Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 26303-84 - Сосуды и аппараты высокого давления. Шпильки. Методы расчета на прочность

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

А&гог-ЯЧи^и/.У +Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РСОСУДЫ И АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ШПИЛЬКИМЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ ГОСТ 2 6 3 0 3 -8 4 (СТ СЭВ 4 3 5 0 -8 3 )Издание официальноенабор прочности бетона
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного < машино­ строенияИСПОЛНИТЕЛИ В. И. Лившиц, каид. техн. наук (руководитель темы); В. К. Погодин, канд. твхи. наук; А . К. Древни, камд. тохи. наук; А. В. ТасеаичВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машинострое­ ния Член Коллегии А. М. ВасильевУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­ венногокомитета СССРпо стандартамот19 октября 1984 г.N? 3616Ь
УДК 66.023:S39.4:0«6.3S4Групп* Г»»Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н ЫЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РСосуды и аппараты высокого давление ГОСТШПИЛЬКИМетоды расчета на прочность 2 6 3 0 3 - 8 4 H igh-pressure vessels and apparatus. Threaded studs. M ethods of stren g th calculation|СТ СЭВ 4350— 83J ОКП 3G 1510Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октабрв1984 г. Н9 3816 срок деистами установленс 01.07.85Несоблюдение стандарте лреследуетсв по закону Настоящий стандарт распространяется на шпильки стальных кованых, ковано сварных сосудов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81, а также однослойных сосудов и аппаратов, из­ готовленных из стального листового проката, применяемых в хи­ мической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, работающих в условиях статнчсоких нагрузок под действием внутреннего давления свыше 10 МПа (100 хгс/см2) до 100 МПа (1000 кгс/смг), и устанавливает методы расчета на прочность шпилек в неподвижных уплотнительных узлах с .плоской метал­ лической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 25215—82. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350—83.Издеиме официальноеПеропечвтке воспрещена © Издательство стандартов, 1985 2 -1 0 8 5
Стр. 2 ГОСТ 26JP3—141. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Значения расчетного и пробного давлений определяют по ГОСТ 14249-80 н ГОСТ 11879—81. 1.2. Границы применения уплотнений, в зависимости от диа­ метра, давления н температуры, приведены в справочном прило­ жении 1. 1.3. Условные обозначения величин — по справочному прило­ жению 3.2. РАСЧЕТ УСИЛИЙ. ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ШПИЛЬКИ 2.1. На черт. 1—4 приведены расчетные модели уплотнений н шпильки. Черт. 1—4 приведены для указания необходимых рас­ четных размеров. 2.2. Расчетное усилие, действующее на шпильки,F ,= FQ+F„. (1) 2.3. Осевая нагрузка от действия давления среды на крышку ( 2) 2.4. У п л о т н е н и е с д в у х к о н у с н ы м к о л ь ц о м 2.4.1. Осевая реакция уплотнительного кольцаF p = Y’P r - D t r / i R - t g - f , ( 3 ) гдеРр=тшх{Р; 40МПа). 2.4.2. Расчетный диаметр уплотнительной поверхности D * = n + i ! = ^ t g Y. (4) 2.4.3. Высота кольца по средней линии уплотнительной по­ верхности (5) Геометрические размеры уплотнительного кольца D, h\, hj, у при­ ведены на черт. 1 и в справочном приложении 2.
