Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ 6727-80 - Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ 53811— ФЕДЕРАЦИИ 2010

Двигатели автомобильные

ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Технические требования и методы испытаний

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2011


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТР СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ 53811— ФЕДЕРАЦИИ 2010

Двигатели автомобильные

ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Технические требования и методы испытаний

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2011


ГОСТР 53811—2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предлриятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 «Дорожный транспорт»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2010 г. № 139-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений ипоправок — вежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандартых». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответству- ющая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас- пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТР 53811—2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предлриятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 «Дорожный транспорт»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2010 г. № 139-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений ипоправок — вежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандартых». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответству- ющая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет



© Стандартинформ, 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас- пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТР 538114—2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Двигатели автомобильные ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ Технические требования и методы испытаний

Automobile engines. Valve springs. Technical requirements and test methods

Дата введения — 2010—09—15

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины для клапанов механизма газораспределения автомобильных двигателей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568—97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50779.30—95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования

ГОСТ Р ИСО 2859-1—2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по аль- тернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий наоснове приемлемого уровня качества

ГОСТ Р ИСОПО 8550-1—2007 Статистические методы. Руководство по выбору и применению систем статистического приемочного контроля дискретныхединиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1071—81 Проволока стальная пружиннаятермически обработанная. Техническиеусловия

ГОСТ 14959—79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Техничес- кие условия

ГОСТ 14963—78 Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16118—70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч- ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное


ГОСТР 538114—2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Двигатели автомобильные ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ Технические требования и методы испытаний

Automobile engines. Valve springs. Technical requirements and test methods

Дата введения — 2010—09—15

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины для клапанов механизма газораспределения автомобильных двигателей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568—97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50779.30—95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования

ГОСТ Р ИСО 2859-1—2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по аль- тернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий наоснове приемлемого уровня качества

ГОСТ Р ИСОПО 8550-1—2007 Статистические методы. Руководство по выбору и применению систем статистического приемочного контроля дискретныхединиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1071—81 Проволока стальная пружиннаятермически обработанная. Техническиеусловия

ГОСТ 14959—79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Техничес- кие условия



ГОСТ 14963—78 Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16118—70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч- ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное


ГОСТР 53811—2010

3 Технические требования

3.1 Пружины клапанов изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации (КД), утвержденной в установленном порядке.

3.2 ВКДуказывают марку стали, размеры пружины и нагрузки, возникающие при ее сжатии, в соот- ветствии с рисунком 1:

а) диаметр проволоки д, мм;

6) диаметр пружины наружный 0 или внутренний О, ‚мм;

в) высота пружины. мм:

- всвободном состоянии Н, ;

- соответствующая закрытому клапану Н,;

- соответствующая открытому клапану Н,;

г) нагрузки Р, иР,, Н (кгс), соответствующие высотам Н, иН,;

д) шагвитков { (для справок), мм.

Рисунок 1

3.3 Пружины должны изготавливаться из термически обработанной проволоки из высококачест- венной стали марок 65ГА, 68ГА, 68 А, 7ОХГФА по ГОСТ 1071, или из стали марки 51ХФА по ГОСТ 14963 с химическим составом по ГОСТ 14959, или из других равноценных марок стали.

3.4 Отклонения параметров пружин не должны превышать:

а) поле допуска наружного диаметра О или внутреннего диаметра О, при среднем диаметре О.,, который рассчитывается по формуле

0+0,

Оз» = > (1)

- до20мм включ. — + 0.4 um:

- свыше 20 до 45 мм включ. — + 0,5 мм;

- свыше 45 мм — + 0,6 мм.

Для концевых витков пружины допускается увеличение их диаметра по сравнению с диаметром рабочих витков. Эта величина оговаривается в КД на пружину.

6) общего числа витков — + 0,25.

3.5 На поверхности витков пружин не допускаются трещины, волосовины, раковины, расслоения, закаты, плены. ржавчина, окалина, следы разъедания свинцом и солями, электроожоги, а также местная скрученность проволоки.

3.6 Концевые витки должны быть завиты в замкнутые кольца и зашлифованы перпендикулярно к оси пружины. Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей пружины в свободном состоянии не должно превышать 3°.

Зазор между концевыми и рабочими витками не должен превышать 3 % от номинального шага { между рабочими витками.

Опорные поверхности должны быть плоскими на длине не менее 75 % длины окружности концевого витка. Шероховатость опорных поверхностей пружины не должна превышать 5 мкм числового значения параметра Ка по ГОСТ 2789. Для остальных поверхностей шероховатость устанавливается в КД.

2


ГОСТР 53811—2010

3 Технические требования

3.1 Пружины клапанов изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации (КД), утвержденной в установленном порядке.

3.2 ВКДуказывают марку стали, размеры пружины и нагрузки, возникающие при ее сжатии, в соот- ветствии с рисунком 1:

а) диаметр проволоки д, мм;

6) диаметр пружины наружный 0 или внутренний О, ‚мм;

в) высота пружины. мм:

- всвободном состоянии Н, ;

- соответствующая закрытому клапану Н,;

- соответствующая открытому клапану Н,;

г) нагрузки Р, иР,, Н (кгс), соответствующие высотам Н, иН,;

д) шагвитков { (для справок), мм.

Рисунок 1

3.3 Пружины должны изготавливаться из термически обработанной проволоки из высококачест- венной стали марок 65ГА, 68ГА, 68 А, 7ОХГФА по ГОСТ 1071, или из стали марки 51ХФА по ГОСТ 14963 с химическим составом по ГОСТ 14959, или из других равноценных марок стали.

3.4 Отклонения параметров пружин не должны превышать:



а) поле допуска наружного диаметра О или внутреннего диаметра О, при среднем диаметре О.,, который рассчитывается по формуле

0+0,

Оз» = > (1)

- до20мм включ. — + 0.4 um:

- свыше 20 до 45 мм включ. — + 0,5 мм;

- свыше 45 мм — + 0,6 мм.

Для концевых витков пружины допускается увеличение их диаметра по сравнению с диаметром рабочих витков. Эта величина оговаривается в КД на пружину.

6) общего числа витков — + 0,25.

3.5 На поверхности витков пружин не допускаются трещины, волосовины, раковины, расслоения, закаты, плены. ржавчина, окалина, следы разъедания свинцом и солями, электроожоги, а также местная скрученность проволоки.

3.6 Концевые витки должны быть завиты в замкнутые кольца и зашлифованы перпендикулярно к оси пружины. Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей пружины в свободном состоянии не должно превышать 3°.

Зазор между концевыми и рабочими витками не должен превышать 3 % от номинального шага { между рабочими витками.

Опорные поверхности должны быть плоскими на длине не менее 75 % длины окружности концевого витка. Шероховатость опорных поверхностей пружины не должна превышать 5 мкм числового значения параметра Ка по ГОСТ 2789. Для остальных поверхностей шероховатость устанавливается в КД.

2


ГОСТР 53811—2010

3.7 Витки пружины должны быть концентричны между собой. Радиальное биение не должно превышать 1 мм.

3.8 Пружины подвергают поверхностному наклепу, повышающему их усталостную прочность.

3.9 Готовые пружины при двадцатикратном сжатии их до соприкосновения витков или до высоты Н, не должны иметь остаточной деформации. Исходной высотой считают высоту пружины в свободном состоянии, предварительно сжатую три раза до соприкосновения витков.

3.10 Отклонения нагрузок Р, и Р, от номинальных расчетных величин должны быть в пределах + 7,5%.

3.11 Готовые пружины должны выдерживать без разрушения циклическую нагрузку при сжатии от Н, до Н, не менее 6. 108 циклов с частотой не менее 1500 циклов в минуту. Уменьшение нагрузок Р, иР, после испытания не должно превышать 10 %.

3.12 Для предупреждения возникновения резонансных колебаний пружины, не снабженной устройством для гашения колебания, частота ее собственных колебаний при работе двигателя должна превышать не менеечем в 10 раз число оборотов распределительного вала двигателя при номинальной мощности.

Частоту собственных колебаний пружины определяют по формуле

[= (2) n-D

cP

где 4 — диаметр проволоки ‚ мм; п — число рабочих витков; О., — средний диаметр пружины, мм.

3.13 Готовые пружины покрывают маслостойкой эмалью, лаком или оксидируют. Допускается применение других средств защиты пружин от коррозии.

3.14 Противокоррозионное покрытие и упаковка клапанных пружин должны предохранять их от коррозии втечение 12 месяцев со дня их отгрузки с предприятия-изготовителя при иххранении в условиях 2 по ГОСТ 15150.

3.15 Ресурс пружин клапанов должен быть не менее ресурса двигателя, на который их устанавливают.

4 Правила приемки

4.1 Изготовленные пружины клапанов (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или продажи потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соот- ветствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в конструкторской документации, договорах, контрактах (далее в разделе — нормативная и техническая документация).

4.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:

- приемке (контролю) спужбой технического контроля (далее — СТК):

- периодическим испытаниям;

- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых изделий и (или) технологию их изготовления).

4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям нор- мативной и технической документации.

4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке в соответствии с ГОСТР 8.568.

4.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, аединицы изделия — выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц изделия заданным требованиям.

4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия — не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие единицы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации для проводимой категории испытаний.

4.7 Приемка изделий службой технического контроля

4.7.1 Изготовленные изделия должны быть приняты СТК предприятия-изготовителя согласно тех- нологическому процессу и должны иметь ее приемочное клеймо.


ГОСТР 53811—2010

3.7 Витки пружины должны быть концентричны между собой. Радиальное биение не должно превышать 1 мм.



3.8 Пружины подвергают поверхностному наклепу, повышающему их усталостную прочность.

3.9 Готовые пружины при двадцатикратном сжатии их до соприкосновения витков или до высоты Н, не должны иметь остаточной деформации. Исходной высотой считают высоту пружины в свободном состоянии, предварительно сжатую три раза до соприкосновения витков.

3.10 Отклонения нагрузок Р, и Р, от номинальных расчетных величин должны быть в пределах + 7,5%.

3.11 Готовые пружины должны выдерживать без разрушения циклическую нагрузку при сжатии от Н, до Н, не менее 6. 108 циклов с частотой не менее 1500 циклов в минуту. Уменьшение нагрузок Р, иР, после испытания не должно превышать 10 %.

3.12 Для предупреждения возникновения резонансных колебаний пружины, не снабженной устройством для гашения колебания, частота ее собственных колебаний при работе двигателя должна превышать не менеечем в 10 раз число оборотов распределительного вала двигателя при номинальной мощности.

Частоту собственных колебаний пружины определяют по формуле

[= (2) n-D

cP

где 4 — диаметр проволоки ‚ мм; п — число рабочих витков; О., — средний диаметр пружины, мм.

