Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 26366-84 - Проволока стальная латунированная бортовых колец шин. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Группа В72 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р ТП Р О В О Л О К А СПАЛЬНАЯ Л А Т У Н И РО В А Н Н А ЯД Л Я Б О Р Т О В Ы Х К О Л Е Ц Ш И НТехнические условия ГОСТ 26366-84Brass-plated steel wire for bead rings o f tyres.SpecificationsМКС 77.140.65ОКП 12 2100Дата введения 01.07.85Н астоящ ий стандарт р аспр остр аняется на стальную угл ер оди стую хол одн отян утую л атун и р о­ванн ую пр оволоку, п р едн азн ач ен н ую для изготовл ен и я бортовы х кол ец ш ин.1. Т И П Ы И О С Н О В Н Ы Е Р А ЗМ Е Р Ы1.1а. П роволок у изготовляю т тип ов 1Л и 1ЛА.(В веден дополнительно, Изм. .V 1).1.1. П роп олоку изготовляю т д и ам етр ом 1.0 мм.1.2. П редельны е отк л он ен и я п о ди ам етр у проволок и долж ны бы ть не б о л ее ± 0 ,0 3 мм.П о т р ебов ан и ю потреби теля пр оволоку изготовляю т с предельны м и отк л он ен и я м и п о д и а м ет ­ру ± 0 .0 2 мм.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).1.3. О вальность проволоки н е д о л ж н а превы шать пол овины поля д о п уск а на диам етр. П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й :П роволок а латуни рован ная, д и ам етр ом 1,0 м м , ти п а 1Л:Проволока h i ГО СТ 2 6 3 6 6 -8 4Т о ж е. типа 1ЛА:Проволока 1ЛА ТО СТ 26366 -8 4 .(И змененная редакция, И зм . № 1).2. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Т Р Е Б О В А Н И Я2.1. П роволок а дол ж н а изготовляться в соответстви и с требован и ям и н астоящ его стандартап о техн ологи ч еск ом у реглам енту, утв ер ж ден н ом у в устан ов л ен н ом порядке.2.2. П роволока дол ж н а изготовляться и з катанки углероди сты х м арок стали п о н ор м а­т и в н о-техн и ч еск ой д о к ум ен тац и и . Д оп уск ается и зготовлен ие проволоки и з стали п о Г О С Т 14959и Г О С Т 1050.2.3. Л атун н ое покры тие д о л ж н о бы ть б е з п р оп уск ов. На поверхн ости проволок и не д о п у с ­каются следы кор рози и .Д оп уск аю тся следы вол оч ен и я , а в м естах сварки н ар уш ен и е латун н ого покрытия на участкене б о л е е 10 мм.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).Издание официальноеПерепечатка воспрещена57номер сертификата
С . 2 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 42.4.М ехан и ч еск и е свойства п р ов ол ок и и пр очн ость связи с р ези н о й (адгези я ) дол ж н ы с о о т ­ветствовать указанны м в табл. I. В р ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву в м есте сварки д о л ж н о бытьне м енее 50 % от м и н и м ал ьн ого, указан н ого в табл. I.Т а б л и ц а 1 П р о ч н о с т ь с в я т и с р е т и н О П Ч и с л о В р е м е н н о е с о п р о т и в л е ­ ( а д г е т и ч ) . И ( к г е ) Т и п О т н о с и т е л ь н о е Ч и с л о с к р у ч и в а н и е р а т р ы и т , м е т о д п р о м о л о к и п е р е г и б о в у д л и н е н и е . % Н И Н Н / м м ! ( к т с / м м 1} и B I S F A н е м е н е еI/1A1770-20604 ,0 - 6 ,52710206245(1 8 0 -2 1 0 )(21)(25)1770-21103.5—6,52510180 2 2 0(1 8 0 -2 1 5 )(1S) ( 2 2 )П р и м е ч и » и е. По согласованию изготовителя с потребителем допускается и зготовление проволокитипа 1Л с нормами по числу скручиваний нс менее 22.2.5. П роволок а дол ж н а быть р ав н ов есн ой . П роволок а типов 1ЛА, 1Л счи тается р ав н ов есн ой ,есл и от р езо к проволоки д л и н о й 3 м , леж ащ и й в о д н о й п л о ск о ст и , б е з волнисты х синусоидаль ны хо б р азов ан и й , и м еет стр елу п р оги ба н е б о л ее 400 мм.П о со гл а со в а н и ю изготови тел я с п отр еби тел ем п р ов ол ок а ти п а 1Л д о 0 1 .0 1 .9 8 считаетсяр ав н овесн ой , есл и отр езок проволок и д л и н о й 3 м , л еж ащ и й в о д н о й п л оск ости , б е з волнисты хси н усои дал ь н ы х о б р а зо в а н и й , и м еет стрелу прогиба б о л ее 4 0 0 мм или обр азует кол ьц о диам етромне м ен ее 800 мм «без восьмерок-».(И зм ененная редакция, Изм. № 2 ).2 .6 . П ров ол ок а нам аты вается п а м етал лически е катуш ки, и зготов л ен н ы е п о н ор м ати в н о-техн и ч еск ой док ум ен тац и и . П о согл асов ан и ю изготовителя с п отр еби телем пр оволоку и зготовля­ют в мотках. М асса пр оволок и на катуш ке (м отк е) д о л ж н а быть 3 7 0 —5 0 0 кг.2 .7 . П роволок а типа 1JIA, нам отанная на катуш ки или м отки , д о л ж н а состоя ть и з о д н о гоотрезка.Для проволок и типа 1Л на катуш ке (м отк е) доп уск ается н е б о л ее двух отрезков.2.8. В катушке (м отк е) на проволок е доп уск ается не б о л ее пяти сварны х со ед и н ен и й . К аче­ство шва о бесп еч и в ается техн ол оги ей и зготовлен ия. П редельны е о тк л он ен и я п о ди ам етр у в м естесварки долж ны быть в соответствии с тр ебован и ям и , и зл ож ен н ы м и в п. 1.2.2 .5 —2.8. (И зм ененная редакция. Изм. № 1).2.9. Н амотка проволок и на катушку (в м оток ) дол ж н а проводиться б е з перепуты вания вит­ков и обесп еч и вать св о б о д н о е см аты вание пр оволок и с катушки (м отка).2.10. М ассовая дол я мели в л атунн ом покры тии и м асса латун н ого покры тия пр иведен ы вп р и л ож ен и и 1.2 .9 , 2.10. (Введены дополнительно. Изм. № I). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1.П роволок у п р ин им аю т партиями. П артией считается количество катуш ек, со п р о в о ж д а ­ем о е од н и м док ум ен том о качестве, содерж ащ им :58
ГОСТ 26366-84 С. 3товарны й знак или н аи м ен ов ан и е и товарны й зн ак п р едп ри яти я-изготови теля;н о м ер партии (н о м ер док ум ен та о качестве);у сл о в н о е о б о зн а ч е н и е п р оволок и ;м ассу проволок и (бр утто, нетто);к ол ичество катушек;дату отгрузки;результаты п р ов еден н ы х испы тан ий ;ш тамп отдела т ехн и ч еск ого контроля.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).3.2. Д л я проверки качества проволоки о т партии отбирают;для проверки в н еш н его вида и диам етра - все катушки;для пр овер к и в р ем ен н ого соп р оти в л ен и я разрыву, о тн оси тел ь н ого удл и н ен и я , числа ск р уч и ­ван и й , числа п ер еги бов , п р очн ости связи с р ези н о й (адгези и ) и р ав н овесн ости - 10% катуш ек, н оне м ен ее 5 катуш ек от партии.3.3. П ри пол учен и и неудовлетворительны х результатов испы тан ий хотя бы п о о д н о м у и з п о к а ­зателей проподят повторны е испы тания п о этом у показателю на удв о ен н о м количестве катуш ек(м отк ов ), н е п р оходи вш и х испы тан ий . Результаты повторны х испы тан и й распространяю тся на всюпартию.4. М Е Т О Д Ы И С П Ы Т А Н И Й4 .1 . Д ля испы тан ия на вр ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву, у д л и н ен и е, скручиван ие, переги бы ,пр очн ость связи с р ези н о й (адгези ю ) отби р аю т о д и н о б р а з ец проволоки от каж дой пр овер яем ойкатушки.4 .2 . О см отр п ов ер хн ости пр оволок и п р оводят ви зуальн о б е з п р и м ен ен и я увеличительны х п р и ­боров.