токе, без образцов для отключающей способности на постоянном токе), 19 из них используют в качестве запасных, Образцы с 1-то по 12-й отбирают методом случайного отбора.

ГОСТР МЭК 60127-4—2007


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

Таблица 4 — Программа испытаний для минимального номинального тока однородной серии

Номер универсальной модульной плаекой аставки Номер

подраз дева Наименование испытания 36 пункта — 9—2 az 38

ионные Амперсехундные характеристики: | | | Ор 10 ty ПО ПЕ ee ПО ПО ee ee ee 2 by ПО ee О ПО ПО ОЕ ee

Номинальная отключающая способ- HOCTb:

- переменный ток Г

- постоянный ток {если применимо}

Примечание — Комплект из 38 плавких вставок (33 только для эксплуатации на переменном токе без образцов для отключающей способности), 16 из них используют в качестве запасных.

Образцы напаивают на испытательную плату и располагают в порядке уменьшения падения напряжения.

Примечание — Соблюдать пропорциональность размеров.

Рисунок 1 — Специальное обозначение для УМПВ

О — слой меди толщиной 0,035 мм {0,070 мм для номинальных токов свыше 6,3 А); И -—- контакты для измерения падения напряжения: п -- 1,2, 3, 4 и 5; е — 2,50 мм. И’ — 5.Оым для номинальных токов дов,ЗА включительно; № — 7.5 мы дпя номинальных токов свыше 6,3 А

Примечание — Механическое устройство можно использовать до тех пор. пока демонстрируется воспроизводимость результатов.

Рисунок 2 — Испытательная плата для плавких вставок для объемного монтажа

11


ГОСТР МЭК 60127-4—2007

и

о А 1 и РИМУ

НИ —

№ШЕ:;/ 77777777777; a VALLES

ПИН



1c

О — слой меди толщиной 0,035 мм (0,070 мм для номинальных токов свыше 6,ЗА); И — контакты для измерения падения напряжения; W 5.0 мм (7,5 мы для номинальных токов свыше 6,3 А}. Для небольших приборов допускается дорожки мень. шей ширины, используемые при обычной эксппуатации этих приборов. Это необходима указывать в протоколе испытания и

документации изготовителя; Р — расстояние между выводами; Я — относится к ТУ 2, страница 1, Т — относится кТУ 2, стра.

ница 1: Г — ширина дорожки; 2 — резист припоя

Примечания 1 Резист припоя следует наносить на заштрихованную область. 2 Контактные площадки должны быть соответствующим образом подготовлены к пайке.

3 Механическое устройство можно использовать до тех пор, пока демонстрируется воспроизводимость результатов (не применимо кё8.7)

Рисунок 3 — Испытательная плата для плавких вставок для поверхностного монтажа


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

> м

а) Плаакая вотанка для объемного мантии (Comes гечатной платы внизу)

Е А

А основание из материала с низкой теппопроводностью толщиной 10 мм: В —- латунные электроды 10 „10 мы; С — УМПВ, вапаянная на место; О хрепежные винты: Е контажтные винты дпя закрепления паяемога вывода; Е печатная плата

- расстояние между корпусом УМПВ и платой, равное [0,5 + 0,25) мы; М — вид сверху на основание с

(см. рисунки 2 и 3}, С - покрытая серебром латунная шайба. К покрытый серебром патунный винт для создания кон

патунными эпектродаын; ./ такта с проводящей поверхностью верхней части печатной платы

Рисунок 4 — Испытательное основание плавкого предохранителя

7 — стандартная разводжа печатной платы; 2 — испытуе А мый образец: 3 -—- припой; 4 — опора

Рисунок 5 — Зажимное устройство для изгиба плавких вставок для поверхностного монтажа

13


ГОСТР МЭК 60127-4—2007

гы

#) Испытательнея сиб. дрея TCR CTPA CHOC плавхих ватавое о высокой и орадней отключакчцей способностью