3.13 Готовые пружины покрывают маслостойкой эмалью, лаком или оксидируют. Допускается применение других средств защиты пружин от коррозии.

3.14 Противокоррозионное покрытие и упаковка клапанных пружин должны предохранять их от коррозии втечение 12 месяцев со дня их отгрузки с предприятия-изготовителя при иххранении в условиях 2 по ГОСТ 15150.

3.15 Ресурс пружин клапанов должен быть не менее ресурса двигателя, на который их устанавливают.

4 Правила приемки

4.1 Изготовленные пружины клапанов (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или продажи потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соот- ветствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в конструкторской документации, договорах, контрактах (далее в разделе — нормативная и техническая документация).

4.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:

- приемке (контролю) спужбой технического контроля (далее — СТК):

- периодическим испытаниям;

- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых изделий и (или) технологию их изготовления).

4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям нор- мативной и технической документации.

4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений и контроля должны быть поверены, а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке в соответствии с ГОСТР 8.568.

4.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, аединицы изделия — выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые установлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц изделия заданным требованиям.

4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия — не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие единицы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации для проводимой категории испытаний.

4.7 Приемка изделий службой технического контроля

4.7.1 Изготовленные изделия должны быть приняты СТК предприятия-изготовителя согласно тех- нологическому процессу и должны иметь ее приемочное клеймо.


ГОСТР 53811—2010

Объем (состав необходимых проверок} и последовательность проведения контроля, а также места и тип клеймения СТК должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.

4.7.2 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) изделий СТК являются положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки. 4.7.3 Правила отбора образцов:

а) предъявление изделий наприемку СТКосуществляют поштучно либо партиями, что отражают в предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя. Партией считают изделия одного варианта конструкции (модели. модификации, вариантного исполнения, комплектации}, изготовленные за одну смену;

6} образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК, должны быть укомплектованы в соответ- ствии с требованиями нормативной и технической документации:

в) впроцессе контроля СТК не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделийи заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нор- мативной и технической документации.

4.7.4 Приемку СТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.

При выборочном контроле рекомендуется применять процедуры выборочного контроля по ГОСТРИСО 2859-1. При этом значения объема выборки и приемлемого уровня качества (АС!) должны назначаться из установленных в ГОСТР ИСО 2859-1 для одноступенчатого плана при нормальном контролес приемочным числом Ас = 0 и браковочным числом Ке = 1.

Принятый метод контроля (сплошной или выборочный), объем выборки и приемлемый уровень качества (АС!) должны быть установлены в технических условиях на изделие.

4.7.5 Приемку изделий СТК приостанавливают в следующих случаях:

- изделия не выдержали периодических испытаний;

- обнаружены нарушения выполнения технологического процесса (в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неисправимым дефектам изделий.

Примечания

1 Приемку изделий могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению предприятия-изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у предприятия-изготовителя. в соответствии с действующей на предприятии системой менеджмента качества.



2 Вслучае приостановки приемки изделий изготовление и проводимую техническую проверку (ипи приемку} деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продопжать (кроме тех, дефекты которых являются причиной приостановки приемки).

4.7.6 Решение о возобновлении приемки изделий СТК принимает руководство предприятия-изготовителя после устраненияпричин приостановки приемки и оформления соответствующего документа.

Если приемка изделий была приостановлена вследствие отрицательных результатов периодичес- ких испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно проводимых периодических испытаний.

4.7.7 Изделия, принятые СТК, подлежат отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изготовитель долженобеспечить сохранение качества изделий после приемки СТК вплоть до доставки кмес- ту назначения, если это определено условиями договора (контракта).

4.8 Правила проведения периодических испытаний

4.8.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества изделийи стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможнос- ти продолжения изготовления изделий по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки СТК.

Объем (состав необходимых проверок) и последовательность проведения испытаний должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.

4.8.2 Периодические испытания проводит изготовитель спривлечением, при необходимости, дру- гих заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя.

4.8.3 Периодические испытания проводят не реже одного раза в квартал.

Проверку усталостной прочности пружин предприятие-изготовитель должно производить периодически, не реже одного раза в год.


ГОСТР 53811—2010

Объем (состав необходимых проверок} и последовательность проведения контроля, а также места и тип клеймения СТК должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.

4.7.2 Основанием для принятия решения о приемке единиц (партий) изделий СТК являются положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки. 4.7.3 Правила отбора образцов:

а) предъявление изделий наприемку СТКосуществляют поштучно либо партиями, что отражают в предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя. Партией считают изделия одного варианта конструкции (модели. модификации, вариантного исполнения, комплектации}, изготовленные за одну смену;

6} образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК, должны быть укомплектованы в соответ- ствии с требованиями нормативной и технической документации:

в) впроцессе контроля СТК не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделийи заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нор- мативной и технической документации.

4.7.4 Приемку СТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.

При выборочном контроле рекомендуется применять процедуры выборочного контроля по ГОСТРИСО 2859-1. При этом значения объема выборки и приемлемого уровня качества (АС!) должны назначаться из установленных в ГОСТР ИСО 2859-1 для одноступенчатого плана при нормальном контролес приемочным числом Ас = 0 и браковочным числом Ке = 1.

Принятый метод контроля (сплошной или выборочный), объем выборки и приемлемый уровень качества (АС!) должны быть установлены в технических условиях на изделие.

4.7.5 Приемку изделий СТК приостанавливают в следующих случаях:

- изделия не выдержали периодических испытаний;

- обнаружены нарушения выполнения технологического процесса (в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неисправимым дефектам изделий.

Примечания

1 Приемку изделий могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению предприятия-изготовителя, что рекомендуется отражать в документации, действующей у предприятия-изготовителя. в соответствии с действующей на предприятии системой менеджмента качества.

2 Вслучае приостановки приемки изделий изготовление и проводимую техническую проверку (ипи приемку} деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продопжать (кроме тех, дефекты которых являются причиной приостановки приемки).

4.7.6 Решение о возобновлении приемки изделий СТК принимает руководство предприятия-изготовителя после устраненияпричин приостановки приемки и оформления соответствующего документа.

Если приемка изделий была приостановлена вследствие отрицательных результатов периодичес- ких испытаний, то решение о возобновлении приемки принимают после выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно проводимых периодических испытаний.

4.7.7 Изделия, принятые СТК, подлежат отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изготовитель долженобеспечить сохранение качества изделий после приемки СТК вплоть до доставки кмес- ту назначения, если это определено условиями договора (контракта).

4.8 Правила проведения периодических испытаний

4.8.1 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества изделийи стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможнос- ти продолжения изготовления изделий по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки СТК.

Объем (состав необходимых проверок) и последовательность проведения испытаний должны быть установлены в технической документации предприятия-разработчика.

4.8.2 Периодические испытания проводит изготовитель спривлечением, при необходимости, дру- гих заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя.

4.8.3 Периодические испытания проводят не реже одного раза в квартал.



Проверку усталостной прочности пружин предприятие-изготовитель должно производить периодически, не реже одного раза в год.


ГОСТР 53811—2010

Календарные сроки проведения периодических испытаний устанавливают в графиках, которые составляет предприятие-изготовитель.

В графике указывают: место и сроки проведения испытаний, сроки оформления документации по результатам испытаний.

Графики оформляют в соответствии с порядком, принятым на предприятии-изготовителе.

4.8.4 Правила отбора образцов:

а) образцы изделий для проведения очередных периодических испытаний отбирают, какправило, из числа единиц изделий, изготовленных за одну смену производственного цикла, предшествующую очередным испытаниям, и прошедших приемку СТК:

6) образцы изделий, предъявляемыена периодические испытания, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями нормативной и технической документации;

в) в процессе периодических испытаний не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделий и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нормативной и технической документации;

г) отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

4.8.5 Периодические испытания проводят методом выборочного контроля. Система, схема и план приемочного контроля, включая объем выборки, устанавливаются предприятием-изготовителем в тех- нических условиях на изделие.

Рекомендуемые системы, схемы и планы статистического приемочного выборочного контроля — по ГОСТ Р ИСОЛО 8550-1. Общие требования к организации и нормативно-методическому обеспечению статистического приемочного контроля — по ГОСТР 50779.30.

4.8.6 При получении положительных результатов периодических испытаний качество изделий контролируемого периода считается подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний. Также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий (по той же документации, по которой изготовлены изделия, подвергнутые данным периодическим испытаниям) до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний, проведенных с соблюдением установленных норм периодичности.

Примечание — При условии применения единого технологического процесса дпя изготовления вариантов конструкций (комплектаций и вариантных исполнений) базовой модели (или модификации базовой модели) издеплия допускается положительные результаты периодических испытаний образцов базовой модели (или модификации базовой модели) распространять на совокупность вариантов конструкций (комплектации и вариантные исполнения}.

4.8.7 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний.

Предприятие-изготовитель должно проанализировать результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составить перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и (или) причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.

4.8.8 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные дефекты существенно снижают технические характеристики изделий, а также могут привести к причинению вреда для жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то все принятые (но неотгруженные) изделия, в которых могут быть подобные дефекты, возвращают на доработку (замену), а по всем принятым и отгру- женным изделиям, в которых могут быть подобные дефекты, принимают решение, не противоречащее интересам потребителей.

4.8.9 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных (или вновь изготовленных} образцах изделий после устранения дефектов.

Кмоменту проведения повторныхпериодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению.

Втехнически обоснованных случаях взависимости от характера дефектов повторные периодичес- кие испытания допускается проводить по сокращенной программе, включая только те виды испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие изделий установленным требованиям, а также виды, по которым испытания не проводились.

4.8.10 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю возобновляют.


ГОСТР 53811—2010

Календарные сроки проведения периодических испытаний устанавливают в графиках, которые составляет предприятие-изготовитель.

В графике указывают: место и сроки проведения испытаний, сроки оформления документации по результатам испытаний.

Графики оформляют в соответствии с порядком, принятым на предприятии-изготовителе.

4.8.4 Правила отбора образцов:

а) образцы изделий для проведения очередных периодических испытаний отбирают, какправило, из числа единиц изделий, изготовленных за одну смену производственного цикла, предшествующую очередным испытаниям, и прошедших приемку СТК:

6) образцы изделий, предъявляемыена периодические испытания, должны быть укомплектованы в соответствии с требованиями нормативной и технической документации;

в) в процессе периодических испытаний не допускается подстраивать (регулировать) образцы изделий и заменять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нормативной и технической документации;

г) отбор изделий оформляют документально в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

4.8.5 Периодические испытания проводят методом выборочного контроля. Система, схема и план приемочного контроля, включая объем выборки, устанавливаются предприятием-изготовителем в тех- нических условиях на изделие.



