Все госты и снипы онлайн

Более 10000 документов в открытом доступе, абсолютно бесплатно

ГОСТ Р 51155-2017 - Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.

Файлы для печати:

Ф Е Д Е Р А Л Ь Н О Е А Г Е Н Т С Т В О П О Т Е Х Н И Ч Е С К О М У Р Е ГУ Л И Р О В А Н И Ю И М Е Т Р О Л О Г И И Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й ГОСТР С Т А Н Д А Р Т 51155- Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И 2017 АРМАТУРА ЛИНЕЙНАЯ Правила приемки и методы испытаний Издание о ф и ц и аль н о е Москна Стандартинформ 2017 сертификат кран
Г О С Т Р 51155— 2017 П р е д и сл о ви е 1 РАЗРАБО ТАН Некоммерческим партнерством разработчиков, производителей и поставщи­ ков изоляционных устройств и материалов, арматуры и защитных устройств д л я электрических сетей «Электросетьизоляция» (НП «Электросетьизоляция») 2 В Н Е С Е Н Техническим комитетом по стандартизации Т К 016 «Электроэнергетика» 3 У Т В Е Р Ж Д Е Н И В В Е Д Е Н В Д Е Й С Т В И Е Приказом Федерального агентства по техническому ре­ гулированию и метрологии от 30 марта 2017 г. No 218-ст 4 ВЗАМ ЕН Г О С Т Р 51155— 98Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального законаот 29 июня 2015 г. Wo 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­ менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущегогода) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст измененийи поправокв ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случаепересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будетопубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальныестандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также е ин­ ф ормационно системе общего пользованияна официальном сайте Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)© Стандартинформ. 2017 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­ пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­ му регулированию и метрологии II
Г О С Т Р 51155— 2017 С одерж ание 1 О бласть применения............................................................................................................................................... 1 2 Нормативные ссылки............................................................................................................................................... 1 3 Термины и определени я............................................................................................................................ 2 4 Правила приемки..................................................................................................................................................... 3 5 Методы испытаний.............................................................................................. 7 5.1 Общие требования к испытаниям............................................................................................................... 7 5.2 Механические испытания.......................................... 8 5.3 Электрические испы тания............................................................................................................................ 19 5.4 Проверка потерь на перемагничивание.................................... .............................................................. 21 5.5 Испытание по определению эффективности гасителей вибрации по мощности рассеивания................................................................................................................................................................. 22 5.6 Испытание по определению эффективности работы гасителя вибрации в системе «провод — гаситель вибрации» по величине максимальных циклических изгибных напряж ений................................................................................................................................................................. 23 5.7 Определение логарифмического декремента колебаний распорок дистанционных демпф ирую щ их.......................................................................................................................................................... 25 5.8 Испытание по определению напряжения радиопомех и отсутствия видимой короны................ 25 5.9 Проверка стойкости разрядных рогов к воздействию электрической д у г и .................................... 28 5.10 Проверка температуры нагрева элементов распорки дистанционной демпфирующей распорки при протекании по проводам максимально допустимого тока нагрузки................................29 5.11 Климатические испытания неметаллических м а те р и а ло в .................................................................. 29 5.12 Испытания на нагрев длительно допустимым током пр о во да .............................................................29 Приложение А (рекомендуемое) Форма протокола приемо-сдаточных испытаний линейной арматуры................................................................................................................................ 30 Приложение Б (рекомендуемое) Форма протокола периодических (типовых) испытаний линейной арматуры...........................................................................................................................31 Приложение В (рекомендуемое) Форма протокола приемочных испытаний...............................................34 Приложение Г (рекомендуемое) Образец ярлыка отобранных д л я испытаний и з д е л и й .......................36 Приложение Д (рекомендуемое) Определение эффективности гасителей в и б р а ц и и ............................... 37 Приложение Е (обязательное) Методика выбора схем приложения и расчета величин сосредоточенных испытательных нагрузок, имитирующих гололедно-ветровые нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации защитных экранов............................... 40
ГОСТ Р 51155— 2017 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И А Р М А ТУ Р А Л И Н Е Й Н А Я П р а ви ла приемки и м етоды и спы таний Line accessories. Acceptance rules and test methods Дата введения — 2018— 01— 01 1 О б л а сть пр и м е н е н и я 1.1 Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру (далее — арматура) д л я неизо­ лированных проводов и грозозащитных тросов (далее — тросов) воздушных линий электропередачи напряжением свыше 1000 В. Стандарт может также применяться к арматуре д л я воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре д л я подстанций, а также к арматуре д ля оптических кабелей воздушных оптических линий связи. 1.2 Стандарт распространяется на следующие виды арматуры: - поддерживающая (зажимы поддерживающие глухие, спиральные, роликовые и другие); - натяжная (зажимы клиновые, клиновые коушные. болтовые, прессуемые, клиносочлененные, цанговые, спиральные и другие); - соединительная (зажимы соединительные прессуемые, овальные, болтовые, спиральные и др у­ гие); - контактная (зажимы аппаратные прессуемые, болтовые, ответвительные болтовые, прессуе­ мые, заклинивающие, спиральные и другие); - сцепная (серьги, ушки, узлы крепления, скобы, звенья промежуточные, коромысла, коуши и дру­ гие изделия); - защитная (рога разрядные, экраны защитные и узлы крепления экранов, муфты защитные и предохранительные, балласты, гасители пляски, ограничители гололедообразования, ограничители го­ лоледообразования и колебания проводов, протекторы защитные спиральные, распорки дистанцион­ ные глухие, в том числе демпфирующие, кроме межфазных изолирующих распорок, гасители вибрации (гасители вибрации Стокбриджа, спиральные, пневматические и другие): - ремонтная (зажимы ремонтные прессуемые, спиральные и другие). 2 Н о р м а ти в н ы е с с ы л ки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: Г О С Т 9.026 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы ускоренных испыта­ ний на стойкость к озонному и термосветоозонному старению Г О С Т 9.066 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Метод испытаний на стой­ кость к старению при воздействии естественных климатических факторов Г О С Т 9.302— 88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и не­ металлические неорганические. Методы контроля Г О С Т 9.307 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля Г О С Т 9.707 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение Издание официальное 1
Г О С Т Р 51155— 2017 Г О С Т 9.708 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов Г О С Т 9.719 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы испытаний на старение при воздействии влажного тепла, водяного и соляного тумана Г О С Т 839— 80 Провода неизолированные д л я воздушных линий электропередачи. Технические условия Г О С Т 1516.2 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции Г О С Т 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества Г О С Т 9012 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю Г О С Т 9013 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу Г О С Т 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии Г О С Т 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения д л я различных клима­ тических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей­ ствия климатических факторов внешней среды Г О С Т 15845 Изделия кабельные. Термины и определения Г О С Т 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества про­ дукции. Основные термины и определения Г О С Т 17441 Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний Г О С Т 17613 Арматура линейная. Термины и определения Г О С Т 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной про­ дукции Г О С Т 24346 Вибрация. Термины и определения Г О С Т 26196 Изоляторы. Метод измерения индустриальных радиопомех Г О С Т Р 51097 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустри­ альные от гирлянд изоляторов и линейной арматуры. Нормы и методы измерений Г О С Т Р 51177 Арматура линейная. Общие технические требования Г О С Т Р 51319 Совместимость технических средств электромагнитная. Приборы д л я измерения индустриальных радиопомех. Технические требования и методы испытаний Г О С Т Р 51320 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустри­ альные. Методы испытаний технических средств — источников индустриальных радиопомех Г О С Т Р 55055 Радиопомехи индустриальные. Термины и определения П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­ телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­ верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­ жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Т е р м и ны и опр е д е л е ни я В настоящем стандарте применены термины по Г О С Т 15845, Г О С Т 17613, Г О С Т 24346, Г О С Т Р 51177 и Г О С Т Р 55055. а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 активны й пр о ле т: Пролет при испытаниях на стойкость к вибрации и пляске, в котором рас­ положен возбудитель колебаний. 3.2 ко э ф ф и ц и е нт эф ф е к ти в н о с ти работы гаси теля вибрации на пр о во де : Отношение вели­ чин максимальных циклических изгибных напряжений в проволоках повивов провода в пролете, в том числе на выходах из поддерживающего, натяжного зажимов и зажима гасителя вибрации до и после установки гасителя вибрации. 3.3 ти п о п р е д с та в и те ль : Изделие из ряда однотипных, сходных по конструкции и объединенных общими требованиями. 2
Г О С Т Р 51155— 2017 4 П равила пр ие м ки 4.1 Д л я контроля качества арматуры на соответствие требованиям Г О С Т Р 51177. стандартов или технических условий на арматуру проводят приемо-сдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания — по Г О С Т 16504. За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологи­ ческих условиях и оформленную одним документом о качестве. Размер партии — не более 10000 шт. 4.2 П рием о-сдаточны е и спы тания 4.2.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на изделиях, отобранных от каждой партии готовой продукции, по показателям, в последовательности и объеме, указанным в таблице 1. Т а б л и ц а 1 — Показатели, последовательность и объем партий готовой продукции для проведения приемо­ сдаточных испытаний Вил испытаний и проверок Метол испытаний Число образцов Проверка внешнего вида По 5.1.4 Проверка маркировки По 5.1.4 Проверка шарнирности По 5.1.9 100% Проверка наружных дефектов в сварных швах и околошовной зоне По 5.1.13 Проверка комплектности По 5.1.4 Проверка основных размеров По 5.1.5 Проверка твердости термически обработанных деталей По 5.1.15 0.5 % партии, Проверка прочности сцепления защитных металлических покрытий По 5.1.10. 5.1.11 но не менее 5 шт. Проверка толщины защитных металлических покрытий и защитных (при размере партии По 5.1.10. 5.1.11 свойств хроматных пленок более 50 шт.) Проверка адгезии лакокрасочных покрытий По 5.1.12 Проверка упаковки По 5.1.4 П р и м е ч а н и е — Если размер партии менее 50 изделий, испытаниям подвергают три изделия. 4.3 Периодические и спы тания 4.3.1 Периодические испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в таблице 2. не реже одного раза в три года, если другое не установлено в нормативно-технической до­ кументации на арматуру или договорах на поставку потребителям. 4.3.2 Периодические испытания допускается проводить на типопредставителях линейной армату­ ры. согласованных между изготовителем и потребителем. 4.4 Ти п о вы е и спы тания 4.4.1 Типовые испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в табли­ це 2. 4.5 Приемочные испы тания 4.5.1 Приемочные испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в таблице 2. 4.6 Типовые, периодические и приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших приемо­ сдаточные испытания. 4.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном изделии ар­ матуры по одному из указанных показателей проводят повторную проверку по всем показателям на удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии. 3
