Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 28832-90 - Материалы прокладочные с термоклеевым покрытием. Метод определения прочности склеивания

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Г О С У --JJ А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СКЛЕИВАНИЯ ГОСТ 2 8 8 3 2 -9 0 Издание официальное 9 /93 90 — 2 1 З Б . п о к 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМчерные кружева М о с к в а
УДК 677.077.65:006.354 Группа М09 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т Л Н Д A P T С О Ю З А С С Р МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ ГОСТ Метод определения прочности склеивания Materials for interlinings with thermoplastic coating. 28832-90 Method for determination ol bonding strength ОКСТУ 8700 Дата введения 01.07,92 Настоящий стандарт распространяется на прокладочные мате­ риалы с дискретных! или сплошных! термопластических! полимер­ ных! покрытием, предназначенные для швейных изделий, и уста­ навливает метод определения прочности склеивания прокладоч­ ного материала с контрольным материалом. Сущность метода заключается в определении нагрузки при расслаивании склейки, полученной термосклеиванием прокладоч­ ного и контрольного материала при заданных условиях темпера­ туры, давления, увлажнения и времени термоскленвания. Требования настоящего стандарта являются обязательными I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ 1.1. Порядок отбора точечных проб установлен в нормативнотехнической документации на прокладочный материал. Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее (100±1) мм от края вырезают в продольном направлении эле­ ментарные пробы в форме полоски. Не допускается, чтобы каждая проба была продолжением другой. 1.2. Длина элементарной пробы должна быть (150^-2) мм, ширина (30± 1) мм. Допускается ширину пробы доводить до 30 мм удалением нитей по длине пробы с обеих сторон. Издание официальное (6) Издательство стандартов, 1991 Настоящие стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен вез разрешения Госстандарта СССР
С. 2 ГОСТ 28832-90 И.3. Количество элементарных проб должно быть указано в нормативнотехнической документации на соответствующий вид прокладочного материала, но не менее четырех. 2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ Средства испытания — по ГОСТ 27319 со следующими изме­ нениями: устройство типа ФСТМ с плоской пресс-формой; контрольный материал— ткань бязь отбеленная арт. 276 по ТУ РСФСР 6 0 -1 0 7 2 4 -8 4 ; вода дистиллированная — по ГОСТ 6709; пинцет. Допускается применение прессов, отвечающих требованиям п. 4.1. 3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ 3.1. Из контрольного материала на расстоянии не менее 50 мм от кромки в продольном направлении вырезают две полоски: одну — для гермосклеивання с прокладочным материалом длиной (150±2) мм, шириной (35±1) мм; вторую — для увлажнения в случае использования гори испытании режима гермосклеивання с увлажнением длиной 78—79 мм, шириной (30±1) мм. Количество указанных полосок контрольного материала долж­ но соответствовать количеству проб. 3.2. На пробах прокладочного материала и полоске контроль-’ ного материала для термоскленвання отмечают середину их ширины. 3.3. На пробах прокладочного материала от края отмечают участок, равный (40±1) мм, не подлежащий термосклеиванию. 3.4. Перед термосклеиванием пробы прокладочного материала и полоски контрольного материала выдерживают в'лабораторных условиях не менее 16 ч и кондиционируют по ГОСТ 8977 не ме­ нее 3 ч. 3.5. Устройство ФСТМ закрепляют в зажимах разрывной ма­ шины сближают на 15—30 мм матрицу и пуансон и включают их электронагрев. 3.6. Включают нагревательное устройство пресса. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Номинальные значения режимов термоскленвання уста­ навливают в зависимости от свойств применяемого термоклеевого покрытия и указывают в нормативно-технической доку­ ментации на прокладочный материал.