Д л и н у участка н ар уш ен и я латун н ого покрытия в м есте сварки изготовитель н е кон троли рует,а гарантирует техн ол оги ей и зготовлен ия.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).4 .3 . Д и ам етр проволоки и зм ер яю т м и кром етром п о ГО СТ 6 507 в двух в за и м н о п ер п ен ди к ул я р ­ных нап равлени ях о д н о г о сеч ен и я н е м ен ее чем в трех местах.4.4. И сп ы тан ие проволок и на вр ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву и у д л и н ен и е проводят прирабочей д л и н е о б р а зн а 100 мм п о ГОСТ 10446.И спы тания свар н ого шва на пр едп р и я тн н -и зготов и тел е н е проводят.4 .5 . И сп ы тан и е пр оволок и на скручиван ие проподят п о ГОСТ 1545.4 .6 . И сп ы тан ие пр оволок и на перегибы п р оводят п о ГОСТ 1579.4 .7 И спы тание проволоки на п р очн ость связи с р ези н ой проводят п о Н -м етоду и методу BISFA .При разногласия х п р и м ен я ю т Н -м етод.П р оч н ость связи с р ези н о й (адгези я) пр овер яю т вы дергиванием п р ов ол ок и и з р ези н о в о гоблока (Н -м ет о д ) на разры вной м аш ине с о ш калой нагрузок д о 9 8 0 Н (1 0 0 кгс) и ск ор ость ю д в и ж е­ния н и ж н его заж им а 100 м м /м и н . О бразцы для испы тан и й , и м ею щ и е вид двух рези новы х п ол осок ,с о ед и н ен н ы х п р овол ок ой (черт. I ) , изготоаляю г сл едую щ и м образом :каландровы е листы тол щ и н ой ( 3,5‘„’j ) мм и (5 .5) м м и з сы рой р ези н ов ой см еси 2 з — 1 155,изготоаляем ой п о н ор м ати в н о-техн и ческ ойдо к у м ен т а ц и и , разрезаю т на п ол оск и ш ири ной9 - 10 мм;п ол оск и тол щ и н ой 3,5 мм уклады вают в р азогретую ф орм у (черт. 2 ), поп ер ек н и х пом еш аю тобразцы пр оволоки , на которы е уклады вают п ол оск и резины толщ и н ой 5 ,5 мм. Д оп уск ается п р и м е­н ен и е р ези ны тол ш и н ой 4 ,5 ‘“j мм:59
С . 4 ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4Образен для испытанияЭлемент пресс-формы для вулканизации(по Н-методу)(Мурашов (по 11-методу)ф о р м у закрывают кры ш кой, устанавливаю т м еж ду плитам и п р есса и вы держиваю т при тем ­пературе (1 4 2 ± 4 ) ‘С в теч ен и е 45 м и н п о д нагрузк ой н е м ен ее 245 Н /см* (25 к г с/см ’).П одготовк у рези н ом етал л и ч еск и х о б р а зц о в и испы тания п р оводят н е ранее чем ч ер ез суткип осл е вулк анизаци и.Для зак реплени я о б р азц ов на разры вной м а ш и ­Схема н paiMi-ры держателя для испытанияне п р и м ен я ю т сп ец и ал ьн ы е зажимы (черт. 3).образца (по 11-методу)П ок азателем п р очн ости св я зи п р ов ол ок и с р е­зи н о й (адгези я ) для каж дой о т о б р а н н о й катуш ки (м о т ­ка) является величин а, равная ср едн ем у а р и ф м ети ч ес­ком у результату испы тан ий четы рех отр езк ов п р о в о ­лок и исп ы туем ого образц а.П р оч н ость связи с р ези н ой по м е т о д у B1SFA п р о ­веряют на о б р азц ах, завулканизиропанны х в р е зи н о ­ вый б л о к с еч ен и ем 1 2 .5 x 1 2 ,5 мм с и сп ол ьзов ан и емр ези н ов ой с м еси ти п а 2 Э -1 1 5 5 .Готовят 16 о б р а зц о в проволок и д л и н о й не м е­нее 50 см . О тр езаю т две рези новы е п ол оск и т ол щ и ­ной ( 7 ,0 ! д ) м м , д л и н о й п о разм ер ам п р ес с -ф о р м ы .Укладывают о д н у п ол оск у с м еси в п р ес с -ф о р м у (черт.4 ), в гн езда — образцы пр ов ол ок и , сверху — вторуюЧерт. 3пол оск у р ези н о в о й с м еси и закрывают кры ш кой.Элемент пресс-формы для вулканизации образцов(п о методу BISFA)60
ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 5Д оп уск ается п р и м ен ен и е р ези ны други х тол щ и н , о б есп еч и в аю щ и х пол учен и е стан дартн огор ези н ов ого блок а с о сл едую щ и м и размерами:тол щ и н а 12.5 мм;вы сота 12,5 мм; р асстоян и е м еж ду нитями 12.5 мм.Размеры образцов определяют размерами пресс-формы и после вулканизации не контролируют. Р еж им вулканизации: тем пература (1 4 2 ± 4 ) ‘С , дав л ен и е — н е м енее 2,5 Н /м м : (0 ,2 5 к г с/м м г),время — 45 м и н.И сп ы тан и е о б р а зц о в п р оводят чер ез сутк и п о сл е вулк анизаци и.Врем я вы держ ки м ож етбыть с о к р а щ е н о д о 16 ч. И сп ы тан и я п р оводят путем вы дергивания проволок и и з р ези н о в о г облок а на разры вной м аш и н е (точн ость и зм ер ен и я 0.5% ) п о ш кале нагрузок , не превы ш аю щ ейп я ти кр атн ого зн ачен и я величины а д гези и , п р и в е­д ен н о й в табл. l . c o ск ор остью нагруж ен ия актив­Схема и ршмеры держателя для нспыганиян о го захвата (1 0 0 + 1 0 ) м м /м и н . К р еп л ен и е о б р а з ­обр ата (по методу BISFA)ц ов д о л ж н о о б есп еч и в а т ь с о о с н о с т ь п р и л агаем ойнагрузки и образц а. Д ля зак реплени я о б р а зц о в наразры вн ой м аш и н е п р и м ен я ю т сп ец и ал ь н ы е д е р ­6 - Бж атели (черт. 5).За результат испы тания пр очн ости связи с р е­зи н о й п р и н и м аю т с р ед н ее ар и ф м ети ч еск о е зн а ч е­н и е ч еты р ех и з м е р е н и й о т к а ж д о й п р о в ер я е м о йкатуш ки (м отк а).4 .8 . П ри о п р ед ел ен и и р ав н овесн ости отр езокп р о в о л о к и д л и н о й 3 м с в о б о д н о уклады ваю т нап л оск ость и изм ер яю т стр ел у п р оги ба отрезка п р о ­волоки или ди ам етр обр азую щ егося кольца м етал­л и ческ ой л и н ей к о й п о ГОСТ 4 2 7 , рулеткой п о ГОСТ7502 или другим м ерительны м и н стр ум ен том .(И змененная редакция, И зм . № 1).4 .9 . М етодик а и зм ер ен и я м ассов ой дал и м еди вл атун н ом покры тии и массы латун н ого покры тияна проволок е пр иведен а в п р и л ож ен и и 2.Черт. 5(В веден дополнительно, И зм . № 1).5 . У П А К О В К А , М А Р К И Р О В К А , Т Р А Н С П О Р Т И Р О В А Н И Е И Х Р А Н Е Н И Е5.1. Н аруж ны й к о н ец каж дого отрезка п р ов ол ок и д о л ж ен быть зак реплен на щ ек е катушкии л егк о н аходи м . Щ ека катушки дол ж н а выступать над наруж ны м сл оем н а м отан н ой проволокине м ен ее чем н а 20 м м .(И зм ененная редакция. Изм. № 1). 5.1а. Кажды й моток проволоки д ол ж ен быть пр очн о перевязан проволокой п о ГО С Т 3282 илиупаковочной л ен той п о ГОСТ 3560. или проволокой или лен той п о другой нор м ати вн о-техн и чес­кой докум ентац ии не м енее чем в четырех местах, обесп ечи ваю щ и х сохран н ость формы мотка.К онц ы пр оволок и в м отке долж ны быть аккуратно улож ены и л егк о находим ы .5.16. Кажды й м оток пр оволок и уклады вается на картонны й д и ск с п осл едую щ ей упак овкой втер м оусадочны й п ол и эти л ен п о Г О С Т 25951.Д ля поглощ ен и я влаги вовнутрь мотка вкладывается селн кагель п о ГО СТ 3956 и з расчетаI к г /м ’, упакованны й в м еш очки и з тк ан и п о ГО СТ 29298 или др уги х аналогичны х тканей.С нар уж ной стор оны мотка накладывается картонная п ол оса с п осл едую щ и м ф и к си р ов ан и емп р овол ок ой п о ГО С Т 3282 или уп ак овочн ой л ен той п о ГО С Т 3560, или другой п р оволокой илил ен той п о н ор м ати в н о-техн и ческ ой док ум ен тац и и .К артонн ы й д и с к и картонная п о л о са и з картона п о ГО СТ 7376. Д оп уск ается прим енять другиевиды упаковочны х м атериалов, изготовлен н ы х п о н ор м ати в н о-техн и ческ ой д о к ум ен тац и и , н е ухуд­ш аю щ их качество упаковки.5.1а, 5 .1 6 . (Ввелеиы дополнительно, И зм . № 1).61