ГОСТ 26303— #4 Стр. 3Черт. 1 2.5. У п л о т н е н и е с к о л ь ц о » т р е у г о л ь н о г о с е ч е ­ н и я2.5.1. Осевая реакция уплотнительного кольцаf p = Y- D i r h o - p - i g i . ( 6) Геометрические размеры уплотнительного кольца D r , Ло, у приве­ дены на черт. 2 к в справочном приложении 2. 2.6. У п л о т н е н и е с п л о с к о й п р о к л а д к о й 2.6.1. Осевая реа-кция прокладки «в, (7 ) где 2.6.2. Ширина прокладки должна удовлетворять условиюЬ>- ( 8) [®1«—«П—0 .2 5 -Р где внутренний диаметр уплотнения D\ принимают по конструк­ тивным соображениям; расчетные размеры Du b, DR приведены на черт. 3. 2-
Стр. 4 ГОСТ 263*3—UЧерт. 2 Расчетная модель уплотнения с плоской прокладкой Черт. 3 2.0.3. З а допускаемое хонтактное напряжение на уплотнитель­ ных поверхностях принимают меньшее значение предела теку­ чести материалов уплотнительных поверхностей корпуса или крышки [°)и*=0,35оГ11Г+ 180МПа. (9)
ГОСТ 2610)— М Стр. 5 Д ля .пробного давления вместо <гт.„ подставляют а"*. 2.6.4. Герметизирующее напряжение смятия прокладки дли расчетного давления принимают: сга == 70 М П а — для алюминия; сгП« 100 МПа — для меди; аП«180 МПа — для стали с о5?п ^ 2 3 0 МПа. При пробном давлении ас принимают равным (половине гер­ метизирующего напряжения смятия прокладки для расчетного давления.I. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ШПИЛЕК 3.1. Р а с ч е т д и а м е т р а с т е р ж н я ш п и л ь к и (черт. 4).Расчсгная модель крепежной шпилька -к __ __.1 Ж] ...... Z .. ~ J i C U - - ------------ --- I d L Черт. 4 3.1.1. Расчетный диаметр стержня шпилькиV * - * ч аЬ Диаметр резьбы шпильки d, принимают конструктивно, исхо­ дя из диаметра duяИсполнительный диаметр стержня d f, принимают из условияd u R • < 3.1.2. Коэффициент К\ принимают равным 1, за исключением случаев затяжки шпилек уплотнения с плоской прокладкой при­ ложением крутящего момепта, когда /Ci = 1,1. 3.1.3. Коэффициент Кг принимают равным 1,5. Если в процес­ се затяжки в шпильках измеряются фактические удлинения или усилия, К» принимают равным 1,3. При обеспечении равномерной затяжки всех шпилек в преде­ лах 10% и контроля удлинений или усилий во всех шпнльхах, К% принимают равным 1,1.
O p . 6 ГОСТ 26303—14 3.1.4. Допускаемое напряжение для материала шпильки (П) где /^=1,5. 3.2. Р а с ч е т д л и н ы с в и н ч и в а н и я р е з ь б ы 3.2.1. Расчет применим для резьбовых соединений при соблю­ дении следующих условий — < 2 0 д ля 3 < / , < 6 м м ;'i — < 3 3 д ля / ,= 6 мм. 3.2.2. Расчетную длину свинчивания резьбы определяют ис­ ходя из соотношения механических характеристик резьбовой пары шпилька-гнездо корпуса: при - ^ < 1 , 5 /* = 1 ,2 5 4 ; (12) в», к при 1 , 5 < - ^ < 2 , 0 / * « 0 , 5 4 ( 1 + - ^ Л (13) 3.2.3. Исполнительная длина свинчивания резьбовой пары должна быть не менее расчетной /*.
ГОСТ 24J0J—«4 Стр. 7ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное Т а б л и ц а I Ориентировочные данные об условиях применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления и температуры У алотаем м с дну*- Уплотнение искусным КОЛЬЦОМ Уплотнение с кольцом треугольного е алоской про­ Внут­ при температуре сечения лря температуо* кладкой при ренний ии выше 1ЖС не выше «20*С температуре двеее выше 200“С метр сосуда Расчетное давление, МПа £*, мм 10 115 16 30а 33 «0 50 м 70 80 90 100 » 200 | 300 J 400 ■ 500 600 800 1000 1200 — 1400 1600 — 1800 2000 2200 2400 — 2600 2800 3000 3200 П р я м е ч а и а я : 1. Ограничительные дички прсаедены: — для уплотнения с даухкоиусиым уплотнительным кольцом: « w для упхотисяия « уплотнительным п о л и с ы треугольного сечения: — тХЯЯ у плот яеякя с плоско* ароаледкой. I. Уплотнение применимы во к е м двеилвояе температур от ивяус W C а до вержааго •редела.
