Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 33229-2015 - Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1. Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

М ЕЖ ГОС УДАРСТВЕННЫ Й СОВЕТ ПО С ТА НД АРТИЗАЦ И И . М ЕТРОЛОГИИ И СЕРТИ Ф И КАЦ И И (МГС) INTERSTATE CO UNCIL FOR STANDARDIZATION, M ETROLOGY A N D CERTIFICATION (ISC)ГОСТ М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й 33229 — С Т А Н Д А Р Т2015ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГОИ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯТехнические условияЧ а с т ь 1Трубы стальные бесшовныедля работы под давлением не более 6,4 МПаи при температуре не выше 400 °С И здание о ф и ц и а л ь н о е М е с т atii сертификат на оборудование
ГОСТ 33229— 2015 П р е д и с л о в и е Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0— 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2— 2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекоменда­ ции по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены» С в е д е н и я о с та н д а р те 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны». Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт труб­ ной промышленности» {ОАО «РосНИТИ») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и бал­ лоны» 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­ токол от 30 января 2015 г. N9 74-П) За принятие проголосовали: Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа no МК (ИСО 3166)004-97 по МК (ИСО 3166)004-97 по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2015 г. № 2204-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33229—2015 введен в действие в качестве на­ ционального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г. 5 Настоящий стандарт разработан на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 55442— 2013 «Трубы для котельного и теллообменного оборудования. Технические условия. Часть 1. Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6.4 МПа и при температуре не выше 400 вС». Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2015 г. No 2204-ст ГОСТ Р 55442— 2013 отменен с 1 августа 2016 г. 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к наст оящ ему ст андарт у публикует ся в ежегодном информаци­онном указат еле «Национальные стандарты», а т екст изменений и поправокв ежемесячном ин­ формационном указат еле «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отменынаст оящ его стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном инфор­ мационном указат еле «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомлениеи т екст ы размещ ают ся т акже в информационной сист еме общего пользованияна официальномсайт е Федерального агентства по т ехническому регулированию и мет рологии в сети Интернет(www.gost.ru)© Стандартинформ. 2016 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроиз­ веден. тиражирован и распространен в качество официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II
ГОСТ 33229— 2015 С од ерж ание 1 Область применения.............................................................................................. 1 2 Нормативные с с ы л ки ..................................................................................................................................................1 3 Термины и определения.............................................................................................................................................2 4 Обозначения и сокращ ения...................................................................................................................................... 2 5.1 Виды труб и состояние поставки...................................................................................................................... 3 5.2 Марки с та л и ................. ,....................................................................................................................................... 3 5.4 Д л и н а .......................................................................................................................................................................3 5.5 Примеры условных обозначений тр уб .......................................................................................................... 12 5.6 Сведения, указываемые в заказе....................................................................................................................12 6 Технические требования........................................................................................................................................... 13 6.1 Способ производства........................................................................ 13 6.2 Химический соста в ............................................................................................................................................. 13 6.3 Механические свойства....................................................................... 14 6.4 М акроструктура...................................................................... 14 6.5 Технологические свойства......,........................................................................................................................ 14 6.6 Предельные отклонения диаметра, толщины стенки, длины и отклонения ф о рм ы .........................15 6.7 Качество поверхности....................... 16 6.8 Сплошность м еталл а.......................................... ............................................................................................ 17 6.9 Отделка концов труб................... 17 6.10 Маркировка и упаковка..— .............................................................................................................................. 17 7 Требования безопасности и охраны окружающей сре д ы ................................................................................ 17 8 Правила пр ие м ки ....................................................................................................................................................... 18 9 Методы контроля и испы таний................................................................................................................. 19 10 Транспортирование и хра нени е.............................................................................................................................20 11 Гарантии изготовителя............................................................................................................................................ 21 Б и б л ио граф и я................................................................ ................................................................................................22
ГОСТ 33229— 2015 В ве д е ни е Настоящий стандарт разработан в связи с необходимостью создания нормативной базы на трубы для котельного и теплообмениого оборудования и исключения поставки таких труб по различным стан­ дартам нецелевого назначения, не в полной мере отвечающим требованиям Правил устройства и без­ опасной эксплуатации котельного и теплообменного оборудования. Настоящий стандарт разработан на основе специальных технических условий ТУ 14-3-190— 2004 «Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов» с дополнением сталей марок 09Г2С и 10Г2. изготовление труб из которых для котельного и теплообменного оборудования предусмотрено Правилами по ГОСТ 8731 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия» и Т У 14-3-1128— 82 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем». Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов на трубы для котельного и теплооб­ менного оборудования. По сравнению с ранее применяемыми документами на трубы указанного назначения в настоящем стандарте четко определена область применения труб, установлены требования по режиму термооб­ работки труб, дополнена возможность проведения контроля твердости металла труб, испытаний на рас­ тяжение при различных повышенных температурах и испытаний на ударный изгиб при различных пони­ женных температурах. IV
