Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 32312-2011… - ГОСТ 32312-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения максимальной рабочей температуры…

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТ М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й32312 С Т А Н Д А Р Т - 2011 (EN 14706:2005) ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Метод определения м аксим альной рабочей температуры (EN 14706:2005, MOD) Издание оф ициальное Москва Стандартинформ2015схемы салфеток
ГОСТ 32312— 2011 Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, пра­ вила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, приме­ нения. обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 5 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство» 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническо­ му нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 8 декабря 2011 г. No 39) За принятие проголосовали:Краткое наименование страныКод страныСокращенное наименование национального органаno MK (ИСО 3166)004- 97по МК(ИСО 3166) 004-97государственного управления строительствомАзербайджанА2Государственный комитет градостроительства и архи­ тектурыАрменияAMМинистерство градостроительстваКазахстанК 2Агентство по делам строительства и жилищно-комму­ нального хозяйстваКиргизияKGГ осстройМолдоваMDМинистерство строительства и регионального развитияРоссияRUМинистерство регионального развитияТаджикистанTJАгентство по строительству и архитектуре при Прави­ тельствеУзбекистанU2Г осархитектстрой 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. No 240-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32312—2011 (EN 14706:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г. 5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 14706:2005 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature (Теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудо­ вания зданий и промышленных установок. Определение максимальной рабочей температуры) путем исключения ссылок на европейский региональный и международные стандарты, не принятые в качестве межгосударственных стандартов (EN 12429, ISO 7884-1, ISO 7884-7). Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с Г ОСТ 1.5 {подраздел 3.6). Перевод с английского языка (еп). Степень соответствия — модифицированная (MOD). Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским региональ­ ным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ 32312—2011Информация об изменениях к настоящ ему с та н д а р ту публикуется в ежегодном информацион­ном указателе «Национальные с та н д а р ты » , а т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном инфор­мационном указателе «Национальные с т а н д а р т ы ». В случав пересмотра (замены) или отм енынастоящ его с та н д а р та с о о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ежемесячноминформационном указателе «Национальные стандарты ». С о о тв е тств ую щ а я информация, уве­домление и т е к с т ы размещ аются та к ж е в информационной систем е общего пользования — на офи­ циальном с а й те Федерального а ге н т с т в а по техническому регулированию и м етрологии в с е тиИ н т е р н е т© Стандартинформ. 2015 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии in
ГОСТ 32312— 2011 Содержание 1 Область п р и м е н е н и я ............................................................................................., ..................................... 1 2 Нормативные с с ы л к и ........................................................................................................................................1 3 Термины и о п р еделения.................................................................................................................................. 1 4 Сущность метода............................................................................................................................................... 2 5 Средства испытаний........................ 2 6 О б р а з ц ы ........................................................... 3 7 Методика проведения испытаний.................................................................................................................... 3 8 Обработка и представление результатов и с п ы та н и й ................................................................................. 4 9 Точность метода . ............................................................................................................................................. 6 10 Отчет об испытаниях................... .. ...............................................................................................................6 Приложение А (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из минеральной в а ты ..................................................................................................................7 Приложение В (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из пеностекла............................................................................................................................... 9 Приложение С (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из фенольного пенопласта....................................................................................................... 10 Приложение D (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из пенополиэтилена (PEF) и эластичной пенорезины (F E F )..............................................11 Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандар­ тов европейским региональным стандартам ...................................................................... 13IV
ГОСТ 32312—2011 (EN 14706:2005) М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Мотод определения максимальной рабочей температурыThermal insulating products for engineenng equipment and Industrial Installations.Method for determination of maximum service temperatureДата введения — 2015— 10—01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на плоские теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения максимальной рабочей температуры. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ EN 823—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в с тр о и те л ь с тв е . М етодопределения толщ иныГОСТ EN 12085—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в с тр о и те л ь с тв о . М е т о ­ды определения линейных размеров образцов, предназначенных для испытанийГОСТ 32313— 2011 (EN 14303:2009) Изделия из минеральной в а т ы теплоизоляционные про­мышленного производства, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленныхустановок. Общие технические условияП р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федеральногоагентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационномууказателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус­ кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стан­ дарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим(измененнымСтандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены.то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением: 3.1 максимальная рабочая температура: Наиболее высокая температура, при которой теплоизо­ ляционное изделие заданной толщины, предназначенное для конкретного применения, будет про­ должать функционировать в установленных пределах эксплуатационных характеристик. [ГОСТ 31913—2011 (EN ISO 9229:2007). статья 2.6.9.1]Издание оф ициальное 1