IСтр. 8 ГОСТ 26303—84\ ?ПРИЛОЖЕНИЕ 2СправочноеОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ Т а б л и ц а 1 Размеры уплотнений с днухкомусиым уплотнительным кольцом, выполненным из материала с пределом текучести о*°п $;ЗО0 МПа Р а з м е р ы в .ммо А. А.1 200 30 15 17 300 35 18 20 400 45 22 23 500 50 25 26 600 60 30 30 800 70 35 34 1000 85 42 40 1200 1С0 50 47 1400 115 .58 53 30е 1600 135 68 61 1800 150 75 67 2000 165 82 74 2200 180 92 82 2400 200 100 89 2600 220 ПО 96 2800 235 118 103 зсоо 250 125 109 3200 270 135 117 1
IГОСТ 26M3—M Стр. 9 Т а б л и ц а 2 Размеры уплотнений с кольцом треугольного сечения, выполненным из материалов с пределом текучести а*®, ^ 2 0 0 МПаПРИЛОЖЕНИЕ 3СправочноеУСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯD — внутренний диаметр сосуда ила горловины, ми {см);D, — внутренний диаметр уплотнен и и. мм (см);D H — расчетный диаметр уплотнительной поверхности, мм (см);d , — наружный диаметр резьбы шпильхи. мм (см);daI — диаметр центрального отверстия о шпильке, мм (см);d\,n — расчетный диаметр стержня шпильки, мм (см);d \ , — исполнительный диаметр стержня шпильки, мм (см);d u — средний диаметр резьбы шпильки, мм (см);dy, — внутренний диаметр резьбы шпильки, мм (см);F , — расчетное усилие, действующее на шпильки при расчетном давлении, Н;F P — осевая реакция уплотнительного кольца или прокладки, Н; — осевая нагрузка от действия давления на коышху. Н:hi. Ни Л*, Но — основные размеры уплотнительных колец (черт. I, 2 ) , мм (см);Ь — исполнительная ?олщива уплотнительного хольца (черт. I) или ширина прокладки (черт. 2 ). мм (см); /Ci — коэффициент, учитывающий тангенциальные напряжения в шпильке ирв затяж ке;К% — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шпильками;I n — расчетная длина резьбы, мм (см); л» — коэффициент запаса прочности по пределу текучести;Р — расчетное давление, МПа;р р — расчетное давление с учетом влияния предварительной з*ч тяж.чн ирн определения расчетного усилия, МДй;
Стр. 10 ГОСТ 26)03—14t, — шаг резьбы, юл (см);х — число шпилек;у — угол наклона уплотнительной поверхности корпуса или крыш­ ки сосуда или ап п ар ата,. . . в; у , — угол наклона уплотнительной поверхности уплотнительного к о л ь ц а.. . , *;а т „ — минимальное значение предела текучести материала уплот­ нительной поверхности, корпуса или крышки при расчетной температуре. МПа;Отн — минимальное значение предела текучести материала уплот­ нительной поверхности хорпуса влн крышки при температу- ре 20®С, МПа; о Г я - минимальное значение предела текучести материала про­ кладки при температуре 20"С, МПа; с „ — минимальное значение временного сопротивления м атериала. шпильки при расчетной температуре, МПа; сг,* — минимальное значение временного сопротивления материала фланца или горловины корпуса сосуда или аппарата при р ас­ четной температуре, М Па;о , , — минимальное значение предела текучести материала шпиль­ ки при расчетной температуре, М Па;о п — герметизирующее напряженке смятия прокладки для расчет­ ного давлении при температуре 20"С, МПа; [ о ] ,— допускаемое напряжение для материала шпильки при рас­ четной температуре, М Па; (о)* — допускаемое контактное напряжение при расчетной темпе­ ратуре. МПа. Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор //. С. Гришанова Корректор Е. И. Морозова С лияо ■ И»б. 01.11,84 Пс**п. в лея. 07.01.Si 0.75 уел. и. л 0.7S уел. кр. отг. 0.19 уч -м д . л. Тир. ЗЛОГО_____________________________________________________________________ц - g Л ком. Орхеи» сЗиак Почат»» Иадателисшо станхврто*. I23S40. Москва. ГСП, Hc»o»iPt<*C"CK»ft в«р„ 3 Твп. «МоскогскмА ясчатиик». Мое*»». Лклки а гр - 6. Зек. 1060