Г О С Т Р 51155— 2017 9 И Я Э /5 /5 /5 ю ю /5 /5 /5 /5 а • ohMtfonday х х х Тг х/5 • х х/5 х х х х/5 • • ф х X OnflGUUJ, Ю ю /5 ю ю /5 /5 /5 /5 /5 * Тг х >? •я х х/5 m "Я х х х х х/5 3 3 а ф ф ф Л 0 амньо'.чзи<1ц /3 /3 /3 /3 /3 /3 £ х х х 3 3 3 9 3 х х х х/3 х/3 3 3 а X оимэ X • • • 1 • 1 •©MiVonday 3 3 3 3 3 3 3 % 3 а 1 ф 8 X апяоиих X с х/5 /5 /5 1 а а 1 1 1 х/5 ю ю >г х х/5 х/5 ' х * §и § ф апнкапаи(1и § 3 х/3 9 3 х/3 х/3 • х/3 1 • а 1 1 1 1 ф акяз /5 ю /5 /5 ю /5 /5 2V •ahvitfondoy х 1? х х !г х х х/5 1 1 в а » 1 • й О Ф и 0 н 2 * ю ю а аявоиих /5 /5 /5 U1 т g г х х х 1? 3 • • а • 1 • 1 ы ф т X п с 1 £ апнкопаис!и и 3 § 3 3 3 3 • 1 а а 1 I 1 х ? ы аияэ н о X * ч Ф 1 а а 1 1 1 о ahHtfonday 3 3 3 ■8 3 3 3 3 3 5 5 а м ф е 3 и X I I I onflauuj. ю ю /5 ю /5 /5 /5 » а а 1 1 1 р X Тг х/5 ю х х >г х х х п 2 и 2 г § * х 8 апньо'.чаис1и /3 /3 /3 /3 х х х 5 3 3 3 х х/3 1 а • 1 • 1 ы в S ф о 3 вилэ п а /5 /5 /5 ю /5 /5 /5 1 а а 1 1 1 и ф •ahnVonday х/5 х х х "я х х 3 х , т х g х X и СО £ 1 ашваиих /5 /5 /5 /5 ю 1 а а 1 1 1 к х х х х тг х/5 «о >г 3 с | 8 е ч с и эпмкапаис1и 1 а а 1 1 1 д § 3 3 3 3 3 3 3 3 о и р , е 2 4 6 7 . 0 2 3 4 .6 .7 0 — о> 1 п .1 1 .1 .1 .1 .1 .6 .1 .1 .1 .1 .1 я 8 - ы о ж р д ц о н д м ф д к ы б и зо. а о з8 н о и f t п и м и и а с а в ж м р р а ц р X д о и а е б о п з в а б а ия 3 а р к з з и д к с м й р б о е ов н з п у и и : то а о л и о | и I и к н р в лт ле в гр е к С тк те т г а л п е лк а ч | б л и х о и с 2 ж 8 и е е н д у е и ы р с к в е бо н д й а р д ц н о ь ч 6 та м це & с а а е з а а н и X н е в к з к га ст л Ч о 8 * 1 р и з щ и о и б е о о X ти ты ю ти р ти и р и к к а> м н8 а ти и ц н й о К й а с с а с п с в н п о р и в о г б о оZ о ш е S t м та о — в н а н ги н я ч р н у ч д та и п о ч л с ы ст с о5 ч р о в о и щ п а а 2 ло тя с о з е с с а р & а р а р о и р т н д ю р п п и у з £ 2 3 н п р р п с е а к е е х а а а а й «а ГО (0 а а а а п го о а а и и и К а г и о ц к к к к к к к к к н н н р р р ти р р р р р е з н с щ и е е е н ы е е е е и е м та о р та ю л в в в 1 I 1 в в в в I s в и ы у ы у о о о р о О о о о о о к о п . в п р б к с р р р р ж о р р р р о р а с м е с и а П П П п6& £ П П П П п I I П з И я Р И ф Т 4
Г О С Т Р 51155— 2017 аимэ ю «/> С • osHtfcxidau • *а • • > • • • • • • >* 1 • • Ф Xт Л 5 опваиих ю ч— * •» 5 £ъ 1 1 ■ 1 • •Ъ 1 а 1 X 5 ф ф ® « 0 Л Л эгснкопэийц Q С Сс> 1 1 X X X X х • »9 1 Q X 1 X X * X оимэ X • ■ < 2 'OhHttotidoij 3 • • 1 • 1 с В ф 5 Г an во них S с • • • • • «Л X • • • • •1 1 к 3 § <о a зтиьопзхЛц • t • • 1 • X 1 Ф «им££ 1 • с •эымЛи«1зц ■ • 1 •1 1 »П m 1*£ о ф X X X 0X 5 эпаоищ < • *о ю «п ю » • • •£ 1 1 8 2 * ■» >1 ф X X 1 1 эпиьояаиви • • 1 • • • $ С G <2 1 1 X X S х X X 0 ОИМЭ X 1 • 1 • *£££ •OKHt/OMdou 3 1 • 1 •х X?X *х *к ф 5 | S 2 *л о сокП ю X опваоих -=?- А- 2 А 1 X 1 о X X X £?■ • см X г I § X X X X X X 3 СО го 2 5 | S <*> зганьояэхбц J=- 2 *■ 2 • 1 г 8 X X • X X X X X X 1 ф 2 ОИМЭ а. ф 'OhHttotidoij • • • * с* 5 к X со И ояваиих «Л »л 1 • • 1 • • -* § 8 о а С эганьопэийц гX X • 3 • • • • • * X 5 6 7 со 0 ю 0 СО .1 .1 .1 19 .2 .6 г - ,1 .4 .5 .6 ииившиэи №нэ)\ .2 о|п .2 .2 2. .2 .3 ю ю in in .3 5 5 5 5 5 5 in 5. 5 5 5 0 о По По По По П Поё По Поё £ Пё £ По х ­ ­ ­ ­ ­ ­ е а е ) о а и й ы ч 1 н в го те по и н м н а е е в и » н н с и н Я м гр щ й с е о а и з и а т е ии ж и ю н 1 н у л га я ц тв к с а го (УХ S щ о р р н о й и и те тр е 0 п ч ю и ты 5 i рац а и к и о а та р е е о 1 м ст ф р с б с о д б н в б 5 ш а о п о х и п з л а с га о а к п и 1 Г ы к й м с ви ы д а 5 1 в р Т в е р е и д а ь ти и л н м р е и да го С а оН р ц то р с б * я х к р е О 0 с я й о ст те О и с ле н § м п 0 й и о и ги а и п о е н з н я щ Г 1 л в о ж а о н с £ к з 5 о щ е в и * а к вн ю CD п о и о а я с ле и ти х о б X н п т ю н га а е у к гол н 1 р и е в у к ти и с л р а а р я ы д м ч е к 5 .5 н ти р в я ек — с х о и ть к и ы е и и ф к ф 1 с ии е н 1 р м о и и ф д е к ч б п о о э тв р 6 ь р р ф ф н ч у х с в п и э ф и м к ств с л та п а -5 й й 8 , м в л a й э с е ы е е а с те гн ово к к и то тн ей д н м е м со а ю е ю и 3 д и о к щ 2 го и х е с и д з о д м с и ц и о ю м к о к го й е н с н «пр х2 5 ть о л щ 8 к е S с р ы а о о о р X а р в с л а е ыы о о н на то к е п х ж н ле £ н е то с е р м нц =1 к п н а ы з х я у а а н е в ч а е п д ьи S й с о р д ти и и р о к г в е и в ч а е ти те лл со а и | с в е е м е и и н р с р с аб то р ц ту о щ о гр р ц ь п о п и ма с н Б а ло гр гр н н х н ю ы а тр с и и а а р та 2 м ч а р к а о щ о в с т а с р о к ус 1 н н те н е ст те о о к е н щ ту 0 оц п и 6 а р и а о л о по и а и в ле ле я е е н р ле с й с ле э е м е и н д п з е и п и ую £ и е * о° с с ди и о и ц м е а а о и ы н а а н р а е и к н к н п по н по е к та к н п н р $ р . в м 1 2 ь д р н р и р н лж та ф е е та е к та е . по . л . . по е е е та и та б и о е е ы п в и 5 ы в о ы е а ж е в в ы ы и д т ц п о н п о з п I ж ж н ж а ж о м о п п в тм о с м я а р е с р у с л и и р р с р с е р о о о х о ле я И де П щ И П гр И н I I Т Т м Т о Т П э П И б И л в П 5
Г О С Т Р 51155— 20172 ы ц и л б а т е и н а ч н о к С 6
Г О С Т Р 51155— 2017 Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. При неудовлетворительных результатах типовых и периодических испытаний выпуск изделий ар­ матуры приостанавливают до устранения дефектов, после чего вновь подвергают испытаниям по всем показателям. 4.8 Протоколы испытаний хранит изготовитель в течение срока гарантии сертифицированной про­ дукции и представляет потребителю по его требованию. Формы протокола приведены в приложениях А . Б и В. 5 М етоды и с п ы та н и й 5.1 Общ ие требования к испы таниям 5.1.1 Изделия арматуры д л я испытаний отбирают из партии готовой продукции. 5.1.2 Д л я проведения испытаний выборку изделий арматуры следует проводить методом наи­ большей объективности по Г О С Т 18321. 5.1.3 Отобранные изделия снабжают ярлыками. Образец ярлыка приведен в приложении Г. 5.1.4 Внешний вид. комплектность, упаковку, наличие и правильность маркировки проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. 5.1.5 Проверку размеров на соответствие требованиям рабочих чертежей, утвержденных в уста­ новленном порядке, проводят при помощи измерительных инструментов, приборов и измерительных приспособлений (калибры и др.), обеспечивающих точность измерений в заданных пределах. 5.1.6 Проверку условий монтажа, обеспечивающего функциональное назначение арматуры, про­ водят пробным монтажом, при котором линейную арматуру монтируют с проводом (тросом) или сопря­ гаемым элементом, д л я которых она предназначена. Если линейная арматура предназначена д л я проводов (тросов) нескольких сечений (диаметров), то пробный монтаж производят проводами (тросами) наименьшего и наибольшего сечений (диаме­ тров). кроме случаев, когда минимальное и максимальное сечение отличаются менее чем на 10 %. 5.1.7 Арматуру с болтовым креплением следует испытывать затягиванием болтов динамометри­ ческим ключом. За нормируемое значение момента затяжки при испытаниях принимается момент за­ тяжки. указанный изготовителем, либо следующие моменты затяжки в зависимости от размера резьбы: - (22.0 ± 1,5) Н м — д л я болтов М8, - (24.0 ± 1.5) Н м — д л я болтов М10; - (40.0 ± 2 .0 ) Н м — д л я болтов М12; - (60,0 ± 3,0) Н м — д л я болтов М16. Состояние арматуры при монтаже следует проверять внешним осмотром. 5.1.8 После этого момент затяжки увеличивается до 110 % от нормируемого значения, затем уменьшается до нулевого значения. Данное испытание проводят 10 раз. В результате испытаний не должно произойти повреждений провода (троса), сопрягаемых элементов, а также элементов зажима и резьбовых соединений. Далее, при однократном увеличении момента затяжки вдвое от нормируемого значения, не должно происходить повреждений провода (троса), сопрягаемых элементов и резьбовых соединений. 5.1.9 Проверку шарнирности проводят на смонтированных вместе элементах. Элементы шарнир­ ного соединения должны легко и свободно перемещаться в пределах требований рабочих чертежей, при этом возможность самопроизвольного разъединения данного соединения не допускается. 5.1.10 Толщ ину и прочность сцепления металлических покрытий и защитных свойств хроматных пленок проверяют по Г О С Т 9.302. Г О С Т 9.307. Толщина покрытия считается соответствующей требо­ ваниям рабочих чертежей, если среднее значение толщины покрытия, определенное в соответствии с Г О С Т 9.302. Г О С Т 9.307 больше или равно значению толщины покрытия, приведенному в рабочих чертежах. 5.1.11 Прочность сцепления хроматной пленки проверяют по Г О С Т 9.302— 88 (пункт 5.3). 5.1.12 Адгезию лакокрасочных покрытий определяют методом решетчатых надрезов по Г О С Т 15140. 5.1.13 Выявление дефектов в сварных швах и околошовной зоне проводят по Г О С Т 3242. 5.1.14 Массу арматуры проверяют на весах с погрешностью взвешивания не более ±3 % . 5.1.15 Проверку твердости термически обработанных деталей проводят по Г О С Т 9012 и Г О С Т 9013. 7
Г О С Т Р 51155— 2017 5.1.16 Проверку материалов на соответствие требованиям рабочих чертежей проводят по экс­ плуатационным документам изготовителей данных материалов. При отсутствии эксплуатационных д о ­ кументов соответствие материалов устанавливают проведением необходимых анализов и испытаний. 5.1.17 Проверку изделий арматуры при срабатывании в заданных условиях проводят по утверж­ денной методике. 5.2 Механические испы тания 5.2.1 Прочность заделки проводов (тросов) в соединительной и натяжной арматуре определяют нагружением провода (троса), смонтированного в зажиме согласно схеме, приведенной на рисунке 1. 5.2.1.1 Арматуру монтируют с проводом (тросом), д л я которого она предназначена. Если арма­ тура предназначена д л я группы однотипных проводов (тросов), то прочность заделки определяют с минимальным и максимальным по диаметру из группы проводов (тросов) при проведении приемочных, типовых и периодических испытаний. В случае если в группе имеются типоразмеры провода (тросы), нормируемая разрушающая нагрузка которых превышает разрывную нагрузку провода (троса) макси­ мального диаметра, то испытания проводят и д л я последних типоразмеров провода (троса). 5.2.1.2 Болты испытуемой арматуры затягивают динамометрическим ключом с установленным в нормативной документации моментом затяжки. 5.2.1.3 Нагрузку в испытательной машине плавно повышают д о 50 % от нормируемой прочности заделки. В дальнейшем нагружение проводят со скоростью не более 10 % от прочности заделки в ми­ нуту д о нормируемой нагрузки, выдерживают под этой нагрузкой 60 с. 5.2.1.4 Арматура считается выдержавшей испытание, если проскальзывание в ней провода (тро­ са) не превышает 1 мм и отсутствует разрушение одной и более проволок провода (троса). Д л я опреде­ ления фактического значения прочности заделки испытание может быть продолжено. 5.2.1.5 Погрешность измерения испытательной нагрузки должна быть не более ±3 % . 5.2.1.6 Длина проводов (тросов) (L ) между испытуемой арматурой и любым другим зажимом или соединением в схеме испытания (рисунок 1) должна быть равна или более стократного наружного диа­ метра проводника, но не менее 2.5 м. 5.2.2 Прочность заделки проводов (тросов) в поддерживающих зажимах определяют согласно схеме, приведенной на рисунке 2. Рисунок 2 — Схема испытания прочности заделки в поддерживающих зажимах 5.2.2.1 При испытаниях на прочность заделки монтаж поддерживающего зажима на проводе (тро­ се) проводят под тяжением. 8
