Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 5058-65 - Сталь низколегированная конструкционная. Марки и общие технические требования

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

УДК 621.993.1:006.354 | Группа Г24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОРОТКИ ДЛЯ ПЛАШЕК И ИНСТРУМЕНТА С КВАДРАТАМИ НА ХВОСТОВИКАХ

Техническме условия ГОСТ

и Зи о 25595-83

ОКП 39 2674

Постановлением Государственного комитета CCCP по стандартам от 19 января 1983 г. № 238 срок действия установлен с 04.04.84

° до 01.01.89 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ручные воротки для круглых плашек по ГОСТ 9740—71 и инструмента с квадратами на хвостовиках по ГОСТ 9523—67, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Воротки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта ГОСТ 22394—77, ГОСТ 22395—77, ГОСТ 22398—77-ГОСТ 22400—77, ГОСТ 22401—82, по рабочим чертежам, утвержденным в установленмом порядке.

1.2. Воротки должны изготовляться из стали марок 40ХФА и 40Х по ГОСТ 4543—71 и ГОСТ 8733—74 или стали 45 по. ГОСТ 1050—74. Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей.

1.3. Воротки из стали марки 40ХФА должны иметь твердость HRC, 46,5...51,5; из стали марки 40Х—НКС, 41,5...46,5; из стали марки 45—НКС, 36,5... 46,5.

Допускается воротки для плашек, нарезающих резьбу диаметром до 6 мм, термообработке не подвергать, а у воротков

Изданме официальное | Перепечатка воспрещена Е


Стр. 2 ГОСТ 25595—83

для метчиков, нарезающих резьбу диаметром до 8 мм, термообработке подвергать только рабочую часть.

1.4. Прочность воротков для круглых плашек характеризует- ся испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 1, а для одногнездных, трехгнездных, шестигнездных и

раздвижных воротков — в табл. 2. | Таблица 1

Испытательный крутящий момент,

Наружный диаметр плашки, мм Н.м (кгс-м), не менее 16 6 (0,6) 20 10 (1,0) 25 31 (3,1) 30 52 (5,2 38 (11) 45 240 (24) 55 375 (37,5) 65 | _ 930 (93) __ 75 | 1330 (133)

90 2210 (221) Таблица 2

Испытательные крутящне моменты, Н-м (кгс-м), не менее

Размер стороны квадрата, мм

Одногнездные, трехгнездные, _ шествгнезлные воротки

Раздвижные воротки

1,8; 2 8 (0,8) 6 (0,6) 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55 | 12 (1,2) 8 (0,8) 4; 4,5 16 (1,6) WW (1,1) ч5; 5,6 31 (3,1) 22 (2.2) 6,3 52 (5,2) 36 (3,6) 7,1 _ 85 (8,5) 60 (6) 8; 9; 10 110 (11) 77 (7,7) 11,2 169 (16,9) 119 (11,9) 12,5 . 223 (223) 156 (15,6) 14 390 (39) 273 (273)

$


‚ГОСТ 25595—83 Crp. 3

Продолжение табл. 2

. Испытательные крутящие моменты, Н.м (кгс-м), не менее ,

Размер стороны квадрата, мм

Олдногнездные, трехгнездные, . воротки Раздвижные воротки

16 | 625 (62,5) _ 438 (43,8) ‚ 18 ‚780 (78) 546 (54,6)

20 | 930 (93) 651 (65,1)



22.4 1330 (133) 930 (93)

25 2210 (221) 1547 (154,7)

28; 31.5 3160 (316) 2310 (221)

Примечание. Испытательные крутящие моменты трехгнездных в шестигнездных воротков должны выбираться по нанбольшему размеру стороны квадрата каждого воротка.

1.5. На воротках с наружной стороны квадратных отверстий должна быть снята фаска под углом 30° или сделано скругление по периметру радиусом не менее | мм. |

1.6. Допуск соосности квадратных отверстий относительно оси воротков — не более 0,5 мм. | | |

1.7. Параметр шероховатости поверхностей воротков по ГОСТ 2789—73 должен быть К2<50 мкм.