Изменение JA I ГОСТ 2И 03 М Сосуды и аппараты высокого давления. Шпиль­ ки. Методы расчета на прочность Утверждено к введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.00 Л 905 /* Д а та введения 01.11.90 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распро­ страняется на шпильки сосудов и аппаратов, работающих под действием внут­ реннего избыточного давления свыше 10 до 100 М П а в химической, нефтепере­ рабатывающей и других отраслей промышленности, и устанавливает методы расчета прочности, а такж е усилий, действующих на шпильки, в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350— 83». Раздел 1 изложить а новой редакции:(Продолжение см. с. 70) 69
.(Продолжение изменения к ГОСТ 2630$—84) <1. О бщ ие полож ения 1.1. Расчетная температура, рабочее я расчетное избыточные давлеяив — по ГОСТ 14249—89. К2. Значения пробного избыточного давления — по .ГОСТ 25215—82. 1.3. Границы применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления, температуры, в соответствии с приложением 1. 1.4. Условные обозначения величии в соответствии с приложением 3». Пункт 2.2. Формулу (1) изложить в новой редакции: (1) Раздел 2 дополнить пунктом — 2.7: *2J. Осевую нагрузку F t от неравно­ мерности нагрева элементов уплотнения и разности значений коэффициентов ли­ нейного расширения сопрягаемый деталей, действующих на шпильки, определя­ ют по специальным методикам и ие учитывают, если расчетная температура ке превышает:100'С — для всех типов уплотнений с любым сочетанием сталей элементов уплотнений н скоростями подъема температуры стенки сосуда или аппарата не более 30 *С/ч;(Продолжение см. с. 71) 70
^Продолжение изменения к ГОСТ 26303-84) 20# °С — для уплотнения с плоской прокладкой я 300 °С для других типов уплотнений, элементы которых изготовлены из сталей, имеющих разность коэф­ фициента» линейного расширения меньше значения 2.5- J0 -* |/° С к скорость подъ­ ема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе иа режим или во время технологического процесса нс более 30 °С/ч». Пункт 3.1.3 изложить в новой редакции: «3.1.3. Коэффициент Кг. учитываю­ щий неравномерность распределения нагрузки между шпильками, принимается равным: 1.1 — при обеспечений равномерной затяж ки всех шпилек пределах ± 1 0 % номинального значения нагрузки), контроля удлинений н усилий неп о а р е д т е н н о в шпильках после затяж ки.(Продолжение см. с. 72)
(Продолжение изменения к ГОСТ 26303—84) 1,3 — при затяж ке шпилек по отработанным режимам, обеспечивающим герметичность р и м и я и г о соединения в рабочих условиях, с контролем усилий и удлинений, создаваемых специальными приспособлениями в процессе затяж ки; 1,5 — в остальных случаях». Приложение 2. Тлблица 1. Графа Л*. Заменить значение: 50 на 52; табли­ ца 2. Графа Dp . Заменить значение: 326 на 226. Приложение 3 дополнить абзацем: « /', — осевая нагрузка от неравномер­ ности нагрева элементов уплотнения и разности значений козффициентов ли­ нейного расширения сопрягаемых деталей*. (НУС № 7 1990 г.)ГОСТ 26303-84