ГОСТ 32312— 2011П р и м е ч а н и я1 К эксплуатационным характеристикам могут быть отнесены: стабильность размеров, теплофизическиеили механические показатели, изменение внешнего вида и сопротивляемость к появлению опасных явлений,например внутренний разогрев (см. приложения А и С), а также возможные требования в стандартах или техничес­ ких условиях на изделия конкретных видов.2 В соответствиис методом, приведенным в настоящем стандарте, образец подвергается воздействию тем­ператур. начиная с температуры окружающей среды до максимальной рабочей температуры. Данный метод можетне отражать реальных условий применения изделия, когда изделие подвергается воздействию температур с обеихлицевых поверхностей, например в многослойных системах, или когда изделие имеет покрытие, ограничивающееего максимальную рабочую температуру. 4 Сущность метода При одностороннем термическом воздействии при заданной скорости подъема температуры до максимальной рабочей температуры в течение заданного времени измеряют толщину образца в про­ цессе термического воздействия, длину и ширину — до термического воздействия и после остывания образца до температуры окружающей среды.П р и м е ч а н и е — Процедура может быть итерационным процессом. Дополнительные требования к оценке максимальной рабочей температуры конкретного изделия описаны в приложениях к настоящему стандарту или могут быть приведены в стандартах или техничес­ ких условиях на изделие конкретного вида. 5 Средства испытаний Пример устройства, рекомендуемого для определения максимальной рабочей температуры, при­ веден на рисунке 1.1 — в и н то в ы е у п о р ы д п я за д а н и я и /и л и ф и кс а ц и и то л щ и н ы о б р а з ц а d 0 ; 2 — п р и б о р д л я и з м е р е н и я то л щ и н ы о б р а з ц а (н а п р и ­ м е р . э л е к т р о м е х а н и ч е с к и й ): 3 — н а гр у ж а ю щ а я п л а с т и н а : 4 — т е п л о и з о л я ц и я б о к о в ы х гр а н е й о б р а з ц а ; 5 — н а гр е в а те л ь н а я п л а с т и н а : в — те р м о п а р а : в . Г — д о п о л н и т е л ь н а я те р м о п а р а д л я и с п ы т а н и й на в н у т р е н н е е с а м о н а гр е в а н и е : 7 — за зо р :8 — о б р а з е цРисунок 1 — Пример устройства для определения максимальной рабочей температуры Устройство включает в себя: 5.1 Плоскую квадратную или круглую нагревательную пластину с равномерным распределением температуры в зоне измерения на горячей поверхности и тепловым потоком, проходящим перпендику­ лярно к поверхности пластины. Отклонение от плоскостности нагревательной пластины не должно пре­ вышать 1 мм в зоне измерений при окружающей температуре. 2
ГОСТ 32312—2011 Температура нагревательной пластины должна быть регулируемой с точностью »10 °С или i2 % заданной температуры (выбирают меньшее значение). Нагревательная пластина должна нагреваться со скоростью 50 °С/чи/или300 °С/ч. 5.2 Теплоизоляцию боковых граней образца с наименьшим возможным зазором (например, £ 1 мм/100 мм размера стороны образца), позволяющим свободно перемещатьобразец и нагружающую пластину в процессе испытаний. 5.3 Квадратную или круглую нагружающую пластину размером, равным размеру образца, и мас­ сой, достаточной для создания требуемой нагрузки на образец. 5.4 Прибор (например, электромеханический) для измерения толщины образца в процессе испы­ таний с точностью до 0,1 мм. При определении толщины образца следует учитывать изменение размеров деталей прибора вследствие термического расширения (например, кварцевого стержня) до момента достижения макси­ мальной рабочей температуры. 5.5 Температурные датчики (например, термопары), фиксирующие температуру нагревательной пластины с точностью а 1 %, но менее ±1 °С. Термопары располагают в канавках нагревательной плас­ тины. 6 Образцы 6.1 Размеры образцов Образцы вырезают в виде цилиндра (если необходимо) или используют плоские образцы с квад­ ратным поперечным сечением следующих размеров (длина * ширина): 100 х 100 мм (или диаметром 100 мм) или 150х 150 мм (или диаметром 150 мм). или 200 х 200 мм (или диаметром 200 мм), или 300 х 300 мм (или диаметром 300 мм). Толщина образца — 100 мм или наибольшая возможная толщина, если толщина изделия менее 100 мм. Длина и ширина или диаметр для отдельных видов изделий указаны в приложениях A—D или могут быть приведены в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида.П р и м е ч а н и я1 8 случае отсутствия стандарта или технических условий на изделие размеры образцов могут быть согласо­ваны между заинтересованными сторонами.2 С целью создания реальных условий применения изделия испытания могут быть проведены для многос­лойных систем. в которых применяют данное изделие. 6.2 Число образцов Число образцов указывают в стандарте или технических условиях на изделие. Если число образ­ цов не указано, то испытывают не менее трех образцов.П р и м е ч а н и е — 8 случае отсутствия стандарта или технических условий на изделие число образцов мо­жет быть согласовано между заинтересованными сторонами. 6.3 Кондиционирование образцов Образцы перед испытанием выдерживают не менее 6 ч при температуре (23 ± 5) “С. В случае раз­ ногласий образцы выдерживают при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % в течение времени, указанного в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида, но не менее 24 ч. 7 Методика проведения испытаний 7.1 Условия проведения испытаний Начальная температура образца и нагревательной пластины должна быть (23 ± 5) еС. 7.2 Проведение испы таний Измеряют длину/, и ширину Ь, (или диаметр) образца в соответствии с ГОСТ E N 12085 с точностью до 0.5 мм.3
ГОСТ 32312— 2011 Измеряют толщину образца d0 в соответствии с ГОСТЕЫ 823 под нагрузкой, значение которой ука­ зывают в стандарте или технических условиях на изделие. Образец помещают в устройство так. чтобы был обеспечен достаточный контакт между образцом и нагревательной пластиной. К образцу прикладывают нагрузку 500 Па и фиксируют толщину с точностью до 0.1 мм.П р и м е ч а н и е — Для изделий из полиэтилена и эластичной пенорезины см. приложение D. Температуру нагрева образца повышают со скоростью 50 Х / ч или 300 Х /ч в соответствии со стан­ дартом или техническими условиями на изделие или в соответствии с приложениями к настоящему стандарту. По достижении ожидаемой максимальной рабочей температуры нагрев прекращают и поддержи­ вают достигнутую температуру нагревательной пластины в течение 72 ч с допуском ±10 X или 12 % дос­ тигнутой температуры (выбирают меньшее значение). Непрерывно фиксируют толщину образца d2 с точностью до 0.1 мм в процессе испытания и через 72 ч после установления максимальной рабочей температуры. Образец охлаждают, не вынимая из устройства. до температуры не выше 35 X и измеряют его тол­ щ и н у ^ с точностью до 0.1 мм. если в стандарте или технических условиях на изделие или в приложениях к настоящему стандарту не указано иное. Образец извлекают из устройства и измеряют его дл ину 12 и ширину Ь2 (или диаметр) с точностью до 0,5 мм. При измерении 12 и Ь2 следует учитывать непрямоугольность граней образца, если такая деформа­ ция произошла при испытании. Визуально осматривают образец и фиксируют все изменения, произошедшие с образцом при испытании. Дополнительные требования, указанные в стандарте или технических условиях на изделие или в приложениях к настоящему стандарту, в части визуальных наблюдений и/или испытаний должны быть выполнены. 8 Обработка и представление результатов испытаний 8.1 Изменение толщ ины во времени Строят графики зависимости изменения толщины образца и температуры нагревательной пласти­ ны от времени. Пример графика приведен на рисунке 2.1 — п е р и о д н а г р е в а н и я ; 2 — п е р и о д и с п ы та н и я ; — и з м е н е н и е то л щ и н ы . % . Эн — те м п е р а т у р а н а гр е в а т е л ь н о й п л а с т и н ы . “С ; I — в р е м я , чРисунок 2 — Пример графика изменения толщины образца и температурынагревательной пластины во времени 4