С . 6 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 45.2. П роволок а на катуш ках дол ж н а быть обер н у та п а р а ф и н и р ов ан н ой бум агой п о ГОСТ9569, татем п ол и эти л ен ов ой п л ен к ой п о ГО С Т 10354 или другой п ол и м ер н о й п л ен к ой , и зготов ­л е н н о й п о н о р м а т и в н о -тех н и ч еск о й до к у м ен т а ц и и .Д оп уск ается взам ен п ар аф и н и р ов ан н ой бум аги п о ГО С Т 9 569 прим енять дв ухсл ой н ую у п а­к овочную бумагу п о ГОСТ 8828 или другую бум агу, изготовл ен н ую п о н ор м ати в н о-техн и ческ ойдок ум ен тац и и и о бесп еч и в аю щ ую защ иту от к ор р ози и .Д оп уск аю тся други е виды уп ак овки , обесп еч и в аю щ и е сохр ан н ость проволок и от кор рози и .Упаковку' зак репляю т п р овол ок ой с ш агом , обесп еч и в аю щ и м со х р а н н о ст ь упаковки.Ф ор м и р ов ан и е м отков в тран сп ортны е пакеты пр ов оди тся п о Г О С Т 24597 и ГО СТ 21650. (И змененная редакция. Изм. № 2 ). 5.3. На щ ек е каж дой катуш ки (м отк е) д о л ж ен быть п р оч н о прик реплен ярлык, на которомуказывают:товарны й знак или н аи м ен ов ан и е и товарны й знак предп ри яти я-изготови теля; усл о в н о е о б о зн а ч ен и е проволоки;н о м ер партии;дату и зготовлен ия пр оволоки ;массу (брутто, н етто) проволоки .5.4. Т ран сп ортная м аркировка - п о ГО С Т 14192. 5.5. П роволок у тран сп ортирую т всем и видами тран сп орта в крытых тран сп ортны х ср едствах всоответствии с правилам и перевозк и гр узов, д ей ств у ю щ и м и н а дан н о м виде тран сп орта. Т р а н сп о р ­тир ование пр оволок и п о ж ел езн о й д о р о ге проводят п овагонны м и или м елким и отправками.Д оп уск ается перевозк а п р ов ол ок и в кон тей н ерах п о ГОСТ 18477.Р азм ещ ен и е и к р еп л ен и е груза в тран сп ортны х ср едствах д о л ж н о соответствовать техн ически мусловиям погрузки и креп ления грузов, утверж денн ы м М ин и стерством путей со о б щ е н и я С С С Р .(И змененная редакция. И зм . № 1). 5.6. Х р а н ен и е проволоки - п о условиям 2 ГОСТ 15150.6 . Г А РА Н Т И И И ЗГ О Т О В И Т Е Л Я6.1. И зготовитель гарантирует соответстви е стальной л атун и рован н ой пр оволок и для бортовы хкол ец ш и н тр ебовани ям н астоящ его стандарта при со б л ю д ен и и условий хран ен ия и т р а н сп о р т и р о ­ вания.Гарантийны й срок хран ен и я в упаковке изготовителя - 4 м ес с о дня изготовлен ия проволоки .П Р И Л О Ж Е Н И Е IСправочноеМассовая доля меди в латунном покрытии (67±6) %.Масса латунного покрытия — 0.8—1.7 r/к г для проволоки типа !ЛА и 0.8—2.5 r/к г для проволоки п т а 1Л.62
Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 7ПРИЛОЖЕН НЕ 2РекомендуемоеМ Е Т О Д И К Аопределения м ассовой доли мели в латунном покрьш ш на проволоке для бортовых колец шинНастоящая методика устанавливает фотометрический метод намерения массовой доли меди в диапазоне от60 до 15% в латунном покрытии на стальной проволоке.Метол основан на образовании окрашенного в синий цвет комплексного Соединения меди с аммиаком(X,, , “ 675 Нм). Латунное покрытие растворяется с поверхности проволоки разбавленным раствором аммиака вприсутствии окислителей. Интенсивность окраски медно-аммиачного комплекса измеряется на фогозлектроко-лори метре.1. Средства измерений, реактивы, растворыФотозлсктроколоримсгр или спектрофотометр любой марки со всеми принадлежностями.Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24164*, 2-го класса точности, с наибольшим пределомвзвешивания д о 200 г или любые другие весы, отвечающие указанным требованиям по своим метрологическимхаракгсристи кам.Шкаф сушильный с температурой нагрева 100 °С.Посуда лабораторная измерительная стеклянная (пипетки, бюретки, мерные колбы, мензурки и др.) поГОСТ 1770, по НТД. или поверена по ГОСТ 8.234.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Кислота серная по ГОСТ 4204. разбавленная 1:1. Кислота азотная по ГОСТ 4461 или ГОСТ 11125. разбавленная 1:1.Аммоний над сернокислый но ГОСТ 20478. Аммиак водный по ГОСТ 3760 и разбавленный 1:1.Государственный стандартный образец (ГСО) меди, латуни. Медь металлическая особой чистоты по ГОСТ 546.Спирт лиловы й ректификованный технический по ГОСТ 18300.Беи зип — растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) по ГОСТ 3134.Четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288.Обтирочный материал типа ситец.Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.2. Общие требования к обссисчешио точности результатов анализа2.1. Все реактивы должны иметь квалификацию не ниже «ч.д.а>. 2.2. Г радуировочный (рафик строят не реже одного раза в смену нс менее чем по пяти точкам, равномернораспределяя их по диапазону определяемых концентраций.2.3. Массовую долю меди определяют в двух параллельных измерениях. Среднее арифметическое значениедвух измерений принимают за результат анали за.2.4. Погрешность результата измерений Д при доверительной вероятности 0.95 нс превышает предела Д.указанного в табл. 2.2.5. Расхождение результатов двух параллельных измерений нс должно превышать значения d}, указанно­го в табл. 2, при доверительной вероятности 0.95. Если ало расхождение превышает допустимое, то проводят дваповторных паратлельных и змерения: если при повторных измерениях расхождение превысит допускаемую ве­личину. то результат анализа признают неверным, измерения прекращают до выявления и устранения причин,вызвавших повышенное рассеивание результатов.2.6. Расхождение двух средних результатов анатиза, выполненных в разных условиях, нс должно превы­шать значения d , указанного в табл. 2, при доверительной вероятности 0,95.2.7. Все результаты, отличающиеся от нормируемой границы меньше чем на величину £, указанную втабл. 2. подлежат повторному определению с у с 1'ановлснисм массовой доли компонента в пробе, как общегосреднего значения первичного и повторного результатов анатиза.2.8. Контроль погрешности среднего результата анализа осушссгаляезся ежедневно по стандартному ра­створу (СР) меди, приготовленного из ГСО меди или латуни.Средний результат анатиза СР не должен отличаться от аттестованного значения больше чем на величину6, указанную в табл. 2.2.9. Числовое значение результата анализа должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и соответ­ствующее значение погрешности Д.С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.