Г О С Т Р 51155— 2017 5.22.2 Образец провода (троса) должен быть установлен между концами испытательной машины и натянут до 20 % от разрывного усилия провода (троса). Длину проводов (тросов) (L) принимают по 5.2.1.6. 5.2.2.3 Поддерживающий зажим монтируется на проводе (тросе), болты затягиваются динамоме­ трическим ключом с установленным изготовителем моментом затяжки. 5.2.2.4 Нагрузка, приложенная к проводу (тросу), снижается д о нуля, один конец отсоединяется от испытательной машины. 5.2.2.5 Поддерживающий зажим крепят к свободному концу испытательной машины. 5.2.2.6 Нагрузка в испытательной схеме повышается до 20 % от установленной прочности заделки провода в поддерживающем зажиме, устанавливают датчик перемещения или делаю т метку на прово­ де д л я контроля перемещения.5 2.2.7 Д алее нагрузка повышается согласно требованиям, изложенным в 5.2.1, до начала про­ скальзывания провода (троса) в поддерживающем зажиме. 5.2.3 Проверка прочности заделки на проводе (тросе) гасителей вибрации, гасителей пляски, ди с­ танционных распорок, ограничителей гололедообразования, ограничителей гололедообразования и ко­ лебаний и других сходных по способу закрепления изделий проводится аналогично проверке прочности заделки поддерживающих зажимов. 5.2.4 Поддерживающий зажим, гаситель вибрации, гаситель пляски, дистанционная распорка, ограничитель гололедообразования. ограничитель гололедообразования и колебаний и другие сход­ ные изделия считаются выдержавшими испытания, если значение смещения изделия относительно провода в месте крепления не превышает 3 мм. По согласованию с потребителем допускаются другие значения смещения. 5.2.5 Прочность провода в месте установки ремонтного зажима проверяют согласно схеме опре­ деления прочности заделки проводов в соединительных зажимах (рисунок 1). 5.2.5.1 Д л я подготовки провода к испытаниям на испытуемом участке, равном п о дл и н е трем диа­ метрам провода, разрезают определенное число проволок наружного повива [для проводов — по Г О С Т 839— 80 (таблица 3)]. Т а б л и ц а 3 — Ч и с ло проволок наружного повива Провала сечением Провода сечением Число проволок менее 205.*27 мм2 240i'32 мм2и бопее Общ ее число алюминиевых проволок в проводе Д о 6 24— 26 28— 30 Д о 24 26— 30 54 и более Ч исло разрезаемых при испытании алюминиевых 2 8 9 8 9 18 проволок наружного повива провода5 2.5.2 Ремонтный зажим монтируют на этом участке в соответствии с инструкцией по монтажу. 5.2.5.3 Д л я проводов, конструкция которых регламентируется другими стандартами или техни­ ческими условиями, число разрезаемых проволок должно быть таким, чтобы оставшееся сечение то­ копроводящей части провода составляло 70*5 % от номинального сечения токопроводящего повива провода. 5.2.5.4 Зажим ремонтный считается выдержавшими испытания, если значение смещения изделия относительно провода в месте крепления не превышает 1 мм. По согласованию с потребителем допу­ скаются другие значения смещения. 5.2.6 Разрушающую нагрузку арматуры проверяют нагружением. Схема приложения нагрузки к арматуре при испытании должна соответствовать рабочим чертежам. 5.2.6.1 Болты испытуемой арматуры следует затянуть динамометрическим ключом с установлен­ ным моментом затяжки.5 2.6.2 При испытаниях нагрузку плавно повышают до 50 % от разрушающей нагрузки, указан­ ной в стандартах и технических условиях. Выдерживают 60 с. В дальнейшем нагружение проводят со скоростью не болев 10 % в минуту д о разрушающей нагрузки, которая выдерживается в течение 60 с. Затем нагрузку увеличивают д о разрушения арматуры или одной из ее деталей (рисунок 3). 5.2.6.3 Погрешность измерения испытательной нагрузки не должна быть более ±3 % . 5.2.6.4 Максимальная разрушающая нагрузка, полученная в результате испытания, должна быть не менее установленной разрушающей нагрузки. 5.2.6.5 Д л я арматуры из ряда разрушающих нагрузок свыше 450 кН. когда безопасность обору­ дования и персонала может быть под угрозой, испытание может быть остановлено при достижении 9
Г О С Т Р 51155— 2017 нагрузки в испытательной схеме, равной 1,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах или нормативно-технической документации, с последующим осмотром и фиксацией повреждений ар­ матуры после снятия нагрузки. 5.2.6.6 Арматура считается выдержавшей испытания, если отсутствуют разрушение или видимые пластические деформации арматуры в целом, либо ее элементов. 5.2.7 Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов проверяют по схеме, приведенной на ри­ сунке 4, при этом изделия арматуры монтируют со специальной скобой, имитирующей распределенную нагрузку на рабочей поверхности поддерживающего зажима. Угол схода провода (троса) из поддержи­ вающего зажима должен соответствовать стандартам, техническим условиям и рабочим чертежам на поддерживающие зажимы конкретной конструкции. Допускаются другие схемы испытаний по стандартам, техническим условиям и рабочим чертежам. Рисунок 4 — Схема испытания разрушающей нагрузки поддерживающих зажимов Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов д л я расщепленных проводов фазы проверяют в соответствии с силовой схемой рабочих чертежей. При этом допускаются раздельные испытания эле­ ментов поддерживающего зажима. 5.2.8 Испытания арматуры (например, узлов креплений подвесок к опоре), у которой направление воздействующей нагрузки не совпадает с одной из осей изделия, проводят с применением специаль­ ных приспособлений. 10
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.9 Проверка прочности заделки зажима дистанционной распорки на проводе при кручении во­ круг его оси осуществляется с проводом минимального сечения длиной L. из диапазона проводов, с ко­ торыми применяется дистанционная распорка; провод должен быть натянут д о 20 % от его разрывного усилия. 5.2.9.1 Длина провода L принимается равной 40*10 м. 5.2.3.2 Дистанционная распорка должна быть установлена в центре провода, при этом где /, и 12 — расстояния от выходов из натяжных зажимов д о дистанционной распорки. 5.2.9.3 Затем натяжение провода должно быть увеличено до 40 % от его разрывного усилия. Дис­ танционная распорка должна быть повернута вокруг оси провода на угол у, = 360°. 5.2.9.4 Испытание следует выполнять с приложением крутящего момента в направлении скрутки проволок наружного повива провода. Затем испытание должно быть повторено с приложением крутя­ щего момента в обратном направлении. Дистанционная распорка выдерживается в положении пово­ рота на угол у в направлении скрутки наружного повива и в обратном направлении в течение 60 с. 5.2.9.5 Испытание допускается проводить с неравными длинами /, и 12. ( 2) В этом случае нормируемый угол поворота вычисляют по формуле V (3) - L \ /, + /2 / 5.2.Э.6 Дистанционная распорка считается выдержавшей испытания, если при повороте на угол у или у, относительно исходного положения, перемещение ее зажима относительно провода не пре­ вышает величину диаметра или ширины (для проводов с профилированными проволоками) проволоки наружного повива провода. 5.2.10 Проверка прочности заделки демпфирующего элемента в грузе гасителя вибрации Стокбриджа Растягивающая нагрузка прикладывается к грузам гасителя вибрации Стокбриджа вдоль демп­ фирующего элемента со скоростью не более 100 Н/с д о достижения величины нормируемой нагрузки. Нормируемая нагрузка должна выдерживаться в течение 60 с, при этом смещение груза относительной демпфирующего элемента не должно превышать 1 мм. Д л я определения фактического значения проч­ ности заделки испытание может быть продолжено д о смещения груза на величину более 1 мм. 5.2.11 Проверка прочности заделки демпфирующего эломента в зажиме гасителя вибрации Сток­ бриджа осуществляется путем приложения растягивающей нагрузки к зажиму гасителя вибрации Сток­ бриджа и к одному из грузов вдоль демпфирующего элемента со скоростью не более 100 Н/с до вели­ чины нормируемой нагрузки. Нормируемая нагрузка должна выдерживаться в течение 60 с. при этом смещение зажима относительно демпфирующего элемента не должно превышать 1 мм. Д л я определе­ ния фактического значения прочности задепки испытание может быть продолжено до смещения груза на величину более 1 мм. 5.2.12 Испытание дистанционных распорок на стойкость к усилиям, возникающим при коротком за­ мыкании. проводят с использованием соответствующих устройств (рисунок 5), которые способны создать сжимающие усилия (направленные к центру пучка проводов) и растягивающие усилия (направленные от центра пучка проводов) ко всем зажимам дистанционной распорки. Допускается применение других схем нагружения дистанционных распорок по стандартам, техническим условиям и рабочим чертежам. 5.2.12.1 Величины сжимающих нагрузок должны соответствовать Г О С Т Р 51177. 5.2.12.2 Сжимающие нагрузки должны плавно увеличиваться до достижения нормативного значе­ ния и выдерживаться в течение 60 с. 5.2.12.3 После сжимающих нагрузок должны быть приложены растягивающие. Растягивающие нагрузки должны плавно увеличиваться до достижения нормативного значения и выдерживаться в те­ чение 60 с. 5.2.12.4 После снятия нагрузок дистанционная распорка в целом и ее отдельные элементы долж ­ ны быть подвергнуты визуальному осмотру (при необходимости проводится разборка). 11
Г О С Т Р 51155— 20171 - распорка дистанционная. Р — нагрума Рисунок 5 — Схемы испытаний дистанционных распорох на стойкость к усилиям, возникающим при коротком за­ мыкании 5.2.12.5 Дистанционная распорка считается выдержавшей испытание, если: - обеспечивается возможность возврата ее зажимов в их исходное положение вручную. - отсутствуют разрушения и деформации. 5.2.13 Ресурсное испы тание гасителей вибрации 5.2.13.1 Параметры испытаний: - частота колебаний — наибольшая резонансная частота гасителя вибрации, определенная по ре­ зультатам испытаний согласно Д.2.2.3 (приложение Д ). которая поддерживается в процессе испытаний с точностью 1 0.5 Гц; - размах колебаний — (1,0±0,2) мм; - число циклов колебаний — 107. 5.2.13.2 Перед проведением ресурсных испытаний определяют параметры гасителя вибрации в соответствии с приложением Д. 5.2.13.3 Гаситель вибрации устанавливают в положение, аналогичное его расположению на про­ воде (тросе) на оправке, диаметр которой находится в диапазоне диаметров проводов (тросов), д ля которых предназначен гаситель вибрации. Оправка соединена с вибровозбудителем. Возбуждается ви­ брация с параметрами, соответствующими требованиям настоящего пункта. 5.2.13.4 Гаситель вибрации считается выдержавшим испытание, если. - д л я испытанного гасителя вибрации соответствующие значения резонансных частот до и после испытаний не отличаются более чем на ±20 % ; - величина мощности рассеивания после испытаний составляет не менее 80 % от исходного зна­ чения; - прочность заделки демпфирующего элемента гасителя вибрации в грузе соответствует требова­ ниям Г О С Т Р 51177; - прочность заделки демпфирующего элемента в зажиме гасителя вибрации соответствует требо­ ваниям Г О С Т Р 51177; - остаточный момент затяжки резьбовых соединений гасителя вибрации составляет не менее 50 % от исходной величины, установленной в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах. 12
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.14 И спы тание на сто й ко сть к вибрации д и с та н ц и о н н ы х дем п ф ирую щ их распорок 5.2.14.1 Рама дистанционной демпфирующей распорки должна быть зафиксирована в положе­ нии. соответствующем нормальным условиям эксплуатации, а ее зажим должен быть установлен на жесткую трубу или стержень, имеющих тот же диаметр, что и провод, д л я которого она применяется. (Пример схемы испытаний представлен на рисунке 6). Рисунок 6 — Пример схемы испытаний на стойкость к вибрации 5.2.14.2 Болтовое соединение зажима дистанционной демпфирующей распорки, должно быть за­ тянуто д о величины крутящего момента, установленного требованиями стандартов, технических усло­ вий и рабочих чертежей. 5.2.14.3 Перед началом испытаний должно быть определено значение крутящего момента, обе­ спечивающего поворот зажима дистанционной демпфирующей распорки относительно оси вращения на угол, который составляет 90 % от максимально возможного угла, ограниченного размерами рамы. 5.2.14.4 Труба или стержень должны быть соединены с приводным механизмом. Дистанционная демпфирующая распорка должна быть подвергнута вибрации с размахом колебаний, равным О,20*0 01°, и с частотой колебаний 20*0-5 Гц в течение 108 циклов. 13
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.14.5 После окончания испытаний дистанционная демпфирующая распорка в целом и ее от­ дельные элементы должны быть подвергнуты визуальному осмотру (при необходимости проводят раз­ борку). 5.2.14.6 Дистанционная демпфирующая распорка считается выдержавшей испытания, если: - крутящий момент, приложенный к зажиму дистанционной демпфирующей распорки, составляет не менее 70 % от исходного значения; - отсутствует износ металлических деталей; - остаточный момент затяжки резьбовых соединений должен составлять не менее 50 % от исход­ ной величины, установленной в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах. 5.2.15 Испы тание д и с та н ц и о н н ы х дем п ф ирую щ их распорок на стой кость к субколобаниям 5.2.15.1 Дистанционная демпфирующая распорка должна быть установлена на испытательный стенд, предназначенный д л я воздействия знакопеременных нагрузок, направленных между двумя про­ тивоположными зажимами. 5.2.15.2 Перед началом испытаний должен быть определен фазовый угол а. а также смещение, вызванное нагрузкой, равной 600 Н. или нагрузкой, при которой угол поворота зажима относительно оси вращения составляет 90 % от максимально угла поворота, ограниченного размерами рамы. 5.2.15.3 Угол а — фазовый угол между вектором силы, приложенной к зажиму дистанционной демпфирующей распорки и вектором ее углового перемещения. 5.2.15.4 Допускаются две схемы испытаний. 5.2.15.5 При испытаниях по схеме, приведенной на рисунке 7а. зажимы распорки закрепляются на стержнях, совершающих возвратно поступательные движения в горизонтальной плоскости. 5.2.15.6 При испытаниях по схеме, приведенной на рисунке 76. рама дистанционной демпфирую­ щей распорки фиксируется, и знакопеременные нагрузки прикладываются к одному зажиму, под углом (90 ± 5)° к оси зажима. а) б) Рисунок 7 — Схемы испытаний распорки на стойкость к субколебаниям 5.2.15.7 Зажимы дистанционной демпфирующей распорки должны быть установлены на жесткую трубу или стержень, имеющие тот же диаметр, что и провод, д л я которого она предназначена. 5.2.15.8 Болтовое соединение должно быть затянуто д о крутящего момента, установленного тре­ бованиями стандартов, технических условий и рабочих чертежей. 5.2.15.9 Испытание следует проводить одним из следующих способов: - приложением синусоидального усилия, имеющего размах колебаний со значением 600 Н: - смещением зажима на угол, равный 90 % от максимально возможного угла, ограниченного раз­ мерами рамы. 14