А&гог-ЯЧи^и/.У +Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РСОСУДЫ И АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ШПИЛЬКИМЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ ГОСТ 2 6 3 0 3 -8 4 (СТ СЭВ 4 3 5 0 -8 3 )Издание официальноенабор прочности бетона
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного < машино­ строенияИСПОЛНИТЕЛИ В. И. Лившиц, каид. техн. наук (руководитель темы); В. К. Погодин, канд. твхи. наук; А . К. Древни, камд. тохи. наук; А. В. ТасеаичВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машинострое­ ния Член Коллегии А. М. ВасильевУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­ венногокомитета СССРпо стандартамот19 октября 1984 г.N? 3616Ь
УДК 66.023:S39.4:0«6.3S4Групп* Г»»Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н ЫЙС Т А Н Д А Р ТС О Ю З АС С РСосуды и аппараты высокого давление ГОСТШПИЛЬКИМетоды расчета на прочность 2 6 3 0 3 - 8 4 H igh-pressure vessels and apparatus. Threaded studs. M ethods of stren g th calculation|СТ СЭВ 4350— 83J ОКП 3G 1510Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октабрв1984 г. Н9 3816 срок деистами установленс 01.07.85Несоблюдение стандарте лреследуетсв по закону Настоящий стандарт распространяется на шпильки стальных кованых, ковано сварных сосудов, соответствующих требованиям ГОСТ 11879—81, а также однослойных сосудов и аппаратов, из­ готовленных из стального листового проката, применяемых в хи­ мической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, работающих в условиях статнчсоких нагрузок под действием внутреннего давления свыше 10 МПа (100 хгс/см2) до 100 МПа (1000 кгс/смг), и устанавливает методы расчета на прочность шпилек в неподвижных уплотнительных узлах с .плоской метал­ лической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 25215—82. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350—83.Издеиме официальноеПеропечвтке воспрещена © Издательство стандартов, 1985 2 -1 0 8 5
Стр. 2 ГОСТ 26JP3—141. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Значения расчетного и пробного давлений определяют по ГОСТ 14249-80 н ГОСТ 11879—81. 1.2. Границы применения уплотнений, в зависимости от диа­ метра, давления н температуры, приведены в справочном прило­ жении 1. 1.3. Условные обозначения величин — по справочному прило­ жению 3.2. РАСЧЕТ УСИЛИЙ. ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ШПИЛЬКИ 2.1. На черт. 1—4 приведены расчетные модели уплотнений н шпильки. Черт. 1—4 приведены для указания необходимых рас­ четных размеров. 2.2. Расчетное усилие, действующее на шпильки,F ,= FQ+F„. (1) 2.3. Осевая нагрузка от действия давления среды на крышку ( 2) 2.4. У п л о т н е н и е с д в у х к о н у с н ы м к о л ь ц о м 2.4.1. Осевая реакция уплотнительного кольцаF p = Y’P r - D t r / i R - t g - f , ( 3 ) гдеРр=тшх{Р; 40МПа). 2.4.2. Расчетный диаметр уплотнительной поверхности D * = n + i ! = ^ t g Y. (4) 2.4.3. Высота кольца по средней линии уплотнительной по­ верхности (5) Геометрические размеры уплотнительного кольца D, h\, hj, у при­ ведены на черт. 1 и в справочном приложении 2.