ГОСТ 33229— 2015 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ТРУБЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Т ехнические у с л о в и я Ч а с т ь 1 Т р у б ы с т а л ь н ы е б е с ш о в н ы е д л я р а б о ты п о д д ав л е ни е м не более 6.4 МПа и пр и тем пе ра тур е не в ы ш е 400 °С Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Technical specifications. Part 1. Seamless steel pipes to work under pressure not more than 6.4 MPa and at temperatures not exceeding 400 'C Дата введения — 2016— 08— 01 1 О б л а сть пр и м е н е н и я Настоящий стандарт распространяется на холоднодеф ормированны е и горячедеф ормированные бесш овные стальные трубы, из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для котельного, теплообменного оборудования и трубопроводов, работаю щ их под давлением не б о ­ л ее 6,4 МПа и при температуре не выше 400 °С. 2 Н о р м а ти в н ы е с с ы л к и В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 166— 89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 1050— 2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специ­ альных сталей. Общие технические условия ГОСТ 2015— 84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования ГОСТ 2216— 84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия ГОСТ 3728— 78 Трубы. Метод испытания на загиб ГОСТ 3845— 75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением ГОСТ 4543— 71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 6507— 90 Микрометры. Технические условия ГОСТ 7502— 98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7565— 81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава ГОСТ 8026— 92 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 8694— 75 Трубы. Метод испытания на раздачу ГОСТ 8695— 75 Трубы. Метод испытания на сплющивание ГОСТ 9012— 59 Металлы. Метод измерения твердости по Бримеллю ГОСТ 9454— 78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повы­ шенных температурах ГОСТ 10006— 80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10243—75 Сталь. Метод испытания и оценки макроструктуры ГОСТ 10692— 2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 11358— 89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0.01 и 0.1 мм. Техни­ ческие условия ГОСТ 12359— 99 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота Издание официальное 1
ГОСТ 33229— 2015 ГОСТ 14810— 69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры ГОСТ 17410— 78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии ГОСТ 18360— 93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры ГОСТ 18365— 93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры ГОСТ 18895— 97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ 19040— 81 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных темпе­ ратурах ГОСТ 19281— 89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 22536.0— 87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа ГОСТ 22536.1— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего угле­ рода и графита ГОСТ 22536.2— 87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5— 87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца ГОСТ 22536.6— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка ГОСТ 22536.7— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8— 87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.10— 88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия ГОСТ 22536.11— 87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана ГОСТ 26877— 91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 27809— 95 Чугун и сталь. Методы спектрограф ического анализа ГОСТ 28548— 90 Трубы стальные. Термины и определения ГОСТ 31458— 2015 {ИСО 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле ГОСТ 32528— 2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы­ лочных стандартов 8 информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агенства по техничекому регулированию и метрологии в сети Интернет или ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (изме­ ненным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Т е р м ин ы и о п р е д е л е н и я В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28548 и термины по [1] в отношении дефек­ тов поверхности. 4 О б о зна че н ия и со кр а щ е н ия В настоящем стандарте приняты следующие обозначения и сокращения. D — наружный диаметр; S — толщина стенки трубы; М — масса 1 м трубы; СЭкв— углеродный эквивалент; ав. а „ 0$. ц/ — временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение — механические свойства металла, определяемые при испытании на растяжение; KCV — ударная вязкость — механическое свойство металла, определяемое при испытании на ударный изгиб. 2
ГОСТ 33229— 2015 5 С ор та м е нт 5.1 В и д ы т р у б и с о с т о я н и е п о с т а в к и Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными или холоднодеформированными. Трубы поставляют в состоянии после термической обработки. 5.2 М ар ки с т а л и Трубы изготовляют из углеродистых сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050. из низколегированных сталей марок 10Г2 по ГОСТ 4543 и 09Г2С по ГОСТ 19281. 5.3 Р азм е ры Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными для горячедеформированных труб в таблице 1. для холоднодеформированных труб — в таблице 2, обычной и повышенной точности по диаметру и/или толщине стенки (см. таблицы 7 и 8). По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы могут быть изготовлены промежуточ­ ными размерами, не предусмотренными в таблицах 1 и 2. По согласованию между изготовителем и заказчиком горячедеформированиые трубы могут быть изготовлены размерами по ГОСТ 32528. свыше указанных в настоящем стандарте. По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки, по наружному и внутреннему диаметрам. 5.4 Д л и н а По длине трубы изготовляют: а) немерной длины — в пределах от 4.0 до 12,5 мм; б) мерной длины — в пределах немерной длины; в) длины, кратной мерной. — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм. если другой припуск не указан в заказе. По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы мерной длины и длины, кратной мер­ ной. могут быть изготовлены длиной, не предусмотренной настоящим стандартом. 3
ГОСТ 33229— 2015 о 5 5 2 9 5 2 5 6 со* .7 ,8 .5 .2 .9ш .7 .0 .1 г— 1 I I I I I I I I I I I I 5 8 1 7 9 1 4 2 2 3 3 3 ч 5 4 5 5 Q 4 7 9 4 5 fw 0 3 Гх да 1 I I I I I I I I I I I I .7 .6 .1 .6 .1 .6 .6 4 7 0 5 8 3 3 2 2 3 3 3 § 4 4 in 8 3 0 3 .0 4 1 со 7 3 6 ,6 ,4 .8 ,9 .3 ,6 .1 .9 1 1 I I I I I I I I I I I I 3 6 3 6 со* 1 6 8 2 2 8 2 3 3 СО 4 4 4 0 2 т- 5 ч .0 6 7 со 5 да. .1 .3 .4 .6 <ч .6 <ч 1 1 I I I I I I I I I I I I см* 4 6 Я 5 7 3 2 2 со 3 3 8 4 5? со 2 0 8 6 3 9 0 .0 1 4 4 да. ,4 ,8 .9 .3 ,4 ,5 .9 .0 .5 1 1 I I I I I I I I I I I inг~ 21 3 5 0 2 4 6 1 3 2 2 3 3 3 3 4 4 0 3 со 8 2 7 .0 7 4 2 3 .0 .2 ,4 да .5 Ч_ ,3 .6 .4 .7 1 1 I I II I III I I 14,11 5 0 8 2 4 8 1 2 2 2 Я 2 8 3 3 3 0 4 Q 2 4 1 0 3 1 9 6 1 8 б .3 ,9 ,0 .6 ,4 .1 .2 ,8 СМ 1 I .7II I I II I I I 3 8 1 .8 6 8 0 2 7 1 14.21 1 2 2 5 2 2 2 3 3 3 3 хтру 3 7 8 9 3 6 9 4 4 0 0 3 О . да. 1 II I I I I I I I .6 ,4 ,2 .5 3 .1 ,6 .8 ,0 9 .9 ,1 нны 1 2 1 4 7 9 3 5 5 1 1 1 17,63 1 2 2 8 2 2 3 3 ова V 5 9 со 8 о 8 9 7 5 N~ 3 6 и О . от да 3 7 .8 .5 да. .2 о. .4 ,6 .1 .6 да ,3 .0V О 1 I I I I I .6 ,8 0 1 см 6 со 9 2 5 0 2 мир X 8 9 10.11 1 1 1г- 1 2 24 2 см 3 3 9 2 С7> 5 2 7 3 6 4 7 6 2 8 .6 ,3 .8 .4 .7 ,6 да. .0 8 .0 .9 .8 .5 9 1 II I I I .9 да. 7.32 7сп .3 9 0 1 4 6 0 1 4 7 9 S да 1 1 1 1 17 2 2 8 2 2 2 а с о m 5 4 4 2 1 о 9 со 8 6 2 о 8 a 3 1 9 6 4 й со ч да ,2 .4 «г .9 .7 со* .9 ,3 дап. .2 .9 .2 ,6 ,0 со* .9 .7 .0 3 4 4,7 5 да 6 N- 8 со* 9 да* 0 3 1 1 ч т— 5 4 1 со* 19 0 2 6 2 2 1 горячедвфор ■р 2 2 ? 6 9 9 ю 4 9 6 со ч 1 со 4 со 4 о 6 7 7 8 0 1 м’ 3 г-' iC л* .2 .7 .1 да. to. .0 да .9 со ,0 да. .1 .6 .9 .0 ,4 .5 .7 .9 да. 3 3 4 ч да 6 со 6 К 8 со 9 о>* 2 3 5 7 8 9 0 1 1 1 1 1 1 2 a см 8О 0 7 со 5 6 *3 о. 3 7 5 0 4 6 о 3 5 Я ,4 .4 д а. ,7 .9 масса 5 Г" со* .6 .9 .3 .7 .0 .5 да. ,6 .1 3 3 ч* 5 5 6 6 7.42 Г'- со* 8 9 8 11.91 13.12 14.16 6 17.44 1 О 1 2 К 1 2 2 кая 8 5 7 5 7 6 3 7 3 5 3 0 ес о «г 7 9 7 от 7 о 8 .2 ,2 д а .2 .2 ,3 ,2 .4 (О .9 .4 .7 .0 .0 .3 да. ,1 .9 .5 2 3 СП 6 7 8 0 ич 3 5 7.13 да. N . со’ 1 £ 2 3 4 5 ш 6 6 8 11.14 1 1 1 1 1 2 2 ет о CL 6 5 5 3 6 6 9 8 1 о 8 9 ор О 4 3 7 5 9 .0 3 да. да .3 .3 ,2 ,2 О . .9 ,7 £ 6 .2 ,5 .8 .7 ,3 4 .0 .7 .6 7.10 ,5 .9 0 1 2 in 5 3 о* те см 3 3 3 5 5 5 СО 6 7 7 1 1 1 14 1 17,02 1 и д а 1Л 9 со 3 9 0 2 7 9 4 ки *1 2 9 1 со 5 6 ч N . 