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.15.10 Испытание следует проводить при частоте в диапазоне от 1 до 2 Гц в течение 107 циклов. 5.2.15.11 После окончания испытаний дистанционная демпфирующая распорка в целом и ее от­ дельные элементы должны быть подвергнуты визуальному осмотру (при необходимости проводят раз­ борку). 5.2.15.12 Дистанционная демпфирующая распорка считается выдержавшей испытания, если: - фазовый угол а и нагрузка, требуемые д л я сохранения горизонтального смещения, вызванного исходной нагрузкой, равной 600 Н. или смещением зажима, равным 90 % от максимально возможного угла, ограниченного размерами рамы, составляют не менее 70 % от их исходных значений. - отсутствует износ ее металлических деталей; - остаточный крутящий момент затяжки болтового соединения зажима составляет не менее 50 % от первоначального значения. 5.2.16 Проверка ди с та н ц и о н н ы х дем пф ирую щ их распорок на смещение 5.2.16.1 Значения величины смещения должны соответствовать Г О С Т Р 51177. 5.2.16.2 Один из зажимов дистанционной демпфирующей распорки должен быть установлен на отрезке провода, д ля которого она предназначена. Тяжение провода должно составлять 20 % от его разрывного усилия, с затяжкой болтового соединения до величины крутящего момента, приведенного в инструкции по монтажу. Если распорка предназначена д л я группы проводов, то испытания проводят на проводе минимального диаметра. Другой зажим распорки должен быть смонтирован на стержне или трубе, диаметр которых равен диаметру применяемого провода. 5.2.16.3 Испытания проводят д л я следующих видов смещения: а) продольное смещение: горизонтальное, продольное, параллельное перемещение трубы (стержня) относительно провода, которое измеряется по отклонению зажима распорки, расположенно­ го на трубе (стержне), от зажима, расположенного на проводе, в направлении оси симметрии провода (рисунок 8); Рисунок 8 — Схема испытаний на продольное смещение б) вертикальное смещение: вертикальное перемещение трубы (стержня) относительно провода, которое измеряется по вертикальному отклонению зажима распорки, расположенного на трубе (стержне), от зажима, расположенного на проводе, в направлении, перпендикулярном к оси провода (рисунок 9); в) коническое смещение: коническое или угловое перемещение зажима распорки на одном про­ воде (трубе, стержне), которое измеряется по углу конуса, образующегося в результате вращения про­ вода (трубы, стержня) вокруг его оси. причем вершина конуса расположена на оси симметрии зажима (рисунок 10); г) поперечное смещение, относительное перемещение двух зажимов распорки, направленное перпендикулярно к осям проводов (труб, стержней), которое измеряется по увеличению или уменьше­ нию расстояния между ними (рисунок 11). 5.2.16.4 После окончания испытаний распорка в целом и ее отдельные элементы должны быть подвергнуты визуальному осмотру (при необходимости проводится разборка). 15
Г О С Т Р 51155— 2017 Рисунок 9 — Схема испытаний на вертикальное смещение. Рисунок 10 — Схема испытаний на коническое смещение Рисунок 11 — Схема испытаний на горизонтальное поперечное смещение 16
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.16.5 Дистанционная демпфирующая распорка считается выдержавшей испытания, если: - отсутствует ее повреждение в целом или отдельных элементов; - отсутствуют повреждения провода. 5.2.17 И сп ы тани я арматуры на сто й ко сть к воздей стви ю вибрации 5.2.17.1 Испытания арматуры (поддерживающие, натяжные, соединительные, ремонтные зажи­ мы. другая арматура) на воздействие колебаний, имитирующих ветровую вибрацию, проводят на про­ воде (тросе), д л я которого она предназначена (далее — система «провод — арматура»). 5.2.17.2 Если арматура предназначена д л я нескольких типоразмеров проводов (тросов), то испы­ тания проводят на проводах (тросах), имеющих минимальный и максимальный диаметры. Испытанию подвергается система, состоящая из провода (троса), двух натяжных и одного поддерживающего, со­ единительного (ремонтного) зажимов или другого изделия. 5.2.17.3 Испытания системы «провод — арматура» на вибрацию проводят на двухпролетном стен­ де длиной не менее 30 м. Минимальная длина активного пролета должна составлять не менее 20 м. 5.2.17.4 Соединительный (ремонтный) зажим должен быть расположен в середине активного про­ лета. 5.2.17.5 Д л я других видов арматуры место установки определяется стандартами и техническими условиями. 52.17.6 Поддерживающий зажим должен быть расположен на такой высоте, чтобы статический угол выхода провода (троса) из зажима относительно горизонта в активном пролете составлял (1,5±0,5) град. 5.2.17.7 Тяжение провода (троса) при испытании должно составлять (20±5) % от его разрывного усилия. 5.2.17.8 Д л я стабилизации тяжения при колебаниях температуры следует применять специальное компенсирующее устройство в виде противовеса с грузом или другие устройства, обеспечивающие по­ стоянство тяжения. Допускается проводить испытания на открытом воздухе и в помещении. На провод (трос) арматуры наносят метку д л я контроля ее положения. 5.2.17.9 Контроль амплитуды и частоты вибрации проводят в пучности свободной полуволны ко­ лебаний, но только не в полуволне, ближайшей к поддерживающему (соединительному, ремонтному) зажиму, вибровозбудителю и натяжным зажимам. Измерения проводят в активном пролете. 5.2.17.10 Вибровозбудитель устанавливают в такой точке пролета, чтобы между ним и поддержи­ вающим (соединительным, ремонтным) зажимом укладывалось минимум шесть полуволн вибрации. 5.2.17.11 В процессе испытаний система «провод — арматура» должна быть подвергнута 103 ци­ клам вибрации. Частота вибрации (f) должна соответствовать резонансной частоте из диапазона, кото­ рый вычисляют по формуле 830 f = — ± 1 0 Г ц , (4) где d — диаметр провода (троса) (мм). Размах колебаний провода (троса) (Л ) в пучности должен быть равенА = - ^ - ± 1 0 % . (5) 5.2.17.12 Измерение размаха колебаний следует проводить на полуволне, отстоящей от вибро­ возбудителя и арматуры не менее чем на дли н у полуволны при конкретном значении частоты. 5.2.17.13 По окончании испытания элементы системы «провод — арматура» подлежат визуаль­ ному осмотру. П р и м е ч а н и е — Величина тяжения провода (троса), резонансной частоты, размаха колебаний могут быть изменены по согласованию с потребителем, в частности в случае применения арматуры вместе с проводами (тросами), имеющими специальную конструкцию. 5.2.17.14 Система «провод — арматура» считается выдержавшей испытание, если: - отсутствуют видимые повреждения компонентов системы «провод — арматура»; - разрывное усилие провода (троса) после испытаний, которое может определяться как на прово­ де (тросе) в целом, так и по суммарной прочности всех проволок, на участке провода (троса) в месте установки поддерживающего зажима или другого изделия, а также прочность заделки провода (троса) в соединительном или ремонтном зажиме, составляет не менее 90 % от разрывного усилия провода (троса). 17
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.18 И спы тание арматуры на стой кость к пляске 5.2.18.1 Испытания арматуры {поддерживающие, натяжные, соединительные, ремонтные зажимы и другие изделия) на воздействие колебаний, имитирующих пляску, проводят на проводе (тросе), д ля которого она предназначена. Если арматура предназначена д л я нескольких типоразмеров проводов (тросов), то испытания проводят на проводах (тросах), имеющих минимальный и максимальный д и а ­ метры. Испытанию подвергается система, состоящая из провода (троса), двух натяжных и одного под­ держивающего. соединительного (ремонтного) зажимов или другого изделия (далее — система «п р о ­ вод — арматура»), 5.2.18.2 Испытания системы «провод — арматура» на стойкость к пляске проводят на специаль­ ном двухпролетном стенде длиной не менее 35 м. а минимальная длина активного пролета должна быть не менее 20 м. Поддерживающий зажим должен быть расположен на такой высоте, чтобы стати­ ческий угол выхода провода (троса) из зажима (угол схода) относительно горизонта в активном пролете составлял (1.0 ±0,5) град. 5.2.18.3 Соединительный (ремонтный) зажим должен быть расположен в середине активного про­ лета. 5.2.18.4 При испытаниях других изделий место их установки определяется стандартами, техниче­ скими условиями. 5.2.18.5 Тяжение провода (троса) должно составлять не менее 2 % от его разрывного усилия. 5.2.18.6 Нагрузку на провод (трос) контролируют с помощью динамометра. 5.2.18.7 На провод (трос) арматуры наносят метку д л я контроля ее положения. 5.2.18.8 Д ля стабилизации тяжения при колебаниях температуры следует применять специальное компенсирующее устройство в виде противовеса с грузом или другие устройства, обеспечивающие по­ стоянство тяжения. Допускается проводить испытания на открытом воздухе и помещении. 5.2.18.9 Система «провод — арматура» должна быть подвергнута не менее 105 циклам пляски. Величина частоты колебаний должна находиться в пределах от 0.8 до 2.2 Гц. Размах колебаний одной полуволны колебаний в пролете должен поддерживаться на уровне (1/25±10) % от длины активного пролета. 5.2.18.10 По окончании испытания элементы системы «провод — арматура» подлежат визуаль­ ному осмотру. 5.2.18.11 Система «провод — арматура» считается выдержавшей испытание, если: - отсутствуют видимые повреждения компонентов системы «провод — арматура»; - механическая прочность провода (троса) после испытаний, которая может определяться как на проводе (тросе) в целом, так и по суммарной прочности всех проволок, на участках, демонтированных из поддерживающего зажима или другого изделия, а также прочность заделки провода (троса) в со­ единительном (ремонтном) зажиме, должна составлять не менее 90 % от разрывного усилия провода (троса). 5.2.19 Проверка про чно сти защ итных экранов при во здей стви и нагрузок. возникающих при де й с тв и и го ло ле да и ветра 5.2.19.1 Проверку прочности защитных экранов при воздействии ветра и гололеда, проводят пу­ тем приложения сосредоточенных испытательных нагрузок, имитирующих гололедно-ветровые нагруз­ ки. Схемы приложения и величины нагрузок в соответствии с приложением Е. Экран устанавливают на жестко закрепленный элемент линейной арматуры, д л я которой он предназначен. Нагрузки приклады­ ваются со скоростью не более 50 НУмин. 5.2.19.2 Защитный экран считается выдержавшим испытания, если после приложения нагрузок, имитирующих гололедно-ветровое воздействие, в течение 5 мин не происходит разрушения и видимых остаточных деформаций экрана. Д л я определения фактического значения прочности испытание может быть продолжено до появления видимых разрушений и деформаций. 5.2.20 И спы тания в усл о в и я х во здей стви я нижнего рабочего значения тем пературы окружающей среды по Г О С Т 15150 (У Х Л 1) 5.2.20.1 Испытания по определению прочности заделки и разрушающей нагрузки линейной арма­ туры проводят при температуре минус (60±2) °С. Образцы линейной арматуры должны быть выдержа­ ны при нормальных климатических условиях не менее 24 ч. 5.2.20.2 Образцы линейной арматуры и испытательные схемы выдерживаются в климатической камере после достижения теплового равновесия при заданной температуре в течение 2 ч. 18
Г О С Т Р 51155— 2017 5.2.20.3 Испытательная нагрузка может быть приложена непосредственно в климатической ка­ мере по достижении заданной температуры или на стенде при температуре окружающей среды при выполнении следующих условий: температура в климатической камере и время между моментом из­ влечения из нее изделий линейной арматуры и проведением испытаний на прочность заделки и раз­ рушающую нагрузку задаются таким образом, чтобы в момент испытаний температура изделий состав­ л я л а м инус(60±2)°С. 5.2.20.4 Проверку прочности заделки и разрушающей нагрузки проводят в соответствии с 5.2. 5.3 Электрические испы тания 5.3.1 Перед проведением электрических испытаний арматуры токоведущие соединения арматуры подготавливают в следующей последовательности: - контактные поверхности испытуемых изделий и проводов должны быть зачищены металличе­ ской щеткой не ранее 10 мин до мо»гтажа; - резьбовые соединения следует соединить с моментом, равным монтажному, динамометриче­ ским ключом. Подтягивать болты во время испытания не допускается; - монтаж выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу. 5.3.2 Испытание арматуры, предназначенной д л я группы проводов, проводят с проводом наи­ большего сечения, не подвергавшимся ранее механическим нагрузкам. 5.3.3 Между выходом испытательной схемы и изделием, а также между изделиями должен нахо­ диться участок провода, длина которого, установленная в зависимости от его диаметра, должна быть не менее: - 250 мм — при диаметре провода д о 5,1 мм; - 500 мм — при диаметре провода от 5.1 до 9.0 мм: - 750 мм — при диаметре провода от 9.0 д о 14.0 мм; - 1000 мм — при диаметре провода свыше 14.0 мм. 5.3.4 Д л я определения относительного сопротивления электрического контакта нового изделия а 0 измеряют сопротивление электрического контакта и целого участка провода той же длины / при помощи измерительного устройства двойного моста или методом «ток — напряжение». 5.3.4.1 Сопротивление измеряют при температуре окружающей среды (20±10) °С — по Г О С Т 17441. 5.3.4.2 Измерительный ток должен быть не более 0,3 от номинального тока д л я данного провода при измерении методом «ток — напряжение». Погрешность измерения — не более ±1.5 % . 5.3.4.3 В каждой точке проводят не менее трех измерений. 5.3.4.4 Относительное сопротивление электрического контакта нового изделия о 0 вычисляют по формулеRkШ к ( 6) °0 = * п р = л и пр где Д Uk и R k — средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения на­ пряжения и сопротивления контакта. В (Ом); Д(Упр и f?np — средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения напряжения и сопротивления провода, В (Ом). 5.3.4.5 В точках измерения падения напряжения на проводе должны быть установлены бандажи из двух витков медной проволоки диаметром 0,7— 0.8 мм или применены зажимы, обеспечивающие надежный точечный контакт. Точки измерения сопротивления электрического контакта должны быть расположены от испытуемого изделия (рисунок 12) на расстоянии /,. не более: 5 мм — д л я проводов номинальным сечением токоведущей части до 185 мм2: 10 мм — д л я проводов номинальным сечением токоведущей части свыше 185 мм2. 5.3.4.6 При испытании ответвительной арматуры токоведущего соединения, сопротивления /?пр или падения напряжения Д Unp измеряют на ответвленном проводе (рисунок 13). 5.3.5 Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева номинальным током о мг определяют следующим образом: изделия арматуры, прошедшие испытания по 5.3.4. нагревают номинальным током до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем ох­ лаждают д о температуры (20±10) °С. Определение о нг — по 5.3.4. 19