ГОСТ 26303— #4 Стр. 3Черт. 1 2.5. У п л о т н е н и е с к о л ь ц о » т р е у г о л ь н о г о с е ч е ­ н и я2.5.1. Осевая реакция уплотнительного кольцаf p = Y- D i r h o - p - i g i . ( 6) Геометрические размеры уплотнительного кольца D r , Ло, у приве­ дены на черт. 2 к в справочном приложении 2. 2.6. У п л о т н е н и е с п л о с к о й п р о к л а д к о й 2.6.1. Осевая реа-кция прокладки «в, (7 ) где 2.6.2. Ширина прокладки должна удовлетворять условиюЬ>- ( 8) [®1«—«П—0 .2 5 -Р где внутренний диаметр уплотнения D\ принимают по конструк­ тивным соображениям; расчетные размеры Du b, DR приведены на черт. 3. 2-
Стр. 4 ГОСТ 263*3—UЧерт. 2 Расчетная модель уплотнения с плоской прокладкой Черт. 3 2.0.3. З а допускаемое хонтактное напряжение на уплотнитель­ ных поверхностях принимают меньшее значение предела теку­ чести материалов уплотнительных поверхностей корпуса или крышки [°)и*=0,35оГ11Г+ 180МПа. (9)
ГОСТ 2610)— М Стр. 5 Д ля .пробного давления вместо <гт.„ подставляют а"*. 2.6.4. Герметизирующее напряжение смятия прокладки дли расчетного давления принимают: сга == 70 М П а — для алюминия; сгП« 100 МПа — для меди; аП«180 МПа — для стали с о5?п ^ 2 3 0 МПа. При пробном давлении ас принимают равным (половине гер­ метизирующего напряжения смятия прокладки для расчетного давления.I. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ШПИЛЕК 3.1. Р а с ч е т д и а м е т р а с т е р ж н я ш п и л ь к и (черт. 4).Расчсгная модель крепежной шпилька -к __ __.1 Ж] ...... Z .. ~ J i C U - - ------------ --- I d L Черт. 4 3.1.1. Расчетный диаметр стержня шпилькиV * - * ч аЬ Диаметр резьбы шпильки d, принимают конструктивно, исхо­ дя из диаметра duяИсполнительный диаметр стержня d f, принимают из условияd u R • < 3.1.2. Коэффициент К\ принимают равным 1, за исключением случаев затяжки шпилек уплотнения с плоской прокладкой при­ ложением крутящего момепта, когда /Ci = 1,1. 3.1.3. Коэффициент Кг принимают равным 1,5. Если в процес­ се затяжки в шпильках измеряются фактические удлинения или усилия, К» принимают равным 1,3. При обеспечении равномерной затяжки всех шпилек в преде­ лах 10% и контроля удлинений или усилий во всех шпнльхах, К% принимают равным 1,1.
O p . 6 ГОСТ 26303—14 3.1.4. Допускаемое напряжение для материала шпильки (П) где /^=1,5. 3.2. Р а с ч е т д л и н ы с в и н ч и в а н и я р е з ь б ы 3.2.1. Расчет применим для резьбовых соединений при соблю­ дении следующих условий — < 2 0 д ля 3 < / , < 6 м м ;'i — < 3 3 д ля / ,= 6 мм. 3.2.2. Расчетную длину свинчивания резьбы определяют ис­ ходя из соотношения механических характеристик резьбовой пары шпилька-гнездо корпуса: при - ^ < 1 , 5 /* = 1 ,2 5 4 ; (12) в», к при 1 , 5 < - ^ < 2 , 0 / * « 0 , 5 4 ( 1 + - ^ Л (13) 3.2.3. Исполнительная длина свинчивания резьбовой пары должна быть не менее расчетной /*.
ГОСТ 24J0J—«4 Стр. 7ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное Т а б л и ц а I Ориентировочные данные об условиях применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления и температуры У алотаем м с дну*- Уплотнение искусным КОЛЬЦОМ Уплотнение с кольцом треугольного е алоской про­ Внут­ при температуре сечения лря температуо* кладкой при ренний ии выше 1ЖС не выше «20*С температуре двеее выше 200“С метр сосуда Расчетное давление, МПа £*, мм 10 115 16 30а 33 «0 50 м 70 80 90 100 » 200 | 300 J 400 ■ 500 600 800 1000 1200 — 1400 1600 — 1800 2000 2200 2400 — 2600 2800 3000 3200 П р я м е ч а и а я : 1. Ограничительные дички прсаедены: — для уплотнения с даухкоиусиым уплотнительным кольцом: « w для упхотисяия « уплотнительным п о л и с ы треугольного сечения: — тХЯЯ у плот яеякя с плоско* ароаледкой. I. Уплотнение применимы во к е м двеилвояе температур от ивяус W C а до вержааго •редела.