Рекомендуемые системы, схемы и планы статистического приемочного выборочного контроля — по ГОСТ Р ИСОЛО 8550-1. Общие требования к организации и нормативно-методическому обеспечению статистического приемочного контроля — по ГОСТР 50779.30.

4.8.6 При получении положительных результатов периодических испытаний качество изделий контролируемого периода считается подтвержденным по показателям, проверяемым в составе периодических испытаний. Также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий (по той же документации, по которой изготовлены изделия, подвергнутые данным периодическим испытаниям) до получения результатов очередных (последующих) периодических испытаний, проведенных с соблюдением установленных норм периодичности.

Примечание — При условии применения единого технологического процесса дпя изготовления вариантов конструкций (комплектаций и вариантных исполнений) базовой модели (или модификации базовой модели) издеплия допускается положительные результаты периодических испытаний образцов базовой модели (или модификации базовой модели) распространять на совокупность вариантов конструкций (комплектации и вариантные исполнения}.

4.8.7 Если образцы изделий не выдержали периодических испытаний, то приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных периодических испытаний.

Предприятие-изготовитель должно проанализировать результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов, составить перечень дефектов и мероприятий по устранению дефектов и (или) причин их появления, который оформляют в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.

4.8.8 Если данные проведенного анализа показывают, что обнаруженные дефекты существенно снижают технические характеристики изделий, а также могут привести к причинению вреда для жизни, здоровья и имущества граждан и окружающей среды, то все принятые (но неотгруженные) изделия, в которых могут быть подобные дефекты, возвращают на доработку (замену), а по всем принятым и отгру- женным изделиям, в которых могут быть подобные дефекты, принимают решение, не противоречащее интересам потребителей.

4.8.9 Повторные периодические испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных (или вновь изготовленных} образцах изделий после устранения дефектов.

Кмоменту проведения повторныхпериодических испытаний должны быть представлены материалы, подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждению.

Втехнически обоснованных случаях взависимости от характера дефектов повторные периодичес- кие испытания допускается проводить по сокращенной программе, включая только те виды испытаний, при проведении которых обнаружено несоответствие изделий установленным требованиям, а также виды, по которым испытания не проводились.

4.8.10 При положительных результатах повторных периодических испытаний приемку изделий СТК и их отгрузку потребителю возобновляют.


ГОСТР 53811—2010

4.8.11 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний предприятие-изготовитель принимает решение о прекращении приемки изделий, изготовленных по той же доку- ментации, по которой изготовлялись единицы изделий, не подтвердившие качество изделий за установленный период, и о мерах по отгруженным (реализованным) изделиям.

В случае невозможности устранения изготовителем причин выпуска изделий с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей среде, такие конструкции изделий снимаются с производства.

4.8.12 Решение об использовании образцов изделий, подвергавшихся периодическим испытаниям, принимают руководство предприятия-изготовителя и потребитель на взаимоприемлемых условиях, руководствуясь условиями договоров на поставку изделий и рекомендациями соответствующих правовых актов.

4.9 Правила проведения типовых испытаний

4.9.1 Типовые испытания изделий проводят с целью оценки эффективности и целесообразности предлагаемыхизменений в конструкции илитехнологии изготовления, которые могут повлиять натехнические характеристики изделий, связанные с безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, или на соблюдение условий охраны окружающей среды, или могут повлиять на эксплуатацию изделий, в том числе на важнейшие потребительские свойства изделий.

4.9.2 Необходимость внесения изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления и проведения типовых испытаний определяет держатель подлинников конструкторской документации на изделия (далее — разработчик изделия} с учетом действия и защиты авторского права.

4.9.3 Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель или по договору с ним и при его участии испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика изделия, потребителя, природоохранных органов и других заинтересованных сторон.

4.9.4 Типовые испытания проводят по разработанным разработчиком изделия программе и методикам, которые в основном должны содержать:

- необходимые проверки из состава периодических испытаний:

- требования по количеству образцов, необходимых для проведения типовых испытаний;

- указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям.

В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные испытания (например, сравнительные испытания образцов изделий, изготовленных безучета исучетом предлагаемых изменений, а также испытания из состава проводившихся испытаний опытных образцов изделий или испытаний, проводившихся при постановке изделий на производство).

Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки влияния вносимых изменений на характеристики изделий, в том числе наее безопасность, на взаимозаменяемость и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную тех- HONOMMUYHOCTh, а также на утилизируемость изделий.

4.9.5 Программу и методики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабаты- вает разработчик изделий, который в установленном порядке утверждает конструкторскую или технологическую документацию на изделия.



4.9.6 Типовые испытания проводят на образцах изделий, изготовленных с внесением в конструкцию или технологию изготовления предлагаемых изменений.

4.9.7 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о дос- тижении требуемых значений показателей изделий (технологического процесса), оговоренных в программе и методике. и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений.

4.9.8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (технологии изготовления) подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на изделия в соответствии с установленным порядком.

4.9.9 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и действующую документацию на продукцию не вносяти принимают решение по использованию образцов изделий, изготовленных для проведения типовых испытаний (в соответствии с требованиями программы испытаний}.

4.10 Отчетность о результатах испытаний

4.10.1 Результаты каждого испытания, проведенного испытательной лабораторией (далее — лаборатория), должны быть оформлены точно, четко, недвусмысленно и объективно.

6


ГОСТР 53811—2010

4.8.11 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний предприятие-изготовитель принимает решение о прекращении приемки изделий, изготовленных по той же доку- ментации, по которой изготовлялись единицы изделий, не подтвердившие качество изделий за установленный период, и о мерах по отгруженным (реализованным) изделиям.

В случае невозможности устранения изготовителем причин выпуска изделий с дефектами, которые могут принести вред здоровью и имуществу граждан и окружающей среде, такие конструкции изделий снимаются с производства.

4.8.12 Решение об использовании образцов изделий, подвергавшихся периодическим испытаниям, принимают руководство предприятия-изготовителя и потребитель на взаимоприемлемых условиях, руководствуясь условиями договоров на поставку изделий и рекомендациями соответствующих правовых актов.

4.9 Правила проведения типовых испытаний

4.9.1 Типовые испытания изделий проводят с целью оценки эффективности и целесообразности предлагаемыхизменений в конструкции илитехнологии изготовления, которые могут повлиять натехнические характеристики изделий, связанные с безопасностью для жизни, здоровья или имущества граждан, или на соблюдение условий охраны окружающей среды, или могут повлиять на эксплуатацию изделий, в том числе на важнейшие потребительские свойства изделий.

4.9.2 Необходимость внесения изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления и проведения типовых испытаний определяет держатель подлинников конструкторской документации на изделия (далее — разработчик изделия} с учетом действия и защиты авторского права.

4.9.3 Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель или по договору с ним и при его участии испытательная (сторонняя) организация с участием, при необходимости, представителей разработчика изделия, потребителя, природоохранных органов и других заинтересованных сторон.

4.9.4 Типовые испытания проводят по разработанным разработчиком изделия программе и методикам, которые в основном должны содержать:

- необходимые проверки из состава периодических испытаний:

- требования по количеству образцов, необходимых для проведения типовых испытаний;

- указание об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям.

В программу типовых испытаний, при необходимости, могут быть включены также специальные испытания (например, сравнительные испытания образцов изделий, изготовленных безучета исучетом предлагаемых изменений, а также испытания из состава проводившихся испытаний опытных образцов изделий или испытаний, проводившихся при постановке изделий на производство).

Объем испытаний и контроля, включаемых в программу, должен быть достаточным для оценки влияния вносимых изменений на характеристики изделий, в том числе наее безопасность, на взаимозаменяемость и совместимость, на ремонтопригодность, на производственную и эксплуатационную тех- HONOMMUYHOCTh, а также на утилизируемость изделий.

4.9.5 Программу и методики (при отсутствии стандартизованных) типовых испытаний разрабаты- вает разработчик изделий, который в установленном порядке утверждает конструкторскую или технологическую документацию на изделия.

4.9.6 Типовые испытания проводят на образцах изделий, изготовленных с внесением в конструкцию или технологию изготовления предлагаемых изменений.

4.9.7 Результаты типовых испытаний считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам проверок, включенных в программу типовых испытаний, свидетельствуют о дос- тижении требуемых значений показателей изделий (технологического процесса), оговоренных в программе и методике. и достаточны для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений.

4.9.8 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений конструкции (технологии изготовления) подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на изделия в соответствии с установленным порядком.

4.9.9 Если эффективность и целесообразность предлагаемых изменений не подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения в соответствующую утвержденную и действующую документацию на продукцию не вносяти принимают решение по использованию образцов изделий, изготовленных для проведения типовых испытаний (в соответствии с требованиями программы испытаний}.

4.10 Отчетность о результатах испытаний

4.10.1 Результаты каждого испытания, проведенного испытательной лабораторией (далее — лаборатория), должны быть оформлены точно, четко, недвусмысленно и объективно.

6




ГОСТР 53811—2010

Примечание — Под «испытательной лабораторией» в настоящем стандарте подразумеваются предприятия (организации). центры, специальные лаборатории, подразделения предприятий (организаций), являющиеся первой, второй или третьей стороной и осуществляющие испытания, которые, в том числе, составляют часть контроля при производстве и сертификации продукции.

4.10.2 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором указывают всю информацию, необходимую для толкования результатов испытаний.

4.10.3 Каждый протокол испытаний должен содержать. по крайней мере, следующую информацию (если лаборатория не имеет обоснованных причин не указывать ту или иную информацию):

а) наименование документа — «Протокол испытаний»;

6) вид испытаний (периодические, типовые и др.);

в) уникальную идентификацию протокола испытаний (например, серийный номер), а также идентификацию на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы какчасти протокола испытаний:

г) нумерацию страниц с указанием общего числа страниц;

д) наименование и адрес лаборатории, а также место проведения испытаний, если оно не находится по адресу лаборатории;

е) наименование и адрес изготовителя испытываемого изделия;

Ж) идентификацию используемого метода;

и) описание, состояние и недвусмысленную идентификацию испытываемого изделия (модель, тип, марка ит. п.);

к) дату получения изделия, подлежащего испытаниям. если это существенно для достоверности и применения результатов, а также дату проведения испытаний;

л) ссылку на метод отбора образцов, используемых лабораторией, если они имеют отношение к достоверности и применению результатов;

м) результаты испытаний с указанием (при необходимости) единиц измерений;

н) имя, должность и подпись лица. утвердившего протокол испытаний;

п) при необходимости указание на то, что результаты относятся только к изделиям, прошедшим испытания.