ГОСТ 28832-91) С. 3 Допускаемые отклонения от номинальных значений парамет­ ров режима термосклеивания не должны быть более: температура. °С zfc2; давление, МН/м2 ± 7 % — допускаемая относительная погрешность; время, с± 2 . Применяют режим термосклеивания без увлажнения или с увлажнением прокладочного материала. Применение увлажнения должно быть указано в нормативнотехнической документации на прокладочный материал. 4.2. Пробу прокладочного материала совмещают со стороны термопластического полимерного покрытия с лицевой стороной полоски контрольного материала по отметкам середины ширины и при достижении заданной температуры накладывают на мат­ рицу пресс-формы (на нижнюю часть пресса). Проба прокладоч­ ного материала должна быть обращена к пуансону (к верхней части пресса); участок пробы, не подлежащий терчосклеинанню, должен находиться за пределами пресс-формы (пресса). 4.3. При режиме термосклеивания с увлажнением непосредст­ венно перед размещением элементарной пробы с контрольным материалом в пресс-форме (в прессе) на нее накладывают лице­ вой стороной увлажненную полоску. Полоска должна находиться в пределах пресс-формы (пресса). Полоску, предназначенную для увлажнения, используют сразу после ее погружения на 2—3 с пинцетом в дистиллированную воду и свободного стенания капель воды. 4.4. Включают разрывную машину (пресс), смыкают пуансон с матрицей и нагружают пресс-форму до заданной нагрузки (1У) в Н (кге), значение которой вычисляют по формулеР '^ 2 4 0 0 -р , Н(240./>, кге), где р — давление н МН/м2. (Пресс нагружают до заданного дав­ ления). Нагрузку измеряют с относительной погрешностью 1%. 4.5. При достижении заданной нагрузки (давления на прессе) начинают отсчет времени по секундомеру. 4.6. По истечении времени термосклеиванкя склейку элемен­ тарной пробы прокладочного материала с полоской контрольного материала вынимают нз пресс-формы (из пресса) и выдерживают не менее 3 ч в условиях кондиционирования по п. 3.4. 4.7. Испытание по определению прочности склеивания прозодят по ГОСТ 17317 со следующими изменениями: при испытании записывают диаграмму «нагрузка перемеще­ ние подвижного зажима»; при отсутствии записи диаграммы допускается снимать на­ грузку расслаивания но шкале нагрузок через 10 мм шкалы
С 4 ГОСТ 28832-90 удлинения после того, как процесс расслаивания стабилизиро­ вался. Определяют не менее 10 значений нагрузки. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Определяют среднюю нагрузку расслаивания пробы Р в Ньютонах (Н). 5.1.1. Нагрузку вычисляют (см. приложение) из 50% самых низких значений пиков нагрузки, которые определяют на цент­ ральном участке, составляющем 50% от общей длины диа­ граммы расслаивания; начальный участок на диаграмме, где отмечено нарастание нагрузки при расслаивании не учитывают (см. чертеж).1К — о&щлп длина диаграммы расслаигмимя. мм; /| — 50% от общей длнки диаграммы расслаивания, мм 5.1.2. Нагрузку вычисляют из десяти показаний шкалы на­ грузок разрывной машины, снятых через 10 мм шкалы удлине­ ния.
ГОСТ 28832—90 G. 3 5.2. Прочность склеивания (Я) в кнлоньютонах на метр (кН/м) вычисляют по формуле где Р — средняя нагрузка расслаивания в И. 5.3. За окончательный результат испытания принимают сред­ нее арифметическое значение результатов испытаний всех эле­ ментарных проб, округленное до 0,01 кН/м. 5.4. Результат испытаний записывают в протокол, который должен содержать: обозначение прокладочного материала, полимерной компози­ ции и текстильной основы; номер нормативно-технической документации на прокладочный материал; значение прочности склеивания испытанных проб и способ ее расчета; среднее арифметическое значение прочности склеивания; особенности процесса расслаивания; материал не расслаивается; обрыв одного из слоев; обозначение настоящего стандарта; дату' испытания; аппаратуру для термосклеиваогия.ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное ПОРЯДОК ВЫЧИСЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ НАГРУЗКИ РАССЛАИВАНИЯ ПРОВЫ ПРИ ИСПЫТАНИИ С ЗАПИСЬЮ ДИАГРАММЫ I. Определяют по диаграмме расслаивания все значения пиков иагрузки на участке диаграммы It.2 Из полученного четного ряда чисел, расположенных в порядке убыва­ ния, выписызают 50% минимальаых значений нагрузки, и вычисляют среднюю нагрузку расслаивания пробы. 3. Из полученного нечетного ряда чисел, расположенных з порядке убы­ вания, выписывают последнее минимальное значение и 50% минимальных зна­ чений из оставшегося ряда чисел. Вычисляют из всех выписанных минималь­ ных значений сосднюю нагрузку расслаивания пробы.
С. е ГОСТ 2 Ш 2 - 9 0 ИНФОР/РАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР РАЗРАБОТЧИКИ Л. Н. Кривунченко, К. Г. Протопопов, И. А. Мкрчанц, Е. Н. Кожухова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­ сударственного комитета СССР по управлению качеством про­ дукции и стандартам от 29.12.90 S t 3180 3. Срок первой проверки 1995 г. Периодичность проверки — 5 лет 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ ТЫ ОбоэжАтсхис НТД. на который дана П окер раздела, пункта ссылка ГОСТ 6709-72 2 ГОСТ 8977—74 3.4 ГОСТ 17317-88 4.7 ГОСТ 27319-87 2 ТУ РСФСР 6 0 -1 0 7 2 4 -8 4 2 Редактор 7. П. Шашина Технический редактор В. //. Малькова Корректор Л. С. Черноу-оваГОСТ 28832-90 Сдано в и«в. ll.0T.fll Поди, к «*•*. 04 04 91 0.В f V L п. я. 0,5 УСД *р-ОТТ. 0.38 ут. изд. д. Тираж 5 » » # « . ______ ____________________ _____________________ ц *** к~ Ордена «Зиак П очетаИ зд ател ьств о « ап д ар то в 123557 М о т а ГСП. Новппресмекскя* пер . 1 Тип «Московски» печатвик». М оскм , Лидки пер , 6- Зек. 132

Похожие документы