Г О С Т Р 51155— 2017 А, Л /‘Х X X X X Xк X X X X X X X X X X X X X/I Рисунок 12 — Схема измерения сопротивления электрического контакта Рисунок 13 — Схема измерения сопротивления электрического контакта ответвительной арматуры 5.3.6 Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током, в 1.5 раза превы­ шающим номинальный. аш определяют в последовательности, приведенной ниже: изделия арматуры, про­ шедшие испытания по 5.3.5. нагревают током, в 1.5 раза превышающим номинальный, до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем охлаждают д о температуры (20±10) °С. Определение о пг — по 5.3.4. 5.3.7 Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева— охлаждения с ц определяют в следующей последовательности: изделия арматуры, прошедшие испытания по 5.3.6. подвергают термическому старению 500 циклами нагрева— охлажде­ ния. Испытание состоит в нагревании токоведущего соединения переменным или постоянным током, при котором температура алюминиевого провода достигает 100 °С, медного провода — 120 °С. Сила тока должна быть такой, чтобы длительность нагрева до указанных температур была не менее 180 с. По­ сле достижения указанной температуры изделия должны быть охлаждены до температуры (20 ±10) °С. Д л я ускорения охлаждения допускается применять вентиляторы. Определение а ц проводят через каждые 50 циклов в соответствии с 5.3.3. 5.3.8 Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током термической стойкости о , определяют в следующей последовательности: изделия арматуры, прошедшие испытания по 5.3.6 или 5.3.7. нагревают током термической стойкости, при котором температура проводов за вре­ мя не более 180 с достигает значений: 200 °С — д л я алюминиевых проводов; 300 °С — д л я медных проводов. После нагрева изделия охлаждают до температуры (20±10) °С. Определение о , — в соответствии с 5.3.4. 5.3.9 Испытания, связанные с нагревом провода и токоведущего соединения, проводят при скоро­ сти воздушного потока не более 0.6 м/с. 5.3.10 Проверка электрического сопротивления демпфирующего элемента дистанционных демп­ фирующих распорок. 5.3.10.1 Измерение электрического сопротивления демпфирующего элемента дистанционных демпфирующих распорок проводят при температуре окружающей среды (20±10) °С. 5.3.10.2 Электрическое сопротивление измеряют между рамой и зажимом распорки. 5.3.10.3 Перед началом измерения электрического сопротивления б олт зажима затягивается нор­ мируемым моментом, установленным в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах д л я да н ­ ной марки распорки. 5.3.10.4 Величина электрического сопротивления не должна превышать величину, установленную Г О С Т Р 51177. 20
Г О С Т Р 51155— 2017 5.4 Проверка п о терь на перемагничивание 5.4.1 Испытание проводят д л я определения потерь иа перемагничивание в поддерживающих, на­ тяжных. соединительных, ремонтных зажимах д л я проводов и других типов арматуры, содержащих элементы из ферромагнитных материалов. 5.4.2 Схемы измерений потерь на перемагничивание приведены на рисунке 14. Схема измерения потерь на перемагничивание д ля спиральных поддерживающих, натяжных, соединительных и ремонтных зажимов приведена на рисунке 15. Потери в линейной арматуре определяют как разность показаний ват­ тметра при измерениях мощности в цепи с установленной арматурой и в той же цепи без арматуры. f — амперметр; 2 -• ваттметр: 3 — милливольтметр Рисунок 14 — Электрическая схема измерения магнитных потерь в линейной арматуре1 — наружный повив спирального зажима: 2 — внутренний повив спирального зажима: 3 - - провод: Л - изолирующие ролики: 5 — присоединительные кабели: в — трансформатор тока. 7 — ваттметр. 8 - милливольтметр: 9 — амперметр Рисунок 15 — Электрическая схема измерения магнитных потерь в спиральных зажимах 21
Г О С Т Р 51155— 2017 В процессе испытаний фиксируется температура нагрева провода и арматуры. Измерения потерь проводят по достижении теплового равновесия системы. 5.4.3 Значения тока д л я испытания на магнитные потери должны соответствовать значениям, ука­ занным в таблице 4. Размеры испытательной цепи должны быть неизменны при обоих измерениях (с линейной арматурой и без нее). Т а б л и ц а 4 — Значения тока для испытания на магнитные потери То*. А. <60 Гц) Токопровсдяшее сечение провода, ммг Медь алюминиевые сплавы 25 115 125 50 175 230 75 230 310 100 275 365 150 355 470 200 435 575 250 500 670 300 565 760 400 680 910 500 785 1030 600 875 1140 700 955 1240 800 1025 1330 900 1100 1410 1000 1170 1490 П р и м е ч а н и е — Для сечений, не включенных в таблицу, берется значение, ближайшее из более высо­ ких значений в таблице. 5.4.4 Испытываемая арматура должна комплектоваться всеми элементами, смонтированными в соответствии с инструкцией изготовителя. Диаметр провода должен быть максимальным из диапазона, д л я которого она предназначена. Длина провода должна быть выбрана из следующего ряда в зависи­ мости от длины изделия: 5000*,00°; 10000*10ОС; 20000й000 мм. Д л я измерения потерь энергии на про­ воде необходимо установить не менее пяти единиц арматуры, расположенных на расстоянии 500*50 мм друг от друга. При испытаниях спиральных зажимов допускается проводить испытания на одном зажиме. 5.4.5 Испытание считается успешным, если соблюдено следующее условие: т£‘ «- (7) где Р0 — потери энергии на контрольном отрезке провода с арматурой. Вт;Рс — потери энергии на контрольном отрезке провода без арматуры. Вт. 5.5 И спы тание по определени ю э ф ф е к ти в н о с ти гасителей вибрации по м ощ ности рассеивания 5.5.1 Определение эффективности гасителя вибрации проводят по характеристикам, приведен­ ным в Г О С Т Р 51177. Эффективность гасителя вибрации по мощности рассеивания определяют путем лабораторных испытаний на опытном пролете с проводом (тросом) минимального и максимального диаметров. Если 22
Г О С Т Р 51155— 2017 гаситель вибрации предназначен д л я проводов и тросов, то испытания проводят как на проводах, так и на тросах. Минимальная длина пролета испытательного стенда — 30 м. 5.5.2 П роведение испы таний Провод (трос) должен быть закреплен в фиксирующих опорах, не влияющих на натяжение про­ вода (троса). Гаситель вибрации и вибровозбудитель должны быть расположены на противоположных концах пролета. Вибровозбудитель должен располагаться на расстоянии, обеспечивающем его рас­ положение в первой стоячей полуволне д л я всех используемых частот. Провод (трос) перед началом испытания должен находится на стенде под тяжением. равным тяжению. при котором проводят ис­ пытание. в течение не менее чем 12 ч. Тяжение провода (троса) при испытаниях должно составлять (20±0.5) % от разрывной прочности провода (троса). Виброскорость провода (троса) в пучности стоячей волны на всех используемых резонансных частотах должна быть 0.2 м/с. что соответствует размаху колебаний в пучности Y; (8) где У — размах колебаний в пучности стоячей волны на /-резонансной частоте, мм;ft — /-резонансная частота. Гц. 5.5.3 Измерение размаха колебаний в узлах и пучностях следует проводить с точностью ±5 % . Измерение силы и виброскорости зажима вибровозбудителя следует проводить с точностью ±5 % . Из­ мерение фазового угла между векторами силы и скорости следует проводить с точностью, обеспечива­ ющей получение значения косинуса фазового угла с точностью ±1 % . 5.5.4 Диапазон частот, в котором необходимо проводить измерения д л я данного провода (троса), должен соответствовать следующим зависимостям: 0,18 1.4 '1 = - Г ' Ъ = —' (9) где f, — наименьшая частота вибрации д л я данного провода (троса). Гц;f2 — наибольшая частота вибрации д л я данного провода (троса), Гц;d — диаметр провода (троса), м. 5.5.5 Наименьшее число резонансных частот, при которых необходимо провести испытания, рав­ но 10. 5.5.6 Эффективность гасителей вибрации может быть определена одним их методов, приведен­ ных в приложении Д. 5.6 Испы тание по о п ределени ю э ф ф е кти вн о сти работы гаси теля вибрации в системе «п р о в о д — га си те ль в и б р а ц и и » по величине максимальных циклических изгибны х напряжений 5.6.1 О сновны е характеристики работы систем ы «п р о в о д — га с и те л ь в и брац ии » 5.6.1.1 Эффективность гасителя вибрации в системе «провод — гаситель вибрации» определя­ ется степенью снижения максимальных циклических изгибных напряжений о м п f(ion tf.) в проволоках повивов провода в опасных его сечениях, при колебаниях системы по собственным формам на всех собственных (резонансных) частотах системы шп „ в диапазоне частот, где проводу требуется защита от вибрации. 5.6.1.2 Коэффициент эффективности работы гасителя вибрации, установленного на проводеклг(шп Н), вычисляют на каждой собственной частоте системы «провод — гаситель вибрации» соп г, по формуле _ °M.n.r(t/>n.n) *9.г К .г ;) ( 10) °М .пО*\у) где о м„ f(u>n ,,) — максимальные циклические изгибные напряжения в опасном сечении провода при колебаниях системы с частотой ц>п г-, равной величине /'-й собственной частоты системы «провод — га­ ситель вибрации»; ом „((ё^.) — максимальные изгибные циклические напряжения в опасном сечении провода без гасителя вибрации при колебаниях с частотой равной величине /-й собственной частоты колебаний провода без гасителя, ближайшей по величине к частотеы. 23
Г О С Т Р 51155— 2017 5.6.1.3 Коэффициент эффективности работы конкретного гасителя вибрации определяется путем испытаний на опытном пролете с проводом, д л я которого предназначена данная марка гасителя. 5.6.2 Требования к и спы та те льн о м у с те н д у 5.6.2.1 Минимальная дли на свободного пролета должна быть 30 м. Схема стенда приведена на рисунке 16. Т - - опоры пролета; 2 — натяжные зажимы; 3 ■- образец провода в свободном пролете;4 — неподвижная опора. 5 — подвижная опора. 6 — специальные приспособления для закрепления фиксирующих зажимов. 7 - - фиксирующие зажимы; 8 — датчик усилий в проводе. 9 — таситепь вибрации; 10, 11, 12 и 1 3 — группы тензодатчиков: 14 — вибрационный электродинамический стенд; 15 — специальный толкатель д л я возбуждения провода Рисунок 16 — Схема опытного пролета установки для определения коэффициента эффективности работы гасителя вибрации на проводе 5.6.2.2 Величина тяжения в проводе должна составлять (20±0.5) % от разрывного усилия провода. 5.6.2.3 Провод по обе стороны пролета должен быть закреплен в специальных фиксирующих за­ жимах, не допускающих его перемещение. 5.6.2.4 Гаситель вибрации должен располагаться в первой полуволне собственных форм колеба­ ний, отсчитываемой от используемого д л я исследований величин изгибных напряжений фиксирующего зажима. 5.6.2.5 Вибровозбудитель должен устанавливаться таким образом, что его соединение с проводом будет находиться в последней полуволне, отсчитываемой от фиксирующего зажима, д л я всох частот. 5.6.2.6 Измерение величин изгибных циклических напряжений в проволоках провода следует про­ водить в местах рядом с фиксирующим зажимом на участке пролета с гасителем вибрации и по обе стороны от зажима гасителя вибрации. К проводу в каждом из трех мест должны прикрепляться тензо­ датчики на двух самых верхних проволоках наружного повива на расстоянии не более чем (5±1) мм от последней точки контакта фиксирующего зажима с проволоками провода и (5±1) мм от точки контакта зажима гасителя вибрации с проволоками. 5.6.3 Проведение испы таний 5.6.3.1 На проводе должны возбуждаться колебания по собственным формам на собственных (резонансных) частотах системы в диапазоне частот, указанном в 5.5.4. 5.6.3.2 Соответствие собственных форм колебаний провода без гасителя или собственных форм колебаний системы «провод — гаситель вибрации» формам колебаний провода в опытном пролете без гасителя или провода с гасителем устанавливается при равенстве в этих случаях д ли н предпоследних и последних полуволн колебаний провода. 5.6.3.3 Испытания с гасителем вибрации следует проводить в заданном диапазоне частот не ме­ нее чем на 20 режимах колебаний по собственным формам, частоты которых должны равномерно рас­ пределяться по всему диапазону. 5.6.3.4 Затем гаситель вибрации снимают с провода, и весь процесс повторяют д л я определения собственных частот и величин напряжений в опасных точках провода без гасителя вибрации. 5.6.3.5 При испытаниях на каждой резонансной частоте колебаний провода без гасителя вибрации соп. и каждой резонансной частоте системы «провод — гаситель вибрации» соп грегистрируются: - частота колебаний провода (шп;±5 % . о>п г>±5 % ): 24