ГОСТ 32312—2011 8.2 Изменение размеров Изменение толщины Д г.а, длины Ле, и ширины Де& образца в процентах рассчитывают по формулам:Да* =(1)d? д ,1 = 1 0 0 ^ 2 _ ± , (2)Лес = 1 0 0 ^ ^ ( 3 ) где d, — толщина образца, измеренная в устройстве до нагревания, мм:d2 — толщина образца, измеренная в устройстве после его выдержки в течение 72 ч при постоянной температуре, мм;di — толщина образца, измеренная после его охлаждения до температуры не выше 35 X , мм: /,. Ь, — длина и ширина образца, измеренные до нагревания, мм;l2.b 2 — длина и ширина образца, измеренные в устройстве после его выдержки в течение 72 ч при постоянной температуре и охлаждения, мм. В случае если образцы имеют цилиндрическую форму, вместо значений длины и ширины в расче­ тах применяют значения диаметра и изменения диаметра образца, подставляя в формулу (2) вместо значения длины значение диаметра. Если изменение толщины, рассчитанное по формуле (1) с использованием значения толщины d3, больше, чем при использовании значения толщины d2, то толщина d3 должна применяться при обработ­ ке результатов испытаний. Результаты испытаний рассчитывают как среднеарифметические значения изменения размеровЛса. Дёр Дёв в процентах, округленные до ближайших 0,5 % результатов испытаний каждого образца. Если среднеарифметическое значение изменения какого-либо размера превышает значение, заданное в стандарте или технических условиях на изделие, то испытания следует повторить при мень­ ших температурах до получения результатов, соответствующих требованиям стандарта или техничес­ ких условий на изделие. В этом случае достигнутую температуру считают максимальной рабочей температурой (см. рисунок 3). обеспечивается выполнение требований 8.3 и 8.4.Aiy — изменение толщины. %; »м — температура нагревательной пластины. “ С; 1 — максимальное изменениетолщины в процентах, заданное стандартом или техническими условиями на изделие; 2 — максимальная рабо­чая температура. аСРисунок 3 — Пример определения максимальной рабочей температуры через 72 ч Шаг для максимальной рабочей температуры. X . приведен в приложениях к настоящему стандар­ ту или задан в стандарте или технических условиях на изделие. Если шаг не задан, то максимальную рабочую температуру ниже 100 X декларируют с шагом не менее 5 X , выше 100 X — с шагом 10 X .П р и м е ч а н и е — Не допускается сравнивать результаты испытаний изделий разной толщины и/или испы­танных под разными нагрузками.5
ГОСТ 32312— 2011 8.3 Д ополнительны е испы тания и/или наблюдения Результаты визуальных наблюдений должны фиксироваться. Если приложения к настоящему стандарту и/или стандарт или технические условия на изделие содержат какие-либо дополнительные требования, то они должны учитываться при расчетах и/или визу­ альных наблюдениях. 8.4 Внутренний разогрев Явление внутреннего разогрева наблюдается в случае, когда температура образца в любой момент испытания превышает температуру нагревательной пластины. Методика испытаний по определению наличия внутреннего разогрева приведена в приложениях к настоящему стандарту. 9 Точность методаП р и м е ч а н и е — Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода, однако при последующемего пересмотре такие данные будут в него включены. 10 Отчет об испытаниях Отчет об испытаниях должен содержать: a) ссылку на настоящий стандарт: b ) идентификацию изделия: 1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика, 2) код маркировки изделия. 3) вид изделия. 4) вид упаковки, 5) форму поставки изделия в лабораторию. 6) дополнительную информацию (если необходимо), например номинальные размеры, номи­ нальную плотность; c) методику проведения испытания: 1) подготовку к испытанию и порядок отбора образцов, например, кто и в каком месте проводил отбор образцов, 2) условия кондиционирования образцов, 3) любые отклонения от требований, приведенных в разделах 6 и 7 (если необходимо), 4) дату проведения испытаний, 5) размеры и число образцов. 6) выбранную скорость повышения температуры, 7) общую информацию об испытаниях, 8) обстоятельства, которые могли бы повлиять на результаты испытаний.П р и м е ч а н и е — Сведения об оборудовании и о лаборанте, проводившем испытания, должны находить­ся в лаборатории, однако а отчете их не указывают; d) результаты испытаний: 1) все графики отдельных испытаний при определении зависимости изменения размеров и температуры нагревательной пластины от времени. 2) все единичные и среднеарифметические значения изменений размеров. Указывают вид изменения размеров: расширение или усадка. 3) все единичные и среднеарифметические значения максимальной рабочей температуры, 4) результаты визуальных наблюдений, 5) дополнительные результаты, требуемые в соответствии с приложениями к настоящему стандарту, стандартом или техническими условиями на изделие.6
ГОСТ 32312—2011П рилож ение А(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из минеральной ватыА.1 ВведениеДля изделий из минеральной ваты е метод испытаний, приведенный в настоящем стандарте, должны бытьвнесены следующие дополнительные требования.А.2 ОбразцыА.2.1 К о нд и ци о нир о ва ние образцовУ прошивных матов с обкладкой из металлической сетки перед испытаниями должны быть удалены сетка ипрошивка.Любой профиль на поверхности плит должен быть срезан. Обкладки не удаляют. А.2.2 Размеры образцовДля изделий толщиной более 100 мм образцы подготавливают способом нарезания или расслоения до тол­щины Д0. равной (100 : 5) мм, под удельной нагрузкой а соответствии с ГОСТ 32313. Плотность изготовленногообразца должна оставаться равной плотности изделия.А.З М етодика проведения испы танийА.3.1 У сл о вия исп ы тан ийИспытания начинают при начальных температурах образца и нагревательной пластины от 20 *С до 50 ‘ С.В случае разногласий выбирают температуру (23 ± 5) *С.Нагрузка на образец должна быть 500 Па.Для изделий, применяемых в специальных условиях, между заинтересованными сторонами может бытьсогласована другая нагрузка, о чем должно быть заявлено. Толщина Д, должна определяться при согласованнойнагрузке.А.3.2 П роведение испы танийДля изделий из минеральной ваты определяют только изменение толщины. Для прошивных матов, для которых толщина Д, больше толщины Д0, образец сжимают до толщины Д0 спомощью винтовых упоров (см. рисунок А.1). что исключает любое увеличение толщины в процессе испытания. 1 — в и н т о в ы е у п о р ы д л я з а д а н и я Ш и ли ф и к с а ц и и то л щ и н ы о б р а з ц а dQ. 2 — п р и б о р д л я и з м е р е н и я то л щ и н ы ; 3 — н а гр у ж а ю ­ щ ая п л а с т и н а (5 0 0 П а ); 4 — и з о л я ц и я б о к о в ы х гр а н е й о б р а з ц а : 5 — н а гр е в а т е л ь н а я п л а с т и н а , б — те р м о п а р а : 6.1 — д о п о л н и ­ т е л ь н а я те р м о п а р а д л я и с п ы т а н и й на в н у тр е н н е е с а м о н а гр е в а н и е (см . Л .5); 7 — за з о р , 8 — о б р а зе цРисунок А.1 — Схема устройства для определения максимальной рабочей температуры прошивных матовс металлической сеткой7
ГОСТ 32312— 2011Температуру нагрева образца повышают со скоростью 300 *С/ч. После охлаждения образца до температуры не выше 35 *С измеряют его толщинуА Д о по л н и те л ьн ы е исп ы тан ия и/или наблю денияПосле измерения толщины а2 и охлаждения образец извлекают из устройства и разрезают вертикально поцентру, после чего осматривают поверхности среза с целью установления признаков разрушения волокнистойструктуры образца. Если появились пустоты или образец разрушился, то результаты испытаний считают неудов­ летворительными. Испытание повторяют при более низкой температуре.П р и м е ч а н и е — Любое органическое вещество, как правило, выгорает в какой-либо части образца притемпературе около 250 ‘ С. что не ухудшает теплофизических свойств изделия, поэтому результат испытания не мо­ жет считаться неудовлетворительным.А .5 И спы тание на наличие внутреннего разогреваЕсли необходимо, проводят испытание в целях определения наличия внутреннего разогрева образцов.В середине образца (по его толщине) размещают дополнительную термопару (см. б. 1 на рисунке А 1). Температура8 1в в середине образца (по его толщине) под прибором для измерения толщины а процессе испытаний не должнапревышать температуры нагревательной пластины »и. Оценку результатов испытаний проводят а соответствии срисунком А.2. Результат испытания считают неудовлетворительным, если э 1)2 > »и (см. рисунок А.2с) — обширныйвнутренний разогрев]. В этом случае испытание повторяют при более низкой температуре.®1Л> в И1 — температура. ’ С; 2 — время, чРисунок А.2 — Типовые температурные графики испытаний по определению внутреннего разогрева8
