Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 23570-79 - Прокат из стали углеродистой свариваемой для строительных металлических конструкций. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ СВАРИВАЕМОЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23570-79Издание официальное. п о к 3 а н е ЦГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Мо с к в а болеро фото
РАЗРАБОТАНМинистерством черной металлургии СССРГосстроем СССР Министерством монтажных и специальных строительных работАкадемией наук УССРИСПОЛНИТЕЛИВ. Т. Сладкоштеев,Ю . С. Томенко,А . Н. Клименко,Э. И. Фельдман,-А. Я. Глазков, С. В. Литвиненко, А. Н. Христенко, А . В. Д ю бина, В. И. Бал-дин, В. Н. Потапов,В. С. Яковлева,Л. И. Гладштейн,К. В. Шишокииа,-Ю . Л. Попеланский, А. А. Казимиров, А . Е. АснисВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССРЧлен Коллегии В. В. ЛемпицкийУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 20 апреля 1979 г. № 1458
У Д К 669.14— 122 : 006.354Группа 022Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РПРОКАТ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙСВАРИВАЕМОЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Г О С ТТехнические условия23570—79 Rolled carbon steel sections welded for metal building constructions. Technical conditionsПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам 20 апреляJ9Z9 r. № 1458 срок действия vcr ^f f ______________1980 Тш Срои дейстс::Я ц а д м I Срок дс&зтв1985 г. Д1 0 /0 /. .&1 /Л О1 01. ягедуе icmur даатау Настоящий стандарт распространяется на прокат толщиной 4—40 мм из углеродистой свариваемой стали, предназначенный для строительных металлических конструкций. Прокат изготовляют в виде листов, универсальной полосы и фасонных профилей (уголков, швеллеров, балок). В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.1. МАРКИ 1.1. Прокат изготовляют из стали марок: 18кп толщиной 4—40 мм; 18пс толщиной 4—16 мм (листовой прокат), толщиной 4—20 мм (фасонный прокат); 18сп толщиной 4—20 мм; 18Гпс толщиной 4—30 мм; 18Гсп толщиной 31—40 мм. 1.2. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.Издание официальноеПерепечатка воспрещена ©Издательство стандартов, 1979 2 За к. 645
Стр. 2 ГОСТ 23570—79 Т а б л и ц а 1 М а с с о в а я д о л я э л е м е н т о в , % М а р к а с т а л и Ф о с ф о р С е р а Х р о м Н и к е л ь М е д ь У г л е р о д М а р г а н е ц К р е м н и й н е б о л е е 18кп 0,14—0,22 0,30—0,60 < 0 ,0 5 0,040 0,050 0,30 0,30 0,30 18пс 0,14—0,2 2 0,50—0,80 0,05—0,15 0,040 0,045 0,30 0,30 0,30 18сп 0,14—0,22 0,50—0,80 0,15—0,30 0,040 0,045 0,30 0,30 0,30 18Гпс 0,14—0,22 0,80—1,10 < 0 ,1 5 0,040 0,045 0,30 0,30 0,30 18Гсп 0 ,1 4 -0 ,2 0 0,80—1,10 0,15—0,30 0,040 0,045 0,30 0,30 0,30 П р и м е ч а н и я : 1. В обозначении марки стали число 18 означает среднюю массовую долю углерода в стали, буквы кп, пс, сп — степень раскисления, буква Г указывает повышенное содержание марганца. 2. В сталях марок 18лс, 18сп, 18Гпс, предназначенных для проката толщи­ ной до 12 мм включительно, допускается снижение массовой доли углерода на 0,02%, марганца — на 0,1%. 3. Для стали марки 18кп, химически закупоренной, допускается увеличение массовой доли кремния в готовом прокате до 0,15%. 1.3. Массовая доля азота в готовом прокате, а также в слит­ ках, слябах и заготовках, предназначенных для дальнейшей про­ катки, не должна превышать 0,008%, мышьяка — 0,08%. При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышья­ ка должна быть не более 0,15%. 1.4. Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюми­ ния в стали марки 18сп, предназначенной для листового проката, должна быть не менее 0,02%. При применении для раскисления стали совместно алюминия и титана, а также специальных раскис- лителей, остаточный алюминий не нормируется. 