Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 5228-89 - Кольца резиновые для муфтовых соединений асбестоцементных труб. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

B3 10—89/837

5 xen.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5228 —89

Издание официальмое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва


к ГОСТ 5228—89 Кольца резиновые для муфтовых соединений асбестоцементиых труб. Технические условня

и

В каком мосте

142

Надечатано

При внутригородских переволкзх дапускается по со. сласованию с потребителем применять другой выд упаковки, обегпечнваюащий сохранность при тоанс - портированнин.

(HYC № 5 99 г)

Должио быть

д

Допускается по нию с потребителем прнменять другой знд упако®- ки обеспечивающий сох. раниесть колец прк транс- портированин.


УДК 5618-17:008.354 Группа J163 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

Техиические услония

roct

5228— 89 Rubber O-rings far the cuuplings of asbestos-concrete piges Spevifications

ОКП 25 3110

Срок действия е 01.01.91 хо 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые кольца для уплотнения асбестоцементных муфл н соединительных деталей в напорных трубопроводах из аебестоцементных труб, работающих при температурах ог минус 5 до плюс 30°С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры н размеры 1.1.1. В зависимостн от назначения кольца изготовляют трех типов, указанных в табл. |.

Табанца 1

wa, > Hasnaveane Давление Сехжияе Tao . МПа кольца муфты

= ===

САМ 1.8 (15,3) Фигурное Ас бегтоцемент- | ная САМ по ГОСТ 539 KOM Tarsnpoans i805 10.08} Круглое | го 19 143) ГОСТ 17534 TUM 1550 Трзяешиевил- | Чугуиная ло Воданровод | Тк) noe ГОСТ 17984 1 Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989


ГОСТ 5228—8189 С. ?

1.1.2. Конструкция н основные размеры колец должны соответ- ствовать указанным на черт. |—З и табл. 2- 4.

Кольцо типа САМ

ить ®* Кинтролируемые рязмеры Черт 1

Таблица 2 Размеры. мм

Число con

asf Macca 1000 ст, . проход Пон = кольце, кг Koa ORM груб Номим, откл. wy

wie 100 119 40 1173 17 2531120101 150 165 55 160-17 2531120102 200 222 : 22 т 211 =22 2531120103 250 272 25 83 254226 2531120104 300 322° Tee 104° 298 +30 2541120105 400 45° 135 * 388 — 38 2501 120108 300 526* 476 = 47 2531120107

* Допускается изготовлять кольиа типа САМ по рабочим чертежам, утвер- ждлеимым в устзновленвом порядке.

2-1173


С. 3 ГОСТ 5228—89

Кольцо тнла КЧМ



* Контролирусмые размеры. Черт. 2

Тяблиоа 3 Размеры, мы

Масса (00D wr., Код ОКП

2531120201

100 61=5

150 86*я | 2531120202

200 107%10 | 2631120203

250 210+ 1h 2531120204 они —_ -

300 235421 | 2531120205

400 431-43 253112020 зов | 313 | 259112008

2531120207

|. 482+ 5

г


ГОСТ 5228—89 С. $

Кольцо зипа ТЧМ

=. ro Aker

Fy: rest "ere r Seb a

* Контролнруемные рз меры

Черт 3

Таблица 4 Размеры, мч

|

° war! Macca Reet Pap. 1000 Koa apo. Ho- | Mrex. | Ho. MTpes., Ho | Пред. | Ho. Пред. | лет, ОКП 0X Mt. OTK. Man OTA, мин. откл. Min. OTA, Г кг | |

ИР. [9.2 эм 84=7_| 2531120301 150 160! AS. £0577 9.2 a 115£10 | 2531120302 200 (215; 7 lige) 7 loz 2,2 3.1 | 153.13 | 2531120303 250 |262 18,4 lo 4 HOS (NO) ko 262+20 | 2531120304 250 [262], —10|-——| #95 [4.0 | 262=20 | 2531120304 300 1300 | +50 118.4 [zz | 4,0 | 314-230} 2531120305 400 412 Wd | 05 24 (11,0 | 4.0 | 461242 | 2531120306 400 412 11,0 Tet | $61 = $2 | 2531120306 500 1512 Pet | 5702 50 | 2531120307

"|7 22,4 |

Qe


С. 5 ГОСТ 5228—89

Примеры условных обозначений: Кольцо тнпа САМ для водопроводной трубы с условным про-