ГОСТ 32312—2011П рилож ение В(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из пеностеклаВ.1 ВведениеДля изделий из пеностекла в метод испытаний, приведенный в настоящем стандарте, должны быть внесеныследующие дополнительные требования.В.2 С редства испы танийШирина теплоизоляции боковых граней образца в устройстве должна быть не менее 100 мм.В.З О бразцыВ.3.1 К о нд и ц и о ни р о ва ни е образцов При кондиционировании с образцов не удаляют обкладки. В.3.2 Размеры образцов Образцы должны иметь размеры 150 к 150 мм.В.4 М етодика проведения испы танийОбразец нагревают со скоростью 50 *С/ч.В .5 Д о п о л н и те л ьн ы е и сп ы тан ия и/или наблю денияВ.5.1 Наблюдения После измерения толщины d2 и охлаждения до температуры не выше 35 ‘ С образец извлекают из устройстваи осматривают. Если появились пустоты или образец разрушился, то результат испытания считают неудовлетвори­ тельным. Испытание повторяют при более низкой температуреП р и м е ч а н и е — Изменение цвета при температуре, превышающей 250 “ С. не является браковочнымпризнаком и не ухудшает теплофиэических свойств изделия, поэтому не может считаться неудовлетворительнымрезультатом испытания.9
ГОСТ 32312— 2011П рилож ение С(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из ф енольного пенопластаС.1 ВведениеДля изделий из фенольного пенопласта а метод испытаний, приведенный а настоящем стандарте, должныбыть внесены следующие дополнительные требования.С.2 О бразцыС.2.1 Разм еры образцовОбразцы вырезают с поперечным сечением в форме квадрата размерами 100 * 100 ммС.2.2 К о нд и ци о нир о ва ние образцовОбразцы перед испытанием высушивают при температуре (70 : 2) ‘ С. а затем выдерживают при температу­ре (23 ± 2) “ С и относительной влажности воздуха (50 ± 5)% .С.З М етодика проведения испы танийОбразец нагревают со скоростью 50 *С/ч до температуры, декларируемой производителем как максималь­ная рабочая температура.С.4 Д о по л н и те л ьн ы е испы тан ия и/или наблю денияЕсли необходимо, проводят испытание на внутренний разогрев. В середине образца (по его толщине) раз­мещают дополнительную термопару (см. 6.1 на рисунке А.1). Температура »ш в центре образца (по его толщине)под прибором для измерения толщины в процессе испытаний не должна превышать температуру нагревательнойпластины Эи. Оценку результатов испытаний проводят по графикам на рисунке С.1. Результат испытания считаютнеудовлетворительным, если » „ 2 > 3М (см. рисунок С.1с) — обширный внутренний разогрев). Испытание повторя­ ют при более низкой температуре. а)В кутрм«й рмюгрт отоушпу*т б1Л*Зцб 1Я> в ИI — те м п е р а ту р а . *С : 2 — о р е н я . чП р и м е ч а н и е — Обесцвечивание или изменение цвета образца не ухудшает теплофизических свойствизделия, поэтому не может считаться неудовлетворительным результатом испытания.Рисунок С.1 — Типовые температурные графики испытаний по определению внутреннего разогрева10
ГОСТ 32312—2011П рилож ение О(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из пенополиэтилена (PEF) и эластичной пенорезины (FEF)0.1 ВведениеДля изделий из пенополиэтилена и эластичной пенорезины в метод испытаний, приведенный а настоящемстандарте, должны быть внесены следующие дополнительные требования.0.2 С редства испы танийШирина теплоизоляции боковых граней образца в устройстве должна быть не менее 20 мы. Зазор долженбыть минимальным, например не более 3 мм.0.3 Разм еры образцовОбразцы вырезают с поперечным сечением в форме квадрата размерами 100 х 100 мм или 200 * 200 мм.0.4 М етодика проведения испы танийДля изделий из пенополиэтилена и эластичной пенорезины определяют только изменение толщины.Измеряют толщину d0 (начальная толщина) в соответствии с ГОСТ EN 823 и толщину of, при температуреокружающей среды и через 24 ч после того, какна образец бы ла помещена пластина для придания ему плоской фор­мы. Толщину d2 определяют в соответствии с 7.2. Толщину d3 не определяют.В случае если невозможно добиться плотного прилегания образца к нагревательной пластине, его приклеи­вают к ней или к другой равномерно плоской металлической пластине. Укладывают образец на нагревательнуюпластину металлической пластиной вниз. Следует убедиться, что нагревательная и металлическая пластины име­ют плотный контакт. Нагрузку на образец создают с помощью нагружающей плоской металлической пластины.50 Па — для эластичной пенорезины. 250 Па — для пенополиэтилена.Образец оставляют в спокойном состоянии на 24 ч для разглаживания всех незначительных неровностей наего поверхности, после чего измеряют толщину Д ,.Скорость повышения температуры при нагреве образца — 50 °С/ч. Ожидаемую максимальную рабочую температуру поддерживают с нагреваемой стороны образца в течение72 ч с точностью ±2 % или :1 0 ‘ С от этой температуры (принимают меньшее значение).Фиксируют толщину образца d2 с точностью ±0.1 мм в процессе испытания и после его окончания (черезинтервалы времени не менее 0; 0.5.1; 6 ,2 4 :4 8 ; 72 ч).П р и м е ч а н и е — Вследствие термического расширения газа в порах ячеистого материала во время егонагревания от начальной температуры до максимальной рабочей температуры (газовый закон) толщина образцаможет увеличиться (см. график на рисунке D.1). A ir f — и з м е н е н и е то л щ и н ы . % ; 8 и — т е м п е р а т у р а н а гр е в а т е л ь н о й п л а с т и н ы , 'С ; I — в р е м я , ч f — у с л о в и я о кр у ж а ю щ е й с р е д ы с п р и л о ж е н и е м н а гр у з ки на о б р а з е ц . 2 — п е р и о д н а гр е в а н и я ; 3 — п е р и о д и с п ы та н и я ; 4 — д о п о л н и т е л ь н ы й п е р и о д о х л а ж д е н и я и п о в т о р н о го н а гр е в а н и я (то л ь ко д л я и л л ю с т р а ц и и )Рисунок D.1 — Типовой пример графиков зависимости изменения толщины образца и температурынагревательной пластины от времени 11
ГОСТ 32312— 20110 .5 Обработка и представление ре зульта то в испы танийИзменение размеров рассчитывают по формуле (1).П р и м е ч а н и е — Толщина стенки о б р а з ц а ^ при комнатной температуре не является значимой для дан­ного вида изделий, так как снижение температуры вызывает снижение давления газа в порах материала, котороеприводит к обратимому уменьшению толщины стенки. При повторном нагреве толщина стенки восстанавливаетсяблизко к той. которая была ранее при температурной нагрузке. 12
ГОСТ 32312—2011Приложение ДА(справочное) Сведения о соответствии ссы л о чн ы х межгосударственных стандартов европейским региональны м стандартамТ а б л и ц а ДА.1Обозначение и наименование ссылочноюСтепеньОбозначение и наименование европейскогомежгосударственною стандартасоответствиярегионального стандартаEN 823:1994 Теплоизоляционные изделия, при­IDTГОСТ EN 823—2011 Изделия теплоизоляцион­меняемые в строительстве. Определение тол­ные. применяемые в строительстве. Методщиныопределения толщиныEN 12085:1997 Теплоизоляционные изделия,IDTГОСТ EN 12085—2011 Изделия теплоизоляци­применяемые в строительстве. Определениеонные. применяемые в строительстве. Методылинейных размеров образцов для испытанияопределения линейных размеров образцов,предназначенных для испытанийEN 14303:2009 Теплоизоляционные изделия,MODГОСТ 32313— 2011 (EN 14303:2009) Изделия изприменяемые для инженерного оборудованияминеральной ваты теплоизоляционные про­зданий и промышленных установок. Изделия измышленного производства, применяемые дляминеральной ваты заводского изготовления.инженерного оборудования зданий и промыш­Технические условияленных установок. Общие технические условияП р и м е ч а н и е — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соот­ветствия стандартов:- IDT — идентичные стандарты:- MOD — модифицированные стандарты.13
ГОСТ 32312— 2011 УДК 662.998.3:006.354 МКС 91.100.60 MOD Ключевые слова: теплоизоляционные изделия, максимальная рабочая температура, испытания, расчет 14
Р е д а кто р И .З . Ф а т е е в а Т е х н и ч е с ки й р е д а кт о р В Н П р уса ко в а Кор р е кто р И .Л . К о р о л е ва К о м п ь ю те р н а я в е р с тка И .Л . Н а л си хи м о й С д ано в н а б о р 19.05.2015 . П о д п и с а н о в п е ча ть 2 9 0 5 .2 0 1 5 . Ф о р м а т 6 0 » 8 4 Г а р ни тур а А р и а п . Уел. п е ч. л . 2 .3 2 . Ум.-из д . л . 1.80. Т и р а * 38 экз. За к 2 04 0. И з д а н о и о т п е ч а т а н о в о Ф Г У П « С Т А Н Д Л Р Т И Н Ф О Р М » , 1 23 095 М о с кв а , Г р а н а тн ы й п ор.. 4.w w w .g o s tin fo .ru in fo ^ g o s b n fo .r uГОСТ 32312-2011