С . 8 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 43. Подготовка к выполнении) измерении3.1. Приготовление испытательного раствора: 10 г надсернокислога аммонии растворяют в 500 см 1 дистил­лированной воды, добавляют 75 см’ концентрированного аммиака и разбавляют водой до объема 1000 см4.3.2. Приготовление стандартного раствора сернокислой меди: I г металлической меди (ГС'О) растворяютпри нагревании в 25—30 см - азотной кислоты, разбавленной 1:1, прибавляют 25 см' серной кислоты, разбавлен­ ной 1:1 и выпаривают раствор до появления паров серной кислоты. После охлаждения соли растворяю) вводе,переводят раствор в мерную колбу вместимост ью 1 дм ’, доливают до метки водой и перемешивают.1 см раствора содержит 0.001 г меди.3.3. П о с т р о е н и е г р а д у и р о в о ч н о г о г р а ф и к аВ пять мерных колб вместимостью 100 см 1 отмеряют стандартный раствор меди в объеvie 4. 6 . 8. 10. 12см ', что соответствует 0.004; 0,006: 0,008; 0.010; 0.012 г меди. Шестая колба служит для проведения контрольно­го опыта. Во все шесть колб приливают точно но 30 см1 испытательного раствора. 10 см4 аммиака, разбавленного1:1. доводят водой д о метки, перемешивают.Оптическую плотность раствора измеряют на фотокол ори метре в области длин волн 630—670 Нм в кюветес толщиной поглощающего свет слоя 50 мм с красным светофильтром. Раствором сравнения служит вода. Понайденным значениям оптической плотности и соответствуют и si им значениям массы меди строят градуиро­ вочный график.3.4. О т б о р и п о д г о т о в к а п р о б От мотка проволоки отбирают последовательно один за другим два отрезка около 2—2.2 м каждый. Ото­бранные отрезки проватокн обезжиривают, разрезают иди накусывают на небольшие куски или закручивают вспирали.4. Выполнение измеренийВзвешивают на аналитических весах не менее 10 г проволок с тем расче том, чтобы масса снятой латунисоставляла 0,01)80—0.0160 г для каждого параллельного измерения. Образец опускают в стакан, цилиндр илипробирку, наливают 30 см4 испытательного раствора, чтобы проволока была полностью покрыта, и выдерживаютдо растворения латуни. Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см', образец ипосуду трижды обмывают водой и промывные воды присоединяют к основному раствору.Образцы проволоки ополаскивают спиртом или другим раствори зеле м. осушают фильтровальной бумагойи высушивают в сушильном шкафу при (100x5) ‘С в течение 10 мин и снова взвешивают.Разность массы между первым и вторым взвешиваниями составляет навеску латуни, взятой для анализа. В мерную колбу с раствором мед но-аммиачного комплекса после снятия латунного покрытия приливают10 см' аммиака, разбавленного 1:1. доводят водой до мотки, перемешивают. Оптическую плотность измеряют нафотоколоримсгрс в области длин волн 630—670 Нм с красным светофильтром в кювете с рабочей длиной 50мм. В качестве раствора сравнения применяют воду.Массу меди находят но градуировочному графику5. Обработка результатов5.1. Массовую долю меди (Л), %. вычисляют но формулех"'т-МО от, - от, 'где от, — масса анализируемой пробы до снятия покрытия, г;от. — масса анализируемой пробы после снятия покрытия, г; от, — масса меди в анализируемой пробе, найденная по градуировочному графику, г.5.2. Массу латунного покрытия проволоки ( У). г/кг. вычисляют по формулеУ = /?'1- т-2 1000. о т ,6. Нормы точности и нормативы контроля точности измерений, проценты абсолютные Т а б л и ц а 2 Д о п у с к а е м о е М а с с о в а я д о л я м ели л р а с х о ж д е н и е Гь <6 6 0 - 7 5 2.6 3 . 2 2 ,7 1 .9 1,764
ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 9И Н Ф О Р М А Ц И О Н Н Ы Е Д А Н Н Ы Е1. РАЗРА БО ТА Н И В Н Е С Е Н М инистерством черной металлургии С С С Р2 . У Т В Е Р Ж Д Е Н И В В Е Д Е Н В Д Е Й С Т В И Е П остановлением Государственного комитета С С С Рпо стандартам от 1 9 .1 2 .8 4 № 4 636И зменение № 2 принято М ежгосударственным Советом по стандартизации, метро.няни и сер ти ф и­кации 1 5 .0 4 .9 4 (отчет Технического секретариата № 2)За принятие проголосовали:Наименование государстваНаименование национальногооргана по стандартизацииРеспублика БеларусьГосстандарт БеларусиРеспублика МолдоваМолдовастандартРоссийская ФедерацияГосстандарт РоссииТуркменистанГлавная государственная инспекция ТуркменистанаУкраинаГосстандарт Украины3 .В В Е Д Е Н В П Е Р В Ы Е4 .С С Ы Л О Ч Н Ы Е Н О Р М А Т И В Н О -Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Д О К У М Е Н Т Ы О б о ж а р е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й Н о м е р п у н к т а , О б о ш а ч е и и с Н Т Д . н а к о т о р ы й Н о м е р п у н к т а , д а н а с с ы л к а п р и л о ж е н и я л а м а с с ы л к а п р и л о ж е н и яГОСТ 8 .2 3 4 -7 7Приложение 2ГОСТ 8 8 2 8 -8 95.2ГОСТ 4 2 7 - 7 5 4 . 8ГОСТ 9 5 6 9 -7 95.2ГОСТ 546-2001Приложение 2ГОСТ 10354-825.2ГОСТ 1 0 5 0 -8 82.2ГОСТ 1 0 4 4 6 - 804.4ГОСТ 15 4 5 -8 04.5ГОСТ 11125-84Приложение 2ГОСТ 1 5 7 9 -9 34.6ГОСТ 1 2 0 2 6 -7 6Приложение 2ГОСТ 1 7 7 0 -7 4Приложение 2ГОСТ 14192-965.4ГОСТ 3 1 3 4 -7 8Приложение 2ГОСТ 14959-792.2ГОСТ 3 2 8 2 -7 45.1а. 5.16ГОСТ 15150-695.6ГОСТ 3 5 6 0 -7 35.1а, 5.16ГОСТ 18300-87Приложение 2ГОСТ 3 7 6 0 -7 9Приложение 2ГОСТ 1 8 4 7 7 -7 95.5ГОСТ 3 9 5 6 -7 65.16ГОСТ 2 0 2 8 8 -7 4Приложение 2ГОСТ 4 2 0 4 -7 7Приложение 2ГОСТ 2 0 4 7 8 -7 5Приложение 2ГОСТ 4 4 6 1 -7 7Приложение 2ГОСТ 2 1 6 5 0 -7 65.2ГОСТ 6 5 0 7 -9 04.3ГОСТ 2 4 1 0 4 -8 8Приложение 2ГОСТ 6 7 0 9 -7 2Приложение 2ГОСТ 24597-815.2ГОСТ 7 3 7 6 -8 95.16ГОСТ 25951-835.16ГОСТ 7 5 0 2 -9 84.8ГОСТ 2 9 2 9 8 -9 25.165 .Ограничение срока действия снято но протоколу № 4 —93 М еж государственного С овета по стан ­дартизации. метрологии и сертификации (М УС 4 —9 4 )6 .И З Д А Н И Е с Изменениями № 1, 2 , утвержденными в сентябре 1989 г ., апреле 1996 г. (М УС 1—90.7 —96)ГОСТ 26366-8465