8 9 да. .3 .0 .9 .7 .6 .2 .2 н <Д о. .3 .5 .4 <£> .3 О . .3 «г д а .9 .5 .9 о 1 3 3 4 5 7 8 е <м со 3 3 4 ч 4 5 со да 6 6 7 от 1 1 1 1 1 1 1 т с а 4 8 3 7 2 6 5 7 4 г- 8 6 2 6 6 0 ч о 3 5 н о ч a ч. .3 .9 .7 ч. <'1 .7 .6 и да* .0 .3 .5 см ,8 ,5 ,6 ,0 2 3 3 .0 ,3 .7 ,7 .6 4 4 4 ч* 5 5 6 со 6 8 9 0 1 2 5 1 1 со ч 1 6 щ 1 1 л о 8 2 3 5 2 ч 9 5 9 3 со 2 9 5 3 6 4 т 6 6 да. £ .8 .4 ,1 ,9 .2 .0 , ’Г ,2 .6 .8 .0 .7 ,1 .4 .0 ,4 .8 ,1 да. 2 2 2 3 3 со 4 4 5 5.16 5 5 6 7.94 да* да 0 1 2 4 5 1 1 12 1 1 1 тр е 7 7 7 6 5 5 5 4 4 ч 3 3 2 9 9 7 6 5 4 3 ам .0'.С .2 ,8 ,5 .7 4 .0 .7 .3 .5 .7 .0 .5 ,9 .2 .7 .3 2 .3 .5 2 3 3 3 ч" 5 .5 7,10 7 .6 0 0 2I ди 2 2 4 4 4 5 8 9 1 1 11 1 й ы ю 6 Г- О СО 8 см со 1 о со 2 со со со о н .8 <Ч Ч .9п да. .0 Х“ _ да. .6 да. <4 да. да. ж со 1 OJ см <м 2 3.15 со со 4 ч* ч 4 ч со со 7.38 со II I II у ар 3 5 0 5 9 4 9 3 5 7 0 2 0 Н .0 3 ,6 .8 .1 .7 .5 .7 ,4 1 1 .0 .5 ,8 .4 .0 .2 I I I II I I I 2 2 2 2 2 3.11 3 3 3 4 4 5 е ш е 7 2 3 70 2 отг- 4 CN* ч .5 .8п. .9 1 1. 1 СМ .4 .6 см I 2 2 2 I III I I I I I I II 1 В-1 2 8 3 0 0 0 3 4 1 S i 8 8 8 Я 8 5 3 $ S Г. Я да 8 £ S3S 1 1 5 1 1 £ 1 г 4
ГОСТ 33229— 2015 7 со О. 8 9 9 3 2 3 0 4 00 8 .7 .2 ,7 СЧ 8 со. оо .1 «о .4 .5 .5 8 ,1 .2 0 3 4 г*Г ю 9 2 6 2 9 5 6 6 7 8 8 0 1 1 2 1 1 8 £ 8 181.11 8 3п 1 оо 9 9 3 3 о. .0 8 .5 о> .3 21 о> .6 .5 .3 .2 ,47 17,0 4 со 9 4 5 7 8 5 ю 5 3 6 74. fc 8 9 0 1 1 1 129,13 5 8 171 3 оо 'Т 9 3 О) 5 ОО ,0 0 со 0 СО .9 N. 6 .3 «? .4 <П см .7 .1 со .41 со .4 1 1 6 3 2 5 й 5 8 S 7 0 8 8 21 5 101 1 S 4 1 8 7 0 2 5 6 8 4 8 ,0 О. ,6 CN о>. О . 5 3 .6 .2 .6 ,2 .5 .4 .0 ,4 4 1 оо' 0 3 6 6 9 5 5 5 ’З 5 5 5 6 6 7 8 9 S т- 1 1 Я 8 Я 6 о СО ю 3 5 .0 N. 5 7 5 5 8 6 см •м со. СО. 4т .6 .0 .1 .1 .2 .7 .7 ,3 ,2 1 7 0 2 5 0 9 ю 5 2 3 4 5 53 6 6 7 7 8 8 & т— 2 4 1 1 3 9 со (О 0 1 ,0 4 6 1 9 1 4 СО 6 о. 3 ,6 .5 .8 .6 .0 .9 .0п .3 ,6 о .7 6 1 2 4 6 9 8 0 6 3 1 2.4 4 4 4 4 5 6 6 S 8 9 о 8 1 1 13 6 см 2 2 2 ,0 3 о 7 со 6 «о 4 3 3 2 ,6 .4 «г .1 СО. .2 сч ,2 ,9 .6 .3 .0 .6 1 9 6 1 7 4 2 0 8 2 3 1 4 3 4 8 8 6 8 7 8 9 0 0 2 1 1 1 8 S 2 5 5 4 9 3 8 7 3 8 3 9 3 0 .6 .2 .1 8 .6 ,0 .4 .4 .0 .1 .1 .2 ,2 .6 11. 6 8 0 см 9 2 6 3 1 8 5 2 9 2 1i 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 9 1 •7 2 5 7 со 9 ,0 0 5 со 7 8 0 1 .0 .7 .9 .6 .9 <х> ,2 .6 .1 .5 ,5 <р 0 5 6 8 7 1 7 2 Z 1 Я 3 3 3 51.5*1 7 3 7 7 4 0 0 S 3 4 5 8 9 1 9 9 6 6 1 8 0 7 1 00 6 .0 ■5. ,2 .2 .0 .0 .6 ,3 .6 .3 .9 ф. ,5 © I 9 3 5 1 3 6 2 8 4 2 5 8 31.74 3 3 4 4 4 5 5 6 70.14 75 СО 9 >. а с 9 0 7 6 со т“ •*Г В . о. 3 1 7 3 7 .2 .4 ,7 ,5 .7 .4 .6 .7 см <о. .6 СО fc оо 7 9 1 6 8 1 6 7 I § о 2 28 2 3 3 3 4 4 8 Ей 8 6 •S Q 2 3 2 0 СО 2 3 е <0Ч > ,6 .7 $ .5 .1 8 a .7 3 ,0 I I I г>» 5 6 8 <Т> 4 9 со со 3 2 2 2 см 3 8 3 ■м- 49,11 1Л 5 *+ 0 3 4 оо о 2 л IS о 9 о. ф .0 .0 .2п <4 S СО. ,9 о .0 S г - ' 4 5 6 о 5м 1 5 1 I I I I (К 2 2 2 й 8 8 4 4 8 II 2 5 2 о 2 5 9 6 о 6 соЧ > 5 8 .3 .4 ,8 .0 .0 см ,7 C R ? <£> СМ' 3 4 5 0 4 оо' 2 1 I I I I X СМ 2 2 2 3 СО 3 со 4 & а 2 0 4 n - 2 5 2 о .0 .7 .6 .6< п ,8 .1 .52 £ 6 0 1 2 7 1 I 1 I I I I * 2 2 2 см 2 29 3 I й Ю 6 7 2 4 7 3 .0 .8 1ft 9 9 .8 ,0 .5 I I I I 1 I I I I & 1 1 0 2 5 2 2 2 « £& & 9 0 1 га a .0 .9 ,1 .3 5 8 3 I I I I 1 I I I I 5 17.39 18.13 1 20 2 зо ю 0 7 5 .7 .3 .1 § 5 6 I I II I I 1 I I I I 1 1 17 & 1 Q 8 I I I I I I I I I I I I I IiS «о 3 со I I I I I I I I I I I I I I .21 ы о I 1ц фи со I I I I I I I I I I I I I I ал Sб на та ?т <м I I I I I I I I I I I I I I те г фи & aн а | ? | Sч 9 8 4 3 9 5 3 9 ю 1 7 6 3 а .н 3 6 9 0 1 4 7 9 7 2о 152 15 1 1 2 2 2 2 2 8 35 3 4 Ск О № 5
ГОСТ 33229— 2015 N- ч <71 - <71 со I 1 I 1 1 о Т 8 8 8 8 й 8 3 8 8 8 ч 8 R с о 1 1 I 1 1 щ SO. о> <7! 8 см с о й чЮ Ш 1C СОс о <71 о . о о о о о о XF- т ~ т' т " см N с с о - со у * о <71 со 1C ч с о ч Q о со с о й со .2 8 СГ> СП о 3 1 3 8 8 0 0 1 I 1 1 8 я й § 8 3 § 8 со о о о о о о * “ со <о о 5 0 0 см о •ХУ ч о I 1 1 1 1 X— со r j- 8 1C 8 8 й § о с 8 й 8 8 8 8 с о 1 1 1 1 1 1C ю <£> г - с о Q CN со ч . ч «я. со N N . о о о о о о о X— х— X— т _ о <71 с о ч 0 0 I 1 1 1 1 о 8 8 й 3 X— £ 8 ю 8 8 8 N 8 й СМ 1 1 1 1 1 ч <с< о N- <«. СП <71 Х—_ см СО S? СС с о СО. х— о о о о о о о о т _ * - г_ т _ г - <71 см о - с о N 0 5 г см ”7 СО N. см ч со N . <71 <о о чУ Р-* й ч$ й 8 с о £ N 8 8 8 Q о X— 8 8 см 1 1 см 8 й 8 3 о о о о о о о о о о о о о юс п см со о Ч с о N . СО С71 со уб 8 <71 8 ,2 ч СО см со 8 8 8 ч 8 8 8 8 3 ’Г - й 2 1 1 5 со СО S S71 Q 1 я <*> тр х— х о о о о ' о о о о о о о о о о X * “ ы 2 н N о N . со 1C н sf 8 3 с о 8 а к о а> 3 8 3 8 8r t 8 8 8 3 3 3 8 X 3 8 8 в СМ 1 х— смп О Ч с с 1C «О. N . N . < 4 « 4 <71 О ! X—_ X—_ см о S о о о о о о о о о о о о о " о о о о т_ т _ р и иV м X 5 1C о - с со с о 7 см СО о 1C о> 'Г со 2 7 1C о о> р 9 с о N . 9 ч 5 9 о 2 1 .1 см см 8 8 ? $ 1C 8 8 8 ,4 8 5 . к .3 ,3 3 8 1 § с 0 о о о о ' о ' о ' 0 о ' о о о о о о 0 0 о о 2 деф X Q. Tf-с о со см см о о <71 <71 0 0 00 N* N ю 1C СС ч ч с о со с СО ч 8 дно 1 см 8 я 8 8 ч 3 S ? й 8 8 3 8 й Й 8 о . ь* *•> 8 8 8 X о ло о о о о о о о о ' о о о о о о о о о о о о о vp<7> СО о со 11 х ? 1C (N с о 8 х - 8 8 й 8 8 1 2 ч 3 3 1Л 8 й $ 8 5 § 2 X— 8 < ч 0 4 f s с о со . ч - с ч « г « г СО со со . г~ N- N~ СО О ! <71 1 м о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о в оп со 1C о ч со N . о СО ч 2 Ч 3 8 8 8 8 <т> с о о 8 { 2 § т - х— х— см см см с о 8 *7 9 8 1C 1C 8 с о <о 3 S й со 8 масса ч 3 о о о о о о о о о ' о о о о о о о о о о о о о о 2 кая Ь5 с о N- N - со СО ес 7 см о 0 0 со СО со й г W £ 3г - я ич с= 8 8 я . 8 й 3 $ 3 $ § й 8 3 3 § 5 й с» а о о о о о о ' о о " о ' о ' о о о < 5 о о о о о о о о о ет о ор £ с о со N . со <71 ч со N . о g 8 см { 2 <71 a о § 8 ч $ 8 х— с о 8 тег— 3 8 й о . Т— 3 < 4 S 4 <*4 ■ч* ч ч ч ю “ 4 « 4 « 4 со и о о о о о о о ' о ' о о ' о о о о о о о о о о о о о ки х— ен со N тс о s 8 я 3 8 8 о см 8 8 8 8 8 8 й 8 Й 8 к 8 с 3 о о х— см см см см со СО со <*> со ч ч ч ч ч . ю о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о на щи 1C о 1C о x f<т> чу чуСО а с СС СО см N- см N с о <п X— СО CN <о со 8СО х— ол р Iс о 3 8 8 8 О 8 8 8 х—. см 8 3 8 см 8 8п т о о о о o ' о ' о ' о ' о о ' о о о о о о о о о о о о о , тр е ю N - о> CN с о о сощ о ч ю 8 8 8 8 о CN гг ю с о N 03 8 О ! 8 § я jg ам о О . о . о . о . х - х— X— X— (N CN < о о о о о o ' о ' о о ' о о о о о о о о о ' о о о о о о ди й ы ■•г т со н ч 8 8 £ 8 8 8 3 . 3 3 3 со г 8 8 8 8 8 8 й ж о о о о о . о о X— X— X—Г— X— см •о ■ 0.5 СО Ф г блица Та 6
ГОСТ 33229— 2015 .0 8 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I О со I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I .0 4 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I .0 2 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I .0 1 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I .0 0 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I 1 2 2 5 .5 Z ее 9 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I Gо X 5 .0 9 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I е X а с ю ц со I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I «о > . 6 2 .0 8 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I а 8п2 ш сх N I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I *Xоог 7 0 3 .0 0 8 5 & .1 а 7 3 .2 .4 о 3 3 *2 5 5 5 5 .5 0 6 2 8 6 .8 .9 .1 ,2 2 2 3 3 2 0 8 5 3 9 7 о. 7 2 6 1 6 1 1 5 0 со .0 .2 Э .5 .6 ,9 .1 2 2 2. 2 2 .8 2 2 3 .5 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 5СГ> Г (Ч Н “? Ч>. Г". о> т— C M c m O C C N O j C N C N 6 0 3 6 0 3 6 0 3 6 9 3 .0 5 8 0 2 5 7 9 2 4 6 8 1 5 .3 .4 .6 .7 .8 ,9 ,0 .7 1 1 1 1 1 1 .2 .3 .4 .5 2 2 2 2 2 2 8 9 3 5 6 7 со 6 7 2 7 8 9 0 0 4 2 1 4 5 6 7 8 9 ,2 .3 .4 .6 .7 83 .9 .0 .1 ,2 ,3 .42 1 1 1 1 1 1, 1 2 2 2 2 2ы ц ли б .0 I 1 1 1 1 1 1 1 о . 0> О. f . (Ч 1*1 t К) СО. N. ®. 0> о П (Ча 4 O O r - , r ' , - r - » - ’r' , - T - T _ T _ O JC 'C C 'Jт е«гени 1 * * & 1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0 2 3 4 5 6 7олж 21 S ® 5 2 2 2 2 2 2 2 * »Прод Х 1 7