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТ М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й32312 С Т А Н Д А Р Т - 2011 (EN 14706:2005) ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Метод определения м аксим альной рабочей температуры (EN 14706:2005, MOD) Издание оф ициальное Москва Стандартинформ2015схемы салфеток
ГОСТ 32312— 2011 Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, пра­ вила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, приме­ нения. обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 5 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство» 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническо­ му нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 8 декабря 2011 г. No 39) За принятие проголосовали:Краткое наименование страныКод страныСокращенное наименование национального органаno MK (ИСО 3166)004- 97по МК(ИСО 3166) 004-97государственного управления строительствомАзербайджанА2Государственный комитет градостроительства и архи­ тектурыАрменияAMМинистерство градостроительстваКазахстанК 2Агентство по делам строительства и жилищно-комму­ нального хозяйстваКиргизияKGГ осстройМолдоваMDМинистерство строительства и регионального развитияРоссияRUМинистерство регионального развитияТаджикистанTJАгентство по строительству и архитектуре при Прави­ тельствеУзбекистанU2Г осархитектстрой 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. No 240-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32312—2011 (EN 14706:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г. 5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 14706:2005 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature (Теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудо­ вания зданий и промышленных установок. Определение максимальной рабочей температуры) путем исключения ссылок на европейский региональный и международные стандарты, не принятые в качестве межгосударственных стандартов (EN 12429, ISO 7884-1, ISO 7884-7). Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с Г ОСТ 1.5 {подраздел 3.6). Перевод с английского языка (еп). Степень соответствия — модифицированная (MOD). Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским региональ­ ным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ 32312—2011Информация об изменениях к настоящ ему с та н д а р ту публикуется в ежегодном информацион­ном указателе «Национальные с та н д а р ты » , а т е к с т изменений и поправок — в ежемесячном инфор­мационном указателе «Национальные с т а н д а р т ы ». В случав пересмотра (замены) или отм енынастоящ его с та н д а р та с о о тв е тс тв у ю щ е е уведомление б уд е т опубликовано в ежемесячноминформационном указателе «Национальные стандарты ». С о о тв е тств ую щ а я информация, уве­домление и т е к с т ы размещ аются та к ж е в информационной систем е общего пользования — на офи­ циальном с а й те Федерального а ге н т с т в а по техническому регулированию и м етрологии в с е тиИ н т е р н е т© Стандартинформ. 2015 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии in
ГОСТ 32312— 2011 Содержание 1 Область п р и м е н е н и я ............................................................................................., ..................................... 1 2 Нормативные с с ы л к и ........................................................................................................................................1 3 Термины и о п р еделения.................................................................................................................................. 1 4 Сущность метода............................................................................................................................................... 2 5 Средства испытаний........................ 2 6 О б р а з ц ы ........................................................... 3 7 Методика проведения испытаний.................................................................................................................... 3 8 Обработка и представление результатов и с п ы та н и й ................................................................................. 4 9 Точность метода . ............................................................................................................................................. 6 10 Отчет об испытаниях................... .. ...............................................................................................................6 Приложение А (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из минеральной в а ты ..................................................................................................................7 Приложение В (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из пеностекла............................................................................................................................... 9 Приложение С (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из фенольного пенопласта....................................................................................................... 10 Приложение D (обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из пенополиэтилена (PEF) и эластичной пенорезины (F E F )..............................................11 Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандар­ тов европейским региональным стандартам ...................................................................... 13IV
ГОСТ 32312—2011 (EN 14706:2005) М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Мотод определения максимальной рабочей температурыThermal insulating products for engineenng equipment and Industrial Installations.Method for determination of maximum service temperatureДата введения — 2015— 10—01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на плоские теплоизоляционные изделия, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения максимальной рабочей температуры. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ EN 823—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в с тр о и те л ь с тв е . М етодопределения толщ иныГОСТ EN 12085—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в с тр о и те л ь с тв о . М е т о ­ды определения линейных размеров образцов, предназначенных для испытанийГОСТ 32313— 2011 (EN 14303:2009) Изделия из минеральной в а т ы теплоизоляционные про­мышленного производства, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленныхустановок. Общие технические условияП р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федеральногоагентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационномууказателю «Национальные стандарты*, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпус­ кам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стан­ дарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим(измененнымСтандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены.то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением: 3.1 максимальная рабочая температура: Наиболее высокая температура, при которой теплоизо­ ляционное изделие заданной толщины, предназначенное для конкретного применения, будет про­ должать функционировать в установленных пределах эксплуатационных характеристик. [ГОСТ 31913—2011 (EN ISO 9229:2007). статья 2.6.9.1]Издание оф ициальное 1