Г О С Т Р 51155— 2017 ■ максимальные изгибные циклические напряжения д л я провода с гасителем вибрации [о,. „ ,W>n г :)±5 % ] и провода без гасителя вибрации [о,. „((*>_,) ±5 % ] в проволоках верхнего повива провода в сечениях провода на выходах из фиксирующего зажима и места установки зажима гасителя вибрации; - размах колебаний провода (А±5 % ) и максимальные скорости (V±5 % ) точек провода в пучности второй или третьей полуволны колебаний; - длины первой, второй, предпоследней и последней полуволн колебаний провода (L ±5 % . i , j — номера полуволн д л я провода с гасителем вибрации и без него, соответственно). Эффективность гасителя вибрации является удовлетворительной, если значения коэффициента эффективности кэ r(u>n Г|) < 1,0. 5.7 О пр е де ле н и е логариф м ического декремента колебаний распорок ди ста нц и о н н ы х дем пф ирую щ их 5.7.1 Рама дистанционной демпфирующей распорки должна быть жестко зафиксирована. Мо­ мент, приложенный к рычагу испытательного устройства, подбираемый за счет изменения размеров и массы рычага, должен обеспечивать резонансную частоту в диапазоне от 1 до 2 Гц. 5.7.2 П роведение испы таний 5.7.2.1 Необходимо отклонить рычаг в одно из концевых положений зажима, удерживать его в течение 60 с и затем отпустить. Перемещение рычага должно быть измерено не менее чем при двух полных циклах. Логарифмический декремент колебаний равен где У, — начальный размах колебаний (от исходного положения до максимального отклонения в про­ тивоположном направлении); У2, У 3 и У4 — последующие размахи колебаний.5.7.22 Дистанционная демпфирующая распорка считается выдержавшей испытания, если ло­ гарифмический декремент не отличается более чем на ±20 % от значения, указанного в стандартах и технических условиях. 5.8 Испы тание по о п ределени ю напряжения радиопом ех и о тс утс тв и я видим ой короны 5.8.1 Общ ие положения 5.8.1.1 На напряжение радиопомех и отсутствие видимой короны испытывают следующие виды арматуры; - поддерживающая; - натяжная; - соединительная; - сцепная; - защитная. 5.8.1.2 Поддерживающую, натяжную, сцепную арматуру и защитную арматуру изоляционных кон­ струкций (разрядные рога, защитные экраны и узлы крепления экранов, защитные кольца, балласты) испытывают в составе гирлянд изоляторов. 5.8.1.3 Испытания на напряжение радиопомех от элементов линейной арматуры следует прово­ дить по методу напряжения в соответствии с требованиями Г О С Т 26196. Г О С Т Р 51097. Г О С Т Р 51319 и Г О С Т Р 51320. Условия испытания; - температура от 15 6С д о 35 вС: - относительная влажность от 45 % до 75 % . 5.8.1.4 Сущность метода определения напряжения заключается в определении зависимости уров­ ня радиопомех от приложенного к элементу линейной арматуры испытательного напряжения промыш­ ленной частоты. 5.8.1.5 В соответствии с требованиями Г О С Т Р 51097 допустимое значение напряжения радиопомех (URi)n) при испытательном напряжении 1.1 ит / л / Т не должно превышать; - 55 д Б относительно 1 мкВ от арматуры в составе гирлянд изоляторов: 25
Г О С Т Р 51155— 2017 - 38 д Б относительно 1 мкВ от арматуры, установленной на проводах (дистанционные распорки, гасители вибрации, ограничители гололедообразования, маркеры и т. д.). 5.8.2 И сп ы та те льн о е оборудование 5.8.2.1 Схема испытательной установки, аппаратура и измерительные приборы должны соответ­ ствовать требованиям Г О С Т 26196 и Г О С Т Р 51097. 5.8 2.2 Схема испытательной установки приведена на рисунке 17.1 — высоиоволыный трансформатор: 2 — фильтр. 3 — испытываемый объест; 4. 6 — катушки индуктивности; 5 — конденсатор связи; 7 8 — сопротивления. 9 — измеритель радиопомех Рисунок 17 — Схема испытательной установки 5.8.2.3 Фильтр предназначен д л я предотвращения прохождения высокочастотных токов помех от источника высокого напряжения или других посторонних источников помех в измерительную цепь. Фильтр должен иметь полное сопротивление не менее 10— 20 кОм на частоте измерения, чтобы лишь незначительно изменять сопротивление между высоковольтным проводом и землей. 5.8 2.4 Элемент связи представляет собой конденсатор или последовательное соединение кон­ денсатора и катушки индуктивности (L ^ C ,). Цепь ( L , С , ) должна быть настроена на частоту измерения. Элемент связи должен располагаться около испытываемого объекта и не создавать существенного ис­ кажения электрического поля на его поверхности. Емкость конденсатора связи С , должна быть не ме­ нее чем в пять раз больше емкости испытываемого объекта. Достаточной является емкость С ,. равная 1000 пФ. Конденсатор должен выдерживать максимальное испытательное напряжение и иметь низкий уровень частичного разряда при этом напряжении. 5.8 2.5 При измерении используют сопротивление 300 Ом, состоящее из входного сопротивления измерителя радиопомех Rn. соединенного параллельно с сопротивлением Я ,. равным Rn, и сопротив­ ления R2, которое выбирают из условия:R 2 + r \ I f f " = 3 0 0 ° м - ( 1 2 ) 5.8.2.6 Полное сопротивление между испытываемым объектом и землей на частоте измерения должно быть (300140) Ом с фазовым углом не более 20 град. 5.8.2.7 Катушка L должна обеспечивать контур с низким полным сопротивлением на промышлен­ ной частоте д л я защиты измерителя радиопомех от токов промышленной частоты, протекающих через конденсатор связи С ,. На частоте измерения ее полное сопротивление должно быть не менее 3000 Ом. Д л я этого индуктивность катушки L должна составлять 1 мГн при малом значении собственной емкости, чтобы при измерении избежать ошибок, превышающих 1 % . 5.8.2.8 Измеритель радиопомех должен соответствовать требованиям Г О С Т Р 51319. Длина ко­ аксиального кабеля, используемого д ля подключения измерителя радиопомех, не должна превышать 20 м. 26
Г О С Т Р 51155— 2017 5.8.2.3 Высоковольтный трансформатор служит источником испытательного напряжения промыш­ ленной частоты. Форма кривой напряжения должна соответствовать требованиям Г О С Т 1516.2. 5.8.2.10 При испытаниях необходимо наиболее полно имитировать условия эксплуатации объекта испытаний. При этом допускается применять макеты расщепленных проводников фаз из гладких труб большого диаметра с сохранением числа составляющих и взаимных расстояний между ними. Макет проводника фазы, на котором монтируется испытываемый объект, не должен вносить существенных помех в схему измерений при напряжениях вплоть д о наибольшего испытательного напряжения. 5.8.3 П одготовка к измерениям 5.8.3.1 Испытания арматуры следует проводить на одном образце. Испытания арматуры, входя­ щей в состав гирлянд, следует проводить на одной полной гирлянде. 5.8.3.2 При испытаниях необходимо учитывать конфигурацию ВЛ. д л я которой предназначается испытываемая арматура, и ее наибольшее рабочее напряжение. 5.8.3.3 Испытываемая арматура должна устанавливаться на отрезке фазного провода или пучка проводов того же диаметра и типа, д л я которых она предназначена. Д л я моделирования проводов мо­ гут использоваться гладкие металлические стержни или трубы того же диаметра, что и провод. 5.8.3.4 Арматура должна иметь ту же комплектацию, что и при эксплуатации. 5.8.3.5 Фрагмент фазного провода следует располагать параллельно заземленной плоскости и на конце его помещать не коронирующие шары или кольца. 5.8.3.6 Провод должен располагаться по центру заземленной плоскости. Заземленные предметы, не являющиеся частью испытательной установки, не должны располагаться по отношению к проводу ближе, чем 1.4 от расстояния между проводом и заземленной плоскостью. 5.8.3.7 Испытываемый объект должен поддерживаться или закрепляться непроводящими, не соз­ дающими помех стержнями или канатами. Соединение с источником питания должно осуществляться на одном конце провода. Источник питания и соединение должны располагаться таким образом, чтобы не влиять на напряженность на испытываемом объекте. 5.8.3.8 При испытаниях поддерживающей арматуры провод следует крепить горизонтально. В средней точке следует имитировать опору с помощью испытываемого образца поддерживающей арма­ туры и подвесной гирлянды изоляторов. 5.8.3.9 При испытаниях натяжной арматуры в состав испытываемого объекта должны входить анкерные натяжные соединения. Согласно договоренности между потребителем и производителем ис­ пытываемый объект монтируют с вертикальными или горизонтальными гирляндами изоляторов. 5.8.3.10 Соединительная арматура и защитная арматура (кроме защитной арматуры изоляцион­ ных конструкций) монтируется на проводе в соответствии с инструкцией по монтажу. 5.8.4 П орядок проведения испы таний 5.8.4.1 Перед проведением испытаний определяют напряжение радиопомех от измерительной схемы (уровень фона) при отсутствии испытываемого объекта. Уровень фона должен быть, по меньшей мере на 10 д Б ниже допустимого напряжения радиопомех от испытываемого объекта. 5.8.4.2 Испытательное напряжение должно составлять:\Л и т ф , (13) где Um — наибольшее рабочее напряжение. 5.8.4.3 Измерения радиопомех проводят в следующей последовательности: - на испытываемый объект подают напряжение, на 10 % превышающее испытательное, и выдер­ живают в течение 5 мин. Затем напряжение ступенями снижают до значения, равного 30 % от испыта­ тельного напряжения: - каждая ступень напряжения должна составлять приблизительно 10 % от испытательного напря­ жения: - затем напряжение повторно поднимают ступенями до первоначального значения, выдерживают в течение 1 мин и снижают ступенями до значения, равного 30 % от испытательного напряжения. На каждой ступени проводят измерение напряжения радиопомех; - далее последовательно (не менее двух раз) проводят подъемы и снижения напряжения (сту­ пенями) с соответствующими измерениями напряжения радиопомех на каждой ступени при снижении напряжения. 27
Г О С Т Р 51155— 2017 5.8.4.4 Испытания на корону следует проводить в полностью затемненном помещении. Наблю­ дателям обычно требуется минимум 15 мин д л я адаптации к темноте. Рекомендуется использовать полевые бинокли или усилители яркости изображения. 5.8.4.5 Фотографирование короны следует делать, используя пленку и фотооборудование, при­ годное д л я работы с большой выдержкой. 5.8.4.6 Корона может быть зафиксирована с помощью ультразвуковых направленных приемников. 5.8.4.7 Значения напряжения радиопомех и напряжения появления коронного разряда заносят в протокол. Допускается проводить отдельные испытания д л я измерения напряжения появления корон­ ного разряда и измерения напряжения радиопомех. 5.8.5 Оценка результатов испы таний 5.8.5.1 По результатам измерений д л я каждой ступени изменения подаваемого напряжения опре­ деляют среднее значение напряжения радиопомех от испытываемого объекта U по формуле (14) где п — число измерений;Uj — /-е значение напряжения радиопомех. дБ;U, = U + Кк\U — показание измерителя радиопомех. дБ;Кк — коэффициент калибровки омического делителя испытательной установки, дБ. 5.8 5.2 Линейная арматура соответствует требованиям настоящего стандарта по уровню радиопомех. если на каждой ступени д л я каждого из п полученных значений напряжения радиопомех выпол­ няется условие: Ч < Ч , о п . ( 1 5 ) где ияоп — допустимое напряжение радиопомех. 5.8.5.3 По средним значениям строится зависимость значения уровня радиопомех от испытатель­ ного напряжения. На этой кривой не должно быть резких изменений вплоть до превышения испытатель­ ного напряжения или напряженности на проводе на 10 % . 5.8.5.4 Значение напряжения появления коронного разряда на арматуре, полученное в результате испытания, должно превышать значение 5.8.6 П ротокол испы таний Протокол испытания должен содержать: - тип арматуры: - название производителя; - наибольшее рабочее напряжение ВЛ. Um:- параметры испытательной установки; - атмосферные условия при испытании; - значения испытательного напряжения; - значения напряжения радиопомех: - значения напряжения появления коронного разряда на арматуре. 5.9 Проверка стойкости разрядны х рогов к воздействию электрической д уги 5.9.1 Испытания следует проводить воздействием дуги переменного тока с характеристиками, установленными в Г О С Т Р 51177 в закрытой камере или на открытом воздухе. Напряжение дуги должно обеспечивать ее устойчивое горение. При испытаниях на открытом воздухе скорость ветра не должна превышать 5 м/с. Разрядные рога должны быть установлены на изолированные опоры. 5.9.2 После воздействия дуги рога подвергаются визуальному осмотру. 5.9.3 Разрядные рога считаются выдержавшими испытания, если после воздействия электриче­ ской дуги отсутствуют видимые разрушения, деформации, повреждения покрытия, за исключением по­ вреждений, указанных в Г О С Т Р 51177. 28