IСтр. 8 ГОСТ 26303—84\ ?ПРИЛОЖЕНИЕ 2СправочноеОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ Т а б л и ц а 1 Размеры уплотнений с днухкомусиым уплотнительным кольцом, выполненным из материала с пределом текучести о*°п $;ЗО0 МПа Р а з м е р ы в .ммо А. А.1 200 30 15 17 300 35 18 20 400 45 22 23 500 50 25 26 600 60 30 30 800 70 35 34 1000 85 42 40 1200 1С0 50 47 1400 115 .58 53 30е 1600 135 68 61 1800 150 75 67 2000 165 82 74 2200 180 92 82 2400 200 100 89 2600 220 ПО 96 2800 235 118 103 зсоо 250 125 109 3200 270 135 117 1
IГОСТ 26M3—M Стр. 9 Т а б л и ц а 2 Размеры уплотнений с кольцом треугольного сечения, выполненным из материалов с пределом текучести а*®, ^ 2 0 0 МПаПРИЛОЖЕНИЕ 3СправочноеУСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯD — внутренний диаметр сосуда ила горловины, ми {см);D, — внутренний диаметр уплотнен и и. мм (см);D H — расчетный диаметр уплотнительной поверхности, мм (см);d , — наружный диаметр резьбы шпильхи. мм (см);daI — диаметр центрального отверстия о шпильке, мм (см);d\,n — расчетный диаметр стержня шпильки, мм (см);d \ , — исполнительный диаметр стержня шпильки, мм (см);d u — средний диаметр резьбы шпильки, мм (см);dy, — внутренний диаметр резьбы шпильки, мм (см);F , — расчетное усилие, действующее на шпильки при расчетном давлении, Н;F P — осевая реакция уплотнительного кольца или прокладки, Н; — осевая нагрузка от действия давления на коышху. Н:hi. Ни Л*, Но — основные размеры уплотнительных колец (черт. I, 2 ) , мм (см);Ь — исполнительная ?олщива уплотнительного хольца (черт. I) или ширина прокладки (черт. 2 ). мм (см); /Ci — коэффициент, учитывающий тангенциальные напряжения в шпильке ирв затяж ке;К% — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шпильками;I n — расчетная длина резьбы, мм (см); л» — коэффициент запаса прочности по пределу текучести;Р — расчетное давление, МПа;р р — расчетное давление с учетом влияния предварительной з*ч тяж.чн ирн определения расчетного усилия, МДй;
Стр. 10 ГОСТ 26)03—14t, — шаг резьбы, юл (см);х — число шпилек;у — угол наклона уплотнительной поверхности корпуса или крыш­ ки сосуда или ап п ар ата,. . . в; у , — угол наклона уплотнительной поверхности уплотнительного к о л ь ц а.. . , *;а т „ — минимальное значение предела текучести материала уплот­ нительной поверхности, корпуса или крышки при расчетной температуре. МПа;Отн — минимальное значение предела текучести материала уплот­ нительной поверхности хорпуса влн крышки при температу- ре 20®С, МПа; о Г я - минимальное значение предела текучести материала про­ кладки при температуре 20"С, МПа; с „ — минимальное значение временного сопротивления м атериала. шпильки при расчетной температуре, МПа; сг,* — минимальное значение временного сопротивления материала фланца или горловины корпуса сосуда или аппарата при р ас­ четной температуре, М Па;о , , — минимальное значение предела текучести материала шпиль­ ки при расчетной температуре, М Па;о п — герметизирующее напряженке смятия прокладки для расчет­ ного давлении при температуре 20"С, МПа; [ о ] ,— допускаемое напряжение для материала шпильки при рас­ четной температуре, М Па; (о)* — допускаемое контактное напряжение при расчетной темпе­ ратуре. МПа. Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор //. С. Гришанова Корректор Е. И. Морозова С лияо ■ И»б. 01.11,84 Пс**п. в лея. 07.01.Si 0.75 уел. и. л 0.7S уел. кр. отг. 0.19 уч -м д . л. Тир. ЗЛОГО_____________________________________________________________________ц - g Л ком. Орхеи» сЗиак Почат»» Иадателисшо станхврто*. I23S40. Москва. ГСП, Hc»o»iPt<*C"CK»ft в«р„ 3 Твп. «МоскогскмА ясчатиик». Мое*»». Лклки а гр - 6. Зек. 1060