ГОСТ 32312— 2011П р и м е ч а н и я1 К эксплуатационным характеристикам могут быть отнесены: стабильность размеров, теплофизическиеили механические показатели, изменение внешнего вида и сопротивляемость к появлению опасных явлений,например внутренний разогрев (см. приложения А и С), а также возможные требования в стандартах или техничес­ ких условиях на изделия конкретных видов.2 В соответствиис методом, приведенным в настоящем стандарте, образец подвергается воздействию тем­ператур. начиная с температуры окружающей среды до максимальной рабочей температуры. Данный метод можетне отражать реальных условий применения изделия, когда изделие подвергается воздействию температур с обеихлицевых поверхностей, например в многослойных системах, или когда изделие имеет покрытие, ограничивающееего максимальную рабочую температуру. 4 Сущность метода При одностороннем термическом воздействии при заданной скорости подъема температуры до максимальной рабочей температуры в течение заданного времени измеряют толщину образца в про­ цессе термического воздействия, длину и ширину — до термического воздействия и после остывания образца до температуры окружающей среды.П р и м е ч а н и е — Процедура может быть итерационным процессом. Дополнительные требования к оценке максимальной рабочей температуры конкретного изделия описаны в приложениях к настоящему стандарту или могут быть приведены в стандартах или техничес­ ких условиях на изделие конкретного вида. 5 Средства испытаний Пример устройства, рекомендуемого для определения максимальной рабочей температуры, при­ веден на рисунке 1.1 — в и н то в ы е у п о р ы д п я за д а н и я и /и л и ф и кс а ц и и то л щ и н ы о б р а з ц а d 0 ; 2 — п р и б о р д л я и з м е р е н и я то л щ и н ы о б р а з ц а (н а п р и ­ м е р . э л е к т р о м е х а н и ч е с к и й ): 3 — н а гр у ж а ю щ а я п л а с т и н а : 4 — т е п л о и з о л я ц и я б о к о в ы х гр а н е й о б р а з ц а ; 5 — н а гр е в а те л ь н а я п л а с т и н а : в — те р м о п а р а : в . Г — д о п о л н и т е л ь н а я те р м о п а р а д л я и с п ы т а н и й на в н у т р е н н е е с а м о н а гр е в а н и е : 7 — за зо р :8 — о б р а з е цРисунок 1 — Пример устройства для определения максимальной рабочей температуры Устройство включает в себя: 5.1 Плоскую квадратную или круглую нагревательную пластину с равномерным распределением температуры в зоне измерения на горячей поверхности и тепловым потоком, проходящим перпендику­ лярно к поверхности пластины. Отклонение от плоскостности нагревательной пластины не должно пре­ вышать 1 мм в зоне измерений при окружающей температуре. 2
ГОСТ 32312—2011 Температура нагревательной пластины должна быть регулируемой с точностью »10 °С или i2 % заданной температуры (выбирают меньшее значение). Нагревательная пластина должна нагреваться со скоростью 50 °С/чи/или300 °С/ч. 5.2 Теплоизоляцию боковых граней образца с наименьшим возможным зазором (например, £ 1 мм/100 мм размера стороны образца), позволяющим свободно перемещатьобразец и нагружающую пластину в процессе испытаний. 5.3 Квадратную или круглую нагружающую пластину размером, равным размеру образца, и мас­ сой, достаточной для создания требуемой нагрузки на образец. 5.4 Прибор (например, электромеханический) для измерения толщины образца в процессе испы­ таний с точностью до 0,1 мм. При определении толщины образца следует учитывать изменение размеров деталей прибора вследствие термического расширения (например, кварцевого стержня) до момента достижения макси­ мальной рабочей температуры. 5.5 Температурные датчики (например, термопары), фиксирующие температуру нагревательной пластины с точностью а 1 %, но менее ±1 °С. Термопары располагают в канавках нагревательной плас­ тины. 6 Образцы 6.1 Размеры образцов Образцы вырезают в виде цилиндра (если необходимо) или используют плоские образцы с квад­ ратным поперечным сечением следующих размеров (длина * ширина): 100 х 100 мм (или диаметром 100 мм) или 150х 150 мм (или диаметром 150 мм). или 200 х 200 мм (или диаметром 200 мм), или 300 х 300 мм (или диаметром 300 мм). Толщина образца — 100 мм или наибольшая возможная толщина, если толщина изделия менее 100 мм. Длина и ширина или диаметр для отдельных видов изделий указаны в приложениях A—D или могут быть приведены в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида.П р и м е ч а н и я1 8 случае отсутствия стандарта или технических условий на изделие размеры образцов могут быть согласо­ваны между заинтересованными сторонами.2 С целью создания реальных условий применения изделия испытания могут быть проведены для многос­лойных систем. в которых применяют данное изделие. 6.2 Число образцов Число образцов указывают в стандарте или технических условиях на изделие. Если число образ­ цов не указано, то испытывают не менее трех образцов.П р и м е ч а н и е — 8 случае отсутствия стандарта или технических условий на изделие число образцов мо­жет быть согласовано между заинтересованными сторонами. 6.3 Кондиционирование образцов Образцы перед испытанием выдерживают не менее 6 ч при температуре (23 ± 5) “С. В случае раз­ ногласий образцы выдерживают при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % в течение времени, указанного в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида, но не менее 24 ч. 7 Методика проведения испытаний 7.1 Условия проведения испытаний Начальная температура образца и нагревательной пластины должна быть (23 ± 5) еС. 7.2 Проведение испы таний Измеряют длину/, и ширину Ь, (или диаметр) образца в соответствии с ГОСТ E N 12085 с точностью до 0.5 мм.3
ГОСТ 32312— 2011 Измеряют толщину образца d0 в соответствии с ГОСТЕЫ 823 под нагрузкой, значение которой ука­ зывают в стандарте или технических условиях на изделие. Образец помещают в устройство так. чтобы был обеспечен достаточный контакт между образцом и нагревательной пластиной. К образцу прикладывают нагрузку 500 Па и фиксируют толщину с точностью до 0.1 мм.П р и м е ч а н и е — Для изделий из полиэтилена и эластичной пенорезины см. приложение D. Температуру нагрева образца повышают со скоростью 50 Х / ч или 300 Х /ч в соответствии со стан­ дартом или техническими условиями на изделие или в соответствии с приложениями к настоящему стандарту. По достижении ожидаемой максимальной рабочей температуры нагрев прекращают и поддержи­ вают достигнутую температуру нагревательной пластины в течение 72 ч с допуском ±10 X или 12 % дос­ тигнутой температуры (выбирают меньшее значение). Непрерывно фиксируют толщину образца d2 с точностью до 0.1 мм в процессе испытания и через 72 ч после установления максимальной рабочей температуры. Образец охлаждают, не вынимая из устройства. до температуры не выше 35 X и измеряют его тол­ щ и н у ^ с точностью до 0.1 мм. если в стандарте или технических условиях на изделие или в приложениях к настоящему стандарту не указано иное. Образец извлекают из устройства и измеряют его дл ину 12 и ширину Ь2 (или диаметр) с точностью до 0,5 мм. При измерении 12 и Ь2 следует учитывать непрямоугольность граней образца, если такая деформа­ ция произошла при испытании. Визуально осматривают образец и фиксируют все изменения, произошедшие с образцом при испытании. Дополнительные требования, указанные в стандарте или технических условиях на изделие или в приложениях к настоящему стандарту, в части визуальных наблюдений и/или испытаний должны быть выполнены. 8 Обработка и представление результатов испытаний 8.1 Изменение толщ ины во времени Строят графики зависимости изменения толщины образца и температуры нагревательной пласти­ ны от времени. Пример графика приведен на рисунке 2.1 — п е р и о д н а г р е в а н и я ; 2 — п е р и о д и с п ы та н и я ; — и з м е н е н и е то л щ и н ы . % . Эн — те м п е р а т у р а н а гр е в а т е л ь н о й п л а с т и н ы . “С ; I — в р е м я , чРисунок 2 — Пример графика изменения толщины образца и температурынагревательной пластины во времени 4