Группа В72 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р ТП Р О В О Л О К А СПАЛЬНАЯ Л А Т У Н И РО В А Н Н А ЯД Л Я Б О Р Т О В Ы Х К О Л Е Ц Ш И НТехнические условия ГОСТ 26366-84Brass-plated steel wire for bead rings o f tyres.SpecificationsМКС 77.140.65ОКП 12 2100Дата введения 01.07.85Н астоящ ий стандарт р аспр остр аняется на стальную угл ер оди стую хол одн отян утую л атун и р о­ванн ую пр оволоку, п р едн азн ач ен н ую для изготовл ен и я бортовы х кол ец ш ин.1. Т И П Ы И О С Н О В Н Ы Е Р А ЗМ Е Р Ы1.1а. П роволок у изготовляю т тип ов 1Л и 1ЛА.(В веден дополнительно, Изм. .V 1).1.1. П роп олоку изготовляю т д и ам етр ом 1.0 мм.1.2. П редельны е отк л он ен и я п о ди ам етр у проволок и долж ны бы ть не б о л ее ± 0 ,0 3 мм.П о т р ебов ан и ю потреби теля пр оволоку изготовляю т с предельны м и отк л он ен и я м и п о д и а м ет ­ру ± 0 .0 2 мм.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).1.3. О вальность проволоки н е д о л ж н а превы шать пол овины поля д о п уск а на диам етр. П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й :П роволок а латуни рован ная, д и ам етр ом 1,0 м м , ти п а 1Л:Проволока h i ГО СТ 2 6 3 6 6 -8 4Т о ж е. типа 1ЛА:Проволока 1ЛА ТО СТ 26366 -8 4 .(И змененная редакция, И зм . № 1).2. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Т Р Е Б О В А Н И Я2.1. П роволок а дол ж н а изготовляться в соответстви и с требован и ям и н астоящ его стандартап о техн ологи ч еск ом у реглам енту, утв ер ж ден н ом у в устан ов л ен н ом порядке.2.2. П роволока дол ж н а изготовляться и з катанки углероди сты х м арок стали п о н ор м а­т и в н о-техн и ч еск ой д о к ум ен тац и и . Д оп уск ается и зготовлен ие проволоки и з стали п о Г О С Т 14959и Г О С Т 1050.2.3. Л атун н ое покры тие д о л ж н о бы ть б е з п р оп уск ов. На поверхн ости проволок и не д о п у с ­каются следы кор рози и .Д оп уск аю тся следы вол оч ен и я , а в м естах сварки н ар уш ен и е латун н ого покрытия на участкене б о л е е 10 мм.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).Издание официальноеПерепечатка воспрещена57номер сертификата
С . 2 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 42.4.М ехан и ч еск и е свойства п р ов ол ок и и пр очн ость связи с р ези н о й (адгези я ) дол ж н ы с о о т ­ветствовать указанны м в табл. I. В р ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву в м есте сварки д о л ж н о бытьне м енее 50 % от м и н и м ал ьн ого, указан н ого в табл. I.Т а б л и ц а 1 П р о ч н о с т ь с в я т и с р е т и н О П Ч и с л о В р е м е н н о е с о п р о т и в л е ­ ( а д г е т и ч ) . И ( к г е ) Т и п О т н о с и т е л ь н о е Ч и с л о с к р у ч и в а н и е р а т р ы и т , м е т о д п р о м о л о к и п е р е г и б о в у д л и н е н и е . % Н И Н Н / м м ! ( к т с / м м 1} и B I S F A н е м е н е еI/1A1770-20604 ,0 - 6 ,52710206245(1 8 0 -2 1 0 )(21)(25)1770-21103.5—6,52510180 2 2 0(1 8 0 -2 1 5 )(1S) ( 2 2 )П р и м е ч и » и е. По согласованию изготовителя с потребителем допускается и зготовление проволокитипа 1Л с нормами по числу скручиваний нс менее 22.2.5. П роволок а дол ж н а быть р ав н ов есн ой . П роволок а типов 1ЛА, 1Л счи тается р ав н ов есн ой ,есл и от р езо к проволоки д л и н о й 3 м , леж ащ и й в о д н о й п л о ск о ст и , б е з волнисты х синусоидаль ны хо б р азов ан и й , и м еет стр елу п р оги ба н е б о л ее 400 мм.П о со гл а со в а н и ю изготови тел я с п отр еби тел ем п р ов ол ок а ти п а 1Л д о 0 1 .0 1 .9 8 считаетсяр ав н овесн ой , есл и отр езок проволок и д л и н о й 3 м , л еж ащ и й в о д н о й п л оск ости , б е з волнисты хси н усои дал ь н ы х о б р а зо в а н и й , и м еет стрелу прогиба б о л ее 4 0 0 мм или обр азует кол ьц о диам етромне м ен ее 800 мм «без восьмерок-».(И зм ененная редакция, Изм. № 2 ).2 .6 . П ров ол ок а нам аты вается п а м етал лически е катуш ки, и зготов л ен н ы е п о н ор м ати в н о-техн и ч еск ой док ум ен тац и и . П о согл асов ан и ю изготовителя с п отр еби телем пр оволоку и зготовля­ют в мотках. М асса пр оволок и на катуш ке (м отк е) д о л ж н а быть 3 7 0 —5 0 0 кг.2 .7 . П роволок а типа 1JIA, нам отанная на катуш ки или м отки , д о л ж н а состоя ть и з о д н о гоотрезка.Для проволок и типа 1Л на катуш ке (м отк е) доп уск ается н е б о л ее двух отрезков.2.8. В катушке (м отк е) на проволок е доп уск ается не б о л ее пяти сварны х со ед и н ен и й . К аче­ство шва о бесп еч и в ается техн ол оги ей и зготовлен ия. П редельны е о тк л он ен и я п о ди ам етр у в м естесварки долж ны быть в соответствии с тр ебован и ям и , и зл ож ен н ы м и в п. 1.2.2 .5 —2.8. (И зм ененная редакция. Изм. № 1).2.9. Н амотка проволок и на катушку (в м оток ) дол ж н а проводиться б е з перепуты вания вит­ков и обесп еч и вать св о б о д н о е см аты вание пр оволок и с катушки (м отка).2.10. М ассовая дол я мели в л атунн ом покры тии и м асса латун н ого покры тия пр иведен ы вп р и л ож ен и и 1.2 .9 , 2.10. (Введены дополнительно. Изм. № I). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1.П роволок у п р ин им аю т партиями. П артией считается количество катуш ек, со п р о в о ж д а ­ем о е од н и м док ум ен том о качестве, содерж ащ им :58
ГОСТ 26366-84 С. 3товарны й знак или н аи м ен ов ан и е и товарны й зн ак п р едп ри яти я-изготови теля;н о м ер партии (н о м ер док ум ен та о качестве);у сл о в н о е о б о зн а ч е н и е п р оволок и ;м ассу проволок и (бр утто, нетто);к ол ичество катушек;дату отгрузки;результаты п р ов еден н ы х испы тан ий ;ш тамп отдела т ехн и ч еск ого контроля.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).3.2. Д л я проверки качества проволоки о т партии отбирают;для проверки в н еш н его вида и диам етра - все катушки;для пр овер к и в р ем ен н ого соп р оти в л ен и я разрыву, о тн оси тел ь н ого удл и н ен и я , числа ск р уч и ­ван и й , числа п ер еги бов , п р очн ости связи с р ези н о й (адгези и ) и р ав н овесн ости - 10% катуш ек, н оне м ен ее 5 катуш ек от партии.3.3. П ри пол учен и и неудовлетворительны х результатов испы тан ий хотя бы п о о д н о м у и з п о к а ­зателей проподят повторны е испы тания п о этом у показателю на удв о ен н о м количестве катуш ек(м отк ов ), н е п р оходи вш и х испы тан ий . Результаты повторны х испы тан и й распространяю тся на всюпартию.4. М Е Т О Д Ы И С П Ы Т А Н И Й4 .1 . Д ля испы тан ия на вр ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву, у д л и н ен и е, скручиван ие, переги бы ,пр очн ость связи с р ези н о й (адгези ю ) отби р аю т о д и н о б р а з ец проволоки от каж дой пр овер яем ойкатушки.4 .2 . О см отр п ов ер хн ости пр оволок и п р оводят ви зуальн о б е з п р и м ен ен и я увеличительны х п р и ­боров.Д л и н у участка н ар уш ен и я латун н ого покрытия в м есте сварки изготовитель н е кон троли рует,а гарантирует техн ол оги ей и зготовлен ия.(И зм ененная редакция. И зм . № 1).4 .3 . Д и ам етр проволоки и зм ер яю т м и кром етром п о ГО СТ 6 507 в двух в за и м н о п ер п ен ди к ул я р ­ных нап равлени ях о д н о г о сеч ен и я н е м ен ее чем в трех местах.4.4. И сп ы тан ие проволок и на вр ем ен н ое соп р оти в л ен и е разрыву и у д л и н ен и е проводят прирабочей д л и н е о б р а зн а 100 мм п о ГОСТ 10446.