1.5. Содержание азота, алюминия, мышьяка, хрома, никеля, меди, а в стали марки 18кп также кремния обеспечивается техно­ логией изготовления. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение содержания мышьяка обязательно. 1.6. В готовом прокате допускаются отклонения по содержа­ нию элементов от норм, указанных в табл. 1, в соответствии с табл. 2. Т а б л и ц а 2 П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я , % Э л е м е н т ы с п о к о й н о й и п о л у с п о к о й н о й к и п я щ е й с т а л и с т а л и Углерод — 0 , 0 3 — 0 , 0 2 4 - 0 , 0 5 Марганец + 0 , 0 5 — 0 , 0 4 — 0 , 0 3
ГОСТ 23570— 79 Стр. 3Продолжение табл. 2 П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я , % Э л е м е н т ы с п о к о й н о й и п о л у с п о к о й н о й к и п я щ е й с т а л и с т а л и + 0 , 0 3 Кремний — — 0 , 0 2 Фосфор + 0 , 0 0 6 + 0 , 0 0 5 Сера + 0 , 0 0 6 + 0 , 0 0 52. СОРТАМЕНТ 2.1. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903—7 4 — для ли­ стового проката, ГОСТ 82—70 — для универсального широко­ полосного, ГОСТ 8509—72 — для углового равнополочного, ГОСТ 8510—72 — для углового неравнополочного, ГОСТ 8204—72 — для швеллеров, ГОСТ 8239—72 — для балок. П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й : Лист повышенной точности, (А), нормальной плоскостности (П Н ), с обрезной кромкой (О), размером 10x1000X2000 мм по ГОСТ 19903—74 из стали марки 18сп: _А —П Н — О— 10X W 00X2000 ГОСТ 19903— 74Л и ст --------------------------------------------------------------------------------------------------18сп ГОСТ 23570— 79 То же, в рулоне нормальной точности, высокой плоскостности с необрезной кромкой, размером 6x1100 мм по ГОСТ 19903—74, из стали марки 18сп:Б — П В— НО— 6X1100 ГОСТ 19903— 74Рулон18сп ГОСТ 23570— 79 Прокат широкополосный универсальный с ребровой кривизной по классу А, размером 10 X 800 мм по ГОСТ 82—70, из стали марки 18сп;А — 10x800 ГОСТ 82— 70Полоса универсальная 18сп ГОСТ 23570—792*
Стр. 4 ГОСТ 23570—79 То же, угловой равнополочный, обычной точности прокатки, размером 75X 75X 5 мм по ГОСТ 8509—72, из стали марки 18сп: Т7Б — 75 X 75 X 5 ГОСТ 8509— 72Уголок--------------------------------------------18сп ГОСТ 23570— 79 То же, угловой неравнополочный, высокой точности прокатки, размером 63X 40X 4 мм по ГОСТ 8510—72, из стали марки 18сп:А — 6 3 X 4 0 X 4 ГОСТ 8510— 72Уголок 18сп ГОСТ 23570—79 Швеллер № 20 с уклоном внутренних граней полок по ГОСТ 8240—72, из стали марки 18сп:20 ГОСТ 8240— 72Ш веллер 18сп ГОСТ 23570—79 Двутавровая балка № 30 по ГОСТ 8239—72, из стали мар­ ки 18сп:30 ГОСТ 8239— 72Двутавр 18сп ГОСТ 23570—793. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Прокат должен изготовляться в соответствии с требования­ ми настоящего стандарта. 3.2. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Д ля обес­ печения требуемых свойств допускается применение термической обработки. 3.3. Поверхность и кромки листового и широкополосного уни­ версального проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 14637—69, фасонного проката — ГОСТ 535—79. 3.4. Расслоения в прокате не допускаются. 3.5. Нормы дефектности проката при ультразвуковом контроле устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. 3.6. Нормы механических свойств при растяжении, ударной вяз­ кости и пробы на изгиб в холодном состоянии должны соответ­ ствовать для проката листового и широкополосного универсально­ го требованиям табл. 3, для фасонного проката — табл. 4. 3.7. По согласованию изготовителя с потребителем прокат из­ готовляют с пределом текучести не менее 255 МПа (26кгс/мм2) при условии обеспечения остальных норм механических характе­ ристик.