ГОСТ 33229— 2015 in о - о с о СП 1Л СО с о 0 4 4 со 05 0 4 со О» СО 0 - 05 д а 5 < п 8 8 8 а а я . 0 5 3 8 5 а 8 8 8 8 а СО $ 8 8 со 5 . 6 f 8 CNJ 0 4 04' см см 0 4 см с о ' с о г о со ч ч " ч ч ч ч ч in 1П да д а да да да 1Л с о о о со < р •? см 0 5 1П с о о 05 г*. со смо> го да да 04 in о СО а о с о да o > 05 О . а в 8 г - 8 О . Я 9 а . Б т-_ а 8 да. 8 СО & 3 ю 8 яы см T" см 04 см 0 4 см со с о со с о с о со ч ч ч ч ч ' Ю д а да да д а СО г - о 8 8 г г 3 СО 8 со 8 £ а а 8 а 0 4 8 *— а ® 8 д а а а о 3 8 с о ' д а оГ - см О СП. » - СО СП ч СО. о -. 05. 05 CNJ Ч СП да 0 5 <п ч . см ' см T" т_ см см' см см 0 4 с о со с о с о ' со с о с о со' ч T f ч ч ' чГ да да д а СО 05 о - 4 05 со СО ш о in см о да д а ос. g т— я а 8 СО o i 8 ч t о . 04 см ч 8 8 05 t — а 8 8 СО. 8 а 8 3 да 8 8 04 S? 8 * * 0 4 04 04 см см см см см со со со со со со со со ч ч ч ч ч " д а г - см in in 05 о in о о о ш со 0 4 0 - см 1П 8 8 т— а 8 я 4 о . ч 8 8 д а СО 8 3 £ а 8 8 я 8 04 4 . «О. 0 - 0 - Ю . 0 5 § 3 § 0 5 <п о - О ё Г “ 04 см см CM 0 4 см со с о ' с о со СО с о со ч чГ ч ч ч о СП о ч см 05 СО о 0 5 со 04 8 £ 4 in а 8 я $ а со 8 а а а 8 3 5 я 0 4' да со к р . 8 05 8 СП ч ю с о . а O I Ч ч се* да. 5 в75 о см' см' см CM 0 4 см см см' см' см с о ' с о со со с о со' со ч ‘ 3 * " * " * - т" 2 04 о с с СО со г г со w . 05 со г*- 1Л ш со го 05 7 да ч см ож 04 со 0 о X .0 a 8 и > 3 . с о а да. 05 Т " а 8 ч ю 8 8 а ео 8 а 8 8 да 8 2 .1 t— 2 - т— т— см' см' см ' см' 04 см ' см' см см ' с о ' 3 со с о ' с о ' с о ' с о1с X CO СМ г г с о сс о -X го о - со о ч Г-- СО 0 5 0 5 ч X СО CO я о 8 8 со о с о Т-* о СО 3 8 я ■о т— д а во. Т—. Я а СО. 05 8 а с о ч .ич < п к .со . 8 8 с т “ т~ т“ см см' см' см 0 4 04 см' см см ' 04 0 4 со со с о со" 2 X а ш ч см о с о о - с CD N 8 S со t n 8 со § а 8 С г с о я а 8 а 8 8 8 й 8 U Q см см с о с о о - г - во. <35- 05 о . Q с о Ч . СП СО да. да д а 05ж * - * " *■ т" т ~ г " 0 4 см см ' см 0 4 04 0 4 0 4 04 см см СМ*6 >• ? О~ t см ст> с о о ч СО 05 о ч in см со СО 8 со я in 05 О Ч да СП да Г4' 3 !£ 8 8 8 а а 8 ч 5 8 е ас о 8 я о 8 CN г о 3 8 Я я а o' ▼" т - г - ч - см см' см см' см см см' см' см смa * • 8 да »х as Г*- СО ш 04 со in а со со 05 2 8 см 1 О со а 3 S 8 I 3со ю ч g сс с а г - о 8 О . < 4 вн Ч . 5 3 ч~. 8 да <0. о -. оо. <75ч ёгг o' o ' г~ ж» гТ” 4“ т - см' см' см см' см’ см' см 04жС X - СО 2 04 8 Я 8 8 8 2? & 8 8 3 Я а 8 а 8 о а 8 0> 8 CSJ & со 0* во. о о о О . <4 см с о ч ч ш in со СО ооос о а о. Т - CN о 1 о о о' см см 04 см' * " *"* ’Г* "■ т_ * “ т~ т_ * " £ v CO m о - да 8 04 8 т - 3 со со см г - со ш 05 д а см в 01 д а да о О . с о 8 я 5 . с о со 05. 0 5 Q . 8 а а я й 8 с о ч Я д а да а а 3 в o ' о о о о ' о ' о о ч— ч—г—г—Г— ч— o - СО СО in ш о - о - с о с о Q В t o о 8 СО 8 а Я 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ■ I 1 1 1 1 о о о o' о о о о со 8 8 8 я 8 см 8 8 о Ч . ч. ч. ч. 1Л СП. СП СП 1 1 1 1 * 1 1 * 1 1 1 1 1 1 1 1 о о о о о о' о о да 8 3 8 с о СП 8 3 3 сч о с о со СО о оч ч 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 o ' о о о о о' о о 0 4 см Cxi т— *— в ч а О 8 со с о о а 8 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 I 1 I 1 1 1 12 o ' о о о о о о оы ц и л .3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1б 0а т е и н •X ке я aж л » а ? СО о 04 ч 1П СО со о 0 4 1П СО о со ч со к - о со да да о со да д а CMо со с о со со с о со ч ч ч ч ш 1Л in ш in СО СО со да 0 - N Р '- й | 3д о 0 гр П 1 8
ГОСТ 33229— 2015 о оо 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 .0 6 I 1 I 1 I I 1 1 I 1 t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I I 1 1 .0 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ч О о <П со N. гг 3 со я 8 да 8 Я 3 ч ч § Я см’ | 1 | • I | 1 1 | 1 I см ю ч со СЧ о . СО. ю о СО. <П ▼ — Г“ см" со" со" a О" да да СО" N; со" со со ** ,Г*х - ч— ч ш да да см о ( 8 ш a 1-~ Я 3 8 Я 1 1 1 1 1 1 1 I in «0. 8 8 см ч. см 8 3 со 4 о 5 я СО. т— о" о Т— см см со" гГ ч да" СО СО ь" т™ ХГ“ ч ч N. о со о 8 X— ч К да о t 1 1 1 1 1 1 СП со 8 СО 8 со 3 со да 5 1 я 8 я Я 8 Ем г— соo i of о о" о см" со" со ч" да СО со" 3 Х“ х— 5 О) со ч ч да О S U7 о О Я да Я со со 3 8 Я £ ч со X | 1 1 1 1 1 1 1 1 со a 3 Я ч <*> х— <н «п Q СО <П СП о со" о" of да О rt т- о о т— см со со х— да да 5 X" С* X да да S N. со со см о Я 8 о см да a 3 3 8 8 3 =* Ч со « о да см со со of 1 1 1 1 1 1 3 § со да 8 a 8 N- да 8% с СО СО к со"ф да да да о 2 х— о" х— т— см со" со" ч" Х“ ч S а 7 4 ч 3 см 1 0 0 с да 4 3 3 7 8 0 2 8 8 Я Я 5 6 7 2 4 5 651 8 да. .1 ,42 .4 8 .5 .9 .1 fc со" 1 1 ' 1 1 ■ .1 .0 <ч <£>. <Н *п 6 .6 .9 6 7 7. со со со да да 9 0 о 11 2 см" 3 3 4 «с 1 1 1 1 1 >. да е да N. да со со о см со х* ю о да со о см Я Г1 т— Я со Я 3 о да Я 8 3 см оо см ч со' 1 3 я я СО да о» со г со со я 3 СО. о ч_ со 1 S ч" xfr ш in in in со со N-" N-' со со" со да да да" о" О X— см’ см’ со со X—ггa Г-га со _ Х“ со СО со СО о 8 ’Т 8 8 о о даО 8 g 3 ||> С7> СО х— см Гч’ 1 я 8 8 £ со о 8 a ч. СО 3 ч 8 да да £ СО. Х“1 к ч СО. а СМ см см X ч ■оо- 40 ш ш со со со" пГ- со" со СО со" да да о о Ч О 7 со со т- О СО о со ч 3 a со СО a СО да 8 6 о 3 8 да 3 8 N. см ч N. СО. со СО СО. со о. СО со о. Я ■п О ч 8 да х-^_ Я ч. СО. со. о. «5 СП N. да & со со -7 о- ** in in ю со со N-" N-" N.' N-" со" со со да да о о О - х— 8 9 0 да 6 7 8 со 8 9 9 0 2 2 4 5 6 7 7 4 2 со 3 8 0 2 4 6 9 5 7 3 ш 1 3 9 Я 5 7 5 7 5 3 40 со .4 £ .0 .4 Я .7 .0 .3 ,6 .6 ,9 ч. .9 .0 «г .0 ,3 ,8 .1 ,6 ,9 .1 3 со 4 4 ч" 4 5 5 5 6.171 6 6 7.1 N- 7,6 7 8 со 9 9 9 0 1 0 0 1 1 11 5 1 3 1 9 5 1 7 1 5 1 9 ш 3 8 6 0 4 0 0 4 0 8 1 5 .0 5 5 5 4 9 3 3 3 2 7 1 1 5 0 9 4 9 3 3 74 7 1 6 .2 со ,4 .7 ,3 ,2 .6 8 .3 .5 ,9 .4 .7 ,2 .3 3 3.5 со .1 ,2 ,5 .4 ,9 4 4 4 4 5.0 5 5.7 6 6 6 со" 7,1 7 7 7 8 8 9,1 9 9 0 0 1 1 СП СМ см да о сг» СП a см 3 8 о fo 8 8 Я Я 8 3 £ ю см a т" о. со. ю. со О. ч. со. 8 S 8 8 я Я <н N- о. х— . Ч. ю СП да О ч г-- ч со со со со xt ч- ч xt ч да Ш со СО СО со" со со N." NC со со со да да да сп со да оо да ш о $ 8 Я {S Я 8 a a 8 ч я да см ч 8 см СМ СМ о> . 8 8 СО 1Г> 8 Я m in оо о со СП 00 оп да о со ю СО. да. О см ч г* со. г- Q со со I*. см" со со" со со со ч" ч ч ч ш 1П ю ш со СО со" со N- N- N- со со СО со" оо о см in со со О Ш N- да см СО да со СМ N- in Я Ч 8 *— 8 Ч $ 8 3 3 xt S со 8 см я S N 3 8 S 8 3 Я ? N-. a 3 N О. см СО со О»2 см" см со со со со СО со ч ’ ч ч да in Ш да да да со" СО со N. rvT N- N. h-ы ц и xt о О N. СО - ■хГл о 8 со 8 Я я ш ш rj- 3 Я 8 3 a со Я я § 3х—б 8 <н N- о> о. со. S о. «1 со. СО. «1 < п СЧ СО О СО об 8а ем см см см со со СО со со х* ч ч xf ч ч да да да да со со со со N." N*т е и iн •S К aе 21ж * a з со о см in <£> со о см да со о со ч сол N. о СО да со о со да со см го со со со со со ч ч ч ч да ю in да да да (О СО со СО N- N. N* N.о f c $ aд о £ Яр 5П 9
ГОСТ 33229— 2015 6 9 см 5 7 да. 3 2 9 2 0 1 0 5 6 8 8 6 8 2 0 2 8 5 1 $ 8 71 3 8 6 24 8 со £ ,6 ,8 о. со. ,4 да .3 .5 .0 .0 .9 да. х— со. 2 о. .9 .8 .6 1 1 6 6 г*- г- 7 г- 8 8 9 о» 0 0 см со 5 6 7 8 1 1 х— 14.3 1 со 1 1 1 0 8 5 0 4 9 7 0 7 7 6 4 2 0 9 8 74 63 5 42 м 8 09 ,2 6 9 5 5 4 3 9 7 8 1 3 да. да. 3 .0 .2 .4 is ,8 .2 .6 .7 .2 4 .2 .0 ,7 ,5 2, .9 I 1 6 6 6 со" 6 7 7 7 8 05 9 0 0 1 3 СП 1 1 1 1 13.1 1 14.7 СО 17,1 7 9 7 3 4 6 6 6 6 6 5 5 5 5 СП 5 3 7 16 5 9 3 7ч~~ 5 .0 9 1 6 6 со СО 2 68 1 5 9 3 1 .6 .9 ,0 .3 Ч да. .3 .9 .6 .3 ,1 ,8 .3 .0 .8 .5 СЧ .0 1 5 5 6 6 СО со 7.176 7 7,7 7 8 9 0 0 2 3 3 4 СП 6 1 1 11.6 1 1 1 1 1 1 8 со 2 1 с» 2 0 2 3 3 4 6 7 ®. 3 3 5 2 1 5 3 0 9 8 6 S 4 8 2 см да. .3 .5 со .9 8 .7 .8 СЧ .4 .0 ,7 1 .1 .5 <Ч ,9 I 1 1 1 1 5 .0 5 со 5 6 со" 6 6 0 1 N. 7 8 8 05 1 о 1 см 2 1 6 3 5 3 4 0 4 ю 8 со 5 ч 3 4 7 7 со 8 3 9 0 3 1 Sm О 2 4 6 7 9 1 да 4 см" .7 оч .0 .3 .3 .7 о .1 да. .6 .2 .4 .7 .9 I I 1 • 1 1 4 .0 ч 5 5 5 5 со 6 СО 6 7 7.8 8 9 9 о 0 1 9*— гм см 3 9 3 6 4 0 9 4 N- 8 8 6 0 6 Я 0 1 4 4 05 3 7 1 СО 0 4 см" <4 ,3 ч .7 .7 о. .3 .4 да о> .0 да. СО. I 1 1 1 1 1 5 .7 ,1 5 .8 8а ч 4 ч 4 4 5 5 СО со 7,4 со 9 05 5 X 7 5 4 0 7 4 3 3 7 0 со 7 о 6 9 X 4 9 3 9 1 4 8 3 3 2 2 2 0 О 9 8 7 Г О . 