И спы тания свар н ого шва на пр едп р и я тн н -и зготов и тел е н е проводят.4 .5 . И сп ы тан и е пр оволок и на скручиван ие проподят п о ГОСТ 1545.4 .6 . И сп ы тан ие пр оволок и на перегибы п р оводят п о ГОСТ 1579.4 .7 И спы тание проволоки на п р очн ость связи с р ези н ой проводят п о Н -м етоду и методу BISFA .При разногласия х п р и м ен я ю т Н -м етод.П р оч н ость связи с р ези н о й (адгези я) пр овер яю т вы дергиванием п р ов ол ок и и з р ези н о в о гоблока (Н -м ет о д ) на разры вной м аш ине с о ш калой нагрузок д о 9 8 0 Н (1 0 0 кгс) и ск ор ость ю д в и ж е­ния н и ж н его заж им а 100 м м /м и н . О бразцы для испы тан и й , и м ею щ и е вид двух рези новы х п ол осок ,с о ед и н ен н ы х п р овол ок ой (черт. I ) , изготоаляю г сл едую щ и м образом :каландровы е листы тол щ и н ой ( 3,5‘„’j ) мм и (5 .5) м м и з сы рой р ези н ов ой см еси 2 з — 1 155,изготоаляем ой п о н ор м ати в н о-техн и ческ ойдо к у м ен т а ц и и , разрезаю т на п ол оск и ш ири ной9 - 10 мм;п ол оск и тол щ и н ой 3,5 мм уклады вают в р азогретую ф орм у (черт. 2 ), поп ер ек н и х пом еш аю тобразцы пр оволоки , на которы е уклады вают п ол оск и резины толщ и н ой 5 ,5 мм. Д оп уск ается п р и м е­н ен и е р ези ны тол ш и н ой 4 ,5 ‘“j мм:59
С . 4 ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4Образен для испытанияЭлемент пресс-формы для вулканизации(по Н-методу)(Мурашов (по 11-методу)ф о р м у закрывают кры ш кой, устанавливаю т м еж ду плитам и п р есса и вы держиваю т при тем ­пературе (1 4 2 ± 4 ) ‘С в теч ен и е 45 м и н п о д нагрузк ой н е м ен ее 245 Н /см* (25 к г с/см ’).П одготовк у рези н ом етал л и ч еск и х о б р а зц о в и испы тания п р оводят н е ранее чем ч ер ез суткип осл е вулк анизаци и.Для зак реплени я о б р азц ов на разры вной м а ш и ­Схема н paiMi-ры держателя для испытанияне п р и м ен я ю т сп ец и ал ьн ы е зажимы (черт. 3).образца (по 11-методу)П ок азателем п р очн ости св я зи п р ов ол ок и с р е­зи н о й (адгези я ) для каж дой о т о б р а н н о й катуш ки (м о т ­ка) является величин а, равная ср едн ем у а р и ф м ети ч ес­ком у результату испы тан ий четы рех отр езк ов п р о в о ­лок и исп ы туем ого образц а.П р оч н ость связи с р ези н ой по м е т о д у B1SFA п р о ­веряют на о б р азц ах, завулканизиропанны х в р е зи н о ­ вый б л о к с еч ен и ем 1 2 .5 x 1 2 ,5 мм с и сп ол ьзов ан и емр ези н ов ой с м еси ти п а 2 Э -1 1 5 5 .Готовят 16 о б р а зц о в проволок и д л и н о й не м е­нее 50 см . О тр езаю т две рези новы е п ол оск и т ол щ и ­ной ( 7 ,0 ! д ) м м , д л и н о й п о разм ер ам п р ес с -ф о р м ы .Укладывают о д н у п ол оск у с м еси в п р ес с -ф о р м у (черт.4 ), в гн езда — образцы пр ов ол ок и , сверху — вторуюЧерт. 3пол оск у р ези н о в о й с м еси и закрывают кры ш кой.Элемент пресс-формы для вулканизации образцов(п о методу BISFA)60
ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 5Д оп уск ается п р и м ен ен и е р ези ны други х тол щ и н , о б есп еч и в аю щ и х пол учен и е стан дартн огор ези н ов ого блок а с о сл едую щ и м и размерами:тол щ и н а 12.5 мм;вы сота 12,5 мм; р асстоян и е м еж ду нитями 12.5 мм.Размеры образцов определяют размерами пресс-формы и после вулканизации не контролируют. Р еж им вулканизации: тем пература (1 4 2 ± 4 ) ‘С , дав л ен и е — н е м енее 2,5 Н /м м : (0 ,2 5 к г с/м м г),время — 45 м и н.И сп ы тан и е о б р а зц о в п р оводят чер ез сутк и п о сл е вулк анизаци и.Врем я вы держ ки м ож етбыть с о к р а щ е н о д о 16 ч. И сп ы тан и я п р оводят путем вы дергивания проволок и и з р ези н о в о г облок а на разры вной м аш и н е (точн ость и зм ер ен и я 0.5% ) п о ш кале нагрузок , не превы ш аю щ ейп я ти кр атн ого зн ачен и я величины а д гези и , п р и в е­д ен н о й в табл. l . c o ск ор остью нагруж ен ия актив­Схема и ршмеры держателя для нспыганиян о го захвата (1 0 0 + 1 0 ) м м /м и н . К р еп л ен и е о б р а з ­обр ата (по методу BISFA)ц ов д о л ж н о о б есп еч и в а т ь с о о с н о с т ь п р и л агаем ойнагрузки и образц а. Д ля зак реплени я о б р а зц о в наразры вн ой м аш и н е п р и м ен я ю т сп ец и ал ь н ы е д е р ­6 - Бж атели (черт. 5).За результат испы тания пр очн ости связи с р е­зи н о й п р и н и м аю т с р ед н ее ар и ф м ети ч еск о е зн а ч е­н и е ч еты р ех и з м е р е н и й о т к а ж д о й п р о в ер я е м о йкатуш ки (м отк а).4 .8 . П ри о п р ед ел ен и и р ав н овесн ости отр езокп р о в о л о к и д л и н о й 3 м с в о б о д н о уклады ваю т нап л оск ость и изм ер яю т стр ел у п р оги ба отрезка п р о ­волоки или ди ам етр обр азую щ егося кольца м етал­л и ческ ой л и н ей к о й п о ГОСТ 4 2 7 , рулеткой п о ГОСТ7502 или другим м ерительны м и н стр ум ен том .(И змененная редакция, И зм . № 1).4 .9 . М етодик а и зм ер ен и я м ассов ой дал и м еди вл атун н ом покры тии и массы латун н ого покры тияна проволок е пр иведен а в п р и л ож ен и и 2.Черт. 5(В веден дополнительно, И зм . № 1).5 . У П А К О В К А , М А Р К И Р О В К А , Т Р А Н С П О Р Т И Р О В А Н И Е И Х Р А Н Е Н И Е5.1. Н аруж ны й к о н ец каж дого отрезка п р ов ол ок и д о л ж ен быть зак реплен на щ ек е катушкии л егк о н аходи м . Щ ека катушки дол ж н а выступать над наруж ны м сл оем н а м отан н ой проволокине м ен ее чем н а 20 м м .(И зм ененная редакция. Изм. № 1). 5.1а. Кажды й моток проволоки д ол ж ен быть пр очн о перевязан проволокой п о ГО С Т 3282 илиупаковочной л ен той п о ГОСТ 3560. или проволокой или лен той п о другой нор м ати вн о-техн и чес­кой докум ентац ии не м енее чем в четырех местах, обесп ечи ваю щ и х сохран н ость формы мотка.К онц ы пр оволок и в м отке долж ны быть аккуратно улож ены и л егк о находим ы .5.16. Кажды й м оток пр оволок и уклады вается на картонны й д и ск с п осл едую щ ей упак овкой втер м оусадочны й п ол и эти л ен п о Г О С Т 25951.Д ля поглощ ен и я влаги вовнутрь мотка вкладывается селн кагель п о ГО СТ 3956 и з расчетаI к г /м ’, упакованны й в м еш очки и з тк ан и п о ГО СТ 29298 или др уги х аналогичны х тканей.С нар уж ной стор оны мотка накладывается картонная п ол оса с п осл едую щ и м ф и к си р ов ан и емп р овол ок ой п о ГО С Т 3282 или уп ак овочн ой л ен той п о ГО С Т 3560, или другой п р оволокой илил ен той п о н ор м ати в н о-техн и ческ ой док ум ен тац и и .К артонн ы й д и с к и картонная п о л о са и з картона п о ГО СТ 7376. Д оп уск ается прим енять другиевиды упаковочны х м атериалов, изготовлен н ы х п о н ор м ати в н о-техн и ческ ой д о к ум ен тац и и , н е ухуд­ш аю щ их качество упаковки.5.1а, 5 .1 6 . (Ввелеиы дополнительно, И зм . № 1).61
