Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 2421-80 -

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ГОСТ 21650—76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ООО ООО

СРЕДСТВА СКРЕПЛЕНИЯ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ В ТРАНСПОРТНЫХ ПАКЕТАХ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ XN .


УДК 621.869.8:006.354 Группа Г86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА СКРЕПЛЕНИЯ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ В ТРАНСПОРТНЫХ ПАКЕТАХ

гост Общие требования 21650—76

Means of fastening tared and break bulk cargoes in the loads units. General requirements

MKC 55.180

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 марта 1976 г. № 695

дата введения установлена 01.01.77

Отраничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 04.06.92 № 530

Настоящий стандарт распространяется на олноразовые, многооборотные и несущие средства транспортных пакетов, сформированных на плоских подлонах по ГОСТ 9078—84, специализированных поддонах, подкладках, стяжках, обвязках или без них, и предназначенных для транспортирования транспортом всех видов в прямом и смешанном сообщении и хранения в стеллажах, штабелях.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах (далее — средства скрепления) должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемые средства скрепления приведены в приложении 1.

1.2. Средства скрепления должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Средства скрепления не должны вызывать повреждений транспортных средств и складского оборудования.

Требования к пакетам, средствам пакетирования, условиям перевозки и перегрузки — по ГОСТ 21399—75 и правилам перевозки грузов.

(Измененная релакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Основные параметры и размеры транспортных пакетов. сформированных на плоских поддонах с применением средств скрепления, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597—81.

(Измененная релакция, Изм. № 2).

1.5. Масса средств скрепления должна быть не более 3 % от номинальной массы брутто пакетов.

1.6. Одноразовые средства скрепления следует изготовлять из материалов, указанных в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7. Материалы и конструкцию средств скрепления следует выбирать с учетом физико-механических свойств пакетируемого груза, массы транспортного пакета, типа тары, внешних воздейст- вий и нагрузок, возникающих в процессе транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное Перепечатка воспрещена * Издание {апрель 2003 г.) с Изменениями № |. 2. утвержденными а декабре 1981 г., декабре 1956 г. (ИУС 2—82, 3—87).

© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 2003


С. 2 ГОСТ 21650—76

1.8. Средства скрепления должны обеспечивать сохранность пакетов при перевозке всеми видами транспорта при действии инерционных нагрузок с ускорениями до 29,4 м/с?.

1.9. Несущие средства скрепления должны иметь шестикратный запас прочности.

1.19. Средства скрепления должны сохранять свои физико-механические свойства в течение всего срока службы груза.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Средства скрепления должны обеспечивать как ручное, так и механизированное формирование и расформирование пакета.

1.12. На многооборотные средства скрепления наносят маркировку, установленную стандар- тами на каждый вид многооборотных средств или нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Маркировка должна содержать:

условные обозначения;

номер партии (серия);

дату изготовления;

грузоподъемность;

товарный знак прелприятия-изготовителя.

Маркировка должна наноситься на внешней, удобной для чтения стороне средств скрепления и иметь четкое изображение.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Средства скрепления не должны иметь острых кромок и выступающих острых граней, которые могут привести к травме обслуживающего персонала.

2.2. При пакетировании опасных грузов средства скрепления должны быть негорючими и не должны создавать искрообразования при их установке, снятии, а также случайном обрыве.



2.3. При наличии в средствах скрепления сварных соединений их качество должно контролироваться в соответствии с правилами, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.5. Перед каждым применением многооборотные средства скрепления должны подвергаться осмотру и контролю на соответствие их технической документации.


ГОСТ 21650—76 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Одноразовые средства скрепления тарно-штучных грузов в пакетах

ЦИТ

y

| Ce le ee el et

о я 23 я id 5 a и 3 - Ч =: = 5 ЕЯ = м = z = к ро v= 3 зо 2 8 < y 2 = = сч а 26 ; = зы Е , = я ох си e ов wu a # мы Ч = = => © .. Я = s ся х = Е Oo = - 5 22 an х 9 = 2 6 ж = a 5 gs 8 ь = с - — - & = % = ео = &. о мы = > = | 3s 8 a ws


С. 4 ГОСТ 21650—76

Многооборотные средства скрепления тарно-штучных грузов в пакете

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).


ГОСТ 21650—76 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое Материалы для средства скрепления тарно-штучных грузов в пакетах Нанменование материала Обозначение документа Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282—74 Лента стальная горячекатаная ГОСТ 6009—74 Лента стальная холоднокатаная низкоуглеродистой стали ГОСТ 503—81 Сталь горячекатаная круглая ГОСТ 2590—88 Катанка алюминиевая марки АКЛИ ГОСТ 13843—78 Синтетические канаты и ленты По технической документации, ут- Лента склеивакницая техническая вержденной в установленном порядке, Полипропиленовый шпагат по ГОСТ 25951—83; пленка полиПленка полиэтиленовая термоусадочная этиленовая по ГОСТ 190354—$82

Стальные канаты

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).


Редактор „Т.В. Коретникова Технический редактор О.М. Власова Корректор В.И. Воаренцова Компьютерная верстка Я.А. Налейкиной

Из. лиц. № 902354 от 14.07.2000. Сдано в набор 21.04.2003. Полписано в печать 23.05.2003. Усл. печ.л. 0,93. Уч.-издлл. 0,50. Тираж 86 экз. С 10656. Зак. 14$.