Примечание — Лабораториям рекомендуется делать запись в протоколе испытаний или прилагать заявление о том, что протокол испытаний не может быть попностью или частично воспроизведен без письменного разрешения лаборатории.

4.10.4 В дополнение ктребованиям, перечисленным в 4.10.3, протоколы испытаний должны, если это необходимо для толкования результатов испытаний, включать следующее:

а) отклонения, дополнения или исключения, относящиеся к методу испытаний, а также информацию о специальных условиях испытаний, таких как условия окружающей среды;

6) указание на соответствие/несоответствие требованиям и/или техническим условиям;

в) мнения и толкования, которые могут, в частности, касаться следующего:

- мнения о соответствии/несоответствии результатов требованиям;

- рекомендаций по использованию результатов;

- мнения по улучшению образцов.

4.10.5 В дополнение ктребованиям, приведенным в 4.10.3 и 4.10.4, протоколы испытаний, содер- жащие результаты отбора образцов, должны включать, если это необходимо для толкования результатов испытаний, следующее:

- дату отбора образцов;

- однозначную идентификацию изделий, образцы которых отбирались (включая, при необходимости, наименование производителя, обозначение модели или типа и серийные номера);

- место, где проводился отбор образцов, включая любые графики, эскизы или фотографии;

- ссылку на план и процедуры отбора образцов;

- подробное описание условий окружающей среды во время проведения отбора образцов, которые могут повлиять на истолкование результатов испытаний;

- ссылку на любой стандарт или другую нормативную и техническую документацию, касающиеся метода или процедуры отбора образцов, а также отклонения, дополнения или исключения из соответ- ствующей нормативной и технической документации.

4.10.6 Рекомендуемая форма протокола испытаний приведена в приложении А (формаА.1).

4.10.7 По результатам испытаний (периодических, типовых и др.) также оформляют акт. Рекомендуемые формы актов испытаний приведены в приложении А (формы А.2 иА.3).


ГОСТР 53811—2010

Примечание — Под «испытательной лабораторией» в настоящем стандарте подразумеваются предприятия (организации). центры, специальные лаборатории, подразделения предприятий (организаций), являющиеся первой, второй или третьей стороной и осуществляющие испытания, которые, в том числе, составляют часть контроля при производстве и сертификации продукции.

4.10.2 Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором указывают всю информацию, необходимую для толкования результатов испытаний.

4.10.3 Каждый протокол испытаний должен содержать. по крайней мере, следующую информацию (если лаборатория не имеет обоснованных причин не указывать ту или иную информацию):

а) наименование документа — «Протокол испытаний»;

6) вид испытаний (периодические, типовые и др.);

в) уникальную идентификацию протокола испытаний (например, серийный номер), а также идентификацию на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы какчасти протокола испытаний:

г) нумерацию страниц с указанием общего числа страниц;

д) наименование и адрес лаборатории, а также место проведения испытаний, если оно не находится по адресу лаборатории;

е) наименование и адрес изготовителя испытываемого изделия;

Ж) идентификацию используемого метода;

и) описание, состояние и недвусмысленную идентификацию испытываемого изделия (модель, тип, марка ит. п.);



к) дату получения изделия, подлежащего испытаниям. если это существенно для достоверности и применения результатов, а также дату проведения испытаний;

л) ссылку на метод отбора образцов, используемых лабораторией, если они имеют отношение к достоверности и применению результатов;

м) результаты испытаний с указанием (при необходимости) единиц измерений;

н) имя, должность и подпись лица. утвердившего протокол испытаний;

п) при необходимости указание на то, что результаты относятся только к изделиям, прошедшим испытания.

Примечание — Лабораториям рекомендуется делать запись в протоколе испытаний или прилагать заявление о том, что протокол испытаний не может быть попностью или частично воспроизведен без письменного разрешения лаборатории.

4.10.4 В дополнение ктребованиям, перечисленным в 4.10.3, протоколы испытаний должны, если это необходимо для толкования результатов испытаний, включать следующее:

а) отклонения, дополнения или исключения, относящиеся к методу испытаний, а также информацию о специальных условиях испытаний, таких как условия окружающей среды;

6) указание на соответствие/несоответствие требованиям и/или техническим условиям;

в) мнения и толкования, которые могут, в частности, касаться следующего:

- мнения о соответствии/несоответствии результатов требованиям;

- рекомендаций по использованию результатов;

- мнения по улучшению образцов.

4.10.5 В дополнение ктребованиям, приведенным в 4.10.3 и 4.10.4, протоколы испытаний, содер- жащие результаты отбора образцов, должны включать, если это необходимо для толкования результатов испытаний, следующее:

- дату отбора образцов;

- однозначную идентификацию изделий, образцы которых отбирались (включая, при необходимости, наименование производителя, обозначение модели или типа и серийные номера);

- место, где проводился отбор образцов, включая любые графики, эскизы или фотографии;

- ссылку на план и процедуры отбора образцов;

- подробное описание условий окружающей среды во время проведения отбора образцов, которые могут повлиять на истолкование результатов испытаний;

- ссылку на любой стандарт или другую нормативную и техническую документацию, касающиеся метода или процедуры отбора образцов, а также отклонения, дополнения или исключения из соответ- ствующей нормативной и технической документации.

4.10.6 Рекомендуемая форма протокола испытаний приведена в приложении А (формаА.1).

4.10.7 По результатам испытаний (периодических, типовых и др.) также оформляют акт. Рекомендуемые формы актов испытаний приведены в приложении А (формы А.2 иА.3).


ГОСТР 53811—2010

5 Методы испытаний

5.1 Контроль состояния поверхности пружин осуществляют по ГОСТ 16118.

5.2 Марку и качество стали пружин подтверждают сертификатами предприятий — поставщиков металла или документами лаборатории предприятия — изготовителя пружин.

Проверку химического состава проволоки и обезуглероживания поверхности пружин производят по ГОСТ 1071 иГОСТ 14963.

5.3 Проверку свойств, определяющих качество проволоки по состоянию поверхности, микроструктуре и механическим свойствам проводят:

- для стали марок 65ГА, 68 ГА, 68 А, 7ОХГФА — по ГОСТ 1071:

- для стали марки 51ХФА — по ГОСТ 14963;

- для других марок сталей — по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Проверку пружин на отсутствие трещин проводят методом магнитной дефектоскопии с последующим размагничиванием или другим равноценным способом.

5.5 Проверку наружного или внутреннего диаметра пружин, общего числа витков, зазоров между концами опорных витков и рабочими витками, перпендикулярности опорных поверхностей к оси пружины и неконцентричности витков выполняют по ГОСТ 16118. Контроль формы и размеров пружин производят средствами измерений с допускаемыми погрешностями по ГОСТ 8.051.

5.6 Проверку шероховатости торцевых поверхностей пружины проводят по ГОСТ 2789.

5.7 Остаточную деформацию определяют как разность между высотами в свободном состоянии, предварительно сжатую три раза до соприкосновения витков, и после двадцатикратного обжатия до высоты Н...

5.8 Нагрузки Р, и Р, проверяют сжатием пружины до соответствующих этим нагрузкам высот Н, и Н,, которые указаны в КД.

5.9 Проверку усталостной прочности пружин предприятие-изготовитель проводит путем испытаний на циклическую нагрузку по методике, утвержденной предприятием-изготовителем в установленном порядке.

6 Гарантии изготовителя

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых пружин клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации.

6.2 Гарантийный срокслужбы пружин клапанов должен быть не менее аналогичного срока службы двигателей, для которых они предназначены.


ГОСТР 53811—2010

5 Методы испытаний

5.1 Контроль состояния поверхности пружин осуществляют по ГОСТ 16118.

5.2 Марку и качество стали пружин подтверждают сертификатами предприятий — поставщиков металла или документами лаборатории предприятия — изготовителя пружин.

Проверку химического состава проволоки и обезуглероживания поверхности пружин производят по ГОСТ 1071 иГОСТ 14963.



5.3 Проверку свойств, определяющих качество проволоки по состоянию поверхности, микроструктуре и механическим свойствам проводят:

- для стали марок 65ГА, 68 ГА, 68 А, 7ОХГФА — по ГОСТ 1071:

- для стали марки 51ХФА — по ГОСТ 14963;

- для других марок сталей — по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Проверку пружин на отсутствие трещин проводят методом магнитной дефектоскопии с последующим размагничиванием или другим равноценным способом.

5.5 Проверку наружного или внутреннего диаметра пружин, общего числа витков, зазоров между концами опорных витков и рабочими витками, перпендикулярности опорных поверхностей к оси пружины и неконцентричности витков выполняют по ГОСТ 16118. Контроль формы и размеров пружин производят средствами измерений с допускаемыми погрешностями по ГОСТ 8.051.

5.6 Проверку шероховатости торцевых поверхностей пружины проводят по ГОСТ 2789.

5.7 Остаточную деформацию определяют как разность между высотами в свободном состоянии, предварительно сжатую три раза до соприкосновения витков, и после двадцатикратного обжатия до высоты Н...

5.8 Нагрузки Р, и Р, проверяют сжатием пружины до соответствующих этим нагрузкам высот Н, и Н,, которые указаны в КД.

5.9 Проверку усталостной прочности пружин предприятие-изготовитель проводит путем испытаний на циклическую нагрузку по методике, утвержденной предприятием-изготовителем в установленном порядке.

6 Гарантии изготовителя

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых пружин клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации.

6.2 Гарантийный срокслужбы пружин клапанов должен быть не менее аналогичного срока службы двигателей, для которых они предназначены.


ГОСТР 53811—2010

Приложение А (рекомендуемое)

Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний

ФормаА.!1 — Протокол испытаний

Пист 1 Всего листов 2

УТВЕРЖДАЮ допжность руководителя испытательной паборатории*

личная подпись инициалы, фамилия

мп.

Протокол испытаний вид испытаний

№ от 20

Испытуемое изделие наименование и чертежное обозначение, идентификационный

номер изделия

Предприятие — изготовитель испытуемого изделия

наименование ин адрес

3 Испытательная лаборатория

наименование и адрес 4 Дата поступления образцов на испытания 5 Количество испытуемых образцов Дата проведения испытаний

Технические требования наименование документа

Методы испытаний наименование документа

* Предприятие (организация}, испытательный центр, специальная лаборатория, подразделение предприятия {организации} ит. п., осуществляющие испытания.


ГОСТР 53811—2010

Приложение А (рекомендуемое)

Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний

ФормаА.!1 — Протокол испытаний

Пист 1 Всего листов 2

УТВЕРЖДАЮ допжность руководителя испытательной паборатории*

личная подпись инициалы, фамилия

мп.