С . 6 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 45.2. П роволок а на катуш ках дол ж н а быть обер н у та п а р а ф и н и р ов ан н ой бум агой п о ГОСТ9569, татем п ол и эти л ен ов ой п л ен к ой п о ГО С Т 10354 или другой п ол и м ер н о й п л ен к ой , и зготов ­л е н н о й п о н о р м а т и в н о -тех н и ч еск о й до к у м ен т а ц и и .Д оп уск ается взам ен п ар аф и н и р ов ан н ой бум аги п о ГО С Т 9 569 прим енять дв ухсл ой н ую у п а­к овочную бумагу п о ГОСТ 8828 или другую бум агу, изготовл ен н ую п о н ор м ати в н о-техн и ческ ойдок ум ен тац и и и о бесп еч и в аю щ ую защ иту от к ор р ози и .Д оп уск аю тся други е виды уп ак овки , обесп еч и в аю щ и е сохр ан н ость проволок и от кор рози и .Упаковку' зак репляю т п р овол ок ой с ш агом , обесп еч и в аю щ и м со х р а н н о ст ь упаковки.Ф ор м и р ов ан и е м отков в тран сп ортны е пакеты пр ов оди тся п о Г О С Т 24597 и ГО СТ 21650. (И змененная редакция. Изм. № 2 ). 5.3. На щ ек е каж дой катуш ки (м отк е) д о л ж ен быть п р оч н о прик реплен ярлык, на которомуказывают:товарны й знак или н аи м ен ов ан и е и товарны й знак предп ри яти я-изготови теля; усл о в н о е о б о зн а ч ен и е проволоки;н о м ер партии;дату и зготовлен ия пр оволоки ;массу (брутто, н етто) проволоки .5.4. Т ран сп ортная м аркировка - п о ГО С Т 14192. 5.5. П роволок у тран сп ортирую т всем и видами тран сп орта в крытых тран сп ортны х ср едствах всоответствии с правилам и перевозк и гр узов, д ей ств у ю щ и м и н а дан н о м виде тран сп орта. Т р а н сп о р ­тир ование пр оволок и п о ж ел езн о й д о р о ге проводят п овагонны м и или м елким и отправками.Д оп уск ается перевозк а п р ов ол ок и в кон тей н ерах п о ГОСТ 18477.Р азм ещ ен и е и к р еп л ен и е груза в тран сп ортны х ср едствах д о л ж н о соответствовать техн ически мусловиям погрузки и креп ления грузов, утверж денн ы м М ин и стерством путей со о б щ е н и я С С С Р .(И змененная редакция. И зм . № 1). 5.6. Х р а н ен и е проволоки - п о условиям 2 ГОСТ 15150.6 . Г А РА Н Т И И И ЗГ О Т О В И Т Е Л Я6.1. И зготовитель гарантирует соответстви е стальной л атун и рован н ой пр оволок и для бортовы хкол ец ш и н тр ебовани ям н астоящ его стандарта при со б л ю д ен и и условий хран ен ия и т р а н сп о р т и р о ­ вания.Гарантийны й срок хран ен и я в упаковке изготовителя - 4 м ес с о дня изготовлен ия проволоки .П Р И Л О Ж Е Н И Е IСправочноеМассовая доля меди в латунном покрытии (67±6) %.Масса латунного покрытия — 0.8—1.7 r/к г для проволоки типа !ЛА и 0.8—2.5 r/к г для проволоки п т а 1Л.62
Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 7ПРИЛОЖЕН НЕ 2РекомендуемоеМ Е Т О Д И К Аопределения м ассовой доли мели в латунном покрьш ш на проволоке для бортовых колец шинНастоящая методика устанавливает фотометрический метод намерения массовой доли меди в диапазоне от60 до 15% в латунном покрытии на стальной проволоке.Метол основан на образовании окрашенного в синий цвет комплексного Соединения меди с аммиаком(X,, , “ 675 Нм). Латунное покрытие растворяется с поверхности проволоки разбавленным раствором аммиака вприсутствии окислителей. Интенсивность окраски медно-аммиачного комплекса измеряется на фогозлектроко-лори метре.1. Средства измерений, реактивы, растворыФотозлсктроколоримсгр или спектрофотометр любой марки со всеми принадлежностями.Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24164*, 2-го класса точности, с наибольшим пределомвзвешивания д о 200 г или любые другие весы, отвечающие указанным требованиям по своим метрологическимхаракгсристи кам.Шкаф сушильный с температурой нагрева 100 °С.Посуда лабораторная измерительная стеклянная (пипетки, бюретки, мерные колбы, мензурки и др.) поГОСТ 1770, по НТД. или поверена по ГОСТ 8.234.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Кислота серная по ГОСТ 4204. разбавленная 1:1. Кислота азотная по ГОСТ 4461 или ГОСТ 11125. разбавленная 1:1.Аммоний над сернокислый но ГОСТ 20478. Аммиак водный по ГОСТ 3760 и разбавленный 1:1.Государственный стандартный образец (ГСО) меди, латуни. Медь металлическая особой чистоты по ГОСТ 546.Спирт лиловы й ректификованный технический по ГОСТ 18300.Беи зип — растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) по ГОСТ 3134.Четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288.Обтирочный материал типа ситец.Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.2. Общие требования к обссисчешио точности результатов анализа2.1. Все реактивы должны иметь квалификацию не ниже «ч.д.а>. 2.2. Г радуировочный (рафик строят не реже одного раза в смену нс менее чем по пяти точкам, равномернораспределяя их по диапазону определяемых концентраций.2.3. Массовую долю меди определяют в двух параллельных измерениях. Среднее арифметическое значениедвух измерений принимают за результат анали за.2.4. Погрешность результата измерений Д при доверительной вероятности 0.95 нс превышает предела Д.указанного в табл. 2.2.5. Расхождение результатов двух параллельных измерений нс должно превышать значения d}, указанно­го в табл. 2, при доверительной вероятности 0.95. Если ало расхождение превышает допустимое, то проводят дваповторных паратлельных и змерения: если при повторных измерениях расхождение превысит допускаемую ве­личину. то результат анализа признают неверным, измерения прекращают до выявления и устранения причин,вызвавших повышенное рассеивание результатов.2.6. Расхождение двух средних результатов анатиза, выполненных в разных условиях, нс должно превы­шать значения d , указанного в табл. 2, при доверительной вероятности 0,95.2.7. Все результаты, отличающиеся от нормируемой границы меньше чем на величину £, указанную втабл. 2. подлежат повторному определению с у с 1'ановлснисм массовой доли компонента в пробе, как общегосреднего значения первичного и повторного результатов анатиза.2.8. Контроль погрешности среднего результата анализа осушссгаляезся ежедневно по стандартному ра­створу (СР) меди, приготовленного из ГСО меди или латуни.Средний результат анатиза СР не должен отличаться от аттестованного значения больше чем на величину6, указанную в табл. 2.2.9. Числовое значение результата анализа должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и соответ­ствующее значение погрешности Д.С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.