ГОСТ 32312—2011 8.2 Изменение размеров Изменение толщины Д г.а, длины Ле, и ширины Де& образца в процентах рассчитывают по формулам:Да* =(1)d? д ,1 = 1 0 0 ^ 2 _ ± , (2)Лес = 1 0 0 ^ ^ ( 3 ) где d, — толщина образца, измеренная в устройстве до нагревания, мм:d2 — толщина образца, измеренная в устройстве после его выдержки в течение 72 ч при постоянной температуре, мм;di — толщина образца, измеренная после его охлаждения до температуры не выше 35 X , мм: /,. Ь, — длина и ширина образца, измеренные до нагревания, мм;l2.b 2 — длина и ширина образца, измеренные в устройстве после его выдержки в течение 72 ч при постоянной температуре и охлаждения, мм. В случае если образцы имеют цилиндрическую форму, вместо значений длины и ширины в расче­ тах применяют значения диаметра и изменения диаметра образца, подставляя в формулу (2) вместо значения длины значение диаметра. Если изменение толщины, рассчитанное по формуле (1) с использованием значения толщины d3, больше, чем при использовании значения толщины d2, то толщина d3 должна применяться при обработ­ ке результатов испытаний. Результаты испытаний рассчитывают как среднеарифметические значения изменения размеровЛса. Дёр Дёв в процентах, округленные до ближайших 0,5 % результатов испытаний каждого образца. Если среднеарифметическое значение изменения какого-либо размера превышает значение, заданное в стандарте или технических условиях на изделие, то испытания следует повторить при мень­ ших температурах до получения результатов, соответствующих требованиям стандарта или техничес­ ких условий на изделие. В этом случае достигнутую температуру считают максимальной рабочей температурой (см. рисунок 3). обеспечивается выполнение требований 8.3 и 8.4.Aiy — изменение толщины. %; »м — температура нагревательной пластины. “ С; 1 — максимальное изменениетолщины в процентах, заданное стандартом или техническими условиями на изделие; 2 — максимальная рабо­чая температура. аСРисунок 3 — Пример определения максимальной рабочей температуры через 72 ч Шаг для максимальной рабочей температуры. X . приведен в приложениях к настоящему стандар­ ту или задан в стандарте или технических условиях на изделие. Если шаг не задан, то максимальную рабочую температуру ниже 100 X декларируют с шагом не менее 5 X , выше 100 X — с шагом 10 X .П р и м е ч а н и е — Не допускается сравнивать результаты испытаний изделий разной толщины и/или испы­танных под разными нагрузками.5
ГОСТ 32312— 2011 8.3 Д ополнительны е испы тания и/или наблюдения Результаты визуальных наблюдений должны фиксироваться. Если приложения к настоящему стандарту и/или стандарт или технические условия на изделие содержат какие-либо дополнительные требования, то они должны учитываться при расчетах и/или визу­ альных наблюдениях. 8.4 Внутренний разогрев Явление внутреннего разогрева наблюдается в случае, когда температура образца в любой момент испытания превышает температуру нагревательной пластины. Методика испытаний по определению наличия внутреннего разогрева приведена в приложениях к настоящему стандарту. 9 Точность методаП р и м е ч а н и е — Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода, однако при последующемего пересмотре такие данные будут в него включены. 10 Отчет об испытаниях Отчет об испытаниях должен содержать: a) ссылку на настоящий стандарт: b ) идентификацию изделия: 1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика, 2) код маркировки изделия. 3) вид изделия. 4) вид упаковки, 5) форму поставки изделия в лабораторию. 6) дополнительную информацию (если необходимо), например номинальные размеры, номи­ нальную плотность; c) методику проведения испытания: 1) подготовку к испытанию и порядок отбора образцов, например, кто и в каком месте проводил отбор образцов, 2) условия кондиционирования образцов, 3) любые отклонения от требований, приведенных в разделах 6 и 7 (если необходимо), 4) дату проведения испытаний, 5) размеры и число образцов. 6) выбранную скорость повышения температуры, 7) общую информацию об испытаниях, 8) обстоятельства, которые могли бы повлиять на результаты испытаний.П р и м е ч а н и е — Сведения об оборудовании и о лаборанте, проводившем испытания, должны находить­ся в лаборатории, однако а отчете их не указывают; d) результаты испытаний: 1) все графики отдельных испытаний при определении зависимости изменения размеров и температуры нагревательной пластины от времени. 2) все единичные и среднеарифметические значения изменений размеров. Указывают вид изменения размеров: расширение или усадка. 3) все единичные и среднеарифметические значения максимальной рабочей температуры, 4) результаты визуальных наблюдений, 5) дополнительные результаты, требуемые в соответствии с приложениями к настоящему стандарту, стандартом или техническими условиями на изделие.6
ГОСТ 32312—2011П рилож ение А(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из минеральной ватыА.1 ВведениеДля изделий из минеральной ваты е метод испытаний, приведенный в настоящем стандарте, должны бытьвнесены следующие дополнительные требования.А.2 ОбразцыА.2.1 К о нд и ци о нир о ва ние образцовУ прошивных матов с обкладкой из металлической сетки перед испытаниями должны быть удалены сетка ипрошивка.Любой профиль на поверхности плит должен быть срезан. Обкладки не удаляют. А.2.2 Размеры образцовДля изделий толщиной более 100 мм образцы подготавливают способом нарезания или расслоения до тол­щины Д0. равной (100 : 5) мм, под удельной нагрузкой а соответствии с ГОСТ 32313. Плотность изготовленногообразца должна оставаться равной плотности изделия.А.З М етодика проведения испы танийА.3.1 У сл о вия исп ы тан ийИспытания начинают при начальных температурах образца и нагревательной пластины от 20 *С до 50 ‘ С.В случае разногласий выбирают температуру (23 ± 5) *С.Нагрузка на образец должна быть 500 Па.Для изделий, применяемых в специальных условиях, между заинтересованными сторонами может бытьсогласована другая нагрузка, о чем должно быть заявлено. Толщина Д, должна определяться при согласованнойнагрузке.А.3.2 П роведение испы танийДля изделий из минеральной ваты определяют только изменение толщины. Для прошивных матов, для которых толщина Д, больше толщины Д0, образец сжимают до толщины Д0 спомощью винтовых упоров (см. рисунок А.1). что исключает любое увеличение толщины в процессе испытания. 1 — в и н т о в ы е у п о р ы д л я з а д а н и я Ш и ли ф и к с а ц и и то л щ и н ы о б р а з ц а dQ. 2 — п р и б о р д л я и з м е р е н и я то л щ и н ы ; 3 — н а гр у ж а ю ­ щ ая п л а с т и н а (5 0 0 П а ); 4 — и з о л я ц и я б о к о в ы х гр а н е й о б р а з ц а : 5 — н а гр е в а т е л ь н а я п л а с т и н а , б — те р м о п а р а : 6.1 — д о п о л н и ­ т е л ь н а я те р м о п а р а д л я и с п ы т а н и й на в н у тр е н н е е с а м о н а гр е в а н и е (см . Л .5); 7 — за з о р , 8 — о б р а зе цРисунок А.1 — Схема устройства для определения максимальной рабочей температуры прошивных матовс металлической сеткой7
ГОСТ 32312— 2011Температуру нагрева образца повышают со скоростью 300 *С/ч. После охлаждения образца до температуры не выше 35 *С измеряют его толщинуА Д о по л н и те л ьн ы е исп ы тан ия и/или наблю денияПосле измерения толщины а2 и охлаждения образец извлекают из устройства и разрезают вертикально поцентру, после чего осматривают поверхности среза с целью установления признаков разрушения волокнистойструктуры образца. Если появились пустоты или образец разрушился, то результаты испытаний считают неудов­ летворительными. Испытание повторяют при более низкой температуре.П р и м е ч а н и е — Любое органическое вещество, как правило, выгорает в какой-либо части образца притемпературе около 250 ‘ С. что не ухудшает теплофизических свойств изделия, поэтому результат испытания не мо­ жет считаться неудовлетворительным.А .5 И спы тание на наличие внутреннего разогреваЕсли необходимо, проводят испытание в целях определения наличия внутреннего разогрева образцов.В середине образца (по его толщине) размещают дополнительную термопару (см. б. 1 на рисунке А 1). Температура8 1в в середине образца (по его толщине) под прибором для измерения толщины а процессе испытаний не должнапревышать температуры нагревательной пластины »и. Оценку результатов испытаний проводят а соответствии срисунком А.2. Результат испытания считают неудовлетворительным, если э 1)2 > »и (см. рисунок А.2с) — обширныйвнутренний разогрев]. В этом случае испытание повторяют при более низкой температуре.®1Л> в И1 — температура. ’ С; 2 — время, чРисунок А.2 — Типовые температурные графики испытаний по определению внутреннего разогрева8