Наружные поверхности воротков, аттестованных на государ- ственный Знак качества, должны иметь параметр шероховато- CTH под все виды покрытий, кроме хромового Ка<3,2 мкм, а под хромовое покрытие — Юа<1,6 мкм.

1.8. На поверхности воротков не допускаются раковины, рас- слоения, трещины, закаты, заковы, плены, следы коррозии и заусенцы. На поверхностях воротков, не подвергаемых механи- ‚ческой обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочность и не ухудшающие внешний вид воротков.

1.9. Воротки должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Группа условий эксплу- Обо | по T sana ne ГОСТ 14007 9073-77 roc |

Защитно-декоративные покрытия

Окисное с промасливанием Хим. окс. прм, Легкая Фосфатное с промасливанием Хим. фос. прм. Хромовое толщяной 9 мкм X9

55


Стр. 4 ГОСТ 25595—83

Продолжение табл. 3

Группа условий эксплу-

атацни по ГОСТ 14007—68 Защитно-декоративные покрытия о OM ci? г

Хромовое толщиной | мкм с под-

°С слоем никеля толщиной 12 мкм ‚ Н!2Х1 редняя Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное ЦИ 5хр.

Хромовое толщиной | мкм с подслоем никеля, нанесенного элект- ролитическим способом толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного Жесткая и очень тем же способом толщиной 7 мкм жесткая (для тропического климата) Н4Н7Х1 Кадмиевое толщиной 21 мкм, хроматированное (для морской ат- . мосферы) Кд 21хр.

Примечания.

1. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по защитным свойствам, не уступающие указанным в табл. 3.

2. Воротки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть ни аттестованные на государственный Знак качества, должны иметь защитнодекоративные покрытия, соответствующие на ниже средней группе условий эксплуатации по ГОСТ 14007—68.

1.10. Покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301—78.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия воротков требованиям нас- тоящего стандарта предприятие-изготовитель должно — проводить приемочный контроль и периодические испытания. —

2.2. Приемочный контроль должен проводиться выборочно в объеме, указанном в табл. 4.

Таблица 4

Объем испытаний при проверке требований

Объем партии, шт. — я | ея

У До 50 3 шт. 8%, но не менее 4 шт,

Св. 50 до 150 5 ur. 6%, но не менее 6 шт.

Св. 150 до 500 4%, но не менее 12 шт.

Cs. 500 до 1500 7 wr. 2%, но не менее 20 шт.

Св. 1500 до 5000 1%, но не менее 32 шт.

Св. 5000 10 шт. 0,5 %, но не менее 50 шт.


ГОСТ 25595—83 Crp. 5

Партия должна состоять из воротков одного — типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию. |

Для контрольной проверки потребителем качества BOPOT- ков, должны применяться проверки, указанные выше. ,



2.3. Периодические испытания проводятся не реже одного раза в год не менее чем на 10 воротках.

2.4. При периодических испытаниях должны проверяться все параметры и характеристики, установленные настоящим стандартом.

2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенном количестве воротков из той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными,

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Линейные размеры контролируют универсальными сред: ствами измерения.

3.2. Твердость воротков определяют по ГОСТ 9013—59.

3.3. Шероховатость поверхностей воротков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или профилометрами (профилографами).

3.4. Прочность воротков проверяют на испытательном стенде и на других аттестованных средствах измерения. Воротки должны устанавливаться отверстием на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного четырехгранника или цилиндра. Номинальные размеры четырехгранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам под ключ нормальной точности по ГОСТ 6424—73.

Предельные отклонения наружного днаметра оправок по 18.

Твердость оправок — НКС, 53...57

Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях воротков.

Во время испытаний крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл, |1 и 2. Воротки должны выдерживать не менее трех испытаний.