Т а б л и ц а 3 Механические свойства проката листового и широкополосного универсального У д а р н а я в я з к о с т ь К С , КГС • Irf/ с м * П р е д е л т е к у ­ О т н о с и т е л ь н о е М а р к а Т о л щ и н а ч е с т и стт , М П а В р е м е н н о е с о п р о т и в ­ у д л и н е н и е йв, И з г и б н а 180° п р и т е м п е р а ­ п о с л е м е х а н и ­ с т а л и л и с т а , м м л е н и е р а з р ы в у а в ,% ( д —т о л щ и н а о б р а з ц а , ( к г с / м м а), н е т у р е —2 0 ° С ч е с к о г о с т а ­ d —д и а м е т р о п р а в к и ) м е н е е М П а ( к г е / м м * ) р е н и я н е м е н е е 16кп 4—20 225(23) 363—490(37—50) 26d = a 21—40 216(22) 363-490(37—50) 25 — —d = 1,5 а 18пс 4 235(24) 372—509(38—52) 25 —_ —d ~ a 5—9 235(24) 372—509(38—52) 25 4 4d ~ a 10-16 235(24) 372—509(38—52) 25 3 3d = a 18сп 4 235(24) 372—539(38—55) 25 __ . ___d = a 5 - 9 235(24) 372—539(38—55) 25 4 4d ~ a 10—20 235(24) 372—539(38—55) 25 3 3d ~ a 18Г пс 4 235(24) 37.2-549(38—56) 25 __ __d = a 5—9 235(24) 372—549(38—56) 25 4 4d = a 10-20 235(24) 372—549(38—56) 25 3 3d = a 21-30 225(23) 372—549(38—56) 24 3 3d= 1,5a 18Гсп 31—40 235(24) 392—568(40—58) 24 3 3d ~ 2 aГ О С Т П р и м е ч а н и я : 2 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается превышение верхнего предела временного сопро­3 5 тивления на 29 МПа (3 кге/мм2).7 0 2. Для стали толщиной 4—8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% абс, на каждый мил­ лиметр уменьшения толщины,7 9 3. По требованию потребителя проводят испытания проката на ударную вязкость из стали марки 18пс при Стр. температуре минус 20°С. in
С Т а б л и ц а 4тр Механические свойства фасонного проката. 6 Г М е х а н и ч е с к и е . * х а р а к т е р и с т и к иО С У д а р н а я в я з к о с т ь К С ,Т к г с - м / с м 8 М а р к а Т о л щ и н а И з г и б п а 180° П р е д е л т е к у ­2 В р е м е н н о е с о п р о т и в ­ О т н о с и т е л ь н о е (я—3 с т а л и л и с т а , м м т о л щ и н а о б р а з ц а , ч е с т и а т , М П а п о с л е м е х а н и ­ л е н и е ов , М П а у д л и н е н и е 8В , п р и т е м п е р а ­d—5 д и а м е т р о п р а в к и ) ч е с к о г о с т а ­7 ( к г с / м м а), н е т у р е —20° С ( к г с / м м а)% р е н и я0 м е н е е н е м е н е е79 18кп 4—20 235(24) 363—490(37—50) 26 — —d ~ a 18пс 4 245(25) 372—509(38—52) 25 — .—d ~ a 5—9 245(25) 372—509(38—52) 25 4 4d ~ a 10—20 245(25) 372—509(38—52) 25 3 3d ~ а ] 8сп 4 245(25) 372—539(38—55) 25 — -—d ~ a 5 - 9 245(25) 372—539(38—55) 25 4 4d ~ a 10—20 245(25) 372—539(38—55) 25 3 3d ~ a 18Г пс 4 235(24) 372—549(38—56) 25 — —d —a 5 - 9 235(24) 372—549(38—56) 25 4 4d ~ a 10-20 245(25) 372—549(38—56) 25 3 3d ~ a 21—30 235(23) 372—549(38—56) 24 3 3d — 1 t5a 18Гсп 31—40 235(24) 392—568(40—58) 24 3 3d ~ 2 a П р и м е ч а н и я : 1. По согласованию с потребителем допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 3 кгс/мм2. 2. По требованию потребителя проводят испытание проката на ударную вязкость из стали марки 18пс при температуре минус 20°С.