че

В) Исльтатальная сэммыя. для проварки атключихмицюй спосойнасти TUL ысталкж, с низкой отлчавсцой способностью

А сменная вставка, используемая при капибровке, С — контактар, замыкающий цепь; О выкпючатель для отключения

источника питания; ГР — испытуемая вставка; $ источник питания, импеданс которого равен 10 % общего импеданса цепи;

L катушка индуктивности без железного сердечника: Я поспедовательна включенный резистор, отрегулированный дпя получения необходимого ожидаемого тока

Рисунок 6 — Испытательные схемы для проверки отключающей способности плавких вставок

14


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

10 Технические условия

10.1 ТУ1 — Плавкие вставки для объемного монтажа

Плавкие вставки для объемного монтажа

Расстояние Максимальные размеры, мм

Номинальное напряжение, В между вывода» | fee fee | os

250 (средняя отключающая способность} 10 # 0,15 250 (высокая отключающая способность} 12,5 + 0,15

1) Вывод плавкой вставки должен проходить сжвозь отверстие диаметром 1 мм. Форма поперечного сечения произвольная.

2) Допускается любая форма ппавкой вставки. если расстояние между выводами в предепах допусков и выводы находятся с одной стороны корпуса.

3) Длина Гвыводов позволяет осуществлять упаковку ппавких вставок в ленту.

Максимальные падение напряжения и установившаяся мощность рассеяния приведены в таблице 1.

МЭК 60127-4

15




ГОСТР МЭК 60127-4—2007

Плавкие вставки для объемного монтажа

Маркировка

Плавкие вставки следует маркировать в соответствии с требованиями раздела 6 настоящего стандарта

Амперсекундная характеристика до образования дуги

Время до образования дуги должно быть е пределах. соответствующих специальному обозначению, приведенному в 9.2.1.

Отключающая способность

Испытание плавких вставок необходимо проводить при номинальных значениях переменного или переменноготпостоянного тока и номинальных напряжениях, приведенных в 9.3.

Nepenanpaxenna’. в

35 А или 10 1, 35 Aunu 10 /,* 50 А ипи 10 /,/*

250 (низкая отключающая способность) 100 А

250 (средняя отключающая способность) 500 А

250 (высокая отключающая способность} 1500 А

* Выбирают большее значение. ** Эти значения являются максимальными в соотаетствии с МЭК 606654-1.

Износоустойчивость

100 циклов при токе. превышающем номинальный в 1,05 раза, в соответствии с МЭК 60127-1, подраздел 9.4. после чего в течение 1 ч подают ток. превышающий номинальный в 1,25 раза.

Максимальная установившаяся мощность рассеяния

Максимальную установившуюся мощность рассеяния следует измерять при токе. превышающем номинальный в 1,25 раза, в течение последних 10 мин испытания на износоустойчивость. Мощность не должна превышать значений, приведенных в таблице 1.

Выводы

Выводы следует испытывать в соответствии с 8.3.1. Испытание на изгиб Ц, по 8.3.1 выводов, длина которых менее 5 мм не проводится.

МЭК 60127-4


ГОСТ Р МЭК 60127-4—2007

Плавкие вставки для поверхностного монтажа

Минимальное рас- Максимальные размеры, мм

Номинальное напряжение, В стояние между вы-

250 (низкая отключающая способность) 250 (средняя отключающая способность} На рассмотрении 250 (высокая отключающая способность}

1) Допусжается любая форма ппавкой вставки, точка. выводы в которой выступают из корпуса, выбирается произвольно и выводы можно изменять.

Ниже приведено несколько альтернативных форм плавкой вставки

И" =В

2) Размеры Т и Я не стандартизованы, но требуется вычиспять размеры хонтактных площадок для испытательной платы.

Максимальные падение напряжения и установившаяся мощность рассеяния приведены в таблице 1.

Примечание — Расстояние между выводами Р выбрано по МЭК 60664-1 с учетом степени загрязнения 2 и категории перенапряжения И (нагрузка менее 1500 ч).

МЭК 60127-4

17


Похожие документы