Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 26596-2016 - Фрезы торцовые нерегулируемые с клиновым креплением многогранных твердосплавных пластин. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТ М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й 26596“ С Т А Н Д А Р Т 2016 ФРЕЗЫ ТОРЦОВЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН Технические условия Издание оф ициальное Москва Стамдартинформ 2017вышивка кружева
ГОСТ 26596—2016 Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан­ дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосу­ дарственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИ- ИНСТРУМЕНТ») 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инстру­ мент» 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П) За принятие стандарта проголосовали: Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа no МК (И СО 3 1 6 6)0 04-97 по МК(ИСО 3166) 0 0 4 -9 7 по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Р еспублики Беларусь Г рузия GE Грузстандарт Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан UZ У зстандарт 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2017 г. № 132-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26596— 2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г. 5 ВЗАМЕН ГОСТ 26596—91Информация об изменениях к настоящ ему с та н д а р ту публикуется в ежегодном (по состояниюна 1 января те ку щ е го года) информационном указателе «Национальные с т а н д а р т ы », а т е к с т изме­ нений и поправокв ежемесячном информационном указателе «Национальные с та н д а р ты ». В слу­ чае пересмотра (замены) или отм ены настоящ его с та н д а р та с о о тв е тс тв у ю щ е е уведомлениеб уд е т опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные с та н д а р ты ».С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы размещ аются т а к ж е в информационнойсистем е общего пользованияна официальном с а й те Федерального а ге н т с т в а по техническомурегулированию и м етрологии в с е т и И н т е р н е т (wv/w. gost.ru) © Стандартинформ. 2017 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ ден. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 26596—2016 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ФРЕЗЫ ТОРЦОВЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН Технические условия F a c e milling cutters with mechanically ctamped indexable carbide inserts. Specifications Д а та в в е д е н и я — 2018— 01— 01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на торцовые фрезы с механическим креплением сменных многогранных твердосплавных пластин, предназначенные для обработки открытых поверхностей и уступов в деталях из конструкционной и легированной сталей и чугуна. 2 Н ормативные ссы лки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм ГОСТ 9.306—85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия ГОСТ 1412—85 Чугуне пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 3882—74 (ИСО 513—75) Сплавы твердые спеченные. Марки ГОСТ 4543— 71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 9013— 59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (срав­ нения). Общие технические условия ГОСТ IS 0 11529—2015 Фрезы концевые и насадные цельные или с режущими пластинами, или со сменными режущими пластинами. Обозначение ГОСТ 14959—79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Техничес­ кие условия ГОСТ 16085—80 Калибры для контроля расположения поверхностей ГОСТ 18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтаж­ ный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 19043—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные трехгранной формы. Конструкция и размеры ГОСТ 19049—80 Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы. Конструкция и размеры ГОСТ 23726—79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования И зд а н и е о ф и ц и а л ь н о е 1
ГОСТ 26596—2016 П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящ им стандартом целесооб ра зн о проверить д ей стви е ссы ло ч­ ны х стандартов в инф о рм аци он н ой систем е об щ его по льзо ван ия — на оф и ци альн ом сайте Ф ед ерального агентства по техническом у ре гул ированию и м етрологии в сети И нтернет или по еж егодном у инф о рм аци он н ом у указателю « Н ациональны е стан да рты », которы й о публикован п о состоянию на 1 января текущ его года, и по в ы пус­ кам е ж ем есячного и нф о рм аци онного указате ля « Н ациональны е ста н д а р ты * за текущ ий год. Е сли ссы лочны й с тан ­ д а р т зам енен (изм енен), то при пользо ван ии настоящ им стандартом сл е д уе т руково д ствова ться зам еняю щ им (и зм е не нн ы м ) стан да ртом . Если ссы ло чн ы й стан да рт отм ен ен без зам ены , то полож ение, в котором дама ссылка на него, п рим еняется в части, не затрагиваю щ ей эту ссы лку. 3 Технические требования 3.1 Характеристики 3.1.1 В качестве режущей части фрез следует применять пластины из марок твердого сплава групп применения Р10—Р40. М10— М40, К15—КЗО по ГОСТ 3882. Допускается применять пластины, в том числе пластины с износостойким покрытием, по техни­ ческой документации. утвержденной в установленном порядке, обеспечивающие стойкость фрез в соот­ ветствии с настоящим стандартом. 