ходом 150 мм: Кольцо САМ 150 ГОСТ 5223—8989 То же, для кольца типа КЧМ: Кольцо КЧМ 150 ГОСТ 5228—6569 То же, для кольша типа ТЧМ: Кольцо ТУМ 150 ГОСТ 5228—89 То же, для кольца типа ТЧМ для газопроводной трубы: Кольцо ГАЗ ТЧМ 150 ГОСТ 5228—89 1.2. Характеристики 1.2.1. Кольца должны изготовляться в соответствин с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденпой в установленном порядке, 1.2.2. В завнсимости от рабочей среды кольца изготовляют из резин, группы которых указаны в табл. 5. Таблица 5

Рабочая среха Групва | Тип квучукь

1.2.3. Рецептура резины группы 1 должна быть согласована с Министерством здравоохранения СССР.

1.2.4. По фиэнко-механическим локазателям резина, применяемая для изготовления колец, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Норма для резипы групы

MeTor

pouasareas

—_= 1. Условная прочность прин растя- 17.2 10.0 По ГОСТ 270. ображении, МПа (кгс/см). не менее (178) (100) | зец тноз Г для рези-

ны группы 2, тива И — для резины группы 1 толщымой (4+ +0,2) мм

То же

?. Относительное удлинетие прн 500 300 разрыве, %, не менее



3. Тверяость, ехяннцы Шора А нлв . 5035 55=5 | По ГОСТ 263 международные еднницы, | §3+5 | 58=5 | Ilo FOCT 2040


ГОСТ 5228—89 C. ©

Продолжение табл. 6

Норма для резнчы труппы

Метоз

Номмешовалие показателя определения

#35 По ГОСТ 3.024

4. Изменение относительного удлннения при ризрыве после старения в воздухе в теченне (24*95) ч при 4100= 0 %

—30

Примечамия |1. Подготовка образцов — по ГОСТ 269. 2 Твердость определяют по одному из методов; при разногласнях в оценке используют твердость в единицах Шора А.

1.2.5. По физико-механическим показателям кольцо должно соответстнонать нормам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Норма дли колец ия резины

Накменованих повазателе |

>

р Твердость по Шору А, еднинцы Wopa A, | Для колен типа” |

DAL 5-7 — KUM 55=5 5545 2 Восстанзванваемссть колец после зацни, не менее 0.55 — 3. Относительная остаточная деформация пс<- дс старения при сжатин, \. не бомеь 24 50 4. Изменение массы, №, не более, поеле воз. в течение 24 ч пря 15—20°С растворителе: нефраса по ГОСТ 443 — W CECH 4 500K Tana по ГОСТ 12433 н толуолз по ГОСТ 5789 {20-30% по объему) — 25

Примсечанне. Твердость колец типа ТЧМ не нармирустси

1.2.6. Срок службы колец не менее 5 лет со дня ввола в эксплуатацию.


С. 7 ГОСТ 5223—89

1.2.7. Показатели внешнего вида колец приведены в табл. 8. Таблица 8

| Норма поверЕности

Наименованно | рабочей нерабочей 1. Возвышения, углубления, не- | допрессовка. не более: глубиной (высотой). мм 1.0 3.0 MM 36 3.0 в количестве шт. 3 6 2 Отпечатки, не более. глубиной (высотой), мм 10 3,9 шириной, ми 08 3.0 3 Выпрессовка Не дапускается | Не более 20 мм по

Для колеш типа |всему перкметру i KUM — tie более 2.0 мм по всему

пераметру 4. Искажение формы (смещение 90 плоскости ральемз пресс форм). мы, не более 10 1.0 5. Размоциет. разкотон Допускается 6 Цузырн. не более Не допускаются 3.0 диаметром, KM 6 п количестве. шт. 7. Трешнны Не допускаются 8. Срез глубитой, не более Не допускается 20 мм по всему пе риметру 9. След обработки Допускзется

1.2.8. Внешний вид колец допускастся устанавливать по конт- рольным образцам, утвержденным в установленном порядке

1.3. Маркировка

1.3.1. На нерабочей поверхности колец должна быть нанесена отпечатками от пресс-формы маркировка с указанием товарного знака илн товарного знака и намменования предприятня-изготовителя, условного обозначения кольца без слова «кольцо» и года вы- пуска (две последние цифры). Каждый последующий год выпуска допускается обозначать точкой. Размер букв шрифта устанавливает изготовитель по ГОСТ 2930 в зависимостн от размера кольца, выпуклость от 0,5 до 0,7 мм. Маркировку колец типа КЧМ наносят на ярлык, прикрепленный к пачке,

1.3.2. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесеннем следующих дополнительных обозначений:

\) товарного знака или товарного знака и нанменовання предприятия-изготовителя;

2) тнпа кольца;

3) количества колец, шт.;


ГОСТ 5228—89 С. В

4) штампа технического контроля;

5) обозначения настоящего стандарта.