9 да I 1 1 1 1 1 Ф см .8 ,9 .0 .2 .3 .5 ,8 ,9 .2 .3 .8 .8 .2 .7 5 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 СО 6 г-> 7.7 8 8 Ф X 3 1 U0 3 1 5 7 9 03 4 3 7 1 5 9 .8 7 о 9 7 1 3 5 4 1 0 4 9 3 7 1 <£> .6 .9 .1 .3 Ч .7 .8 .2 ,1 .5 1 ■ 1 1 1 1 1 1 1 о 3.4 со 3 3.8 3 4 4 ч 4 4 5 5.6 5 6 3 сх с со 4 2 9 8 5 8 6 9 1 1 9 4 8 8 S3 да. a 9 £ 6 со о> со. 1 1 1 1 1 1 « 1 1 1 й ,0 ,2 .2 .4 .4 .6 .1 <ч ,0 Ч 3 3 3 3 3 3 со со 4 ч ч 5 от*D >* а 4 сп 9 7 2 9 4 8 0 4 4 4 з “} 0 8 3 5 4 1 4 8 5 ,9 Q .0 .2 СЧ .4 .6 .7 .9 5 .3 .7 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 со 3 3 со 3 3 3 3 ч 4 4 Ф 8 в) 4 г- 6 4 9 2 3 ч 1 8 2 5 3 X .7 да ,8 .0 .0 .2 I 1 1 1 • I I 1 I 1 1 1 • 1 1 1 1 a 2 см 2 3 3 3 ф х 3 см 1 3 8 8 8 см £ Ф .3 ч ч'Л . n- I 1 см см см ' ' 1 I I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 см см Q 1 I 1 1 1 I 1 I 1 1 I 1 1 I 1 I I 1 1 1 I 1 1 оо О I 1 1 1 I 1 1 1 1 I 1 1 1 I 1 1 1 1 I 1 1 1 I .6 0 I 1 1 1 I 1 1 1 I I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 .5 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 I ч о 1 1 1 I I 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 I 1 1 1 1 I2 ы ц и л .3 1 1 1 I 1 1 1 1 I 1 1 1 I 1 1 1 1 I 1 1 1 I 1б 0а т е и<6н •S > .е a ?ж 0 3 о 0 0 0 0л * S J 0 3 5 о> 0 5 0 1 2 40 5о 8 8 8 СО 9 9 10 102 10 120 130 §т— 150 S т— 170 180 190 2 2 2 2 2д н яо р Х 1П 10
ГОСТ 33229— 2015о8CM ©© со7©©r fCOо©fN6854f8,0a9©81111§,288см,188©88®.©,9,7111© '7©'о©'4©да'2«■0со3©4*о35©0 Я©aS88 co©1ЮN-оxfa88888388?8©8318 CD1il|i1©. 07©.©®.N- N©_©.©4f.©.COсм ОЧТCO38©533 '©8©©33S88323558035813681491,0985495050616172234ll1,6,3,4,1,5,0,5.9,4.8,3,7,2,6,1,0,419023603603704718123333444555666773ЧТCMCO©COтоCMо©©©©ОCM3gCO•o©оЖfc8ЖСдо«О.Qs .o .о1Я83 8a©88©14 X— CM©© CD ©CM © N8aCM CM 3a888CM соД сооO’хТM-in©8©©8 eoXTxT CO CM О з8 CO S3XJ8 x— 88888CO8 5 © CM ©I т— r**in ■*? X— © CO «с. © оч © Г4' 4f. «1 CM ©. ©. 07 CO оo ' cm' ©' ©■ CM * X— CM a CM cm aa CM 8Ж3a ©? 4» К88 © s со © CO ©28 ■м-о ©CD© ©tn1.0 s333 x—8 x-^628S2s0 CM 839Й ©8,6,18 8 я ©3 o>. ©да3N*.,71 r*.' oo CO ©■ ©■ ©' CM cm' xT47 ©см' *т ©■ ©' 4f ©'©'x—6©■2253t—x— x—X** CM CM CM CMсм©©©© XT ЧГЧТmin3in© coо© 00тс~ О© COxTIN CM ©T—8©8N*31Ю3$©Z078 СЧ CD a88tn©8©a88©© 8 a оCO N'I4-*"©■да ©■ xT ©■x— oo coo 'Gx— CM CM ?M CM я Я СМ W 3 8 © © я XT a ©Q X © © © n- © © 4f © Xо 88 8 S 8 © © 8 8 8 3 a £ m-.даN.о «> © ®.о . 8 © N- 8 £ 8 in © CD N. CM © © x— r»' <7> о © K 4f г X— CM 8 CM CM a 8 см © © © © § 9 M- 8 К 8 X а соЫ65420077 ©9 ©2840639584 с ©37057 ©6322 88306555443и 8 .,0.3,0,1,1,6,3,2 <7,6,2,5,6 ж СО,7,8,9.0,1in66,4.378990191028011111153584 ю'22 822333344445>. ©г - ©да ЧГ N~ © е © ©о 8 s> © in S 55 8 a © 8 8 3 8 ©r>- 8 1 3о 8©. 3 8да 3 CO E 1V соxr xfinin © см© © ©'© cX— ©’ c= oo* ©r - oox—1 Я см a см 8 © см©©©© © 4»ЧГ 8Itо©©int— 8 a 8 co О«88a88«3ЧГ©CO 1о 8 8я88о©CMo-©©8<7©©.o .жN.00O©.ТУаNаCOCO■•TinID©N.'дада'да©N-'жx—x—x—8 a8см8©©8©ж358СРCMin©оh-©©7©т“©см© г©_ 8 8©8да8Ж838818v-§38§-cN-88©8•5©Я©оN-CM ©.сNCM-COCOxT-X*in©©r-N©Т—©©да'©r—©оx—5 a3Ж&X—x—x— xr-смсмсмсмCM ©©TxfNco~Tin©к©©оСО©©©CM tnCO-?©CO©CO8incoо88оЖN.8©.Яco.©CO.8а>X—.N-• * .8CD 8да4о33ЧГ8CD2T-CM CM COCO'TxT©©©да©т-©* *©N.'x—CM xT©8©nx—смсмСМ смCMCO©©©a . 2О©©©©xf5 f .о . 8 Ж©88388 88даto8©О88 84©CM Q©да©®.©N.СЧ a 3N.88CDo ’1 -r— T—CM CM co'©xf©©■©да'©х—СМ XTN-*©T—xf©88Э sx—x—T"х—смСМ CMCM CM©©©? 4-CM coда©©©оCM STINXTin88r —83 55 1aсода8COsis§588© да a8©©©O.©N.8Ж1 1ШоооCM co‘N-©r--JICM CM ©©■хТх—©©да©8CM CM88CM 8©©8 1a . 9соCCcoTfс-о©©осо©CM © COfNоr ? .о88©да aCDco39о£©.£aг8 afeЮ33©© aU">хТ©©©©©'оОx—p: cm'см©г-.'©' CO оJ=-х-х-8a 3 aCM 8CM © ^ I©CM M-©©дадаГ" N.©©© ©ч»Sing888соJT©s8 о©CO£82©.oo. S да о> Q8• *ж oo. © a8 COх—см'©■ N-'coco©©'oоО©©’fvT CO ©■xr- СОx— -х—8 a3 CM 8 CMi2■о-©©м©©см©©да1ыcnco оо8©&ч—R a$ai<0цs88 CO©8■*T5?т3о .300.81 TCи§ж COs§©см' © 1*•' ©■ © N- COлfNn: N-' да©©'©©оо 'X—х— x— ©'8 a Xб ! <0а7т 'X 6 TOе a и a Sн 0 3 5 9 о 5 о 0 0 0 0а 3 * 1 8 8 8 8 © 98 00 0 1 2 I 58 sч x— 8x— 103 120 130 140 150 160 170 1 190 2 2 2 2 aн я * Cо к ЧС 11
ГОСТ 33229— 2015 5.5 П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й т р у б П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й : Трубы холоднодеформированные (X). наружным диаметром 32 мм обычной точности, с толщиной стенки 4.5 мм обычной точности, мерной длины 5000 мм, из стали марки 20, по ГОСТ 33229— 2015:Труба — X — 3 2 * 4 . 5 * 5000— 20 — ГО С Т 33229— 2015 Трубы горячедеформированмые (Г), наружным диамотром 168 мм повышенной точности, с толщиной стенки 10.0 мм повышенной точности, длиной, кратной 1500 мм, из стали марки 20, по ГОСТ 33229— 2015:Труба — Г — 168п х 10п х 1500кр — 2 0 — ГОСТ 33229— 2015 Трубы холоднодеформированные (X), наружным диаметром 32 мм повышенной точности, с толщи­ ной стенки 4,5 мм обычной точности, мерной длины 6000 мм. из стали марки 09Г2С. по ГОСТ 33229—2015:Труба — Х — 32п х 4.5 х 600009Г2С — Г О С Т 33229— 2015 Трубы холоднодеформированные (X). внутренним диаметром 32 мм обычной точности, с толщиной стенки 3,5 мм обычной точности, немерной длины, из стали марки 10Г2. по ГОСТ 33229— 2015:Труба — X — вн32 х 3.5 — 10Г2 — ГОСТ 33229— 2015 Трубы холоднодеформированные (X), наружным диаметром 36 мм обычной точности, внутренним диаметром 32 мм обычной точности, мерной длины 5000 мм. из стали марки 20, по ГОСТ 33229— 2015:Труба — X — 36 х вн32 х 5000 — 2 0 — ГОСТ 33229— 2015 5.6 С в е д е н и я, у к а з ы в а е м ы е в заказе 5.6.1 При оформлении заказа на трубы, изготовляемые в соответствии с настоящим стандартом, заказчик должен указать в заказе следующие обязательные сведения: а) обозначение настоящего стандарта: б) вид труб: горячедеформированныо или холоднодеформированные (см. 5.1); в) марка стали (см. 5.2); г) размеры труб; д) точность изготовления (см. 5.3,6.6.1); е) длина труб (см. 5.4). ж) метод неразрушающего дефектоскопического контроля (см. 6.8.2). 5.6.2 При необходимости заказчик может указать в заказе следующие дополнительные требования: а) изготовление труб длины, кратной мерной, с припуском на рез, не предусмотренным настоящим стандартом (см. 5.4); б) изготовление труб из стали с ограничением в химическом составе массовой доли серы и ф ос­ фора (см. 6.2.2); в) вид технологического испытания для труб наружным диаметром менее 108 мм. с толщиной стен­ ки не более 9 мм (см. 6.5.1): г) испытание на сплющивание труб диаметром до 60 мм включительно, с толщиной стенки не бо­ лее 15 % наружного диаметра (см. 6.5.2); д) поставка труб с толщиной стенки не менее 5.0 мм с наружной фаской (см. 6.9.2): е) поставка труб наружным диаметром 108 мм и менее, с предохранительными деталями на концах труб (см. 6.10.3); ж контроль химического состава металла труб (см. 8.3. таблица 10); и) оформление документа о приемочном контроле, не предусмотренного настоящим стандартом (см. 8.5). 5.6.3 При необходимости между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в заказе следующие дополнительные требования: а) изготовление труб промежуточными размерами, не предусмотренными таблицами 1 и 2 (см. 5.3); б) изготовление труб размерами, свыше указанных в настоящем стандарте, по ГОСТ 32528 (см. 5.3): в) изготовление труб по внутреннему диаметру и толщине стенки (см. 5.3.6.6.1); 12