3.1.2 Форма и размеры твердосплавных пластин должны соответствовать ГОСТ 19043. ГОСТ 19049 и технической документации, утвержденной в установленном порядке. 3.1.3 Корпуса фрез должны изготавливаться из стали марки 50ХФА по ГОСТ 14959. Допускается изготовление корпусов из стали марок 40Х или 50Х по ГОСТ 4543. Остальные детали фрез должны изготавливаться из стали марок40Х или 50ХлоГОСТ 4543. Допус­ кается изготовление деталей фрез из других марок, по своим физико-механическим свойствами не уступающим указанным. 3.1.4 Твердость корпуса и деталей фрез должна быть45...52 HRC. Допускается изготовление корпусов фрез диаметром свыше 200 мм твердостью 32 ... 37 HRC и твердостью опорного торца 45 ... 52 HRC. 3.1.5 Параметры шероховатости поверхностей корпуса и деталей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:Ra 0.8 — для опорного торца, посадочного отверстия и базовых лазов корпуса,Ra 1.6 — для опорных поверхностей пазов корпуса и вставок под пластину;Ra 3,2 — для боковых поверхностей шпоночного паза, Rz 25 — для остальных поверхностей. 3.1.6 Поверхности корпуса фрез, кроме шлифованных, должны иметь покрытие Хим. Оке. прм. по ГОСТ 9.306. 3.1.7 Допуск перпендикулярности опорного торца корпуса фрезы относительно оси посадочного отверстия должен быть. мм. не более: 0.010 — для фрез диаметром до 160 мм включительно; 0 .0 1 5 — » » » свыше 160 » 250 мм » ; 0.020 » » » » 250 мм. Допускается для фрез диаметром свыше 200 мм контролировать отклонение от перпендикуляр­ ности оси посадочного отверстия относительно опорного торца. Допуск перпендикулярности 0.01 мм. зависимый. 3.1.8 Допуск радиального биения главных режущих кромок фрез, измеренный перпендикулярно к ним. относительно оси посадочного отверстия должен быть. мм. не более: 0.07 — для пластин класса допуска С. 0.08 — для пластин класса допуска G. Допуск радиального биения фрез, изморенный по контрольной пластине. 0.05 мм. 3.1.9 Допуск торцового биения вершин режущих кромок должен быть. мм. не более: 0.06 — для пластин класса допуска С. 0.08 — для пластин класса допуска G. Допуск торцового биения фрез, измеренный по контрольной пластине. —0,04 мм. 3.1.10 Расположение боковых опорных поверхностей гнезд под режущие пластины должно соот­ ветствовать форме пластин. Отклонение угла между боковыми опорами гнезда допускается в сторону уменьшения его не более чем на 30". 3.1.11 Зазор между опорной поверхностью режущей пластины и опорными поверхностями контак­ тирующих с ней деталей не допускается. 2
ГОСТ 26596—2016 3.1.12 Средний Т и установленный Г гериоды стойкости фрез, при условиях испытаний, приве­ денных в разделе 5. должны быть не менее: Т = 50 мин. Гу = 25 мин. Критерием затупления фрез является износ по задней поверхности, равный 0.6 мм. 3.2 Маркировка 3.2.1 На корпусе каждой фрезы должны быть нанесены: - товарный знак предприятия-изготовителя; - обозначение фрезы — по ГОСТ ISO 11529; -диаметр фрезы. 3.2.2 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088. 3.3 Упаковка — поГОСТ 18088. 4 Комплектность В комплект фрезы должны входить. - фреза в собранном виде — 1 шт.; - запасные пластины — 8 комплектов; - запасные детали крепления — по договоренности с заказчиком. 5 Правила приемки 5.1 Приемка — по ГОСТ 23726. 5.2 Испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период — один раз в год. 5.3 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости про­ водят не менее чем на трех фрезах любого типоразмера. 6 Методы контроля и испы таний 6.1 Внешний вид фрез контролируют визуально. 6.2 Твердость корпуса и деталей фрез контролируют по ГОСТ 9013. 6.3 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указан­ ных в 3.1.5. Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы /10-1-4* по ГОСТ 25706. 6.4 При контроле параметров фрез применяют методы и средства измерения, погрешность кото­ рых должна быть не более: значений, указанных в ГОСТ 8.051. — при измерении линейных размеров. 