Протокол испытаний вид испытаний

№ от 20

Испытуемое изделие наименование и чертежное обозначение, идентификационный

номер изделия

Предприятие — изготовитель испытуемого изделия

наименование ин адрес

3 Испытательная лаборатория

наименование и адрес 4 Дата поступления образцов на испытания 5 Количество испытуемых образцов Дата проведения испытаний

Технические требования наименование документа

Методы испытаний наименование документа

* Предприятие (организация}, испытательный центр, специальная лаборатория, подразделение предприятия {организации} ит. п., осуществляющие испытания.


ГОСТР 53811—2010

Лист? Всего листов 2

Продолжение протокола испытаний вид испытаний

№ от 20 г.

9 Результаты испытаний:

10 Заключение

Испытания провел {должностное пицо}:

пичная подпись инициапы , фамилия

10


ГОСТР 53811—2010

Лист? Всего листов 2

Продолжение протокола испытаний вид испытаний

№ от 20 г.

9 Результаты испытаний:

10 Заключение

Испытания провел {должностное пицо}:

пичная подпись инициапы , фамилия

10


ГОСТР 53811—2010

®opma A.2 — Акто результатах периодических испытаний

Лист 1 Всего листов 1

УТВЕРЖДАЮ

должность руководителя предприятия-изготовитепя

пичная подпись инициалы, фамилия

М.П.

АКТ № о результатах периодических испытаний

№ от 20 г.

1 Испытанное изделие наименование и чертежное обозначение, идентиф икационный помер изделия

2 Предприятие — изготовитель изделия наименование и адрес

3 Результаты испытаний положительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов

4 Заключение выдержали или не выдержали изделия периодические испытания

5 Акт составлен на основании Протокола периодических испытаний №

20 Г.

Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую до месяц, год

Акт составил (должностное лицо):

должность пичная подпись инициалы, фамилия

11


ГОСТР 53811—2010

®opma A.2 — Акто результатах периодических испытаний

Лист 1 Всего листов 1

УТВЕРЖДАЮ

должность руководителя предприятия-изготовитепя

пичная подпись инициалы, фамилия

М.П.

АКТ № о результатах периодических испытаний

№ от 20 г.

1 Испытанное изделие наименование и чертежное обозначение, идентиф икационный помер изделия

2 Предприятие — изготовитель изделия наименование и адрес

3 Результаты испытаний положительный или отрицательный результат в целом; при отрицательном результате перечисляют выявленные дефекты или приводят ссылки на перечень дефектов

4 Заключение выдержали или не выдержали изделия периодические испытания

5 Акт составлен на основании Протокола периодических испытаний №

20 Г.

Данные результаты периодических испытаний распространяются на продукцию, выпускаемую до месяц, год

Акт составил (должностное лицо):

должность пичная подпись инициалы, фамилия

11


ГОСТР 53811—2010

ФормаА.З — Акто результатах типовых испытаний

Лист 1 Всего листов 1

УТВЕРЖДАЮ допжность руководителя предприятия-изготовителя

личная подпись инициалы, фамилия

М.П.

АКТ № о результатах типовых испытаний

Ne от 20 г.

1 Испытанное изделие наименование и чертежное обозначение. идентификационный

‚ изготовленное номер изделия месяц и год изготовления

2 Предприятие — изготовитель изделия наименование и адрес

3 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых изменений

внесенные изменения 4 Результаты испытаний положительный ипи отрицательный результат в целом: при напичии отрицательных результатов их перечисляют 5 Заключение соответствует (неё соответствует) образец изделий требованиям программы испытаний; подтверждена (не подтверждена} цепесообразность внесения предлагаемых изменений в конструкцию, в технологический процесс изготовления

6 Акт составлен на основании Протокола типовых испытаний №

20 г.

Акт составил (должностное лицо):

должность личная подпись инициалы, Фамилия

12


ГОСТР 53811—2010

ФормаА.З — Акто результатах типовых испытаний

Лист 1 Всего листов 1

УТВЕРЖДАЮ допжность руководителя предприятия-изготовителя

личная подпись инициалы, фамилия

М.П.

АКТ № о результатах типовых испытаний

Ne от 20 г.

1 Испытанное изделие наименование и чертежное обозначение. идентификационный

‚ изготовленное номер изделия месяц и год изготовления

2 Предприятие — изготовитель изделия наименование и адрес

3 Цель испытаний: оценка эффективности и целесообразности предлагаемых изменений

внесенные изменения 4 Результаты испытаний положительный ипи отрицательный результат в целом: при напичии отрицательных результатов их перечисляют 5 Заключение соответствует (неё соответствует) образец изделий требованиям программы испытаний; подтверждена (не подтверждена} цепесообразность внесения предлагаемых изменений в конструкцию, в технологический процесс изготовления

6 Акт составлен на основании Протокола типовых испытаний №

20 г.

Акт составил (должностное лицо):

должность личная подпись инициалы, Фамилия

12


ГОСТР 53811—2010

УДК 629.3.03:006.354 ОКС 43.040.30 Д24 ОКП 45 0000 Ключевые слова: двигатель автомобильный, пружина клапанная, проволока из высококачественной

стали, витки пружины, твердость поверхности, шероховатость поверхности, остаточная деформация пружины, усталостная прочность пружины

13


ГОСТР 53811—2010

УДК 629.3.03:006.354 ОКС 43.040.30 Д24 ОКП 45 0000 Ключевые слова: двигатель автомобильный, пружина клапанная, проволока из высококачественной

стали, витки пружины, твердость поверхности, шероховатость поверхности, остаточная деформация пружины, усталостная прочность пружины

13


Редактор Ю.А. Лавриненко Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка И.А. Налзебкиной

Сдано в набор 30.12.2010, Подписано а печать 20.01.2011. — Формат 60 к 84 К. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. п. 1,86. Учлизд. п. 1,60. Тираж 119 экз. Зах. 25.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМЬ, 123995 Москва. Гранатный пер. 4. www.gostinio.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ. Отпечатано э филиапе ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. кМосковский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.


Редактор Ю.А. Лавриненко Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка И.А. Налзебкиной

Сдано в набор 30.12.2010, Подписано а печать 20.01.2011. — Формат 60 к 84 К. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. п. 1,86. Учлизд. п. 1,60. Тираж 119 экз. Зах. 25.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМЬ, 123995 Москва. Гранатный пер. 4. www.gostinio.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ. Отпечатано э филиапе ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. кМосковский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.


Стр. 11 ГОСТ 8747.4—84

Наименование

Обозначение

[| [55

[1

к = гут

Петля монтожноя 1

мотериалы

ГОСТ 8717. 1-84-00.1.00 -02 ГОСТ 87/7. 1-84-00.3.00

< ЕЕ < woo de ee

. noe Le

3 > =

ГОСТ 8717.1-84-05.0.00


Стр. 11 ГОСТ 8747.4—84

Наименование

Обозначение

[| [55

[1

к = гут

Петля монтожноя 1

мотериалы

ГОСТ 8717. 1-84-00.1.00 -02 ГОСТ 87/7. 1-84-00.3.00

< ЕЕ < woo de ee

. noe Le

3 > =

ГОСТ 8717.1-84-05.0.00


ГОСТ 8747.1—84 Crp. 18 LL

ГОСТ 8717, 1-84-05.0.00 до -08- изображено, _ ГОСТ 8717. 1-84 -05 0, 00 -09...-11- эвркольное отражение

ГОСТ 8717. 1-84- 05. 0.00 65

[Стадия | Моссо |Масинтаб. : Ступень берхчяя == oo Сборочный чертеж

Лист 1


ГОСТ 8747.1—84 Crp. 18 LL

ГОСТ 8717, 1-84-05.0.00 до -08- изображено, _ ГОСТ 8717. 1-84 -05 0, 00 -09...-11- эвркольное отражение

ГОСТ 8717. 1-84- 05. 0.00 65

[Стадия | Моссо |Масинтаб. : Ступень берхчяя == oo Сборочный чертеж

Лист 1


Стр. 19 ГОСТ 8747.1—84

Обозначение

гост 8717. 1-86-05.0.00-06 5 ——_

- .

i ACBIT-7

MM

168

1460

1760

ГОСТ 87117. 1-84-05.0.0065


Стр. 19 ГОСТ 8747.1—84

Обозначение

гост 8717. 1-86-05.0.00-06 5 ——_

- .

i ACBIT-7

MM

168

1460

1760

ГОСТ 87117. 1-84-05.0.0065


ГОСТ 8747.1—84 Стр. 20

= ГРН ИТТ мм Е ВЕНЕ м ИНЕТЕ et tt xt Tel ETT tt xx Ts TT ET TT T= а exit Tt TTT ast tt xx ТЕНИ ах И ЕЕ et tt bb Ts TT TT

Onn, [OCT 8717.1-84-06.0,00 -

_ FOCT 8717. 1-84-06.0.00

Площабочный дкладыи fen

2 S

OKYUMeXMOUUA вбиницы

Наименование

Ведомость расхоба стали CO

Изделие зокладное МЗ

5 = а > 2 5 > < 5

Сборочный чертеж

C20 C21 C23

ct | & . > : 8| 8 18 = 53| $ к ни 5 $] $ 5 = ‘ 5| & $ & 5 i | 1 | -- -- 7 — 5 за | |8 |5 ~ — —- —. SS

83| 8 2 8

[| ||| ||| ||.

ее ГЕТЕ] а ТЕГ

ql


ГОСТ 8747.1—84 Стр. 20

= ГРН ИТТ мм Е ВЕНЕ м ИНЕТЕ et tt xt Tel ETT tt xx Ts TT ET TT T= а exit Tt TTT ast tt xx ТЕНИ ах И ЕЕ et tt bb Ts TT TT

Onn, [OCT 8717.1-84-06.0,00 -

_ FOCT 8717. 1-84-06.0.00

Площабочный дкладыи fen

2 S

OKYUMeXMOUUA вбиницы

Наименование

Ведомость расхоба стали CO

Изделие зокладное МЗ

5 = а > 2 5 > < 5

Сборочный чертеж

C20 C21 C23

ct | & . > : 8| 8 18 = 53| $ к ни 5 $] $ 5 = ‘ 5| & $ & 5 i | 1 | -- -- 7 — 5 за | |8 |5 ~ — —- —. SS

83| 8 2 8

[| ||| ||| ||.