ГОСТ 33229— 2015 г) изготовление труб по наружному и внутреннему диаметрам (см. 5.3.6.6.1); д) изготовление труб мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренной настоящим стандартом (см. 5.4): е) изготовление труб с нормированием продела текучести металла труб при температуре 350 °С (см. 6.3.2); ж) изготовление труб с нормированием предела текучести металла труб при температуре 400 °С и согласованием нормы (см. 6.3.2); и) изготовление труб с толщиной стенки 12.0 мм и более, с нормированием ударной вязкости ме­ талла труб при одной или нескольких температурах: минус 20 вС. минус 40 еС или минус 60 °С (см. 6.3.2); к) изготовление труб с толщиной стенки более 10,0 мм. с нормированием твердости металла труб (см. 6.3.2); л) изготовление труб с другими предельными отклонениями по наружному, внутреннему диаме­ трам и толщине стенки труб (см. 6.6.1); м) изготовление труб мерной длины и длины, кратной мерной, с уменьшенными или увеличенными предельными отклонениями длины (см. 6.6.2): н) изготовление труб с нормированием общей прямолинейности и согласованием нормы (см. 6.6.4); п) нанесение временного консервациониого покрытия (см. 6.10.4); р) упаковка труб в материалы с летучими ингибиторами коррозии (см. 6.10.5); с) поставка труб с дополнительной маркировкой (см. 6.10.6); т) поставка труб в специальной упаковке (см. 6.10.7). у) контроль толщины стенки по всей длине трубы ультразвуковым методом (см. 8.3, таблица 10): ф) размеры продольной прямоугольной риски для неразрушающего дефектоскопического контро­ ля труб с толщиной стенки менее 2.0 мм или внутренним диаметром 10 мм и менее (см. 9.13, таблица 12). 6 Т е хни че ские тр е б о ва н и я 6.1 С п о с о б п р о и з в о д с т в а 6.1.1 Для производства труб должны быть использованы катаная, кованая или непрерывнолитая заготовки. Допускается использование слитков, выплавленных с применением электрошлакового пере­ плава. 6.1.2 Трубы должны быть бесшовными и изготовлены способом горячей или холодной деформа­ ции. 6.1.3 Трубы должны быть подвергнуты нормализации при температуре, указанной в таблице 3. Д о­ пускается нормализация горячедеформированных труб с прокатного нагрева при температуре конца прокатки не ниже 890 °С. Допускается при нормализации ускоренное вентиляторное или спрейерное охлаждение. Допускается проведение после нормализации высокотемпературного отпуска. Т а б л и ц а 3 — Температура нормализации Температура нормализации. "С <±10 'С) при обычном нагреве при скоростном нагреве 900—950 900—1050 6.2 Х и м и ч е с к и й с о с т а в 6.2.1 Химический состав стали марок 10 и 20 должен соответствовать ГОСТ 1050. стали марки 10Г2 — ГОСТ 4543. стали марки 09Г2С — ГОСТ 19281. 6.2.2 По требованию заказчика трубы изготовляют из стали с ограничением в химическом составе массовой доли: серы — не более 0.020 %, фосфора — не более 0.025 %. 6.2.3 Значение углеродного эквивалента Са„ для стали марок 10Г2 и 09Г2С, рассчитываемая по следующей формуле, не должна превышать 0.43 %. С„„=С*5£1. (2) где С. Мл — массовые доли углерода и марганца. %. 13
ГОСТ 33229— 2015 6.3 М е ха н иче ские с в о й с т в а 6.3.1 Механические свойства металла труб при комнатной температуре должны соответствовать указанным в таблице 4. Т а б л и ц а 4 — Механические свойства металла труб при комнатной температуре О т н о с и т е л ь н о е О тн о с и т е л ь н о е У д арн ая в р е м е н н о е П р е д е л т е ку ч е с т и М арка y я л и н e и и e ^ , с у ж е н и е В Я З К О С Т Ь 2 '* с о п р о ти в л е н и е о ,. Н /м м 2 ста л и v.% KCV. Д ж . 'с м 2а я . Н /м м 2 н е м е н ее 10 353 — 550 215 24 55 40 20 410 — 590 245 21 45 40 10Г2 Не менее 421 265 21 50 40 09Г2С Не менее 470 265 21 50 40 ’ > При определении механических свойств на образцах в виде сегмента или отрезка трубы полного сечения допускается снижение относительного удлинения на три единицы от установленной нормы, относительное сужение при этом не нормируют. 2) Ударную вязкость нормируют для труб толщиной стенки 12.0 мм и более. 6.3.2 По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют с одним или несколь­ кими дополнительными требованиями к механическим свойствам, указанными в таблице 5. Т а б л и ц а 5 — Дополнительные требования к механическим свойствам металла труб П р е д е л т е ку ч е с т и <т, IVmm2. У д а р н а я в я з к о с т ь ’ 1 KCV. Д ж ^см^ Т в е р д о ст ь п о п р и те м п е р а т у р е п р и те м п е р а т у р е М а р ка Б р и н е л л ю 21, с т а л и 350 'С 4 0 0 'С м ин ус 20 "С м и н у с 4 0 "С м и н у с 6 0 "С Н В н е м е н е е н е б о л е е 10 130 25 137 20 160 25 156 3) 3) 10Г2 180 25 197 09Г2С 180 25 197 11 Ударную вязкость нормируют для труб с толщиной стенки 12.0 мм и более. 21 Твердость нормируют для труб с толщиной стенки более 10,0 мм. 31 Норму устанавливают по согласованию межу изготовителем и заказчиком. 6.4 М а к р о с т р у к ту р а В макроструктуре металла труб с толщиной стенки 12,0 мм и более не допускаются трещины, рас­ катанная подусадочная рыхлость, подкорковые газовые пузыри, завороты корки, расслоения, флокены. инородные металлические и неметаллические включения, видимые без применения увеличительных приборов. Изготовитель может гарантировать соответствие макроструктуры металла труб указанным требо­ ваниям без проведения контроля на основании технологии производства труб. 6.5 Т е х н о л о ги ч е с к и е с в о й с т в а 6.5.1 Трубы в зависимости от наружного диаметра и толщины стенки должны выдерживать одно из технологических испытаний, указанных в таблице 6. Если в таблице 6 для заказываемых наружного диаметра и толщины стенки труб указаны два возможных вида испытаний, необходимый вид испытания указывает заказчик, а при отсутствии такого указания выбирает изготовитель. 14
ГОСТ 33229— 2015 6.5.2 По требованию заказчика трубы наружным диаметром до 60 мм включительно, с толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра должны выдерживать испытание на сплющивание. Т а б л и ц а 6 — Виды технологических испытаний труб Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вид испытания До 9 включ. Загиб или раздача До 60 ВКЛЮЧ. Более 9 Загиб Раздача или сплющива­ До 9 включ. ние Св.60 до 108 включ. Более 9. но не более 15 % наружного диаметра Сплющивание Более 9 и более 15 % наружного диаметра Загиб Св. 108 Не более 15 % наружного диаметра Сплющивание до 273 мм включ. Более 15 % наружного диаметра Загиб Св. 273 Любая Загиб 6.6 П р е д е л ь н ы е о т к л о н е н и я д и а м е тр а , т о л щ и н ы с т е н ки , д л и н ы и о т к л о н е н и я ф о р м ы 6.6.1 Предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки не должны превышать пре­ дельных отклонений, указанных в таблицах 7 и 8. Предельные отклонения внутреннего диаметра труб не должны превышать предельных отклоне­ ний. установленных для равного ему наружного диаметра в таблицах 7 и 8. По согласованию между изготовителем и заказчиком могут быть установлены другие предельные отклонения по наружному и внутреннему диаметрам и толщине стенки труб. Т а б л и ц а 7 — Предельные отклонения размеров горячедеформированных труб Предельные отклонения при точности изготовления Размер труб, мм обычной повышенной Наружный диаметр До 50 включ. ±0.5 ММ - ±0.75 % Св. 50 до 95 включ. ±1,00% (но не менее ±0,5 мм) Св. 95 до 140 включ. ±1,00% ±0.80 % Св. 140 до 245 включ. ±1.00% ±0.90% Св. 245 до 299 включ. ±1,25% ±0.90% Св. 299 ±1,25% ±1,00% Толщина стенки наружным диаметром до 108 мм включ. +12,5% До 7.0 включ. ±12.5% -15,0% +12.5% +10.0% Св. 7.0 до 15,0 включ. -15,0 % -12.5 % Св. 15,0 ±12.5% ±10.0 % Толщина стенки наружным диаметром св. 108 до 299 мм включ. +12.5% Все ±12.5% -15.0 % Толщина стенки наружным диаметром св. 299 мм +12.5% До 15,0 включ. - -15.0 % Св. 15,0 ±12.5% - 15
ГОСТ 33229— 2015 Т а б л и ц а 8 — Предельные отклонения размеров холоднодеформированных труб Предельные отклонения при точности изготовления Размер труб, мм обычной повышенной Наружный диаметр До 10 включ. ± 0.15 ММ — Св. 10 до 30 включ. ± 0.30 мм — Св. 30 до 50 включ. ± 0.40 мм ±0.60% (но не менее ± 0.25 мм) Св. 50 до 120 включ. ± 0.80 % Св. 120 ± 0.80 % ± 0.75 % Толщина стенки До 1.0 включ. ± 0.12 мм — Св. 1,0 до 5.0 включ. ± 10.00% — Св. 5.0 ±8.00 % — 6.6.2 Предельные отклонения длины труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны пре­ вышать значений, указанных в таблице 9. По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы мерной длины и длины, кратной мер­ ной. изготовляют с уменьшенными или увеличенными предельными отклонениями длины. Т а б л и ц а 9 — Предельные отклонения длины труб „ ___________________________________________________________________________ Размеры в миллиметрах Предельные отклонения при наружном диаметре Длина труб, м до 1 6 8 включ. св. 1 6 8 До 6.0 включ. +10 +15 Св. 6.0 до 12.0 включ. +15 +15 Св. 12.0 +25 +25 6.6.3 О вальность и разнотолщинность не должны выводить диаметр и толщину стенки труб за д о ­ пустимые значения для заданной точности изготовления. 6.6.4 О тклонение труб от прямолинейности на любом участке длиной 1 м не должно превышать: - для труб наружным диаметром д о 10 мм включительно — 2.0 мм; - для труб наружным диаметром свыше 10 мм — 1,5 мм. Если между изготовителем и заказчиком согласовано изготовление труб размерами по ГОСТ 32528. свыше указанных в настоящем стандарте, отклонение труб от прямолинейности на любом участке д ли­ ной 1 м должно соответствовать указанному в ГОСТ 32528. Между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы требования к общей прямолиней­ ности труб. 6.7 Ка чество по ве р хн о сти 6.7.1 На наружной и внутренней поверхности труб не допускаются несовершенства, выводящие диаметр или толщину стенки за допустимые значения, а также следующие дефекты: трещины, плены, рванины, закаты. 6.7.2 Допускается удаление несовершенств и дефектов сплошной абразивной зачисткой, шлифов­ кой. полировкой, расточкой или обточкой при условии, что они не выводят диаметр и толщину стенки за допустимые значения. 16