ГОСТ 23570—79 Стр. 74. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1. Прокат поставляют партиями. Партия проката из стали, разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок, должна состоять из проката одной марки, одного размера по толщине, одного режима термической обработки, а для проката, изготов­ ленного из слитков, кроме того, из одной плавки-ковша. В партиях, изготовленных на машинах непрерывного литья за­ готовок, разница по массовой доле углерода в стали не должна превышать 0,04%, а по массовой доле марганца — 0,15% (по ков­ шевому анализу). Масса партии должна быть не более 195 т. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве. В документе о качестве, кроме данных, предусмотренных ГОСТ 7566—69, должны быть следующие дополнения: раскислители — при раскислении алюминием совместно с ти­ таном, а также специальными раскислителями; «химически закупоренная» — для стали марки 18кп при увели­ чении массовой доли кремния в готовом прокате до 0,15%; вид образцов при испытании на растяжение (плоский, цилинд­ рический). 4.2. Д ля проверки качества проката от каждой партии отбира­ ют три листа, один рулон или две штанги. При массе партии не более 65 т от каждой партии отбирают два листа. Д ля испытания ударной вязкости после механического старе­ ния листового проката из стали марки 18сп, раскисленной спе­ циальными раскислителями, от партии отбирают удвоенное коли­ чество листов. 4.3. Проверку плавочного химического состава стали проводят по ГОСТ 7565—73. 4.4. Проверку химического состава стали в готовом прокате проводят по ГОСТ 7565—73 по требованию потребителя. 4.5. Испытание фасонного проката на изгиб допускается прово­ дить периодически, не реже одного раза в месяц. 4.6. При получении неудовлетворительных результатов провер­ ки хотя бы по одному из показателей повторную проверку про­ водят по ГОСТ 7566—69.5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 5.1. От каждого контрольного листа, рулона или штанги отби­ рают для испытания на растяжение по одному образцу, для опре­ деления ударной вязкости — по три образца для каждой темпера­ туры, для испытания на холодный изгиб — по одному образцу. Д ля фасонного проката отбор проб и образцов проводят по ГОСТ 535—79.
Стр. 8 ГОСТ 23570— 79 5.2. Расслоение проката контролируют осмотром кромок листа у изготовителя, а также при порезке у потребителя. По требованию потребителя проводят ультразвуковой контроль нарушений сплошности проката в соответствии с ГОСТ 22727—77. 5.3. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0-77 — ГОСТ 22536.10-77, ГОСТ 22536.13—77, ГОСТ 18895—73, ГОСТ 17745—72. 5.4. Отбор проб для механических испытаний проводят по ГОСТ 7564—73. Для листового и рулонного проката отбор проб проводят поперек направления проката, для широкополосного уни­ версального и фасонного — вдоль направления проката. 5.5. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497*—73 на плоских и цилиндрических образцах с записью диаграммы растя­ жения, предел текучести определяют по диаграмме, которая хра~ нится у изготовителя. При испытании проката толщиной более 25 мм на плоских образцах допускается обработка образца до тол­ щины 25 мм с сохранением на одной стороне поверхности проката. Испытание до предела текучести проводят со скоростью пере­ мещения подвижного захвата не более 0,01, за пределом течу- чести — со скоростью не более 0,2 длины расчетной части образца, выраженной в мм/мин. Определение предела текучести допускается проводить с уче­ том «жесткости» испытательной машины со скоростью нагруже­ ния не более 1 кгс/мм2 в секунду. 5.6. Определение ударной вязкости проводят на образцах ти­ пов 1 и 3 по ГОСТ 9454—78. Для проката толщиной 5—9 мм ударную вязкость определяют на образцах типа 3, толщиной 10 мм и более — на образцах типа 1. Ударную вязкость листа толщиной 5 и 10 мм, прокатанного с отклонением на минусовой допуск, определяют на образцах тол­ щиной, равной толщине проката. 5.7. Ударную вязкость после механического старения опреде­ ляют в соответствии с требованиями ГОСТ 7268—67. 5.8. Испытание на изгиб проводят при нормальной температуре по ГОСТ 14019—68. 5.9. Допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля механических свойств по методике, согласован­ ной изготовителем с потребителем в установленном порядке.6. УПАКО ВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Упаковка, маркировка и оформление документации — по ГОСТ 7566—69. 6.2. Маркировку проката проводят несмываемой краской, при этом используют цвета, указанные в табл. 5.
ГОСТ 23570—7 f Стр. 9 Т а б л и ц а 5 Марка стали Цвета ыаркнровкн 18кп Желтый н коричневый 18пс Желтый и зеленый 18сп Желтый и синий 18Гпс Желтый и белый 18Гсп Белый н синий П р и м е ч а н и е . Маркировку краской можно не наносить, если маркиров­ ка проводится клеймением поштучно. 6.3. Прокат должен транспортироваться всеми видами транс­ портных средств. 6.4. Прокат должен храниться в условиях, исключающих по­ падание на него влаги для обеспечения сохранности от коррозии. Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Л . Б. Семенова Корректор Г. Af. Фролова Сдано в наб. 14.05.79 Подл, в печ. 05.06.79 0,75 п. л. 0,56 уч.-изд. л. Тнр. 30000 Цена 3 коп.ГОСТ 23570-79 Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненскнй пер. Э Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 645

Похожие документы