ее ГЕТЕ] а ТЕГ

ql


Стр. 21 ГОСТ 8717.41—84

ГОСТ 8717. 1-84-06.0.00

esl TT TIT TTT TT ie | le} tt TTP TTT Ts fe) =

=< + м —

ем Ты ГЕО [| нае [т 111

CSS C36 C37

Наименование C24 C32 материалы

= & : 5 Е = 5 = 5 с

Обозначение ГОСТ 8717. 1-84-00.2.08-07

{OCT 8717.1-84-00,1,00-23

ГОСТ 8717.1-84-00.3.00


Стр. 21 ГОСТ 8717.41—84

ГОСТ 8717. 1-84-06.0.00

esl TT TIT TTT TT ie | le} tt TTP TTT Ts fe) =

=< + м —

ем Ты ГЕО [| нае [т 111

CSS C36 C37

Наименование C24 C32 материалы

= & : 5 Е = 5 = 5 с

Обозначение ГОСТ 8717. 1-84-00.2.08-07

{OCT 8717.1-84-00,1,00-23

ГОСТ 8717.1-84-00.3.00


ГОСТ 8717.4—84 Стр. 22 МР. 24

Розэнеры. мн Обозначение м

ГОСТ 6717. 1-84-06.0. 00

— — кл

ay ~

а |3

“J

168

oh >

ГОСТ 8717. 1-64-06.0.0065

Стобия | Macca |

Площадбочный 8xnadow ACN Сборочный чертеж


ГОСТ 8717.4—84 Стр. 22 МР. 24

Розэнеры. мн Обозначение м

ГОСТ 6717. 1-84-06.0. 00

— — кл

ay ~

а |3

“J

168

oh >

ГОСТ 8717. 1-64-06.0.0065

Стобия | Macca |

Площадбочный 8xnadow ACN Сборочный чертеж


Стр. 23 ГОСТ 8717.1—84 ,

LLL

| Txt Tt t+

ГОСТ 8717.1-84-07.0. 00

Ступень нижняя

_ фризодая СН

= | xix tT | xp fT

<

Е

¥ 5

= 5

|6 x = & & 5 >

= = st =

5 Е

5 =| 8

$ ES

8] 8

Обозначение ГОСТ 8717. 1-84 -00 В. 008МС

ГОСТ 8717. 1-64-0'7.0.0066


Стр. 23 ГОСТ 8717.1—84 ,

LLL

| Txt Tt t+

ГОСТ 8717.1-84-07.0. 00

Ступень нижняя

_ фризодая СН

= | xix tT | xp fT

<

Е

¥ 5

= 5

|6 x = & & 5 >

= = st =

5 Е

5 =| 8

$ ES

8] 8

Обозначение ГОСТ 8717. 1-84 -00 В. 008МС

ГОСТ 8717. 1-64-0'7.0.0066


ГОСТ 8717.1—84 ГОСТ 8717.1—84 Стр. 24 24

ГОСТ 8717. 1-84-07.0.00

втоли. Петля монтожноя {iit

Наименование x 639

Материалы

Обозночение

= = N S 5 1 > S | — ~ <- ~ 5 8

ОСТ 8717.1- 84-00. 9.00

-

© с >| > | р 1 1

rae EH + же ТТТ ме Г ГГ ТЕГ


ГОСТ 8717.1—84 ГОСТ 8717.1—84 Стр. 24 24

ГОСТ 8717. 1-84-07.0.00

втоли. Петля монтожноя {iit

Наименование x 639

Материалы

Обозночение

= = N S 5 1 > S | — ~ <- ~ 5 8

ОСТ 8717.1- 84-00. 9.00

-

© с >| > | р 1 1

rae EH + же ТТТ ме Г ГГ ТЕГ


Стр. 25 ГОСТ 8747.4—84

Возмеры. мм » 1a)

rocT 8717. 1-84-07. 0.00 | лени | 1050 _ ой | лен? | 120 —б3 —04 | ncn tT

2250 ncn 9.1% | 900 -01 nf] = м5 | 150

ГОСТ 8717. 1-84-07. 0.00656

Ступень нижняя фризодая лен —

Сборочный чертеж


Стр. 25 ГОСТ 8747.4—84

Возмеры. мм » 1a)

rocT 8717. 1-84-07. 0.00 | лени | 1050 _ ой | лен? | 120 —б3 —04 | ncn tT

2250 ncn 9.1% | 900 -01 nf] = м5 | 150

ГОСТ 8717. 1-84-07. 0.00656

Ступень нижняя фризодая лен —

Сборочный чертеж


ГОСТ 8717.41—84 Стр. 26 ————=—=—=—_

ГОСТ 8717. 1-84-08. 0.00

||. 5 >

= 5 Е z|i = $ 5 “| |S | & 5 У а 8 5 = |9 2 5 >= =i S| & У 2 Е 5 2 = x 2 Е 2 = & Е = | | 8 Е] a| © вы: >| 2 >] о Ql 5s =| 5) = $3 |935 o1 a =| Ss 7 N S| & 5 = S| 8 = а =. ъ | = < ~ I 5 а : =| § а |3 &| 5 a = & & |. к mi’. ° > ~ to! & 5 5 5 о nm be, ~ — г.) 38 |3 |8 8

et TPT в Г ГРЕЕТ: 19 В Е Е И Е В Е Е В Е О

#


ГОСТ 8717.41—84 Стр. 26 ————=—=—=—_

ГОСТ 8717. 1-84-08. 0.00

||. 5 >

= 5 Е z|i = $ 5 “| |S | & 5 У а 8 5 = |9 2 5 >= =i S| & У 2 Е 5 2 = x 2 Е 2 = & Е = | | 8 Е] a| © вы: >| 2 >] о Ql 5s =| 5) = $3 |935 o1 a =| Ss 7 N S| & 5 = S| 8 = а =. ъ | = < ~ I 5 а : =| § а |3 &| 5 a = & & |. к mi’. ° > ~ to! & 5 5 5 о nm be, ~ — г.) 38 |3 |8 8

et TPT в Г ГРЕЕТ: 19 В Е Е И Е В Е Е В Е О

#


Стр. 27 ГОСТ 8747.41—84

„-

ГОСТ 8717. 1-84-08. 0.00 СБ

Стодия | масса [масштаб

Ступень плоская ii ae |e | = [ow

Сборочный чертеж


Стр. 27 ГОСТ 8747.41—84

„-

ГОСТ 8717. 1-84-08. 0.00 СБ

Стодия | масса [масштаб

Ступень плоская ii ae |e | = [ow

Сборочный чертеж


ГОСТ 8717.41—84 Стр. 28

ГОСТ 8711. 1-84-09.0.00

Лос 12-1, ЛС 15-1

с с x 8 с 5 Е с

окументация

Ведомость росхоба столу сборочные единицы Изделие закподное му Сетка арматирная Momepuansi

Сборочный чертеж

*

Г 6717. 1- 84-001. 00

ГОСТ 8717. 1 - 84 - 00, 0 008МС ГОСТ 8717. !- 84 -00.8 00

ГОСТ 8717, 1-64-09, 0.0065

Г РТТ 7

4 Зак, 1758


ГОСТ 8717.41—84 Стр. 28

ГОСТ 8711. 1-84-09.0.00

Лос 12-1, ЛС 15-1

с с x 8 с 5 Е с

окументация

Ведомость росхоба столу сборочные единицы Изделие закподное му Сетка арматирная Momepuansi

Сборочный чертеж

*

Г 6717. 1- 84-001. 00

ГОСТ 8717. 1 - 84 - 00, 0 008МС ГОСТ 8717. !- 84 -00.8 00

ГОСТ 8717, 1-64-09, 0.0065

Г РТТ 7

4 Зак, 1758


=

Стр. 29 ГОСТ 8747.4—84

. “=... - нмыы „а зы

eS РЕ ПЕР. ТР

ee ee ee ee

Размеры, мм

Обозначение

> = ЗЕ = w= go- 81| | 38° "= ces

me 3..3

| =; =

5 GON F

on Sa 8 ss

Ге

Масштаб

=

8 S 5

480 84-09.0.00 CB Лис

NCC 12-1 ACC 15 <1

roct 8717. 1-84-09.0.00


=

Стр. 29 ГОСТ 8747.4—84

. “=... - нмыы „а зы

eS РЕ ПЕР. ТР

ee ee ee ee

Размеры, мм

Обозначение

> = ЗЕ = w= go- 81| | 38° "= ces

me 3..3

| =; =

5 GON F

on Sa 8 ss

Ге

Масштаб

=

8 S 5

480 84-09.0.00 CB Лис

NCC 12-1 ACC 15 <1

roct 8717. 1-84-09.0.00


ГОСТ 8717.1—84 Crp. 30

бизначение lounernobasue ‚| “pune- | Наименов Кол ры

Документация

ГОСТ 8717, 1-84-10. 0. 0065 Сборочный чертеж ГОСТ 8717. !- 84-00 0, 00 ВМС Ведомость росхода стали Сборочные единицы Изделие зокпадное М | сетка ормотурноя | - FOCT 8717.1-84- 00.1. 00-09 C10 Py |

постит | || —_ ети | |

Петля монтажноя п

ГОТ [ом [| р [|

=

ГОСТ 8717. 1-84 - 00.7. 00

> ede} it | Ty

>

ГОСТ 8717. 1- 84-00 3. 00-02

~ |> ft et RTE

В

бетон

ГОСТ 87117. 1-84-10.0.00 Листов Ступень плоскал | Г

ACC 24 -

51


ГОСТ 8717.1—84 Crp. 30

бизначение lounernobasue ‚| “pune- | Наименов Кол ры

Документация

ГОСТ 8717, 1-84-10. 0. 0065 Сборочный чертеж ГОСТ 8717. !- 84-00 0, 00 ВМС Ведомость росхода стали Сборочные единицы Изделие зокпадное М | сетка ормотурноя | - FOCT 8717.1-84- 00.1. 00-09 C10 Py |