Г О С Т Р 51155— 2017 5.10 Проверка тем пературы нагрева элем ентов ди с та нц и о н н о й дем пф ирую щ ей распорки при протекании по проводам максимально до п ус ти м о го тока нагрузки 5.10.1 Проверку температуры нагрева демпфирующего элемента дистанционной демпфирующей распорки при протекании по проводам длительно допустимого тока нагрузки проводят путем нагре­ ва распорки при протекании допустимого тока по проводам максимального сечения, д л я которых она предназначена. 5.10.2 Провода устанавливают в зажимах распорки, болтовые соединения затягиваются момента­ ми. значения которых приведены в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах. 5.10.3 Температура должна быть измерена на металлических элементах и на демпфирующих элементах распорки. Нагрев проводится длительно допустимым током нагрузки д л я данного провода, определяемый стандартами и техническими условиями на провод. Испытания должны проводиться в помещении при температуре 25‘ 5 °С. 5.10.4 Нагрев должен продолжаться д о момента, когда температура металлических элементов распорки остается постоянной в течение 60 мин, затем проводят измерение температуры деталей рас­ порки. 5.10.5 Дистанционная демпфирующая распорка считается выдержавшей проверку, если темпера­ тура всех деталей не превышает указанной в Г О С Т Р 51177. 5.11 Климатические и спы тания нем еталлических материалов 5.11.1 Проверка стой кости к воздей стви ю озона Проверку стойкости к воздействию озона на резиновые детали линейной арматуры проводят по Г О С Т 9.026. Условия испытаний и критерии оценки должны соответствовать стандартам и техническим условиям на изделия линейной арматуры. 5.11.2 Проверка стой кости к солнечном у излучению и к изменению тем пературы в задан­ ном диапазоне (климатическое старение) 5.11.2.1 Проверку стойкости резиновых деталей линейной арматуры на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов проводят в соответствии с Г О С Т 9.066. 5.11.2.2 Стойкость к старению полимерных материалов при воздействии климатических факторов (солнечное излучение, изменение температуры, в том числе циклическое, влажность воздуха) прово­ дят по Г О С Т 9.707 И Г О С Т 9.708. 5.11.2.3 Стойкость к старению полимерных материалов при воздействии влажного тепла, водяно­ го и соляного тумана проводят в соответствии с Г О С Т 9.719. 5.11.2.4 Условия испытаний и критерии оценки должны соответствовать стандартам и техниче­ ским условиям на изделия линейной арматуры. 5.12 И спы тани я на нагрев д л и т е л ь н о до пусти м ы м током провода Система «провод — арматура» нагружается длительно допустимым током провода до теплового равновесия. Измеряют температуру провода на свободном участке провода на расстоянии от 1.0 до 1,5 м от арматуры и на арматуре. Температура на арматуре не должна превышать температуру свободного участка более чем на 10 °С. Испытаниям подвергаются провода с поддерживающей, натяжной, соеди­ нительной. ремонтной, защитной арматурой. 29
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е А (р е к о м е н д у е м о е ) Форма протокола прием о-сдаточны х и спы таний ли н е й н о й арматуры Ч и с л о год н ы х о б р азцо в о ф г х х сс о ы S в в ы о н о н 3 к т I ц р н а з а е н I и м а в о о о г р с й ц р з и о е 8 я 1 б в й к н л и х 0 . о с а ч л х ы о е а е н т н ы т в о и ч е с в р г т 5 ы к и е л с а , е н е п р * и й н ю м м д е к и и ф о а <3 д иt з р х ц о 1 т и я е о а е ы 1 в р т р л р к б £ 8 д т с о S н 3 с а s а а р ь ь е а о <5 1 е к е т н т л п т X & ы Б я я ы с а 2 с ы я а | 1 р п т и и о & н о о т н т к е р н о о к и о 3 I в ж и в д т б н ы о з ы м е л у х 2 о о р а с ч и р н е р к | ! з м с £ & р а н е р о к щ е г к а а о и X а в с в б р о а л д о п Р Н Ч а> 2 Э Н ш 5 О Т о £ П п З п А п У З аклю чени е Р у к о в о д и т е л ь и с п ы т а т е л ь н о й И с п ы т а т е л ь ла б о р а то р и и Д О Л Ж Н О С Т Ь подпись Ф .И.О . дата подпись Ф .И.О . дата П р и м е ч а н и е — Р е к о м е н д у е тс я в к лю ч а ть в п р о то к о л ы и сп ы та н и й ф о т о г р а ф и и о б р а з ц о в и з д е л и й , и с п ы та те л ь н ы х с т е н д о в и п р и с п о с о б л е н и й 3 0
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е Б (р е к о м е н д у е м о е ) Форма протокола периодических (ти п о в ы х ) и спы таний ли н е й н о й арм атуры У Т В Е Р Ж Д А Ю Р у к о в о д и т е л ь наименование И Ц (И Л ) организации подпись фамилия, имя. отчество < • 20 г П Р О Т О К О Л N8 испытаний вид проводимых испытаний по Г О С Т 16504 наименование арматуры год издания 1. И с п ы т а т е л ь н а я о р г а н и з а ц и я наименование и адрес испытательной лаборатории. номер и дата аттестата аккредитации 2 . О б ъ е к т и с п ы т а н и й наименование оборудования, иод О К П , наименование изготовителя дата изготовления, заводской номер, по каким документам изготовлено назначение 3. М е с т о и с п ы т а н и й указываются конкретные наименования мест. где проводились испытания, и их адреса 4 . З а к а зч и к полное наименование заказчика почтовый адрес 31
Г О С Т Р 51155— 2017 5. Дата начала испы таний к______ » ___________________ 20_____ г. Д ата окончания испы таний к______ » 20 г. 6. Ц е ль испы таний указывается цель проводимых испытаний. перечень измеряемых параметров и характеристик 7. Н ТД , на соотве тствие которым п р о в о д и л и с ь испы тания указываются конкретные наименования нормативных документов. в которых указаны проверяемые показатели 8. У с л о в и я проведения испы таний указываются условия, в которых проводились испытания. нормативные документы, в которых изложены допустимые отклонения условий испытаний 9. М етоды испы таний указываются конкретные наименования нормативных и методических документов, на основании которых проводились испытания 10. Программа испы таний приводится информация о порядке выполнения операции по определению каждой характеристики, последовательности определения характеристик 11. С р е д с тв а испы таний приводится перечень испытательною оборудования и средств измерений их точностные характеристики, сведения об аттестации или дата поверки 3 2
Г О С Т Р 51155— 2017 12. Р е з у л ь т а т ы и с п ы т а н и й Испытуемый Фактическое значение параметр образцов Заключение о Числовое Погрешность (характеристика), Допуск соответствии значение определяемого номер пункта п о Н Т Д (несоответствии) л о Н Т Д N1 N2 N3 N4 N5 Nn параметра требований по н т д И ТД 13. З а к л ю ч е н и е указывается полное наименование оборудования, его заводской номер, наименование испытаний, о д е т а результатов испытаний (соответствует или не соответствует требованиям нормативных документов) Р у к о в о д и т е л ь и с п ы т а т е л ь н о й л а б о р а то р и и подпись Ф.И.О. « ________ » ______________________ 20____ г. Р у к о в о д и т е л ь гр уп п ы (и с п ы та н и й ) подпись Ф.И.О. И с п ы т а т е л и : должность подпись Ф.И.О. должность подпись Ф.И.О. должность подпись Ф.И.О. П р и м е ч а н и е — Р е к о м е н д у е тс я в к лю ч а ть в п р о то к о лы и сп ы та н и й ф о т о г р а ф и и о б р а з ц о в и з д е л и й , и с п ы та те л ь н ы х с т е н д о в и п р и с п о с о б л е н и й . 33
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е В (р е к о м е н д у е м о е ) Форма протокола приемочны х и спы таний У ТВ Е Р Ж Д А Ю П р е д с е д а т е л ь комиссии подпись фамилия, имя, отчество число, месяц, год П Р О Т О К О Л № П р и е м о ч н ы х и сп ы та н и й о п ы тн о го о б р а з ц а н а _______________ л и с т а х Н а и м е н о в а н и е а р м а ту р ы ___________________________________________________________________________________ У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е _______________________________________________________________________________________ П р и е м о ч н а я ком иссия в с о с та в е : П р е д с е д а т е л я Членов КОМИССИИ' должность организация, фамилия, имя, отчество 1. должность, организация, фамилия, имя. отчество 2. 3. н а з н а ч е н н а я приказом Заказчика о т _________________ число, месяц, тод, NS? п р о в е л а пр и е м о чн ы е и с п ы та н и я оп ы тн о го о б р азца наименование и условное обозначение арматуры в с о о т в е т с т в и и с Г О С Т Р 5 1 1 5 5 в п е р и о д с п о _______________________________ число месяц, год 1. К раткие с в е д е н и я о б и з д е л и и : а ) о с н о в а н и е н а р а зр аб отк у: б ) кем и когда р а з р а б о та н о и у т в е р ж д е н о те х н и ч е ск о е за д а н и е ; в ) кем и когда р а з р а б о та н а ра б о ч а я и к о н стр ук то р ск а я д о к ум е н та ц и я ; г ) гд е и когда п р о в е д е н ы п р е д в а р и т е л ь н ы е и сп ы тан и я ; д ) кем и когда и з го то в л е н оп ы тн ы й об р азец ; е ) н а зн а ч е н и е и з д е л и я ; ж ) уп р о щ е н н ы й ч е р те ж (р и с у н о к ) и з д е л и я , д о с т а т о ч н ы й д л я по н и м а н и я п р и н ц и п а д е й с т в и я , с э к сп ли к а ц и е й ; з ) кра ткое о п и с а н и е к он стр ук ц и й и п р и н ц и п д е й с т в и я ; и ) ф о т о г р а ф и я и з д е л и я в п е р и о д и сп ы та н и й (ф о т о г р а ф и ю н а д о д е л а т ь с че ло в е к о м и л и п р е дм е то м , сравн ива ем ы м с и з д е л и е м ). 34
ГОСТ Р 51155—2017 2 . Те хн и к о -э к о н о м и ч е с к и е и э к с п л у а т а ц и о н н ы е п о к а з а те л и , п р е д у с м о тр е н н ы е пр о е кто м и п о л у ч е н н ы е п р и и сп ы та н и и : И с п ы туе м ы й Ф а к ти ч е с к о е зн аче н ие па р а м е тр о б р азцо в З а к лю ч е н и е о Ч и с л о в о е Д о п у с к П о гр е ш н о с ть (х а р а к те р и с ти к а ), с о о т в е т с т в и и зн аче н ие по о п р е д е л я е м о го ном е р пун к та ( н е с о о т в е т с т в и и ) по Н Т Д н тд N1 N 2 N 3 N 4 N 5 N n па р а м е тр а тр е б о в а н и й по нтд н тд 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3 . У с л о в и я п р о в е д е н и я и сп ы та н и й . 4 . О б ъ е м в ы п о л н е н н ы х р а б о т в п е р и о д п р ие м очн ы х и с п ы та н и й о п ы тн о го о б р а з ц а . 5 . Р е з у л ь т а т ы пр о вер ки с о о т в е т с т в и я с о с т а в а и к о м п ле к тн о сти те х н и ч е с к о й д о к у м е н та ц и и н а и з д е л и е . 6 . Д а н н ы е и р е з у л ь т а т ы и сп ы та н и й о п ы тн о го о б р а з ц а и з д е л и я . 7. Р е з у л ь т а т ы п р о вер ки с о о т в е т с т в и я те х н и ч е с к о й д о к у м е н т а ц и и и и сп ы туе м о го о п ы тн о го о б р а з ц а . 8 . О б щ а я оценк а п о к а з а те ле й к ачества и з д е л и й п о р е з у л ь та та м и сп ы та н и й и с о о тв е тс тв и я тр е б ов а н ия м те х н и ч е с к о го з а д а н и я . 9 . В ы в о д ы ком иссии, н а п ри м ер: «О п ы т н ы й о б р а з е ц наименование и обозначение арматуры, порядковый номер у с п е ш н о в ы д е р ж а л пр ие м очн ы е и с п ы та н и я , и з д е л и е м ож ет б ы т ь р е к о м е н д о в а н о к п о ста н о в к е на п р о и з в о д с т в о ». П р и л о ж е н и я : 1. П р о то к о л ы и зм ер ен и й (п р о м е ж уто ч н ы е ). 2 . П р о м е ж уто ч н ы е акты и д р у г и е д о п о л н и т е л ь н ы е м а те р и а л ы . П р е д с е д а т е л ь ком иссии: ____________________________________________________________________________________ подпись, дата. Ф.И.О. Ч л е н ы ком иссии: 1. _________________________________________________________________________________________ подпись, дата. Ф.И.О. 2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 3. _________________________________________________________________________________________ П р и м е ч а н и е — Р е к о м е н д у е тс я в к л ю ч а ть в п р о то к о л ы и сп ы та н и й ф о т о г р а ф и и о б р а з ц о в и з д е л и й , и с п ы т а т е л ь н ы х с т е н д о в и п р и с п о с о б л е н и й . 35
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е Г (р е к о м е н д у е м о е ) Образец ярлы ка отобранны х д л я и спы таний и здели й О б р а з е ц я р л ы к а О б р а з е ц N e ___________________________________ Д а т а ________________________________________________ Н а и м е н о в а н и е _____________________________________________________________________________________________ П а р т и я № ____________________________________ Ч и с л о __________________________________________ ш т. В и д и с п ы т а н и я _____________________________________________________________________________________________ П о д п и с ь ____________________________________________ 36