1.4. Упаковка

1.4.1. Кольца в количестве не более 100 шт. одного размера и одной группы резин связывают в пачки шпагатом по ГО 17308 или другим перевязочным матерналом, обеспечивающим качество упаковки,

1.3.2. Кольца, связанные в пачкн, упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226 или льно-джутовые мешки по ГОСТ 18225 массой брутто не более 50 кг.

При внутригородских перевозках допускается по согласованию < потребителем применять другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность колец при транспортировании.

2. ПРИЕМКА



2.1. Кольца принимают партиями. Партией считают кольца одного типоразмера, изготовленные из одной группы резины в количестве не более 10000 шт. и сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

1) товарный знак или товарный знак н наименование предлприятия-нэготовителя;

2) тнп кольца;

3) количество колец. шт.;

4} дату изготовления (месяц, гол);

5) номер партии;

6) результаты проведенлых испытаний;

7) штаыи технического контроля;

8) обозначенне настоящего стандарта.

2.2. Для проверки изготовителем соответствия резнны и колец требованням настоящего стандарта проводят испытання, указанные в табл. 9.

Таблица 9

Категория mca

тання Периодичность н объем Накменованне пожазателя выборки Прнемо- | Перниола» сдаточные ческие

!. Контроляруемые размеры |0,5% партни. мо не менее,

3 шт. | 2. Внешний вид колец 100% | 3$ Тверлость кожц 9,5% партнн, но на менее 10 шт + —


С. 9 ГОСТ 5228—89

Продолжение табл. 9

Нанменстакие показателя

Периодкчиость № Объем выборки

ПрнемосАзточ- ные

Пермодические

4. Восстанавлипасмость ко- 0,1% партии, но не мевье |

TEU NOTE 3 шт | + 5 Относнтельния остаточная 0,1% партин, по не менее, деформация после стзрения 3 им. не реже одного pasa при сжатни в месяц 1 — . + 6. Изменение массы после | То же — | + Bosachcraud | | ‘ 7 Физико-механнческие no- |O7 ne, ; казатели резины

| реже 1 раза в меснц | — | + |

* Пркачотелы определяют при нэмененяи рецента ли тежнологни изготов-

ления колец

Примечание Зизх <4 означает прозедение испотаний, знак «—» — огсутствис испытаний.

23 Прин получении неудовлетворительных результатов прнемослаточных испытаний (ип. |, 3 табл. 9) проводят повторные испы- тания на удвоенном количестве колец этой партии. Результаты повторных ислытаний распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повгорные нспытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии колец или закладки резины. При неудовлетворитель- ных результатах повторных ислытаний колец партию бракуют, а нспытание по этому показателю переводят в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех закладках резины.

3. МЕТОДЫ ИСЛЫТАНИЯ

3.1. Перед проверкой размеров и внешнего вида кольца выдер- жнвают после вулканизации не менее 24 ч

3.2. Виешний вид колец проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом. Размеры отклонений покязателей внеш- него вида измеряют штангенциркулем типа ШЦ по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мы или измерительной металлической линейкой по ГОСТ 422 с ценой деления 1,0 мм.

3.3. Контролируемые размеры (см. черт. 1—3) нзмеряют штангенциркулем типа ШЦ по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм не менее чем в четырех местах, равномерно расположенных по окружности. Кольцо считается годным, если результаты всех измерений находятся в пределах, указанных в табл. 2—4.


ГОСТ 5228—8989 С. 0

Внутренний диаметр измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм не менее чем в двух взаимно перпендику- лярных направлениях. Кольцо считают годным, если среднее ариф- метическое результатов всех измерений на одном кольце, округлеиное до 0,1] мм, находится в пределах, указанных в табл. 2—4.