постит | || —_ ети | |

Петля монтажноя п

ГОТ [ом [| р [|

=

ГОСТ 8717. 1-84 - 00.7. 00

> ede} it | Ty

>

ГОСТ 8717. 1- 84-00 3. 00-02

~ |> ft et RTE

В

бетон

ГОСТ 87117. 1-84-10.0.00 Листов Ступень плоскал | Г

ACC 24 -

51


$2

Стр. 31 ГОСТ 8747.4—84

Ступень плоская CC 2%

Сборочный чертеж

ГОСТ 8717. 1-84-10.0.0065


$2

Стр. 31 ГОСТ 8747.4—84

Ступень плоская CC 2%

Сборочный чертеж

ГОСТ 8717. 1-84-10.0.0065


ГОСТ 8747.4—84 Стр. 32

51 3| в Обозначение ‚ Наименование %. $3 =

„Донументация

Ш ГОСТ 6717. 1-54-11. 6.0065 Сборочный чертеж

> т = > =e 3%

fOCT 8717. бебомость росходо стол

сборочные единицы

ГОСТ 8717. 1-84- 007. 00 Изделие зоклподное 44

[+ Г — fF Сетка орматирная

OCT 8717, 1-8-0041, 00-09 FOCT 8717, 1-84-00, 3.00-02

~ fs |

Д

ГОСТ 8717, 1- 84-00.9 00-0? Петля монтажноя 13

Материалы

ГОСТ 8717.1-84-11. 0. 00

Стобия| пист | Ступень плоская | |! _

СС 24-1


ГОСТ 8747.4—84 Стр. 32

51 3| в Обозначение ‚ Наименование %. $3 =

„Донументация

Ш ГОСТ 6717. 1-54-11. 6.0065 Сборочный чертеж

> т = > =e 3%

fOCT 8717. бебомость росходо стол

сборочные единицы

ГОСТ 8717. 1-84- 007. 00 Изделие зоклподное 44

[+ Г — fF Сетка орматирная

OCT 8717, 1-8-0041, 00-09 FOCT 8717, 1-84-00, 3.00-02

~ fs |

Д

ГОСТ 8717, 1- 84-00.9 00-0? Петля монтажноя 13

Материалы

ГОСТ 8717.1-84-11. 0. 00

Стобия| пист | Ступень плоская | |! _

СС 24-1


Стр. 33 ГОСТ 8747.4—84

ГОСТ 0065

i | Mores | Mocwmol CY HAGE ~

ALE 24-1 р

| чертеж __ _ . Ue исто


Стр. 33 ГОСТ 8747.4—84

ГОСТ 0065

i | Mores | Mocwmol CY HAGE ~

ALE 24-1 р

| чертеж __ _ . Ue исто


Обозначение

: || х | ix ах

[= ГГ

м РРР

ГОСТ 8717. 1 - 84-00. 1. 01 | Проволока ЗВрГ, &=290

Продолока &8ВрГ , foct 677. 1-a4-oo..o2 | t= 290 ГОТ в7!7. 1-84-00 1 03 [tna

ГОСТ 8717. {-~84-00 ft, 04 ГОСТ 8717. 1-86-00. 1. 05 ГОСТ 8717. 1-84-00. { 06 ГОСТ 8717. 1-84-00. 1 07 ГОСТ 8717. 1-84-00. 1! 08 ГОСТ 8711, 1-84-00 1. 09 ГОСТ 8711, 1-84-00. |. 10

ЕН

doo} | а ТГ

Праболока 5ВрГ. 1= 2730 ЗВАШ ГОСТ 576!-824 = 1160

Е Г

ГОСТ 8'717.1-84-00.1.00 |

Стадия] Пост |Листоб

1/3

Сетка арматурная С (C1-C24)

ГОСТ 8717.1—84 Crp. 34


Обозначение

: || х | ix ах

[= ГГ

м РРР

ГОСТ 8717. 1 - 84-00. 1. 01 | Проволока ЗВрГ, &=290

Продолока &8ВрГ , foct 677. 1-a4-oo..o2 | t= 290 ГОТ в7!7. 1-84-00 1 03 [tna

ГОСТ 8717. {-~84-00 ft, 04 ГОСТ 8717. 1-86-00. 1. 05 ГОСТ 8717. 1-84-00. { 06 ГОСТ 8717. 1-84-00. 1 07 ГОСТ 8717. 1-84-00. 1! 08 ГОСТ 8711, 1-84-00 1. 09 ГОСТ 8711, 1-84-00. |. 10

ЕН

doo} | а ТГ

Праболока 5ВрГ. 1= 2730 ЗВАШ ГОСТ 576!-824 = 1160

Е Г

ГОСТ 8'717.1-84-00.1.00 |

Стадия] Пост |Листоб

1/3

Сетка арматурная С (C1-C24)

ГОСТ 8717.1—84 Crp. 34


Стр. 35 ГОСТ 8747.4—84

“м i Et sy oocyte oo] Tt tet tT ete] | EE fet ey

12 | | | | х Г Г = Ea | Г Е Г Г | | | Г = ГОСТ 8717. 1-84-00. 1.00

{ =990

{ 1140 { =1290 {= 1440

{ -1590

1 =1740

Е = 1480 { =2360

егетоли

вкументоция ГОСТ 5727-80

Ноименовоние

@ВАШ ГОСТ 578!-62

Провопока ЗВрТ. 1=260 Проволока &ВрГ, 1=290

Сборочньй чертеж

У > 5 Е

<

S

ГОСТ 8717.1-84-00. 1.00 66

mi na > | 8| § &| =

© | | ~ |= | > 5 | = БВ ЗЕ

ГОСТ 87111! 84-00. 1. 0?

$3] с |= ыы Ae 3| $| 3| | 3| |8

р & | Y >i st = © < © &|&| & & gel el ol ol and ol we Ен] “= ес Si SI SI B] © ee So S у 8| 88 5 8| 85| 8 8 8 с


Стр. 35 ГОСТ 8747.4—84

“м i Et sy oocyte oo] Tt tet tT ete] | EE fet ey

12 | | | | х Г Г = Ea | Г Е Г Г | | | Г = ГОСТ 8717. 1-84-00. 1.00

{ =990

{ 1140 { =1290 {= 1440

{ -1590

1 =1740

Е = 1480 { =2360

егетоли

вкументоция ГОСТ 5727-80

Ноименовоние

@ВАШ ГОСТ 578!-62

Провопока ЗВрТ. 1=260 Проволока &ВрГ, 1=290

Сборочньй чертеж

У > 5 Е

<

S

ГОСТ 8717.1-84-00. 1.00 66

mi na > | 8| § &| =

© | | ~ |= | > 5 | = БВ ЗЕ

ГОСТ 87111! 84-00. 1. 0?

$3] с |= ыы Ae 3| $| 3| | 3| |8

р & | Y >i st = © < © &|&| & & gel el ol ol and ol we Ен] “= ес Si SI SI B] © ee So S у 8| 88 5 8| 85| 8 8 8 с


ГОСТ 8747.4—84 Стр. 36

ГОСТ 81717. 1-84-00.1.00

[+ 880 [- 1030 1 = 1330 1 = 1480

1 - 2230 1 * 2340

детали

Ноименование

Сборочный чертеж ГОСТ 6727-80 Проволока 3 GpI

20

21

22 ‚ 23 . 24 25 26

27

ff

~ ~~ - ~ ~ = о — -

- 94-00. - 84-00.

- 84 00. - 84-00.

- 84-00.

- 84- 00,

- 94-00.

~ 84-00.

et ee ee

Обозначение ‚1-84-00.

7 7. 7, 7. 7. № 7.

-|| `` =f =

— ~

8 S ~ S + $ — = ~ Е ь 8

ГОСТ 97

ГОСТ 8717. ГОСТ 67 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87

ГОСТ 8717.

ГОСТ 8717. гост

И окументация

pe et ом [ГТГ Moo] TT tet ET ET ГГ

5 Sax. 1758 57


ГОСТ 8747.4—84 Стр. 36

ГОСТ 81717. 1-84-00.1.00

[+ 880 [- 1030 1 = 1330 1 = 1480

1 - 2230 1 * 2340

детали

Ноименование

Сборочный чертеж ГОСТ 6727-80 Проволока 3 GpI

20

21

22 ‚ 23 . 24 25 26

27

ff

~ ~~ - ~ ~ = о — -

- 94-00. - 84-00.

- 84 00. - 84-00.

- 84-00.

- 84- 00,

- 94-00.

~ 84-00.

et ee ee

Обозначение ‚1-84-00.

7 7. 7, 7. 7. № 7.

-|| `` =f =

— ~

8 S ~ S + $ — = ~ Е ь 8

ГОСТ 97

ГОСТ 8717. ГОСТ 67 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87

ГОСТ 8717.

ГОСТ 8717. гост

И окументация

pe et ом [ГТГ Moo] TT tet ET ET ГГ

5 Sax. 1758 57


Стр. 37 ГОСТ 8717.1—84

Сетка арматурная С (61-624)

Сборочный чертеж

ГОСТ 8717. 1-84-00.1. 60 СБ

[Стадия | моссо [масштаб _


Стр. 37 ГОСТ 8717.1—84

Сетка арматурная С (61-624)

Сборочный чертеж

ГОСТ 8717. 1-84-00.1. 60 СБ

[Стадия | моссо [масштаб _


РОСТ 8747.4—84 Стр. 38

= г ~ S oy 8] № 5 5 5 =< S| У 55° % «> 6 аа ее > > B18] 8 =| 3 8) 3 — > г > ~ >| -

tC с — - Sis 2} co] & | ТЕ 1 %

Размеры, мм

Обозначение ‘ ГОСТ 8717. 1-84%-00.1.00-

Лист

ГОСТ 8717.1-84-00. 1.00 65


РОСТ 8747.4—84 Стр. 38

= г ~ S oy 8] № 5 5 5 =< S| У 55° % «> 6 аа ее > > B18] 8 =| 3 8) 3 — > г > ~ >| -

tC с — - Sis 2} co] & | ТЕ 1 %

Размеры, мм

Обозначение ‘ ГОСТ 8717. 1-84%-00.1.00-

Лист

ГОСТ 8717.1-84-00. 1.00 65


Стр. 39 ГОСТ 8717.1—84

te

Е

N

5

7

+

=|

|5

| &

г =

о Е $

bn 3°

o>

S| se 5 & < 5 5

Наименование Документация

х Е $ ‘3 - 5 S

ГОСТ 5727-80

-84-00. 2.01 — 84-00, 1. 03 ~ 84-001. O§ — 84 -00.1. 06 - 84-00. 1. 08 - 84-00 2. 02

-84-00.1. 04

Обозначение

7 7 7 7 7 7 7.

ГОСТ 8717, 1-84-00. 2.0066

ГОСТ 87 гост 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87

j . . * . e . - * * * -- — — —- — — — — . . . * . * . -_- ~~ -- — -- an — ~ ‘

Pew TTT TT Tt iets} tT Pomel TTT Te О О О tT Е О О О Е ве а ete] | Pt


Стр. 39 ГОСТ 8717.1—84

te

Е

N

5

7

+

=|

|5

| &

г =

о Е $

bn 3°

o>

S| se 5 & < 5 5

Наименование Документация

х Е $ ‘3 - 5 S

ГОСТ 5727-80

-84-00. 2.01 — 84-00, 1. 03 ~ 84-001. O§ — 84 -00.1. 06 - 84-00. 1. 08 - 84-00 2. 02

-84-00.1. 04

Обозначение

7 7 7 7 7 7 7.