ГОСТ 33229— 2015 Допускается удаление несовершенств и деф ектов местной абразивной зачисткой при условии, что она не выводит толщину стенки за допустимые значения. Участки местной зачистки должны плавно переходить в прилежащую поверхность трубы. Ремонт поверхности труб сваркой не допускается. 6.7.3 На поверхности труб допускаются отдельные несовершенства: вмятины, риски, рябизна, дру­ гие несовершенства, обусловленные способом производства, и следы зачистки, если они не выводят толщину стенки за допустимые значения. На поверхности труб допускаются следы отслоившейся окалины и технологической смазки, не пре­ пятствующие контролю качества поверхности. 6.8 С п л о ш н о с т ь м еталл а 6.8.1 Трубы должны выдерживать испытательное гидростатическое давление, рассчитанное по формуле, приведенной в ГОСТ 3845. при допускаемом напряжении в стенке трубы, равном 40 % мини­ мального значения временного сопротивления для указанной марки стали, но не превышающее 20 МПа. Изготовитель может гарантировать способность труб выдерживать испытательное гидростатиче­ ское давление без проведения испытаний. Способность труб выдерживать испытательное гидростати­ ческое давление обеспечивается технологией производства труб. 6.8.2 Трубы должны проходить неразрушающий дефектоскопический контроль одним из методов: ультразвуковым, магнитным или вихретоковым. — указанным в заказе. 6.9 О тд ел ка к о н ц о в т р у б 6.9.1 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. При удале­ нии заусенцев допускается образование фаски. 6.9.2 По требованию заказчика на концах труб с толщиной стенки 5.0 мм и более должна быть вы­ полнена наружная фаска под углом 35° + 5° к торцу трубы с торцевым кольцом шириной от 1 до 3 мм. Для обеспечения ширины торцевого кольца допускается образование внутренней фаски. 6.10 М а р ки р о в ка и у п а ко в ка 6.10.1 Общие требования к маркировке и упаковке труб должны соответствовать ГОСТ 10692 с до­ полнениями, приведенными в 6.10.2 — 6.10.5. 6.10.2 Маркировка труб диаметром 273 мм и более дополнительно к основной маркировке должна содержать: - номер плавки; - номер партии; - номер трубы; - обозначение настоящего стандарта: - знак службы качества. 6.10.3 По требованию заказчика концы каждой трубы диаметром 108 мм и менее должны быть плотно закрыты специальными предохранительными деталями (заглушками, пробками, колпачками). 6.10.4 По согласованию между изготовителем и заказчиком на трубы должно быть нанесено времен­ ное консервационное покрытие, обеспечивающее защиту поверхности труб от коррозии при транспорти­ ровании крытым транспортом и хранении в сухих (допускается в неотапливаемых) помещениях до 6 мес. 6.10.5 По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы должны быть упакованы в ма­ териалы с летучими ингибиторами коррозии, обеспечивающие защиту поверхности труб от коррозии на период транспортирования и хранения труб, при условии транспортирования крытыми транспортными средствами и хранения в сухих помещениях (допускается в неотапливаемых) помещениях до 6 мес. 6.10.6 По согласованию между изготовителем и заказчиком может быть выполнена дополнитель­ ная маркировка труб. 6.10.7 По согласованию между изготовителем и заказчиком может быть выполнена специальная упаковка труб. 7 Т р е б о ва н ия б е зо п а с н о с ти и о х р а н ы о кр у ж а ю щ е й с р е д ы Трубы стальные пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны. нетоксичны, не пред­ ставляют радиационной опасности и не оказывают вреда окружающей природной среде и здоровью человека при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации. 17
ГОСТ 33229— 2015 8 П ра вил а пр и е м ки 8.1 Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного диаметра, с одной толщиной стенки, должна быть одной плавки, одной марки стали, одного вида термической обработки. 8.2 Количество труб в партии должно быть. шт.. не более: - 400 — для труб наружным диаметром д о 76 мм включительно; - 200 — для труб наружным диаметром более 76 мм. 8.3 Д ля проверки соответствия труб требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания. Виды контроля и испытаний, нормы отбора труб, проб и образцов от партии или плавки должны соответствовать указанным в таблице 10. Т а б л и ц а 10 — Виды контроля и испытаний, нормы отбора Объем контроля или испытания Статус Вид испытания или контроля Норма Норма отбора испытаний отбора труб образцов от каждой от партии отобранной трубы Контроль химического состава и углеродного эквивалента 1 проба’ > (по ковшевой пробе) — Испытание на растяжение при комнатной температуре 2 1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре 2 3 Контроль макроструктуры 2 1 ые Технологическое испытание (на раздачу, сплющивание, загиб) 2 1 льн Контроль диаметра, толщины стенки, длины 100% — Контроль овальности и разнотолщинности 21 _ Обязате Контроль прямолинейности 100% - Визуальный контроль качества поверхности 100% — Гидростатические испытания 100% Неразрушающий дефектоскопический контроль 100% — Контроль отделки концов 31 — Контроль химического состава металла труб 3 1 3 Испытание на ударный изгиб при температуре минус 20 "С, для каждой 2 минус 40 "С или минус 60 ’С температуры испытания ые льн 1 те для каждой Испытание на растяжение при температуре 350 ’ С и 400 *С 2 температуры испытания Дополни Контроль твердости 2 1 Испытание на сплющивание труб диаметром до 60 мм включ. 2 1 Контроль геометрических параметров фаски 2) — Контроль толщины стенки ультразвуковым методом 100% — ** Допускается приемка по данным изготовителя стали. 2> По технологической документации изготовителя. 3> Обеспечиваются соответствием диаметра и толщины стенки установленным требованиям. 18
ГОСТ 33229— 2015 8.4 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из видов выборочных испытаний по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии, исключая трубы, не выдержавшие испытаний. Удовлетворительные результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания хотя бы одного из о б ­ разцов все трубы партии подвергают данному испытанию, исключая трубы, не выдержавшие испытаний, либо подвергают переработке. Переработанные трубы предъявляют к приемке как новую партию. Допускаются повторные термообработки (не более трех) забракованной партии труб с предъявле­ нием их к приемке как новой партии. Отпуск не считается повторной термической обработкой. 8.5 На принятую партию труб оформляют документ о приемочном контроле: свидетельство о про­ хождении технического контроля «3.1 В» по ГОСТ 31458. По требованию заказчика оформляют другие документы о приемочном контроле по ГОСТ 31458. Документ о приемочном контроле должен содержать следующие данные: - обозначение настоящего стандарта; - вид труб: горячедеформированные или холоднодеформированные; - размеры труб, точность изготовления; - вид длины и длина в мм; - марка стали; - химический состав стали; - углеродный эквивалент Сэ,0 (для стали марок 10Г2 и 09Г2С); - обозначение документа на трубную заготовку и наименование изготовителя; - номер партии; - номер плавки; - сведения о проведенной термической обработке, о том числе с прокатного нагрева, с указанием диапазона температуры нормализации в соответствии с таблицей 3: - результаты всех испытаний и контроля, в том числе дополнительных; - сведения о проведении неразрушающого дефектоскопического контроля с указанием метода контроля; - сведения о проведении гидростатических испытаний или гарантия способности труб выдержи­ вать испытательное гидростатическое давление, - гарантия соответствия макроструктуры. 