Диаметр колец с предельным откловеннем более +0.5 разрешается измерять металлической измерительной лннейкой по ГОСТ 427, с ценой деления 1,0 мм и длиной ие менее 500 мм. При этом результаты вычисления округляют до 1,0 мм.

3.4. Физико-механические показатели резнны определяют по стандартам на каждый вид нспытаний, указанных в табл. 6.

3.5. Твердость колец определнюг по ГОСТ 263 и приложению 1.

3.6. Восстанавливаемость колец после кристаллизации прн температуре мннус (25%2)°С, сжатин 80% и выдержке (30*3) мин проверяют:

кольца типа САМ — па методу. приведенному в приложении 2;



кольца типа КЧА и ТЧМ — по ГОСТ 13270.

3.7. Относительную остатосную деформацию колен проверяют по ГОСТ 9.029, метод Б. прн сжатии 30% п течение (24+0,5) ч для колец из резины группы | пон темперагуре (70-3)°`С, для колец из резнны группы 2 при {100-—3)”С. Ири этом испытания колец типов КЧМ и ТЧМ проводят на образцах, вырезанных из колец, нмеющих форму цилиндра илн призмы высотой (10.0= 0,5) мм н основанием, равным сечению кольца, а колеи типа САМ — по методу, приведенному в приложении 3.

3.8. Измененне массы колеш после воздействия сред в течение

(2449) ч при {23=2)°С определяют па ГОСТ 9.030, метод А.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Кольца транспортируют нееми вилами транспорта, в соот- незствии с правилами переназки грузов, действ) на данном внде транспорта,

4.2. Кольиа следует хранить в закрытом помещении пли темлературе от минус 15 до плюсе 30°С в условиях, неключающих деформацию, повреждения н ударные нагрузки, на расстоянии не менее | м от отопительных приборов и ие подвергать воэлействию веществ, разрушающих резину.

Допускается хранить кольца при температуре от 30 до 50°С в теченне 6 мсс.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖУ

2.1. Кольца после пребывания при температуре ниже 5°С ne- ред монтажом муфтового соедннения должны быть выдержаны при темлературе (2325)?С не менее 24 ч.


<. 11 ГОСТ 5228—8689

Допускается монтировать кольца при температуре от минус 20 до плюс 50°С без непосредственного воздействия солнечного облучения не более 7 ч.

5.2. Монтаж колец должен производиться без перекосов, скру- чивання и механических повреждений.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствне колец требованиям настоящего стандарта при облюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации колец — 6 лет со дня изготовления.


ГОСТ 5228 —89 С. 12

ПРИЛОЖЕНИЕ } Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ КОЛЕЦ И РЕЗИН

1. Образец стандартного размера или хальал пепытызают на ппиборе по ГОСТ 263 с приспособлением (черт 4), обсспеливающим прижимное усилие 10 H (1 кгс).

Г-оснозание прибора; 2—-редуктор, 5—руковтка: = waa.

ба: $ — твердомер (съемный); 6 — кровштейк; 7 — гру>; 8, 9— Kaa

установки прибофи; 179, 11, 12. 19 — смемные площадки для уствяаих полец различных сечекий

Черт 4

2. Форма н размеры площадок /0—13 должны указанным ва черт. 4 ии табл. 10

Таблица 10 Размеры. мм

| Номер площадки | Е | a ] Lo 18 , 15 ий 14 . 12 12 17 | 15


С. 13 ГОСТ 5225—89

3. Правильность установки твердомерв в приспособлении проверяют по глапкой металлической площадке 5. Рукояткой плащадку поднимают до тех пор, похя начиет подниматься груз, при этом площалка до начала подъема гру- за должна соприкасаться с поверхвостьюм пластинки твердомерл н шайбы.

Стрелкл и уто время лолжиз стоять нэ шкале против деления 100.

4. Центрируют прибор на площадке 9. Переднигают установолную шайбу н кронштейн так, чтобы при нажиме на рукохтку игла тиердомера совпзаз с отверстнем в площадке 9. Шайбы н кронилейн зэкрепляют в том по ложении

5 Стандартный пбрама помешают на плошадку 8, а кольцо в зависимостя OT сечения — нз площздки /0—/3 и медлениым иажимом рукоятки поднимают цлощадку с кольцом до начала подъема груза.

Измеряют глубину погружения иглы, отсчитывая покззгеня стрелкн твердо“ мера в условных деленнях шкалы.