ГОСТ 8717, 1-84-00. 2.0066

ГОСТ 87 гост 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87 ГОСТ 87

j . . * . e . - * * * -- — — —- — — — — . . . * . * . -_- ~~ -- — -- an — ~ ‘

Pew TTT TT Tt iets} tT Pomel TTT Te О О О tT Е О О О Е ве а ete] | Pt


ГОСТ 8717.1—84 Стр. 40

т“ СР“ Е => . PIT TT TTT | ° о РРР. [1 13 с tt x TTT Ts ||. 3 ТЕГ | | |: © TTT Tel TTT a Pt iy] je LSE LE RKTT AT | [1 15 © tt tT TTT Ta I tt x TT Ts PET] ys

5 х

St a TPT

-| |8 | >| $131 318 ' of в S, х рый за —| = НЫ: & 5 = > >| $ 2 '> of o > 5 | х| х о = со = ‘©; 8] 5 bn = 5 33 5 сс

6

ГОСТ 8717. 1-64-00. 2.006 ГОСТ 5717. 1-84-00 2.05 Т 8717. ! - 84-00. 1. 03 ГОСТ 8711. 1 - 84-00.1. 04 ГОСТ 8717. 1 - 84-00.1. 05 ГОСТ 9717. | - 84-00.1 05 _ ГОСТ 8717. 1- 84-00 {. 07 ГОСТ 8717. 1 - 84-00.1, 08

My TT Too MEL tr ; cm lei TT Trees ert |

6 Зак. 1758 61

Обозночение


ГОСТ 8717.1—84 Стр. 40

т“ СР“ Е => . PIT TT TTT | ° о РРР. [1 13 с tt x TTT Ts ||. 3 ТЕГ | | |: © TTT Tel TTT a Pt iy] je LSE LE RKTT AT | [1 15 © tt tT TTT Ta I tt x TT Ts PET] ys

5 х

St a TPT

-| |8 | >| $131 318 ' of в S, х рый за —| = НЫ: & 5 = > >| $ 2 '> of o > 5 | х| х о = со = ‘©; 8] 5 bn = 5 33 5 сс

6

ГОСТ 8717. 1-64-00. 2.006 ГОСТ 5717. 1-84-00 2.05 Т 8717. ! - 84-00. 1. 03 ГОСТ 8711. 1 - 84-00.1. 04 ГОСТ 8717. 1 - 84-00.1. 05 ГОСТ 9717. | - 84-00.1 05 _ ГОСТ 8717. 1- 84-00 {. 07 ГОСТ 8717. 1 - 84-00.1, 08

My TT Too MEL tr ; cm lei TT Trees ert |

6 Зак. 1758 61

Обозночение


Стр. 41 ГОСТ 8747.4—84

ЗЧ:

Е > > = S= 5. =F

CPE TE CEO fel (PTT Te TT ts ref CELT Te Ts} Pt rel TTT TT ts Pat PTT xT fet a fel TTT et a fet T&T ets

и *

. . . e ‘ — >- -- — en!

. . » . .

= — — ~~ —_ >- ~~ 7

* . * * * ,

— —- ~~ — —

и РР ror? А О О О tity tt О О не [ГЕ

_ ГОСТ 8711.1-84-00.2.00 66

l

1330 L= 1480

оч

8 S = 3 с =

OXUMBHTIOUUA

ГОСТ 6727-80 Проволока S8pI, <=

Сборочны

0% 05 06 07

- 84-00 2. 05 - 84 - 00 - 64 - 00 -84 -00 - 84 - 00

Обозначение

ГОСТ 8717. 1-84-00. 2.00 СБ 7 7 7

г

= =

5 o& 5| 5 51518181515 38| 3] 8 8| 8


Стр. 41 ГОСТ 8747.4—84

ЗЧ:

Е > > = S= 5. =F

CPE TE CEO fel (PTT Te TT ts ref CELT Te Ts} Pt rel TTT TT ts Pat PTT xT fet a fel TTT et a fet T&T ets

и *

. . . e ‘ — >- -- — en!

. . » . .

= — — ~~ —_ >- ~~ 7

* . * * * ,

— —- ~~ — —

и РР ror? А О О О tity tt О О не [ГЕ

_ ГОСТ 8711.1-84-00.2.00 66

l

1330 L= 1480

оч

8 S = 3 с =

OXUMBHTIOUUA

ГОСТ 6727-80 Проволока S8pI, <=

Сборочны

0% 05 06 07

- 84-00 2. 05 - 84 - 00 - 64 - 00 -84 -00 - 84 - 00

Обозначение

ГОСТ 8717. 1-84-00. 2.00 СБ 7 7 7

г

= =

5 o& 5| 5 51518181515 38| 3] 8 8| 8


6*

Обозначение

ГОСТ 8717. 1-84-00. 2. 00

_ ГОСТ 8717. 1-84-00.2.0065 | [Стодия] Массо [мосштоб

Сетка арматурная С . сн. (625-645) пабл.


6*

Обозначение

ГОСТ 8717. 1-84-00. 2. 00

_ ГОСТ 8717. 1-84-00.2.0065 | [Стодия] Массо [мосштоб

Сетка арматурная С . сн. (625-645) пабл.


Стр, 43 ТОСТ 8747.4—84

Лист

ГОСТ 8717. 1-84-00.2.00 66


Стр, 43 ТОСТ 8747.4—84

Лист

ГОСТ 8717. 1-84-00.2.00 66


ГОСТ-8717.1—84 Crp, 44 Ум—

ГОСТ 8717.1-84-00.5.00.65

(C46 -C48)

Сетка C

окументация

У 5 § о 5 5 =

A emonu

$

Проволока

{ = 1480 |

Сборочный чертеж ГОСТ 6727-80

ГОСТ 8717. 1-84-00 3 0! ГОСТ 8717. 1- 84-001. 24 ГОСТ 8717. 1-84-00.3 0?

ГОСТ 8717. 1- 84-00.1. 0!

3 8 м $ + = ~ - ~ < S с

Обозначение ©

. :

-

. + '

< . -

Г | ГР 1 |. Pema | A о]


ГОСТ-8717.1—84 Crp, 44 Ум—

ГОСТ 8717.1-84-00.5.00.65

(C46 -C48)

Сетка C

окументация

У 5 § о 5 5 =

A emonu

$

Проволока

{ = 1480 |

Сборочный чертеж ГОСТ 6727-80

ГОСТ 8717. 1-84-00 3 0! ГОСТ 8717. 1- 84-001. 24 ГОСТ 8717. 1-84-00.3 0?

ГОСТ 8717. 1- 84-00.1. 0!

3 8 м $ + = ~ - ~ < S с

Обозначение ©

. :

-

. + '

< . -

Г | ГР 1 |. Pema | A о]


Стр. 45 ГОСТ 8747.4—84

—=Д=Д=Д=>=>Ю>5>Ю>ыьы»ь——————

гост 8717.1-84-00.3.0066

Сетка арматурная С (C46 -C48)


Стр. 45 ГОСТ 8747.4—84

—=Д=Д=Д=>=>Ю>5>Ю>ыьы»ь——————

гост 8717.1-84-00.3.0066

Сетка арматурная С (C46 -C48)


ГОСТ 8717.4—84 Crp. 46

—L, AT

__ {= 250

Обозночени ИИ aon:

Е м

a ГОСТ 8717, 1-84~00.4.01 Полоса 8-2 5°69 76 |, 9бтз OCT

S S ~~

О8АШ ГОСТ 5781-82, i=250 | 2


ГОСТ 8717.4—84 Crp. 46

—L, AT

__ {= 250

Обозночени ИИ aon:

Е м

a ГОСТ 8717, 1-84~00.4.01 Полоса 8-2 5°69 76 |, 9бтз OCT

S S ~~

О8АШ ГОСТ 5781-82, i=250 | 2


Crp. 47 FOCT 8717.1—84 Crp, 47

To

ГОСТ 14098-85-7Т1-Мф

| Зона _ [поз _

, примеГОСТ 8711. 1- 64-00.5, 0! Nonoca £22 82108 FOCTIOS-76 во O38 Kz 6cr3 FOCT 380-71"

Г Том

у

ГОСТ 8717.1-84-00.5.00 таб Maceo [roc 106)

Usdenue goxnodxae M2 0,79


Crp. 47 FOCT 8717.1—84 Crp, 47

To

ГОСТ 14098-85-7Т1-Мф

| Зона _ [поз _

, примеГОСТ 8711. 1- 64-00.5, 0! Nonoca £22 82108 FOCTIOS-76 во O38 Kz 6cr3 FOCT 380-71"

Г Том

у

ГОСТ 8717.1-84-00.5.00 таб Maceo [roc 106)

Usdenue goxnodxae M2 0,79


ГОСТ 8747.1—84 Стр. 48

120

. , Aon.| Приме- 5 Я Обозначение Нвименобоние heli

6-2 9*120 ГОСТ 103-76 B8Cm3 ГОСТЗ80-

54] | ГОСТ 8717. 1-84-00. 6. 02 OBA MN ГОСТ 5781-62, 54| | 3 (OCT 8717, 1-84-00. 6. 03 64| |4. ГОСТ 8717, 1-84-00, 6, 04

Полоса

FOCT 8717. 1-84-00. 6.00

Cmadus Мосштаб

pe A

’ ~-


ГОСТ 8747.1—84 Стр. 48

120

. , Aon.| Приме- 5 Я Обозначение Нвименобоние heli

6-2 9*120 ГОСТ 103-76 B8Cm3 ГОСТЗ80-

54] | ГОСТ 8717. 1-84-00. 6. 02 OBA MN ГОСТ 5781-62, 54| | 3 (OCT 8717, 1-84-00. 6. 03 64| |4. ГОСТ 8717, 1-84-00, 6, 04

Полоса

FOCT 8717. 1-84-00. 6.00

Cmadus Мосштаб

pe A

’ ~-


Стр. 49 ГОСТ 8717.1—84 ини

2 ГОСТ В71Т. 1-54- 00.71. 02 бВАШ ГОСТ 578!-82, 1 =80 4

54 ley ГОСТ 8717, 1-84- 00.7. 03 бЗАШ ГОСТ 5781-82, 1-170 |2.

6-2 8*120 ГОСТ 105-75 Попоса ——— и ВСтз г |


Стр. 49 ГОСТ 8717.1—84 ини

2 ГОСТ В71Т. 1-54- 00.71. 02 бВАШ ГОСТ 578!-82, 1 =80 4

54 ley ГОСТ 8717, 1-84- 00.7. 03 бЗАШ ГОСТ 5781-82, 1-170 |2.

6-2 8*120 ГОСТ 105-75 Попоса ——— и ВСтз г |


ГОСТ 8717.4—84 Стр. 50 =

Примчгчание

6-7 6=70 ГОСТ 113-76

ВСтз госте" * я

Стадия] месса

0.77 1:2

Листов !

71


ГОСТ 8717.4—84 Стр. 50 =

Примчгчание

6-7 6=70 ГОСТ 113-76

ВСтз госте" * я

Стадия] месса

0.77 1:2

Листов !

71


Похожие документы