ГОСТ 32312—2011П рилож ение В(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из пеностеклаВ.1 ВведениеДля изделий из пеностекла в метод испытаний, приведенный в настоящем стандарте, должны быть внесеныследующие дополнительные требования.В.2 С редства испы танийШирина теплоизоляции боковых граней образца в устройстве должна быть не менее 100 мм.В.З О бразцыВ.3.1 К о нд и ц и о ни р о ва ни е образцов При кондиционировании с образцов не удаляют обкладки. В.3.2 Размеры образцов Образцы должны иметь размеры 150 к 150 мм.В.4 М етодика проведения испы танийОбразец нагревают со скоростью 50 *С/ч.В .5 Д о п о л н и те л ьн ы е и сп ы тан ия и/или наблю денияВ.5.1 Наблюдения После измерения толщины d2 и охлаждения до температуры не выше 35 ‘ С образец извлекают из устройстваи осматривают. Если появились пустоты или образец разрушился, то результат испытания считают неудовлетвори­ тельным. Испытание повторяют при более низкой температуреП р и м е ч а н и е — Изменение цвета при температуре, превышающей 250 “ С. не является браковочнымпризнаком и не ухудшает теплофиэических свойств изделия, поэтому не может считаться неудовлетворительнымрезультатом испытания.9
ГОСТ 32312— 2011П рилож ение С(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из ф енольного пенопластаС.1 ВведениеДля изделий из фенольного пенопласта а метод испытаний, приведенный а настоящем стандарте, должныбыть внесены следующие дополнительные требования.С.2 О бразцыС.2.1 Разм еры образцовОбразцы вырезают с поперечным сечением в форме квадрата размерами 100 * 100 ммС.2.2 К о нд и ци о нир о ва ние образцовОбразцы перед испытанием высушивают при температуре (70 : 2) ‘ С. а затем выдерживают при температу­ре (23 ± 2) “ С и относительной влажности воздуха (50 ± 5)% .С.З М етодика проведения испы танийОбразец нагревают со скоростью 50 *С/ч до температуры, декларируемой производителем как максималь­ная рабочая температура.С.4 Д о по л н и те л ьн ы е испы тан ия и/или наблю денияЕсли необходимо, проводят испытание на внутренний разогрев. В середине образца (по его толщине) раз­мещают дополнительную термопару (см. 6.1 на рисунке А.1). Температура »ш в центре образца (по его толщине)под прибором для измерения толщины в процессе испытаний не должна превышать температуру нагревательнойпластины Эи. Оценку результатов испытаний проводят по графикам на рисунке С.1. Результат испытания считаютнеудовлетворительным, если » „ 2 > 3М (см. рисунок С.1с) — обширный внутренний разогрев). Испытание повторя­ ют при более низкой температуре. а)В кутрм«й рмюгрт отоушпу*т б1Л*Зцб 1Я> в ИI — те м п е р а ту р а . *С : 2 — о р е н я . чП р и м е ч а н и е — Обесцвечивание или изменение цвета образца не ухудшает теплофизических свойствизделия, поэтому не может считаться неудовлетворительным результатом испытания.Рисунок С.1 — Типовые температурные графики испытаний по определению внутреннего разогрева10
ГОСТ 32312—2011П рилож ение О(обязательное) Изменения и дополнения к общему методу испы таний для изделий из пенополиэтилена (PEF) и эластичной пенорезины (FEF)0.1 ВведениеДля изделий из пенополиэтилена и эластичной пенорезины в метод испытаний, приведенный а настоящемстандарте, должны быть внесены следующие дополнительные требования.0.2 С редства испы танийШирина теплоизоляции боковых граней образца в устройстве должна быть не менее 20 мы. Зазор долженбыть минимальным, например не более 3 мм.0.3 Разм еры образцовОбразцы вырезают с поперечным сечением в форме квадрата размерами 100 х 100 мм или 200 * 200 мм.0.4 М етодика проведения испы танийДля изделий из пенополиэтилена и эластичной пенорезины определяют только изменение толщины.Измеряют толщину d0 (начальная толщина) в соответствии с ГОСТ EN 823 и толщину of, при температуреокружающей среды и через 24 ч после того, какна образец бы ла помещена пластина для придания ему плоской фор­мы. Толщину d2 определяют в соответствии с 7.2. Толщину d3 не определяют.В случае если невозможно добиться плотного прилегания образца к нагревательной пластине, его приклеи­вают к ней или к другой равномерно плоской металлической пластине. Укладывают образец на нагревательнуюпластину металлической пластиной вниз. Следует убедиться, что нагревательная и металлическая пластины име­ют плотный контакт. Нагрузку на образец создают с помощью нагружающей плоской металлической пластины.50 Па — для эластичной пенорезины. 250 Па — для пенополиэтилена.Образец оставляют в спокойном состоянии на 24 ч для разглаживания всех незначительных неровностей наего поверхности, после чего измеряют толщину Д ,.Скорость повышения температуры при нагреве образца — 50 °С/ч. Ожидаемую максимальную рабочую температуру поддерживают с нагреваемой стороны образца в течение72 ч с точностью ±2 % или :1 0 ‘ С от этой температуры (принимают меньшее значение).Фиксируют толщину образца d2 с точностью ±0.1 мм в процессе испытания и после его окончания (черезинтервалы времени не менее 0; 0.5.1; 6 ,2 4 :4 8 ; 72 ч).П р и м е ч а н и е — Вследствие термического расширения газа в порах ячеистого материала во время егонагревания от начальной температуры до максимальной рабочей температуры (газовый закон) толщина образцаможет увеличиться (см. график на рисунке D.1). A ir f — и з м е н е н и е то л щ и н ы . % ; 8 и — т е м п е р а т у р а н а гр е в а т е л ь н о й п л а с т и н ы , 'С ; I — в р е м я , ч f — у с л о в и я о кр у ж а ю щ е й с р е д ы с п р и л о ж е н и е м н а гр у з ки на о б р а з е ц . 2 — п е р и о д н а гр е в а н и я ; 3 — п е р и о д и с п ы та н и я ; 4 — д о п о л н и т е л ь н ы й п е р и о д о х л а ж д е н и я и п о в т о р н о го н а гр е в а н и я (то л ь ко д л я и л л ю с т р а ц и и )Рисунок D.1 — Типовой пример графиков зависимости изменения толщины образца и температурынагревательной пластины от времени 11
ГОСТ 32312— 20110 .5 Обработка и представление ре зульта то в испы танийИзменение размеров рассчитывают по формуле (1).П р и м е ч а н и е — Толщина стенки о б р а з ц а ^ при комнатной температуре не является значимой для дан­ного вида изделий, так как снижение температуры вызывает снижение давления газа в порах материала, котороеприводит к обратимому уменьшению толщины стенки. При повторном нагреве толщина стенки восстанавливаетсяблизко к той. которая была ранее при температурной нагрузке. 12
ГОСТ 32312—2011Приложение ДА(справочное) Сведения о соответствии ссы л о чн ы х межгосударственных стандартов европейским региональны м стандартамТ а б л и ц а ДА.1Обозначение и наименование ссылочноюСтепеньОбозначение и наименование европейскогомежгосударственною стандартасоответствиярегионального стандартаEN 823:1994 Теплоизоляционные изделия, при­IDTГОСТ EN 823—2011 Изделия теплоизоляцион­меняемые в строительстве. Определение тол­ные. применяемые в строительстве. Методщиныопределения толщиныEN 12085:1997 Теплоизоляционные изделия,IDTГОСТ EN 12085—2011 Изделия теплоизоляци­применяемые в строительстве. Определениеонные. применяемые в строительстве. Методылинейных размеров образцов для испытанияопределения линейных размеров образцов,предназначенных для испытанийEN 14303:2009 Теплоизоляционные изделия,MODГОСТ 32313— 2011 (EN 14303:2009) Изделия изприменяемые для инженерного оборудованияминеральной ваты теплоизоляционные про­зданий и промышленных установок. Изделия измышленного производства, применяемые дляминеральной ваты заводского изготовления.инженерного оборудования зданий и промыш­Технические условияленных установок. Общие технические условияП р и м е ч а н и е — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соот­ветствия стандартов:- IDT — идентичные стандарты:- MOD — модифицированные стандарты.13
ГОСТ 32312— 2011 УДК 662.998.3:006.354 МКС 91.100.60 MOD Ключевые слова: теплоизоляционные изделия, максимальная рабочая температура, испытания, расчет 14
Р е д а кто р И .З . Ф а т е е в а Т е х н и ч е с ки й р е д а кт о р В Н П р уса ко в а Кор р е кто р И .Л . К о р о л е ва К о м п ь ю те р н а я в е р с тка И .Л . Н а л си хи м о й С д ано в н а б о р 19.05.2015 . П о д п и с а н о в п е ча ть 2 9 0 5 .2 0 1 5 . Ф о р м а т 6 0 » 8 4 Г а р ни тур а А р и а п . Уел. п е ч. л . 2 .3 2 . Ум.-из д . л . 1.80. Т и р а * 38 экз. За к 2 04 0. И з д а н о и о т п е ч а т а н о в о Ф Г У П « С Т А Н Д Л Р Т И Н Ф О Р М » , 1 23 095 М о с кв а , Г р а н а тн ы й п ор.. 4.w w w .g o s tin fo .ru in fo ^ g o s b n fo .r uГОСТ 32312-2011

Похожие документы