ГОСТ 5228—89 С. 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОССТАНАВЛИВАЕМОСТИ КОЛЕЦ ПОСЛЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ (ДЛЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОЛЕЦ ТИПА САМ)

Сущность метода заключается в определении способиостн сжатых образцов восстанавливать свою форму при отрицательной температуре.

1. Отбор образцов

11. Кольца выдерживают после вулканнзации не менее 24 ч.

1.2. Образцы для нспытання омрезают из колец. Образси золжеи быть в форме циликдра лиаметром (5,5305) им Высота образца {65} должна быть равна выготе монолитной части кольца (6,0 008 } мм.

На поверхности образов ме должно быть трещин. раковни, посторонних включений н других дефехтов.



Допускзется проволить испытания на образсах с отклонением от правиль- ной формы цилнняра в пределах допусков.

1.3. Количество обрачцая для испытаний от каждого кольца должно быть ие менее трех.

2. Аппаратура, приспособления в материалы

21 Прибор для испытания ло ГОСТ 13270, обеспечивающий сжатие o6pas- Ga xa 40%

2.2. Kpvoxamepa 218 охлаждения образцов до температуры минус 25°C ¢

2.3. Мешалка ручная или механическая.

2.4. Термометр по ГОСТ 27544 с погрыиностью измерения + 1°C

2.5. Секундомер меязнический. 3-го класга точнисти ло ГОСТ 5072.

26. Синрт этиловый технический по ГОСТ 18300 нли ГОСТ 17293.

27. Двуокнсь углерода тверлая по ГОСТ 12162 (охлаждающий агент).

28. Вырезнзя машкиа типа ВН-5903 с вращающимся цилиндрическим ножом для вырезки образцов (черт. $)


С, 1% ГОСТ 5:28—59

Hom для вырезки образцов

CONNIE ADSM

ви, COPANO Mary yy tt $$

#5

1 ЧИ TP bP Черт. 5

3. Проведение испытания

3.1. Устанааливают в криокзмере темлературу ислытання мннус (25=2)“С.

32. Образец помеизют межау рабочими площахками прибора в измеряют ero высоту при температуре (23=2)°С.

3.3. Высоту сжатого обраща вычисляют по формуле

30,2 it,

тде hy — RepaonaraALnas BUCOTA MM.

3.4 Часть прибора. Aaa в криокзмеру не менсе чем ма (103 мин, затем выннызют и помещают обрами MORAY и сжимаюшщей плотдалками

ots в Прибор погружают в кркокамеру так, чтогы уро хости нод был не менее 59 мм. Образец вылерживают при тем уре ислытання (30. 1} мин.

3.5 Пе нетеченни аремеги быстрым поворотом маховика до отказа OCBN- Gorda? Oo Sse OT нагрузки. не вынимая кяжней ласти прибора из охлзждаю- щей среды (1031 мин после ссвобожсовия сбразиа от нагрузки опре-

дезяют пп индикатору cro высоту

4. Обработка пезультатое

41 Козфрфикиснт образца после криста.. лнзацин (К.) вычиеляют по формуле fyi, Ay Tae A; — NM, AL eo) naar. сжатего образца. мм: Ag — a после OT “oe

нагрузки и BOCCTAHOBACHRS,


ГОСТ 5228—89 С. 16

ПРНЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ (ДЛЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОЛЕЦ ТИПА САМ)

Сушногть метода заключается в сжатин образцов в струбцннах в осевом направяенин, выдержке в сжатом состоянин в течение заданных вреиенн в температуры и определении остаточной деформация после оснобождения образые ог нагрузки.

|1. Отбор образцов

1.1. Кольца выдерживают после вулканизации не менее 24 ч. . 12 Для испытания пркменяюг образцы, вырезанлые нз колец (черт 6у так, чтобы коацы образцов не совпалали с углублениями кольца.

Черт. 6

13. Высота образал равна лысоте кильща (НН: 182178 мм}.

2. Аппаратура

2.1. Струбцина, предстзляющья собуй дье пзраллельвые стальные плостнны. соединенные болтвмн. Толщина каждой глэстилы дглжна быть ие менее ]0 ым.

Струбцина должна сбеслечназть деформацию сжатия (3073 "TO CIMfaeTCA OTPARAVHTOARNM BECoTOR {12,60+0,05) um,

22. Термостат по температуру B с предельным допускаемым + 37С, полный обмен нсздуха 3--10 раз в течение 1 ч.