С . 8 Г О С Т 2 6 3 6 6 - 8 43. Подготовка к выполнении) измерении3.1. Приготовление испытательного раствора: 10 г надсернокислога аммонии растворяют в 500 см 1 дистил­лированной воды, добавляют 75 см’ концентрированного аммиака и разбавляют водой до объема 1000 см4.3.2. Приготовление стандартного раствора сернокислой меди: I г металлической меди (ГС'О) растворяютпри нагревании в 25—30 см - азотной кислоты, разбавленной 1:1, прибавляют 25 см' серной кислоты, разбавлен­ ной 1:1 и выпаривают раствор до появления паров серной кислоты. После охлаждения соли растворяю) вводе,переводят раствор в мерную колбу вместимост ью 1 дм ’, доливают до метки водой и перемешивают.1 см раствора содержит 0.001 г меди.3.3. П о с т р о е н и е г р а д у и р о в о ч н о г о г р а ф и к аВ пять мерных колб вместимостью 100 см 1 отмеряют стандартный раствор меди в объеvie 4. 6 . 8. 10. 12см ', что соответствует 0.004; 0,006: 0,008; 0.010; 0.012 г меди. Шестая колба служит для проведения контрольно­го опыта. Во все шесть колб приливают точно но 30 см1 испытательного раствора. 10 см4 аммиака, разбавленного1:1. доводят водой д о метки, перемешивают.Оптическую плотность раствора измеряют на фотокол ори метре в области длин волн 630—670 Нм в кюветес толщиной поглощающего свет слоя 50 мм с красным светофильтром. Раствором сравнения служит вода. Понайденным значениям оптической плотности и соответствуют и si им значениям массы меди строят градуиро­ вочный график.3.4. О т б о р и п о д г о т о в к а п р о б От мотка проволоки отбирают последовательно один за другим два отрезка около 2—2.2 м каждый. Ото­бранные отрезки проватокн обезжиривают, разрезают иди накусывают на небольшие куски или закручивают вспирали.4. Выполнение измеренийВзвешивают на аналитических весах не менее 10 г проволок с тем расче том, чтобы масса снятой латунисоставляла 0,01)80—0.0160 г для каждого параллельного измерения. Образец опускают в стакан, цилиндр илипробирку, наливают 30 см4 испытательного раствора, чтобы проволока была полностью покрыта, и выдерживаютдо растворения латуни. Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см', образец ипосуду трижды обмывают водой и промывные воды присоединяют к основному раствору.Образцы проволоки ополаскивают спиртом или другим раствори зеле м. осушают фильтровальной бумагойи высушивают в сушильном шкафу при (100x5) ‘С в течение 10 мин и снова взвешивают.Разность массы между первым и вторым взвешиваниями составляет навеску латуни, взятой для анализа. В мерную колбу с раствором мед но-аммиачного комплекса после снятия латунного покрытия приливают10 см' аммиака, разбавленного 1:1. доводят водой до мотки, перемешивают. Оптическую плотность измеряют нафотоколоримсгрс в области длин волн 630—670 Нм с красным светофильтром в кювете с рабочей длиной 50мм. В качестве раствора сравнения применяют воду.Массу меди находят но градуировочному графику5. Обработка результатов5.1. Массовую долю меди (Л), %. вычисляют но формулех"'т-МО от, - от, 'где от, — масса анализируемой пробы до снятия покрытия, г;от. — масса анализируемой пробы после снятия покрытия, г; от, — масса меди в анализируемой пробе, найденная по градуировочному графику, г.5.2. Массу латунного покрытия проволоки ( У). г/кг. вычисляют по формулеУ = /?'1- т-2 1000. о т ,6. Нормы точности и нормативы контроля точности измерений, проценты абсолютные Т а б л и ц а 2 Д о п у с к а е м о е М а с с о в а я д о л я м ели л р а с х о ж д е н и е Гь <6 6 0 - 7 5 2.6 3 . 2 2 ,7 1 .9 1,764
ГО СТ 2 6 3 6 6 - 8 4 С . 9И Н Ф О Р М А Ц И О Н Н Ы Е Д А Н Н Ы Е1. РАЗРА БО ТА Н И В Н Е С Е Н М инистерством черной металлургии С С С Р2 . У Т В Е Р Ж Д Е Н И В В Е Д Е Н В Д Е Й С Т В И Е П остановлением Государственного комитета С С С Рпо стандартам от 1 9 .1 2 .8 4 № 4 636И зменение № 2 принято М ежгосударственным Советом по стандартизации, метро.няни и сер ти ф и­кации 1 5 .0 4 .9 4 (отчет Технического секретариата № 2)За принятие проголосовали:Наименование государстваНаименование национальногооргана по стандартизацииРеспублика БеларусьГосстандарт БеларусиРеспублика МолдоваМолдовастандартРоссийская ФедерацияГосстандарт РоссииТуркменистанГлавная государственная инспекция ТуркменистанаУкраинаГосстандарт Украины3 .В В Е Д Е Н В П Е Р В Ы Е4 .С С Ы Л О Ч Н Ы Е Н О Р М А Т И В Н О -Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Д О К У М Е Н Т Ы О б о ж а р е н и е Н Т Д . н а к о т о р ы й Н о м е р п у н к т а , О б о ш а ч е и и с Н Т Д . н а к о т о р ы й Н о м е р п у н к т а , д а н а с с ы л к а п р и л о ж е н и я л а м а с с ы л к а п р и л о ж е н и яГОСТ 8 .2 3 4 -7 7Приложение 2ГОСТ 8 8 2 8 -8 95.2ГОСТ 4 2 7 - 7 5 4 . 8ГОСТ 9 5 6 9 -7 95.2ГОСТ 546-2001Приложение 2ГОСТ 10354-825.2ГОСТ 1 0 5 0 -8 82.2ГОСТ 1 0 4 4 6 - 804.4ГОСТ 15 4 5 -8 04.5ГОСТ 11125-84Приложение 2ГОСТ 1 5 7 9 -9 34.6ГОСТ 1 2 0 2 6 -7 6Приложение 2ГОСТ 1 7 7 0 -7 4Приложение 2ГОСТ 14192-965.4ГОСТ 3 1 3 4 -7 8Приложение 2ГОСТ 14959-792.2ГОСТ 3 2 8 2 -7 45.1а. 5.16ГОСТ 15150-695.6ГОСТ 3 5 6 0 -7 35.1а, 5.16ГОСТ 18300-87Приложение 2ГОСТ 3 7 6 0 -7 9Приложение 2ГОСТ 1 8 4 7 7 -7 95.5ГОСТ 3 9 5 6 -7 65.16ГОСТ 2 0 2 8 8 -7 4Приложение 2ГОСТ 4 2 0 4 -7 7Приложение 2ГОСТ 2 0 4 7 8 -7 5Приложение 2ГОСТ 4 4 6 1 -7 7Приложение 2ГОСТ 2 1 6 5 0 -7 65.2ГОСТ 6 5 0 7 -9 04.3ГОСТ 2 4 1 0 4 -8 8Приложение 2ГОСТ 6 7 0 9 -7 2Приложение 2ГОСТ 24597-815.2ГОСТ 7 3 7 6 -8 95.16ГОСТ 25951-835.16ГОСТ 7 5 0 2 -9 84.8ГОСТ 2 9 2 9 8 -9 25.165 .Ограничение срока действия снято но протоколу № 4 —93 М еж государственного С овета по стан ­дартизации. метрологии и сертификации (М УС 4 —9 4 )6 .И З Д А Н И Е с Изменениями № 1, 2 , утвержденными в сентябре 1989 г ., апреле 1996 г. (М УС 1—90.7 —96)ГОСТ 26366-8465

Похожие документы