35 % допуска на проверяемый угол — » » угловых » ; 25 % допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей. 6.5 Допуск перпендикулярности оси посадочного отверстия относительно опорного торца для фрез диаметром свыше 200 мм следует проверять калибром по ГОСТ 16085. 6.6 Контроль допуска радиального и торцового биения фрез при измерении с помощью конт­ рольной пластины производится при последовательной перестановке ее во всех гнездах корпуса при сохранении в качестве базы измерения одной и той же режущей кромки пластины. В качестве контрольной пластины следует применять пластины по ГОСТ 19043 и ГОСТ 19049 точностью не ниже класса допуска С. 6.7 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жест­ кости. 6.8 Испытания на работоспособность проводят при полном числе зубьев фрезы. 6.9 Испытания на средний и установленный периоды стойкости проводятся однозубой фрезой с учетом фактических толщин среза, зависящих от биения фрезы. Расчет толщины среза указан в при­ ложении А. 6.10 Испытания фрез, оснащенных пластинами квадратной формы, на работоспособность и стой­ кость следует проводить на режимах, указанных в таблице 1. з
ГОСТ 26596—2016 Т а б л и ц а 1 Обрабатываемый Группа Марка твердого Подача на зуб S. Скорость резания Глубина материал применения сплавам у .'зубV, мГминф р е з е р о в а н и я 1, у м МС111 0.08 Р Ю 230 1.5 Т15К6 0.08 МС121 0.12 200 Р20 2.0 Т14К8 0.10 180 С та л ь 4S Г О С Т 1050 Р25 МС137 0,20 200 2.0 180...200 НВ M C I 31 0.20 150 РЗО 2.5 Т5К10 0.18 140 М С146 0,25 135 2.5 Р40 ТТ7К12 0,20 110 3.0 МС321 0.20 140 Чугун СЧ25 К20— КЗО В Кб 0.18 90 2.5 Г О С Т 1412 170...190 НВ ВК8 0,20 80 К15С .К 20С М С3215. ВП3115 0.18 250 2.5 П р и м е ч а н и я 1 Для ф рез, оснащ енны х трехгранными пластинами, поправочный коэф ф ициент на величину порамиК , - 0 .8 6 . 2 Для фрез, снащ енных пластинами с покрытием, поправочный коэф ф ициент на величину скорости резанияК , - 1,15._______________________________________________________________________________________________ 6.11 Суммарная длина фрезерования при испытании фрез на работоспособность должна быть 1000 мм. После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть сколов, выкрашиваний. Фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы. 6.12 Приемочные значения среднего периода стойкости должны быть не менее 58 мин. установ­ ленного периода стойкости — 29 мин. 7 Требования безопасности 7.1 Крепление сменных многогранных твердосплавных пластин на фрезах должно обеспечивать прочность их соединения с корпусом в период эксплуатации фрез до достижения износа, указанного в 3.1.12. 7.2 Испытания фрез на безопасность следует проводить с учетом дополнительных коэффициен­ тов на скорость резания Kv, равного 1.2. и на подачу К,, равного 1.2. указанных в 6.10. 7.3 После испытания фрез на средний период стойкости нарушение прочности механического крепления пластин не допускается. 7.4 Испытания на безопасность следует проводить на фрезах одного типоразмера в количестве не менее 3 шт. 7.5 Время испытаний на безопасность — 10 мин. 8 Транспортирование и хранение Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088. 4
ГОСТ 26596—2016 П р и л о ж е н и е А (с п р а в о ч н о е ) Расчет максимальной толщ ины среза в зависимости от биения фрезы А.1 Ф актическая толщ ина среза a 2imaK - а х z - (8„ - S). где ч 2 — заданная толщ ина сре за (u2 = S2 -s»n«p); S2 — значение п одачи — со гл а сно т абл ице 1; о — главны й угол в плане.Z, — число зубьев между определяемым зубом и предш ествую щ им зубом, который долж ен участвовать в работе. Й — биение о п ред ел яем о го зуба: 6„ — биение п р ед ш ествую щ его зуба, который д ол ж е н участвовать в работе. А .2 Значение минутной подачи стола станка S „ вы числяю т по ф ормуле с _ где п — частота вращ ения ш пинделя. 5
ГОСТ 26596—2016 УДК 621.914.22:006.354 МКС 25.100.20 Г23 ОКП 391855 Ключевые слова: фрезы торцовые, сменные многогранные пластины, технические условия Р е д а кто р Н.И. Минаева Т е х н и ч е с ки й р е д а кто р В.Н. Прусакова К о р р е кто р Е Д . Дупьнева К о м п ь ю те р н а я в е р с тка И.А. Напейкиной С д а н о в н а б о р 16 0 3 .2017 . П о д п и с а н о о п е ча ть 18.04 2 0 1 7 . Ф о р м а т 6 0 - 8 4 Г а р ни т у р а А р и а л . У ел. п е ч. п. 0 .9 3 . У ч .-и з д . п . 0 .7 4 . Т и р а * 40 экз. За к. 513 . П о д го т о в л е н о на о с н о в е э л е ктр о н н о й ве р с и и , п р е д о с т а в л е н н о й р а з р а б о т ч и ко м ста нд а рта И з д а н о и о т п е ч а т а н о в о Ф ГУ П « С Т А Н Д Л Р Т И Н Ф О Р М в , 123 995 М о скв а . Г р а н а тн ы й п е р .. 4 vvw w .g ostinfo.ruin fo @ g o stin fo .ruГОСТ 26596-2016

Похожие документы