Допускается применить термостаты бе: обменя возлухя.

Термостат должел быть сизбжен прабоязми для измереная н регулнровзния температуры н съоростн воздухообмена,

Рабочая Th прибора для измерения температуры {слая термопалы иле шарик токмо 1) должиз быт’, зо лоне

23. Пи ль но ГОСТ 16%


С. 17 ГОСТ 5228—89

3. Проведение испытаний

31. Образцы выдерживзют после вулканизации не менее 24 чи ме боле 30 сут.



Илмеряют штангенциркулеч пькоту образиз при температуре (23-2}°С ne менсе чсы в трех точках образыз и ззпнсывают среднее

32. Помешзют образцы в струбаниу н сжнызют их. затягивая болты до соприкогновення верхней плиты струбанны с ограннчытелямн. Ирн этом не лопускается соприкосновение образцов с ограмичителями и друг © другом

33 Струбцину помещают в термостат не поззнее чем через 1 ч после сжатня. Выдерживают струбцину с образцами:

(24_$) ч прн temmepatype (7043)°C — aan колец из резины на основ СКИ-3.

1 .

{24 у: ч при температуре (100::3) С — для колеш из резины на основе СКН.

34. Струбинну с образцами вынямают из термостатз и охлажяают до температуры (23—2)°С не более 2 ч.

ИНэвлекают образцы нз струбщины ин оставляют в свободном состояння в течение (3029) мин на теплаязолирующей деревянной илн асбестонай плите, затем наыеряют высоту образцов

4. Обработка результатов

4.1. Относнтельную остаточную деформацию (Ест! в пропентах вычнсляют по формуле

к, Пот .100, or №— В, где К, — первоначальная высота образца, мм;

#; — высота осраннчнтехя, мм; в; — высота образца после освобождения от нэгрузкн и восстановления, мм. $2. За результат ислытання принимают среднее арифметическое показа» телей не менее трех образцов, отличающихся от среднего не более чем HS = 10%.


ГОСТ 5228—8689 С. 18

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабаты- вающей н нефтехимической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ М. Г. Фидря, В. И. Лещенко, А. П. Балашов, Э. Л. Бондаренко

.‚ УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета CCCP по станл от 28.09.89 № 2955

. Срок первой проверки 1994 г., пернодичность проверкн 5 лет

4. B3AMEH FOCT 5228—76

5. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 4633 н ИСО 6447 в части физнко-механических показателей резин

. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-

i еииП—6Й[ЩЙ 6600 дд»

Обозначеяне НТД. на воторый даме “A ссылна Номер птикта, ервложеные

ии ==

ГОСТ 9 134—74 : ГОСТ 9124— 74 | ГОСТ 903-74 | POUT TOCT 283-- 7.4 roc ГОСТ 20—75 ГОСТ 422—75 TOCT 42775 | ГОСТ 413—765 |

оо .- -

2. 3.3. пряложенне 3 и 3.5; приложение 1

> + —

ГОСТ 539—880

ГОСТ 2226—88

ГОСТ 2836—62

ГОСТ 5072—79 |

Seto wm

2 ГОСТ 5789—78

TOCT 12162—77 ГОСТ 12433—83 ГОСТ 13271—85 ГОСТ 14192—77 ГОСТ 17249—78 FOCT 17308—#& ГОСТ 17584—72

= Sun

romenne 2

м

приложение 2

ом мы нью БЫ Би

2.

ложенне 2


<. 19 ГОСТ 5228—89

Продолжение

Обовкачеяне НТД. ма который gana Номер пункта, приложемая

ГОСТ 18225—72 1.4.2 ГОСТ 18300—87 Приложеняе 2 ГОСТ 20403—75 1.24 ГОСТ 27544—87 Приложение 2

Редактор Р. С. Федорова Техимческий редактор М. И. Максимова Корректор А. М. Трофимова

Caeno 8 na6 70.1089 Псаа в печ 21.1259 1.29 угл пол 1.28 ул кр отт 9.598 я Тир ann Цена Би.

Ордена «Знзк Почета» Изаательство стандартов, 133657. Москва, ГСП, Новопресменский пер, 3 Таз. «Московский печетныи». Москва, Лелия пер.. 6. Зак. 1173


Похожие документы