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е Д (р е к о м е н д у е м о е ) О пределени е э ф ф е к ти в н о с ти гасителей вибрации Д .1 М е т о д ы о п р е д е л е н и я э ф ф е к т и в н о с т и г а с и т е л я в и б р а ц и и Д .1 .1 М е т о д с т о я ч е й в о л н ы М е т о д с то я ч е й во лн ы о п р е д е л я е т зн а ч е н и я м о щ н о сти р а сс е и в а н и я г а с и те л я в и б р а ц и и за сч е т изм ерения а м п л и т у д в п у ч н о с тя х и у з л а х п р о л е т а на каж дой р е зо н ан сн ой ч а сто те. М е т о д вк лю ч а е т с л е д у ю щ и е п р оц едуры : а ) о п р е д е л е н и е р е зо нансны х ч а с т о т пр о п е та , начин ая с п е р в о й резо н ан сн ой ч а с т о ты из за дан н о го д и а п а з о н а ч а с т о т (с м иним ум тр е м я п о л у в о л н а м и в п р о л е т е ); б ) о п р е д е л е н и е м е с то п о ло ж е н и я п у ч н о с те й и у з л о в п о л у в о л н в п р о л е т е (кр о м е п о л у в о л н , в кото ры х р а с п о л а ­ гаю тся га с и те л ь в и б р а ц и и и в и б р о в о з б у д и те л ь ); в ) р е гули р о в к а м о щ н о сти в и б р о в о з б у д и те л я таким образом , что б ы в и б р о с к о р о с ть в п у ч н о с ти р а в н я л а с ь (0 ,2 ± 0 .0 1 ) Ntfc; г ) изм ер ение а м п л и ту д ы в у з л а х ; д ) п е р е х о д к с л е д у ю щ е й р е зо н ан сн ой ч а с т о те : е ) п р о д о лж е н и е и зм ерени й, пока н е б у д е т д о с т и г н у т вер хни й край за дан н о го д и а п а з о н а частот. М о щ н о с ть , р а сс е я н н у ю га с и те ле м Р ,. Вт. в ы ч и с ля ю т п о с ле д у ю щ е й ф о р м у л е : (Д.1) гд е Т — тя ж е н и е п р о в о д а (тр о с а ). Н ;m — погонная м асса п р о в о да (тр о с а ), кг/м;Va — в и б р о с ко р о с ть в п у ч н о с ти , м/с; ав — э ф ф е к ти в н о с ть ; е = — ; а — ра зм ах к о ле б а н и й в у з л е на /-резонансной ч а с т о т е , м; У, — разм ах к о ле б а н и й в п у ч н о с ти н а /-резонансной ч а с т о те , м. Ч а с т о т а в и б р а ц и и с в язан а с о с к ор остью в етр а с л е д у ю щ е й за висим остью : f = 0 . 1 8 5 - j . (Д-2) гд е f — ч а с то та ко ле б а н и й п р о в о д а (тр о с а ). Г ц ;V — с к о р о с ть в етр а, м/с;d — д и а м е тр пр о в о да (тр о с а ), м. Р е зул ь та ты д о л ж н ы б ы т ь п р е д о с та в л е н ы в в и д е гр а ф и к а за в и си м о сти р а ссе ив а е м о й м о щ н о сти Р т и л и э ф ­ ф е к т и в н о с т и (а / Y ) о т ча сто ты и л и с к ор ости в етр а. Д .1 .2 М е т о д э н е р г е т и ч е с к о г о б а л а н с а М е т о д энер ге ти че ско го б а л а н с а о п р е д е л я е т м о щ н о сть р а сс е и в а н и я г а с и т е л я в и б р а ц и и за с ч е т изм ерения с и л ы и с к о р о сти, с о о б щ а е м о й п р о в о д у и сп ы та те л ь н о го п р о л е т а в точке н ах о ж де н ия в и б р о е о з б у д и те л я . Д а тч и к и с и л ы и с к о р о с ти д о л ж н ы б ы ть с м о н ти ро в а н ы н а в и б р о в о з б у д и те л е . М е т о д вк лю ч а е т с л е д у ю щ и е п р оц едуры . а ) о п р е д е л е н и е р е зо нансны х ч а с т о т п р о л е т а , начин ая с пе рвой ре зон а н сн о й ч а с т о ты и з з а д а н н о го д и а п а з о н а ч а с т о т (с миним ум тр е м я ц елы м и п о л у в о л н а м и ); б ) о п р е д е л е н и е м е с то п о ло ж е н и я п у ч н о с те й и у з л о в п о л у в о л н в п р о л е т е (кром е п о л у в о л н , в кото ры х р а с п о л а ­ гаю тся га с и т е л ь в и б р а ц и и и в и б р о в о з б у д и те л ь ): в ) р е гули р о в к а м о щ н о сти в и б р о в о з б у д и те л я таким об р азом , что б ы в и б р о с к о р о с ть в п у ч н о с ти р а в н я л а с ь (0 .2 Ю .0 1 ) м/с; г) и зм ер ени е д а тч и к а м и , р а сп оло ж ен н ы м и н а в и б р о в о з б у д и те л е . зн ачений: - с и л ы , п е р е д а в а е м о й п р о в о д у в и б р о в о з б у д и тв л е м . - в и б р о ск о р о сти . - ф а зо в о го у т л а м еж ду векторам и с и п ы и в и б роск о рости : д ) п е р е х о д к с л е д у ю щ е й р е зо н а н с н о й ч а сто те : е ) п р о д о лж е н и е изм ер ен и я, пока н е б у д е т д о с т и г н у т вер хни й край з а д а н н о го д и а п а з о н а ча стот. М о щ н о с ть , р а ссе и в а ем ую га с и те ле м в и б р а ц и и . Р ( . Вт. в ы ч и с ля ю т по с л е д у ю щ е й ф о р м у л е :Pr = - ^ F VS c o s (0 y). (Д .З ) 37
Г О С Т Р 51155— 2017 гд е Я — с и л а , и зм ер енная н а в и б р о в о з б у д и те л е . Н ;Vs — с к о р о с ть, и зм еренная на в и б р о в о зб у ди те ле . м/с; 0 И— ф а зо в ы й уп э л м еж ду векторам и с и л ы и в и б р о ск о р о сти , р а д . Р е зул ь та ты д о л ж н ы б ы т ь п р е д с т а в л е н ы в в и д е гр а ф и к а за в и си м о сти р а ссе ив а е м ой м о щ н о сти Р г о т ча сто ты и л и с к ор ости в е тр а . Д .1 .3 М е т о д з а т у х а ю щ и х к о л е б а н и й М е т о д за тух аю щ и х к о ле б а н и й п о з в о л я е т о п р е д е л и т ь м о щ н о сть р а сс е и в а н и я г а с и т е л я в и б р а ц и и с по м о щ ью изм е р е н и я с к о р о с ти за тух а н и я а м п л и т у д ы к о ле б а н и й п р о л е т а п о с л е п р е к р а щ ен и я в ы н уж ден н ы х к о ле б а н и й н а р е ­ зо н а н сн о й ч а с т о те и за д а н н о й а м п л и т у д е . Д л я п р е к р а щ ен и я в ы н уж ден н ы х к о ле б а н и й п р о л е т а и с п о л ь з ую тс я д в а м е то да: - п ла в к о е зве но, м еханически осв о б о ж д а ю щ е е п р о в о д о т зажима, сна б ж е н н о го во з в р а тн о й пруж иной: - в и б р о в о з б у д и те л ь , сн абж енны й р е л е , которое о б е с п е ч и в а е т уга с а н и е с и г н а л а . О б р а б о тк а д а н н ы х п р о и з в о д и тс я оди н а к о в о в о б о и х с л у ч а я х . В о б о и х с л у ч а я х и сп ы та н и я п р о в о д я тс я на ре зо н ан сн ы х ч а с т о та х п р о л е т а . О с в о б о ж д е н и е пр о в о да не д о л ж н о в л и я т ь на режим к оле баний. М е т о д вк лю ч ает с л е д у ю щ и е п р о ц едуры : а ) о п р е д е л е н и е ре зо нансны х ч а с т о т п р о л е т а , н а ч и н а я с п е рв ой резо н ан сн ой ч а с т о ты из з а д а н н о го д и а п а зо н а ч а с т о т. б ) р е гули р о в к а м о щ н о сти в и б р о в о з б у д и те л я таким обр азом , что б ы в и б р о с к о р о с ть в п у ч н о с ти р а в н я л а с ь (0 .2 ± 0 ,0 1 ) м/с: в ) у б р а т ь вы н уж даю щ ую с и л у и з а п и с а ть гр а ф и к за туха н и я; г ) п е р е х о д к с л е д у ю щ е й р е зо н ан сн ой ч а с т о те . Л о га р и ф м и ч е ск и й де к р е м е н т д е м п ф и р о в а н и я систе м ы б в ы ч и с ля ю т по ф о р м у л е : 0 .6 9 б = ( Д -4 ) =N2 • гд е N — к о ли ч е с тв о за пи санны х ц и к л о в за тухани я: У 0 — а м п л и т у д а пу ч н о с ти п е р е д прекращ ением в ы н уж ден н ы х ко ле б а н и й , м;Уп — разм ах коле бани й в пу ч н о с ти п о с л е л записанны х ц и к ло в , м:N2 — ч и с л о ц и к л о в д о д о с ти ж е н и я п о ло в и н ы и зна чально й а м п ли ту д ы в пучности. М о щ н о с ть , р а сс е ян н у ю га с и те л е м . Рг Вт. может б ы ть в ы ч и с ле н а п о с л е д у ю щ е й ф о р м у л е :Pt ^ f - m v l L - 6 . (Д-5) гд е / — ч а с т о т а в ы нуж даю щ е й с и лы . Г ц ;т — по гонна я м асса пр о в о да (тр о с а ), кг/м;Va — м акси м альная в и броско рость пр и н а ч ально й а м п л и ту д е в п учн о с ти , м/с;L — д л и н а пр олета, м: б — л о га р и ф м и ч е ск и й де к р е м е н т за тух а н и я . Р е зул ь та ты д о л ж н ы б ы ть п р е д с та в л е н ы в в и д е гр а ф и к а за в и си м о сти р а ссе ив а ем о й м о щ н о сти P f о т ча стоты и л и с к о р ости в е тр а . Д .2 О п р е д е л е н и е х а р а к т е р и с т и к г а с и т е л е й в и б р а ц и и Д .2 .1 Х а р а к те р и с ти к и га с и те л я в и б р а ц и и в за в и с и м о с ти о т ча сто ты : - м о щ н о сть , ра ссе ив а ем ая гасителе».» в и б р а ц и и без п р о в о д а (т р о с а ) Р р В т; - ф а зо в ы й у г о л ф. у г о л м еж ду в екторам и п р и ло ж е н н о й к га с и те л ю в и б р а ц и и с и л ы F и скоростью п е рем ещ е­ н и я заж има г а с и т е л я в и б р а ц и и V. р а д . - ре зо н а н сн ы е ча сто ты г а с и т е л я в и б р а ц и и /р. Г ц ; - и м п е д а н с г а с и те л я в и б р а ц и и Z . кг/с. Д .2 .2 П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й Д .2 .2 .1 Тр е б о в а н и я к об о р у д о в а н и ю В пр о ц е ссе и сп ы та н и й д о л ж н а п о д д е р ж и в а ть с я п о с то я н н а я в и б р о с к о р о с ть г а с и те л я в и б р а ц и и с точ н о с ть ю ± 2 . С и с т е м а изм ер ен и я д о л ж н а и зм е р я ть с и л у с то ч н о с ть ю ± 2 % и ф а зо в ы й у г о л м еж ду в ектора м и с к о р о сти и силы с то ч н о с ть ю ±1 % . Ч а с т о т а д о л ж н а и зм е н я ть с я в н епре ры вно м авто м ати ческо м реж им е с о с к ор о стью н е б о л е е 0 .5 Гц/сек. П о с т о я н н а я в е ли ч и н а в и б р о ск о р о сти в ы б и р а е тся из р я д а 0 .0 5 : 0 .1 ; 0 .2 м/с. Д и а п а з о н ча сто т, в к отором п р о в о д я тс я и сп ы та н и я , в ы б и р а е тся в с о о тв е тс тв и и с 5 .2 2 .3 . Д .2 .2 2 Изм еряем ы е вели чи ны В пр о ц е ссе и сп ы та н и й изм еряю тся: - ч а с т о т а f. Г ц ; - с и л а Я, Н ; 3 8
Г О С Т Р 51155— 2017 - в и б р о с к о р о с гь V, м/с; - ф а зо в ы й у г о л ф, р а д . Д .2 .2 .3 Р а сч е тн ы е в ели чи н ы М о щ н о с ть р а сс е и в а н и я г а с и т е л я в и б р а ц и и без пр о в о д а , Р м : Р г1 = 0 , 5 • Р - v ■ совф . (Д .6 ) И м п е д а н с га с и те ля :Z = F / v . (Д -7 ) В п р о ц е с с е и сп ы та н и й о п р е д е л я ю тс я р е зо н ан сн ы е ча сто ты га с и те л е й ви б р а ц и и , которы е с о о тв е тс тв у ю т мак­ сим ум ам за виси м о сти :Рг 1 = РМ0- (Д-8) М а к с и м а ль н ы е зн а че н ия P f1 (/) и с о о тв е тс тв ую щ и е им зн а че н ия р е зо н а н сн ы х ч а с т о т га с и те л е й в и б р а ци и о п р е д е л я ю т с я граф и ческ и. 39
Г О С Т Р 51155— 2017 П р и л о ж е н и е Е (о б я з а т е л ь н о е ) Методика вы бора схем прилож ения и расчета величин со средоточенны х и сп ы та те ль н ы х нагрузок, им итирую щ их го ло ле дн о -в е тр о в ы е нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации защ итных экранов Е .1 С х е м ы п р и л о ж е н и я и з а в и с и м о с т и д л я о п р е д е л е н и я с о с р е д о т о ч е н н ы х и с п ы т а т е л ь н ы х н а г р у з о к , и м и т и р у ю щ и х г о л о л е д н о -в е т р о в ы е н а г р у з к и , к з а щ и т н ы м э к р а н а м П р и р а сч е те п л о щ а д и за щ и тн о го экран а, на которую в о з д е й с тв у е т в е тр ов ая нагрузка (п р и о т с у т с т в и и и пр и н а л и ч и и г о л о л е д а ), н е уч иты в аю тся крепеж ны е д е т а л и , в ту л к и и д р у г и е д е т а л и , разм еры которы х сущ е ств е н н о м е н ьш е разм еров экрана. Е .1 .1 З а щ и т н ы е э к р а н ы с р а з о м к н у т ы м к о л ь ц о м Д л я за щ и тн ы х э к ран ов с разом кнуты м кольц ом и с п ы та те л ь н а я нагрузка п р и к л а д ы в а е тс я д в у м я сп о со б а м и : Е . 1 . 1.1 П р и п р и ло ж е н и и нагрузки в п л о с к о с ти экрана: - п р и п р и ло ж е н и и ветр о в о й нагрузки: /=„, = 0 . 0 0 1 6 5 d - B . H . (Е .1 ) гд е d — д и а м е тр тр у б ы , и з кото рой и зго то в ле н экран, мм:В — м аксим альны й наруж ны й разм ер экрана, мм: - п р и п р и л о ж е н и и г о л о л е д н о -в е т р о в о й нагрузки: = 0 . 0 0 0 4 3 2 • ( d + 8 0 ) • В. Н . (Е .2 ) Е . 1 . 1.2 П р и п р и ло ж е н и и нагрузки п е р п е н д и к у л я р н о к п л о с к о с ти экран а в е л и ч и н а нагрузки равна: - пр и п р и ло ж е н и и ветр о в о й нагрузки: F e2 = 0 .0 0 1 6 5 d - L . H . (Е .З ) гд е d — д и а м е гр тр у б ы , из кото рой и зго то в ле н экран, мм: L — д л и н а развертки к о ль ц а экран а, мм; - пр и п р и ло ж е н и и г о л о л е д н о -в е т р о в о й нагрузки: F r2 = 0 , 0 0 0 4 3 2 - (d + 8 0 ) - L . Н . (Е .4 ) С х е м а п р и л о ж е н и я нагрузки к з а щ и тн о м у экрану с разом кнуты м кольцом п р и в е д е н а на р и сун ке Е .1 . Р и с ун о к Е .1 — С х е м а п р и л о ж е н и я и сп ы та те л ь н о й нагрузки к за щ итн ом у экран у с разом кнуты м кольцом 4 0
Г О С Т Р 51155— 2017 Е .1 .2 З а щ и т н ы е э к р а н ы с з а м к н у т ы м к о л ь ц о м З а щ и тн ы е экраны с зам кнуты м кольц ом и сп ы та н и я м нагрузкой, н а п р а в л е н н о й п а р а л л е л ь н о п л о с к о с ти экра­ н а . провер ке не п о дв е р га ю тся . П р и п р и ло ж е н и и нагрузки в п л о с к о с ти , п е р п е н д и к у л я р н о й к п л о с к о с ти экран а, в е л и ч и н а нагрузки р а в н а : - пр и п р и ло ж е н и и ветр о в о й нагрузки: Fn3= 0.00165 - d j - t + H . (Е.5) гд е d, — разм ер проекции /-д е т а л и экрана в п л о с к о с ть экрана, мм;L, — д л и н а развертки r-д е т а л и экрана, мм; - п р и п р и ло ж е н и и го л о л е д н о -в е т р о в о й нагрузки:Fr3 = 0 .0 0 0 4 3 2 ■ (d, + 8 0 ) • Ц Н. (Е .6 ) У с и л и я Яо3.‘2 и Яг3/2 п р и к л а д ы в а ю тс я к уч асткам о с и з а щ и т н о ю экрана, ра сп о ло ж е н н ы м на то й о си сим м е­ тр и и . п р о х о д я щ е й ч е р е з ц е н тр экран а, о т н о с и т е л ь н о которой экран и м е е т н аи м еньш ую ж е стх о сть . С х е м а п р и л о ж е н и я нагрузки к з а щ и тн о м у э к ран у с зам кнуты м к ольц о м п р и в е д е н а на р и сун ке Е .2 . Е .2 В ы б о р и с п ы т а т е л ь н о й н а г р у з к и И з д в у х зн аче ний и с п ы та те л ь н о й нагрузки (в е тр о в а я и г о л о л е д н о -в е т р о в а я ) в ы б и р а е тс я нагрузка, б о л ь ш а я п о в е ли ч и н е д л я конкретной к он стр ук ц и и за щ и тн о го экран а, и с ней п р о в о д я тс я и сп ы тан и я . Р и сун о к Е .2 — С х е м а п р и л о ж е н и я и сп ы та те л ь н о й нагрузки к з а щ и тн о м у экран у с зам кнуты м кольцом 41
ГОСТ Р 51155—2017 УДК 621.315.62:006.354 О К С 29.080.10 ОКП 34 4991 Ключевые слова: арматура линейная, правила приемки, методы испытаний, арматура поддерживаю­ щая. арматура натяжная, арматура соединительная, арматура контактная, арматура сцепная, аркитура защитная, арматура ремонтная, гасители вибрации, распорки дистанционные демпфирующие, корона, радиопомехи Р е д а к то р А.В . Корпусова Те х н и че ск и й р е д а к то р В.Н. Прусакова К орр ек то р И Л . Королева К ом пью терн а я вер стк а А.А . В орониной Сдано а набор 31.03 2017. Подписано а печать 24.04 2017 Формат 60*64 V g. Гарнитура Ариал Уел. печ. п. 5.12. Уч.-над. л . 4.63 Тираж 31 э о . Зак 616. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта Издано и отпечатано во Ф ГУП «С Т А Н Д А Р Т И Н Ф О Р М ». 123995 Москва Гранатный пер., 4www.info@goslinfo.ruГОСТ Р 51155-2017

Похожие документы