9 М е то д ы ко н тр о л я и и с п ы та н и й 9.1 Химический состав стали определяют методами химического анализа по ГОСТ 12359, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809. Пробы отбирают по ГОСТ 7565. Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие необходимую точность опреде­ ления, соответствующую указанным стандартам. При разногласиях в оценке химического состава применяют методы химического анализа. 9.2 Испытание на растяжение проводят при комнатной температуре по ГОСТ 10006, при темпера­ туре 350 °С и 400 °С по ГОСТ 19040 на продольных пропорциональных образцах. 9.3 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на продольных образцах типа 11. Значения ударной вязкости определяют как среднее арифметическое по результатам испытаний трех образцов. На одном образце допускается снижение значения ударной вязкости не более чем на 10 Д ж/см2 от установленной нормы. 9.4 Контроль твердости проводят по ГОСТ 9012. Допускается проводить контроль твердости на о б ­ разцах, предназначенных для испытания на растяжение или ударный изгиб. 9.5 Допускается проводить контроль механических свойств неразрушающими методами по соот­ ветствующей документации. При разногласиях в оценке результатов испытания проводят методами, ука­ занными в 9.2— 9.4. 9.6 Контроль макроструктуры металла проводят по ГОСТ 10243 на протравленном кольцевом по­ перечном образце. 9.7 Испытания на загиб проводят по ГОСТ 3728. 9.8 Испытания на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на оправке с углом конусности 12° до увеличения наружного диаметра труб на значение, указанное для каждой марки стали в таблице 11. 19
ГОСТ 33229— 2015 Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30®. Т а б л и ц а 11 — Значения раздачи Увеличение наружною диаметра трубы, %. при толщине стенки, мм Марка стали до 4,0 оключ. са. 4.0 10 10 6 20 8 5 10Г2 8 5 09Г2С 8 5 9.9 Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695 до получения между сплющивающими по­ верхностями расстояния Н. мм. рассчитанного по формуле: , <1+c)S - c+S /D ' (3) где с — коэффициент деформации, равный 0.09 — для стали марки 10 и 0.08 — для остальных марок стали. 9.10 Диаметр труб контролируют штангенциркулем по ГОСТ 166. микрометром по ГОСТ 6507 или калибром-скобой по ГОСТ 2216. ГОСТ 18360 и ГОСТ 18365. Измерение наружного диаметра в местах местной зачистки деф ектов и несовершенств не прово­ дят. Внутренний диаметр контролируют калибром по ГОСТ 2015 или калибром-пробкой по ГОСТ 14810. Толщину стенки контролируют микрометром трубным по ГОСТ 6507. индикаторным стенкомером или толщиномером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы. По согласованию между изготовителем и заказчиком контроль толщины стенки проводят ультра­ звуковым методом по всей длине трубы по документации изготовителя. Отклонение от прямолинейности труб на участке длиной 1 м измеряют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по нормативному документу. О тклонение от прямолинейности по всей длине трубы определяют по ГОСТ 26877. Контроль длины труб проводят рулеткой измерительной по ГОСТ 7502. Контроль геометрических параметров фаски проводят по документации изготовителя. Допускается проводить контроль другими средствами измерений, метрологические характеристи­ ки которых обеспечивают необходимую точность измерений. При возникновении разногласий в оценке результатов измерения проводят по указанным стандартам. 9.11 Качество поверхности труб контролируют визуально без применения увеличительных прибо­ ров и приспособлений. Глубину несовершенств и участков зачистки определяют по документации изготовителя. 9.12 Гидростатические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не ме­ нее 10 с. 9.13 Нераэрушающий дефектоскопический контроль проводят: - ультразвуковым методом по документации изготовителя, разработанной в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 17410; - вихретоковым методом по документации изготовителя; - магнитным методом по документации изготовителя. Настройку чувствительности аппаратуры, соответствующей уровню отбраковки, проводят по стан­ дартному образцу с искусственными дефектами, расположение, ориентация, тип и размеры которых ука­ заны в таблице 12. 10 Т р а н с п о р ти р о в а н и е и хра н е ни е Транспортирование и хранение труб осуществляют по ГОСТ 10692. 20
ГОСТ 33229— 2015 11 Гарантии и зго то в и те л я Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при условии со­ блюдения норм и правил транспортирования, хранения труб и соответствия условий эксплуатации на­ значению труб. Т а б л и ц а 12 — Расположение, ориентация, тип и размеры искусственных дефектов Расположение, ориентация, тип и размеры искусственною дефекта Радиальное сверленое Метод Вид Продольная прямоугольная риска 11 отверстие*-' контроля и размер труб Длина, Ширина. Поверхность Глубина мм Диаметр, мм мм (110%) Горячедефор- (12,50±1,25) % S. Не более мированные. но не менее 0.5 мм 25 - 1.5 с D/S г 5 и не более 2.0 мм Горячедефор- (20.0±2.0) % S. но Не более мированные. не менее 1.0 мм и 25 - 1.5 Ультразвуко- cD,iS<5 Наружная не более 3.0 мм и вой метод Холоднодефор- внутренняя (10.0±1.0)%S. Не более мированные. с но не менее 0.3 мм 25 - 1.5 D/S Z 5 и не более 2.0 мм Холоднодефор- (15.0± 1.5) % S. Не более мированные. но не менее 0.5 мм 25 - 1.5 с D/S < 5 и не более 2.5 мм Вихретоковый метод: оборудование 2.0±0.2. при О 5 20 с проходными Любые — — 3.0 ±0.2. при 20 127 оборудование (12.50 ± 1.25) %S. с накладными Любые Наружная но не менее 0.3 мм 25 Не более — преобразова­ и не более 2.0 мм глубины телями Не более удвоен­ 2.0±0.2. при О 5 20 (12.50 ± 1,25) %S. Магнитный ие») глу­ 3.0 ±0.2. при 20 < 0 5 6 0 Любые Наружная но не менее 0.3 мм 25 метод3' бины. но 4.0±0,2. при 60 < 0 5 127 и не более 2.0 мм не более 5.0 ±0.2. при О > 127 1.0 мм ,l Для труб толщиной стенки менее 2.0 мм или внутренним диаметром 10 мм и менее, размеры продольной прямоугольной риски устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком.2> На стандартном образце должны быть выполнены три отверстия, смещенные относительно друг друга по окружности образца на 120". Расстояние между отверстиями в продольном направлении должно быть доста­ точным для получения от них независимых и четко различимых показаний. Допускается использование стандартного образца с одним отверстием. При этом настройку оборудования проводят в динамическом режиме, пропуская стандартный образец через оборудование при положении от­ верстия 0*. 90°. 180’ и 270". 31 Контроль проводят при настройке чувствительности аппаратуры по одному из типов искусственного дефек­ та: продольной прямоугольной риске или радиальному сверленому отверстию. 21
ГОСТ 33229— 2015 Б и б л и о гр а ф и я [1] ОСТ 14-82—82 Отраслевая система управления качеством продукции черной металлургии. Ведомственный контроль качества продукции. Трубы стальные бесшовные катаные. Дефекты поверхности. Термины и определения 22
ГОСТ 33229— 2015 УДК 621.774.3:006.354 МКС 77.140.75 Ключевые слова: стальные бесшовные трубы, трубы для котельного и теплообменного оборудования, размер, способ производства, химический состав, механические свойства при комнатной температуре, технологические свойства, макроструктура, качество поверхности, сплош ность металла, отделка кон­ цов труб, маркировка, упаковка, приемка, испытания, контроль, транспортирование, хранение 23
Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Ю. Фотиева Корректор Ю.М. Прокофьева Компьютерная верстка К.Л. Чубанова С д а н о о н а б о р 0 4 .0 2 .2 0 1 6 П о д п и с а н о о п е ч а т ь 24 0 2 .2 0 1 6 . Ф о р м а т 60 * 8 4 1/в. Г а р н и тур а А р и а п Уел. п вч. л . 3 26 У ч .-и зд . л . 2.75 Т и раж 54 экз. З а к 654. И зд а н о и о тп е ч а та н о во Ф Г У П «С Т А М Д А Р Т И Н Ф О Р М о . 123 995 М о с кв а . Г р а н а тн ы й п о р .. 4 «vw tv.goslinfo.ruin fo @ g o s lin fo .ruГОСТ 33229-2015

Похожие документы