После испытаний не допускаются остаточные деформации воротков, снижающие их прочность и точность отверстий.

3.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют осмотром.

3.6. Проверка толщины и пористости гальванических покры- тий — по ГОСТ 9.302—79.

57


Стр. 6 ГОСТ 25595—83

:4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

! 4.1. На ручке воротка должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

размер квадрата или диаметр плашки;

елово «хромованадий» или марка стали 40ХФА на воротках из хромованадиевой стали;

цена (для продажи через розничную торговую сеть);

государственный Знак качества на воротках, аттестованных по высшей категории качества;

Маркировка воротков для экспорта в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

4.2. Консервация и барьерная (внутренняя) упаковка ворот- ков должны. соответствовать требованиям ГОСТ 9.014—78 для категорий условий хранения С. |

Срок действия консервации — один год. .

По заказу потребителя консервация и внутренняя упаковка . производится для всех условий хранения и транспортирования ло ГОСТ 9.014—78.

4.3. Внутренняя упаковка воротков должна предохранять их от механических повреждений, нарушений защитно-декоративных покрытий и консервации.

4.4. Воротки, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны упаковываться в коробки, пеналы, фут- ляры или другие виды индивидуальной упаковки.

4.5. На внутренней упаковке воротков должна быть нанесена маркировочным штампом маркировка или наклеена этикетка с указанием:

а) ‘товарного знака предприятия-изготовителя;

6) наименования воротка и обозначения стандарта, устанавливающего размеры;

‚ в) обозначения типоразмера воротков по стандарту;

г) количество воротков каждого типоразмера или количества наборов воротков в таре;

’ д) штампа технического контроля;

е) даты упаковки, срока хранения без переконсервации и. категории условий хранения, для которой произведена консерва-

щия и внутренняя упаковка согласно ГОСТ 9.014—78. Маркировка тары воротков для экспорта в соответствии с требованиями заказа-наряда. внешнеторговой организации.

Во внутреннюю упаковку должен быть вложен контрольный талон упаковщика. Допускается вместо контрольного талона вносить штамп упаковщика в маркировку или этикетку на внут- ренней упаковке. |

4.6. Зоротки должны транспортироваться в деревянных ящиках или контейнерах по ГОСТ 15623—79 и ГОСТ 2991—76.

58


ГОСТ 25595—83 Crp. 7

4.7, Ящики или контейнеры должны быть выложены внутри водонепроницаемой двухслойной бумагой по ГОСТ 8828—75, упаковочной битумной или дегтевой бумагой по ГОСТ 9569—79.

4.8. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист со сведениями, указанными в п. 4.5.

4.9. Бланки этикеток и упаковочных листов должны быть отпечатаны типографским способом или средствами оперативного размножения (ротапринт, ротатор, электрография и др.). *

Заполнение бланков, а также маркировки, нанесенной Map- кировочным штампом, должно быть выполнено на пишущей машинке или штампом. .. |

4.10. Масса ящика (брутто) — не более 50 кг.

4.11. На внешней поверхности ящика или специальной бир- ке, прикрепленной к ящику, должны быть нанесены несмываемой краской данные по ГОСТ 14192—77 и сведения, указанные в п. 4.5, е.

_ 4.12. На воротках с размерами отверстия более 10 мм, а также на всей сопроводительной документации для воротков, аттес- тованных по высшей категории качества, должно быть изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.



4.13. Условия транспортирования и хранения упакованных воротков — по ГОСТ 9.014—78. |

4.14. Упаковка, транспортирование и хранение воротков для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внеш- неторговой организации.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 5.1. В целях предотвращения срывов воротка в процессе его эксплуатации внутренняя полость воротка должна быть очишена от загрязнений. | 5.2. При эксплуатации воротков не допускается пользовать- ся дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки,

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ворот- ков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 6 месяцев CO дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.


Похожие документы