Изменение JA I ГОСТ 2И 03 М Сосуды и аппараты высокого давления. Шпиль­ ки. Методы расчета на прочность Утверждено к введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.00 Л 905 /* Д а та введения 01.11.90 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распро­ страняется на шпильки сосудов и аппаратов, работающих под действием внут­ реннего избыточного давления свыше 10 до 100 М П а в химической, нефтепере­ рабатывающей и других отраслей промышленности, и устанавливает методы расчета прочности, а такж е усилий, действующих на шпильки, в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350— 83». Раздел 1 изложить а новой редакции:(Продолжение см. с. 70) 69
.(Продолжение изменения к ГОСТ 2630$—84) <1. О бщ ие полож ения 1.1. Расчетная температура, рабочее я расчетное избыточные давлеяив — по ГОСТ 14249—89. К2. Значения пробного избыточного давления — по .ГОСТ 25215—82. 1.3. Границы применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления, температуры, в соответствии с приложением 1. 1.4. Условные обозначения величии в соответствии с приложением 3». Пункт 2.2. Формулу (1) изложить в новой редакции: (1) Раздел 2 дополнить пунктом — 2.7: *2J. Осевую нагрузку F t от неравно­ мерности нагрева элементов уплотнения и разности значений коэффициентов ли­ нейного расширения сопрягаемый деталей, действующих на шпильки, определя­ ют по специальным методикам и ие учитывают, если расчетная температура ке превышает:100'С — для всех типов уплотнений с любым сочетанием сталей элементов уплотнений н скоростями подъема температуры стенки сосуда или аппарата не более 30 *С/ч;(Продолжение см. с. 71) 70
^Продолжение изменения к ГОСТ 26303-84) 20# °С — для уплотнения с плоской прокладкой я 300 °С для других типов уплотнений, элементы которых изготовлены из сталей, имеющих разность коэф­ фициента» линейного расширения меньше значения 2.5- J0 -* |/° С к скорость подъ­ ема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе иа режим или во время технологического процесса нс более 30 °С/ч». Пункт 3.1.3 изложить в новой редакции: «3.1.3. Коэффициент Кг. учитываю­ щий неравномерность распределения нагрузки между шпильками, принимается равным: 1.1 — при обеспечений равномерной затяж ки всех шпилек пределах ± 1 0 % номинального значения нагрузки), контроля удлинений н усилий неп о а р е д т е н н о в шпильках после затяж ки.(Продолжение см. с. 72)
(Продолжение изменения к ГОСТ 26303—84) 1,3 — при затяж ке шпилек по отработанным режимам, обеспечивающим герметичность р и м и я и г о соединения в рабочих условиях, с контролем усилий и удлинений, создаваемых специальными приспособлениями в процессе затяж ки; 1,5 — в остальных случаях». Приложение 2. Тлблица 1. Графа Л*. Заменить значение: 50 на 52; табли­ ца 2. Графа Dp . Заменить значение: 326 на 226. Приложение 3 дополнить абзацем: « /', — осевая нагрузка от неравномер­ ности нагрева элементов уплотнения и разности значений козффициентов ли­ нейного расширения сопрягаемых деталей*. (НУС № 7 1990 г.)ГОСТ 26303-84

Похожие документы