ИПК И ззательство стандартов. 107076 Москва, Колодезный пер.. 14. http://www standards.ru e-mail: info@standards.ra Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов


Стр. 6 ГОСТ 24241—80

2.3. Испытуемые добавки должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий.

2.4. При разработке новых добавок устанавливают их дейст- вие на бетонную смесь, бетон, арматурную сталь, защитные покры- тия по арматурной стали, а также токсичность, взрывои пожаробезопасность добавок и сохранность их свойств во времени.

2.2. При работе с добавками должны соблюдаться соответст- вующие требования нормативных документов и правил безопасности труда.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное*

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА

Изготовляют серию из трех контрольных образцов-призм no ГОСТ 10180—78.

После твердения образцов по заданному технологическому режиму их погружают на 3—5 см в индивидуальную емкость с водой по ГОСТ 23732—79. Поверхность образцов, расположенную над водой, обдувают воздухом температурой 20+5°С не менее 3 ч ежедневно в течение 7 сут.

Наличие высолов на открытой верхней поверхности образцов отмечают визуально по появлению выцветов или налету соли, отсутствие которых свидетельствует о возможности применения испытуемой добавки в бетоне, когда не допускается образование высолов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ДОСТИЖЕНИЯ БЕТОНОМ ТРЕБУЕМОЙ ПРОЧНОСТИ

Изготовляют три серии контрольных образцов-кубов по ГОСТ 10180—78. По одной серии образцов подвергают тепловой обработке продолжительностью в 100, 80 и 60% от производственного цикла, установленного для бетона без добавки. Тепловую обработку каждой серии проводят в индивидуальных камерах.



Для бетона, твердеющего без тепловой обработки, контрольные образцы хранят в нормальных условиях продолжительностью в 100, 80 и 60% от установленного возраста.

Испытание образцов на прочность производят по ГОСТ 10180—78. По полу- ченным данным строят графические зависимости изменения прочности бетона во времени, по которым устанавливают время достижения бетоном требуемой прочности и возможные сроки сокращения длительности твердения.

* Для добавок, содержащих водорастворимые соли щелочных металлов в количестве более 0,3% от массы цемента в расчете на Ма20О.


ГОСТ 24241—80 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОРРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК НА БЕТОН

Из цементно-песчаного раствора изготовляют не менее трех серий образцовбалочек по ГОСТ 310.4—76. Поверхность образцов плотно закрывают полиэтиленовой пленкой и помещают в среду с расчетной отрицательной температурой твердения бетона до получения прочности в 20—30% от марочной, определяемой по ГОСТ 310.4—76. Для этих определений используют не менее двух серий образцов.

Одну серию образцов, достигшую указанной прочности и выдержанную в течение 1-2 ч при температуре 20+5°С, распалубливают и подвергают попеременному нагреванию и охлаждению в воздушных условиях. Нагревание производят до температуры плюс 15+5°С, а охлаждение до температуры минус 15=5°С при скорости изменения температуры 3—5°С в час.

Отсутствие признаков разрушения образцов (растрескивание, шелушение граней, выкрашивание ребер, увеличение объема) после 50 циклов нагреванияохлаждения свидетельствует о возможности применения испытуемой добавки в бетоне.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ ВОВЛЕЧЕННОГО ВОЗДУХА ИЛИ ОБРАЗОВАВШЕГОСЯ ГАЗА

При условиях, близких к производственным, приготовляют пробу бетонной смеси объемом 20 л, определяют ее объемную массу в уплотненном сос- тоянии и объем вовлеченного воздуха или образовавшегося газа.

Часть приготовленной смеси в объеме 10 л, не подвергавшейся испытаниям, выдерживают на противне в виде усеченного конуса с диаметром основания около 30 см и высотой около 20 см в течение 45 мин, после чего проводят вторичное определение объемной массы этой смеси в уплотненном состоянии. По результатам испытания определяют потерю вовлеченного воздуха или образовавшегося газа ЛУ в процентах по формуле

(Y2—11) (100—V) nV

где у; и \у2 — объемная масса уплотненной бетонной смеси, соответственно после приготовления и через 45 мин; У — объем вовлеченного воздуха или образовавшегося газа, %.

AV = .100,

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩЕГО ЭФФЕКТА Из цементно-песчаного раствора состава 1:3 консистенции по ГОСТ

310.4—76 приготовляют серию из трех образцов лепешек диаметром 10—12 см и толщиной 2—2,5 см.


Стр. 8 ГОСТ 24211—80

После 3-суточного выдерживания этих образцов при температуре 20+5°С и относительной влажности воздуха 60-10% и 25-суточного выдерживания в нормальных условиях их взвешивают с погрешностью не более 0,1%, а затем помещают в водяную баню на 3—5 см над поверхностью воды и кипятят ее по 8 ч ежедневно в течение 3 сут.

После окончания кипячения по этому режиму образцы охлаждают до температуры 20-+5°С, вытирают отжатой влажной тканью, повторно взвешивают с погрешностью не более 0,1% и рассчитывают водопоглощение по ГОСТ 12730.3—78.

эффект следует считать положительным, если он соответствует требованиям таблицы настоящего стандарта.


Редактор В. П. Огурцов Технический редактор А. Г. Каширин Корректор С. С. Шишков

Сдано в наб. 09.06.80 Подп. в печ. 21.07.80 0,75 п. л. 0,66 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник», Москва. Лялин пер., 6. Зак. 873


Похожие документы